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CN222315333U - 一种蠕动泵驱动器 - Google Patents

一种蠕动泵驱动器 Download PDF

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CN222315333U
CN222315333U CN202421208520.7U CN202421208520U CN222315333U CN 222315333 U CN222315333 U CN 222315333U CN 202421208520 U CN202421208520 U CN 202421208520U CN 222315333 U CN222315333 U CN 222315333U
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CN
China
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rod
peristaltic
wall
fixedly installed
peristaltic pump
Prior art date
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Application number
CN202421208520.7U
Other languages
English (en)
Inventor
庹世川
李泽林
陶建
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Chengdu Zen Sunda Bio Pharmaceutical Technology Co ltd
Original Assignee
Chengdu Zen Sunda Bio Pharmaceutical Technology Co ltd
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Publication date
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Abstract

本实用新型公开了一种蠕动泵驱动器,属于蠕动泵技术领域,包括驱动器,所述驱动器的侧壁上设置有蠕动外壳,所述蠕动外壳的内部设置有夹紧组件,所述蠕动外壳的侧壁上设置有承托组件;本实用新型中,通过设置有夹紧组件,当需要对物料进行蠕动传送时,将管子对接上接口处,旋转杆带动第一螺纹杆转动,第二移动杆带动第二夹板对管子与接口处进行夹紧密封,同时固定块上的弹簧套通过伸缩弹簧对定位珠进行挤压,将定位珠挤压到旋转杆上的定位孔内进行固定,此时对接固定好管子时启动驱动器进行工作,有效的对管子接口处进行夹紧密封,提升了蠕动泵的工作质量,避免了接口处有泄露,从而影响到实际工作的使用,有效的提高了工作效率。

Description

一种蠕动泵驱动器
技术领域
本实用新型属于蠕动泵技术领域,尤其涉及一种蠕动泵驱动器。
背景技术
蠕动泵,也称为软管泵或恒流泵,是一种通过压缩和释放软管来输送流体的设备,它主要由三个关键部分组成,驱动器、泵头和软管,流体被隔离在泵管中、可快速更换泵管、流体可逆行、可以干运转,维修费用低等特点构成了蠕动泵的主要竞争优势。
现如今的使用的蠕动泵驱动器,对于管子的接口处可能存在泄露,密封效果不是很好,导致在工作时液体会流出,不能将液体顺利的蠕动传送,会直接影响到工作中的使用,给用户带来麻烦,降低了工作效率,无法很好的保持接口处的密封性,因此提出一种蠕动泵驱动器。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为了解决对于管子的接口处可能存在泄露,密封效果不是很好,导致在工作时液体会流出,不能将液体顺利的蠕动传送的问题,而提出的一种蠕动泵驱动器。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种蠕动泵驱动器,包括驱动器,所述驱动器的侧壁上设置有蠕动外壳,所述蠕动外壳的内部设置有夹紧组件,所述蠕动外壳的侧壁上设置有承托组件;
所述夹紧组件包括旋转杆,所述旋转杆的外壁与蠕动外壳的内壁转动连接,所述旋转杆的一端延伸至蠕动外壳的内部并固定安装有第一螺纹杆,所述旋转杆的外壁上设置有定位孔。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述蠕动外壳的顶面内壁上固定安装有固定块,所述固定块的侧壁上固定安装有弹簧套,所述弹簧套的内侧壁上固定安装有伸缩弹簧,所述伸缩弹簧的一端固定安装有定位珠,所述定位珠与定位孔相贴合。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第一螺纹杆的外壁上螺纹安装有第一螺纹套,所述蠕动外壳的侧壁上设置有行程槽,所述第一螺纹套的外壁上固定安装有第一移动杆,所述第一移动杆的一端延伸至行程槽的外部并固定安装有第一夹板。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第一螺纹杆的一端固定安装有连接块,所述连接块的一端固定安装有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆的外壁上螺纹安装有第二螺纹套,所述第二螺纹套的外壁上固定安装有第二移动杆,所述第二移动杆的一端延伸至行程槽的外部并固定安装有第二夹板。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述承托组件包括第一固定杆与挤压杆,所述第一固定杆的一端与第一夹板的侧壁固定连接,所述第一固定杆的另一端固定安装有第一承托板,所述第一承托板的下表面固定安装有挤压弹簧,所述挤压弹簧的一端固定安装有挤压板,所述挤压杆的一端延伸至第一承托板的下表面外,所述挤压杆的一端贯穿于挤压弹簧的内部并与挤压板的上表面固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第二夹板的侧壁上固定安装有第二固定杆,所述第二固定杆的一端固定安装有第二承托板。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,通过设置有夹紧组件,当需要对物料进行蠕动传送时,将管子对接上接口处,此时扭动旋转杆,旋转杆带动第一螺纹杆转动,第一螺纹杆通过螺纹使第一螺纹套移动,第一螺纹套带动第一移动杆在行程槽上移动,第一移动杆带动第一夹板对管子与接口处进行夹紧,同时第一螺纹杆通过连接块带动第二螺纹杆转动,第二螺纹杆通过螺纹使第二螺纹套移动,第二螺纹套带动第二移动杆在行程槽上移动,第二移动杆带动第二夹板对管子与接口处进行夹紧密封,同时固定块上的弹簧套通过伸缩弹簧对定位珠进行挤压,将定位珠挤压到旋转杆上的定位孔内进行固定,此时对接固定好管子时启动驱动器进行工作,有效的对管子接口处进行夹紧密封,提升了蠕动泵的工作质量,避免了接口处有泄露,从而影响到实际工作的使用,有效的提高了工作效率。
2、本实用新型中,通过设置有承托组件,同时第二夹板通过第二固定杆带动第二承托板对管子进行承托,同时第一夹板通过第一固定杆带动第一承托板对管子上进行贴合夹持,此时当挤压板接触到管子时,挤压板通过挤压杆对挤压弹簧进行挤压,当遇到不同尺寸的管子时,挤压弹簧受挤压的程度也随之变化,有效的对管子进行承托,避免了管子有弯折导致液体流动受阻碍,有效的使管子内液体流畅运动,同时可以承托不同尺寸的管子。
附图说明
图1为一种蠕动泵驱动器的立体结构示意图。
图2为一种蠕动泵驱动器的内部结构示意图。
图3为一种蠕动泵驱动器的图2中B处放大结构示意图。
图4为一种蠕动泵驱动器的夹紧组件局部立体分解结构示意图。
图5为一种蠕动泵驱动器的图1中A处放大结构示意图。
图例说明:
1、驱动器;2、蠕动外壳;3、夹紧组件;31、旋转杆;32、固定块;33、弹簧套;34、伸缩弹簧;35、定位珠;36、第一螺纹杆;37、连接块;38、第二螺纹杆;39、第一螺纹套;310、第一移动杆;311、第一夹板;312、第二移动杆;313、第二夹板;314、第二螺纹套;315、行程槽;4、承托组件;41、第一固定杆;42、第一承托板;43、挤压杆;44、挤压弹簧;45、挤压板;46、第二固定杆;47、第二承托板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种蠕动泵驱动器,包括驱动器1,所述驱动器1的侧壁上设置有蠕动外壳2,所述蠕动外壳2的内部设置有夹紧组件3,所述蠕动外壳2的侧壁上设置有承托组件4;
所述夹紧组件3包括旋转杆31,所述旋转杆31的外壁与蠕动外壳2的内壁转动连接,所述旋转杆31的一端延伸至蠕动外壳2的内部并固定安装有第一螺纹杆36,所述旋转杆31的外壁上设置有定位孔,所述蠕动外壳2的顶面内壁上固定安装有固定块32,所述固定块32的侧壁上固定安装有弹簧套33,所述弹簧套33的内侧壁上固定安装有伸缩弹簧34,所述伸缩弹簧34的一端固定安装有定位珠35,所述定位珠35与定位孔相贴合,所述第一螺纹杆36的外壁上螺纹安装有第一螺纹套39,所述蠕动外壳2的侧壁上设置有行程槽315,所述第一螺纹套39的外壁上固定安装有第一移动杆310,所述第一移动杆310的一端延伸至行程槽315的外部并固定安装有第一夹板311,所述第一螺纹杆36的一端固定安装有连接块37,所述连接块37的一端固定安装有第二螺纹杆38,所述第二螺纹杆38的外壁上螺纹安装有第二螺纹套314,所述第二螺纹套314的外壁上固定安装有第二移动杆312,所述第二移动杆312的一端延伸至行程槽315的外部并固定安装有第二夹板313。
其具体实施方式为:当需要对物料进行蠕动传送时,将管子对接上接口处,此时扭动旋转杆31,旋转杆31带动第一螺纹杆36转动,第一螺纹杆36通过螺纹使第一螺纹套39移动,第一螺纹套39带动第一移动杆310在行程槽315上移动,第一移动杆310带动第一夹板311对管子与接口处进行夹紧,同时第一螺纹杆36通过连接块37带动第二螺纹杆38转动,第二螺纹杆38通过螺纹使第二螺纹套314移动,第二螺纹套314带动第二移动杆312在行程槽315上移动,第二移动杆312带动第二夹板313对管子与接口处进行夹紧,同时固定块32上的弹簧套33通过伸缩弹簧34对定位珠35进行挤压,将定位珠35挤压到旋转杆31上的定位孔内进行固定,此时对接固定好管子时启动驱动器1进行工作。
所述承托组件4包括第一固定杆41与挤压杆43,所述第一固定杆41的一端与第一夹板311的侧壁固定连接,所述第一固定杆41的另一端固定安装有第一承托板42,所述第一承托板42的下表面固定安装有挤压弹簧44,所述挤压弹簧44的一端固定安装有挤压板45,所述挤压杆43的一端延伸至第一承托板42的下表面外,所述挤压杆43的一端贯穿于挤压弹簧44的内部并与挤压板45的上表面固定连接,所述第二夹板313的侧壁上固定安装有第二固定杆46,所述第二固定杆46的一端固定安装有第二承托板47。
其具体实施方式为:同时第二夹板313通过第二固定杆46带动第二承托板47对管子进行承托,同时第一夹板311通过第一固定杆41带动第一承托板42对管子上进行贴合夹持,此时当挤压板45接触到管子时,挤压板45通过挤压杆43对挤压弹簧44进行挤压,当遇到不同尺寸的管子时,挤压弹簧44受挤压的程度也随之变化。
工作原理:当需要对物料进行蠕动传送时,将管子对接上接口处,此时扭动旋转杆31,旋转杆31带动第一螺纹杆36转动,第一螺纹杆36通过螺纹使第一螺纹套39移动,第一螺纹套39带动第一移动杆310在行程槽315上移动,第一移动杆310带动第一夹板311对管子与接口处进行夹紧,同时第一螺纹杆36通过连接块37带动第二螺纹杆38转动,第二螺纹杆38通过螺纹使第二螺纹套314移动,第二螺纹套314带动第二移动杆312在行程槽315上移动,第二移动杆312带动第二夹板313对管子与接口处进行夹紧密封,同时第二夹板313通过第二固定杆46带动第二承托板47对管子进行承托,同时第一夹板311通过第一固定杆41带动第一承托板42对管子上进行贴合夹持,此时当挤压板45接触到管子时,挤压板45通过挤压杆43对挤压弹簧44进行挤压,当遇到不同尺寸的管子时,挤压弹簧44受挤压的程度也随之变化,同时固定块32上的弹簧套33通过伸缩弹簧34对定位珠35进行挤压,将定位珠35挤压到旋转杆31上的定位孔内进行固定,此时对接固定好管子时启动驱动器1进行工作。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种蠕动泵驱动器,其特征在于:包括驱动器(1),所述驱动器(1)的侧壁上设置有蠕动外壳(2),所述蠕动外壳(2)的内部设置有夹紧组件(3),所述蠕动外壳(2)的侧壁上设置有承托组件(4);
所述夹紧组件(3)包括旋转杆(31),所述旋转杆(31)的外壁与蠕动外壳(2)的内壁转动连接,所述旋转杆(31)的一端延伸至蠕动外壳(2)的内部并固定安装有第一螺纹杆(36),所述旋转杆(31)的外壁上设置有定位孔。
2.根据权利要求1所述的一种蠕动泵驱动器,其特征在于,所述蠕动外壳(2)的顶面内壁上固定安装有固定块(32),所述固定块(32)的侧壁上固定安装有弹簧套(33),所述弹簧套(33)的内侧壁上固定安装有伸缩弹簧(34),所述伸缩弹簧(34)的一端固定安装有定位珠(35),所述定位珠(35)与定位孔相贴合。
3.根据权利要求2所述的一种蠕动泵驱动器,其特征在于,所述第一螺纹杆(36)的外壁上螺纹安装有第一螺纹套(39),所述蠕动外壳(2)的侧壁上设置有行程槽(315),所述第一螺纹套(39)的外壁上固定安装有第一移动杆(310),所述第一移动杆(310)的一端延伸至行程槽(315)的外部并固定安装有第一夹板(311)。
4.根据权利要求3所述的一种蠕动泵驱动器,其特征在于,所述第一螺纹杆(36)的一端固定安装有连接块(37),所述连接块(37)的一端固定安装有第二螺纹杆(38),所述第二螺纹杆(38)的外壁上螺纹安装有第二螺纹套(314),所述第二螺纹套(314)的外壁上固定安装有第二移动杆(312),所述第二移动杆(312)的一端延伸至行程槽(315)的外部并固定安装有第二夹板(313)。
5.根据权利要求4所述的一种蠕动泵驱动器,其特征在于,所述承托组件(4)包括第一固定杆(41)与挤压杆(43),所述第一固定杆(41)的一端与第一夹板(311)的侧壁固定连接,所述第一固定杆(41)的另一端固定安装有第一承托板(42),所述第一承托板(42)的下表面固定安装有挤压弹簧(44),所述挤压弹簧(44)的一端固定安装有挤压板(45),所述挤压杆(43)的一端延伸至第一承托板(42)的下表面外,所述挤压杆(43)的一端贯穿于挤压弹簧(44)的内部并与挤压板(45)的上表面固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种蠕动泵驱动器,其特征在于,所述第二夹板(313)的侧壁上固定安装有第二固定杆(46),所述第二固定杆(46)的一端固定安装有第二承托板(47)。
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