CN2223155Y - 多点径向辗压机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型用于完成圆盘形或辗压比很小且断面形状较复杂的圆环形工件的旋转辗压成型设备，设有由施压缸拖动上下运动并由主电机驱动工件旋转的主辗压轮，下方两侧各有一个刚度较大的副辗压轮，构成从三个方向对工件施压，左侧副辗压轮安装在以螺杆伸缩的套筒上，右侧副辗压轮安装在杠杆上，借助小气缸绕支点轴转动，杠杆一侧设有调整螺杆，其结构简单，工作可靠。
Description
本实用新型涉及的是一种完成圆盘形成辗压比很小且断面形状较复杂的圆环形工件的旋转辗压成形设备。
普通辗环机亦称扩孔机，广泛地用于如滚动轴承内外环、火车轮箍等环形零件的制造中，其原理是通过由一个辗压轮和芯辊所构成的一对轧辊，对环件进行连续轧制，在环件内径扩大的过程中，同时使断面形状成形，环件周围虽然设有推力轮和信号轮，但它们都不直接参与对工件的轧制辗压。根据压力加工过程中的最小阻力原理，被加工环件的金属的横向流动阻力远大于周向流动阻力，故环件的径向尺寸(即周长)的增加速度远快于形状复杂的断面或横向变形大的断面的成形速度。这种情况在辗压比比较小时(即径向尺寸扩大不大时)表现尤为明显，往往当环件的断面来不及成形时，其径向尺寸已扩大到限。因此这种普通扩孔机只适用于加工断面形状简单或辗压比比较大或预锻已基本成形的环件，而对图2所示带深凹母线的回转体零件是无能为力的。只能粗锻成没有深凹母线的回转体零件。这样，不仅原材料利用率低，且增加了机加工费用，从而提高了零件制造成本，还切断了金属纤维，降低了零件的机械性能。而原多点径向辗压机虽然能完成，但构造较复杂，且油缸中有空气，存在弹性位移，故工件尺寸不易可靠控制。
本实用新型是在多点径向辗压机(专利号：89213150.0)的基础上发展、改进而成。
本实用新型的目的是提供一种特别适合于加工辗压比很小而断面形状又较复杂的圆形工件的结构简单、工作稳定可靠的旋转辗压成形设备。
本实用新型辗压设备的结构设计方案，除了具有一个旋转且上下运动的主辗压轮，对工件径向施压，并带动工件旋转外，在其下方两侧各布置了一个刚度较大的副辗压轮。三个轮子从不同的径向方向对工件施压，当工件径向刚度足够时，其外周同时施压几个辗压轮将限制工件径向尺寸的自由扩大，迫使工件表层金属连续发生充满模具型腔的横向流动，不仅保证各种复杂断面形状顺利成形，且工件的尺寸和形状精度较一般模锻和环轧更好，是全纤维精锻。用本设备生产的单双边支轮轮体的辗压件，其外周尺寸和形状可直接达到成品图的要求。此外，工件还具有良好的金属纤维流线，提高了它的机械性能。由于成形特点是局部连续的变形，故设备所需功率较小。
以下通过附图，再对本多点径向辗压机的特点作进一步详细说明。
图1，本实用新型结构原理图。
图2，典型工件双边支重轮半轮体图。
本辗压机的主辗压轮(5)安装在滑块(3)上，滑块(3)与施压缸(1)(气缸或油缸)间用螺杆副(2)连接，以便调节主辗压轮(5)的行程终点位置，滑块(3)可沿导轨(4)上下滑动，主辗压轮(5)由主电机通过减速装置借助万向传动轴驱动旋转，被加工的环坯(7)套在可转动的芯辊(6)上。在主辗压轮(5)的下方两侧各安装一个刚度较大的副辗压轮(8，14)，左侧副辗压轮(14)安装在一个借助螺杆(16)伸缩的套筒(15)上。根据工件的外径尺寸调节其位置。右侧副辗压轮(8)安装在杠杆(9)上，杠杆(9)借助小气缸(12)绕支点轴(10)转动，以使右侧副辗压轮(8)进入或退出工作位置，便于上下工件，其工作位置借助最终顶在挡块(13)上的螺杆(11)进行调整，由于杠杆支点轴(10)的位置设计在右侧副辗压轮(8)所受的辗压抗力N与周向摩擦力F的合力T的上方，故该合力将与小气缸(12)使(8)进入工作位置的作用方向相同，它们绕支点轴(10)的转矩都是逆时针方向的，使杠杆的挡块(13)紧压在调整螺杆(11)端头上。小气缸(12)只需克服装置的自重，而不承受辗压力，故虽取消了原多点径向辗压机的大功率动力缸及其液压站，仍能保证辗压过程的平稳进行。
本辗压机的辗压成形过程如下：
首先将加热至合适温度的环形毛坯(7)套在芯辊(6)上，借助小气缸(12)使右副辗压轮(8)进入工作位置，旋转着的主辗轮(5)在动力气缸(1)的驱动下，下移接触工件(7)，它与芯辊(6)组成一对轧辊，并带动环坯(7)及芯辊(6)转动，环件在被轧薄的同时内外径扩大，这就是一般的扩孔工艺过程。当环坯(7)的外表面与两侧的副辗压轮(8，14)先后接触后，继续施压，两个副辗压轮就参与了辗压过程，它们与主辗压轮(5)同时作用在旋转的环件外表面上，形成了多点径向辗压，从而限制环件径向尺寸的自由扩大，迫使环件的表层金属发生较大的旨在充满轮槽型腔的横向流动。此时因坯体金属的切向流动，可使环件内孔仍稍有扩大，以至环件(7)内表面脱离与芯辊(6)的接触，此时芯辊不再起作用(这样将大大延长芯辊的寿命)，因此它完全区别于一般的环轧(扩孔)。当主辗压轮(5)行程终了(可由精辗机构控制)，辗压过程即告结束。通过调整三个辗压轮(5，8，14)的最终位置，便可较精确地控制环件的外部尺寸。其尺寸精度可达±0.5mm，圆度可达0.2mm，表面粗糙度可达
。显然，能得到这样精确的锻件，对提高锻件机械性能、减少原材料消耗和节省机加工费用有重要意义。
辗压盘形工件，所不同的只是取出芯辊(6)，先使右侧副辗压轮(8)进入工作位置后，再将盘坯放在两副辗压轮上，下移旋转的主辗压轮(5)，即可完成盘形工件的多点径向辗压成形。
Claims (1)
1.多点径向辗压机是用于完成圆盘形或辗压比很小且断面形状较复杂的圆环形工作的旋转辗压成形设备，在工件的径向平面内，除有一个由施压缸拖动上下运动且由主电机驱动旋转的主辗压轮(5)和一个可转动的芯辊(6)外，还在主辗压轮(5)下方两侧各设一个刚度较大的副辗压轮(8，14)，其特征是左侧副辗压轮(14)安装在借助螺杆(16)伸缩的套筒(15)上，其右侧副辗压轮(8)安装在杠杆(9)上，借助小气缸(12)可绕支点轴(10)转动，在杠杆(9)的一侧设有调整螺杆(11)。
Priority Applications (1)
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| CN 94236541 CN2223155Y (zh) | 1994-05-24 | 1994-05-24 | 多点径向辗压机 |
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| CN 94236541 CN2223155Y (zh) | 1994-05-24 | 1994-05-24 | 多点径向辗压机 |
Publications (1)
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| CN2223155Y true CN2223155Y (zh) | 1996-03-27 |
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ID=33844470
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| CN 94236541 Expired - Fee Related CN2223155Y (zh) | 1994-05-24 | 1994-05-24 | 多点径向辗压机 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN2223155Y (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100486754C (zh) * | 2006-12-06 | 2009-05-13 | 贵州安大航空锻造有限责任公司 | 大中型空心盘形锻件的轧制成形方法 |
| CN100546759C (zh) * | 2006-12-06 | 2009-10-07 | 贵州安大航空锻造有限责任公司 | 大中型实心盘形锻件的轧制成形方法 |
| CN101966549A (zh) * | 2010-11-03 | 2011-02-09 | 天津市建科机械制造有限公司 | 具有滚轮步进机构的钢筋自动弯曲机 |
| CN107081398A (zh) * | 2017-06-22 | 2017-08-22 | 辽宁工程技术大学 | 一种适用于薄壁圆筒工件辊压加工的内嵌式辊压装置 |
-
1994
- 1994-05-24 CN CN 94236541 patent/CN2223155Y/zh not_active Expired - Fee Related
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