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CN222295476U - 一种钢结构顶棚阳光板固定装置 - Google Patents

一种钢结构顶棚阳光板固定装置 Download PDF

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CN222295476U
CN222295476U CN202420863960.XU CN202420863960U CN222295476U CN 222295476 U CN222295476 U CN 222295476U CN 202420863960 U CN202420863960 U CN 202420863960U CN 222295476 U CN222295476 U CN 222295476U
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CN
China
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groove
mountain
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pressing
pressing groove
Prior art date
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Active
Application number
CN202420863960.XU
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English (en)
Inventor
薛伟涛
邵学军
樊海建
陈一鸣
雷立
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Third Construction Co Ltd of China Construction Eighth Engineering Divison Co Ltd
Original Assignee
Third Construction Co Ltd of China Construction Eighth Engineering Divison Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开一种钢结构顶棚阳光板固定装置,包括山型槽和压槽,所述压槽设置在山型槽的上方,所述山型槽和压槽之间安装有阳光板,其中,所述山型槽和压槽之间均设置有胶条,所述山型槽内的胶条的上端与阳光板的下表面固定连接,下端与山型槽的底部固定连接,压槽内的胶条的下端与阳光板的上表面固定连接,上端与压槽的顶部固定连接,所述山型槽和压槽之间通过自攻钉固定连接,所述山型槽与钢结构主体通过自攻钉连接,本实用新型制作简单,连接紧密,操作便捷,可加快施工速度,降低人工劳动量及劳动强度,后期漏雨性大幅降低,且美观,适用于公共场所钢结构顶棚工程。

Description

一种钢结构顶棚阳光板固定装置
技术领域
本实用新型涉及建筑施工技术领域,尤其涉及一种钢结构顶棚阳光板固定装置。
背景技术
近年来,阳光板顶棚在各类公共场所顶棚使用上得到了越来越多的应用。钢结构顶棚一般采用金属波形瓦,固定装置采用常规的燕尾钉方式固定,后期漏雨风险较大,且位于公共场所不美观。
实用新型内容
本实用新型目的在于针对现有技术的不足,提供一种钢结构顶棚阳光板固定装置,包括山型槽和压槽,所述压槽设置在山型槽的上方,所述山型槽和压槽之间安装有阳光板,其中,所述山型槽和压槽之间均设置有胶条,所述山型槽内的胶条的上端与阳光板的下表面固定连接,下端与山型槽的底部固定连接,压槽内的胶条的下端与阳光板的上表面固定连接,上端与压槽的顶部固定连接,所述山型槽和压槽之间通过自攻钉固定连接,所述山型槽与钢结构主体通过自攻钉连接。
优选地,所述胶条为自粘式胶条,山型槽内胶条的表面分别与山型槽底部、山型槽侧壁以及阳关板粘接,压槽内胶条的表面分别与压槽顶部、山压槽侧壁以及阳关板粘接。
优选地,所述压槽的上方还设置有装饰槽,所述装饰槽的形状和压槽相同,套接在压槽的上方,所述装饰槽和压槽之间通过卡槽卡扣咬合固定。
优选地,所述山型槽的底板中部向上延伸有突出部,所述突出部上开设有供自攻钉插入的圆孔,便于从压槽上方伸入的自攻钉插入。
优选地,所述装饰槽、压槽和山型槽采用铝合金加工而成,所述自攻钉采用不锈钢材质。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:本实用新型制作简单,连接紧密,操作便捷,可加快施工速度,降低人工劳动量及劳动强度,后期漏雨性大幅降低,且美观,适用于公共场所钢结构顶棚工程,同时压槽与山型槽连接通过控制自攻钉长度来控制间距,使得本实用新型能够安装固定不同厚度的阳光板。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的剖视图。
图中:1-装饰槽,2-压槽,3-山型槽,4-胶条,5-自攻钉。
具体实施方式
下面通过附图对本实用新型技术方案进行详细说明,但是本实用新型的保护范围不局限于实施例。
参照图1和图2,本实用新型一种钢结构顶棚阳光板固定装置,包括山型槽3和压槽2,所述压槽2设置在山型槽3的上方,所述山型槽3和压槽2之间安装有阳光板,其中,所述山型槽3和压槽2之间均设置有胶条4,所述山型槽3内的胶条4的上端与阳光板的下表面固定连接,下端与山型槽3的底部固定连接,压槽2内的胶条4的下端与阳光板的上表面固定连接,上端与压槽2的顶部固定连接,所述山型槽3和压槽2之间通过自攻钉5固定连接,自攻钉5通过不锈钢材料制作而成,取材容易,使用方便,所述山型槽3与钢结构主体通过自攻钉连接,通过固定山型槽3的方式将阳光板安装在钢结构顶棚上。
在本实用新型中,胶条4的设置起到增加阳关板和山型槽3以及压槽2接触面积的作用,保证阳关板安装的牢固性,同时胶条4的设置能够起到保护阳光板的作用,防止山型槽3和压槽2在固定过程中因刚性接触而损坏阳关板的表面,为了使得胶条4的作用更直观的体现,本实用新型可以使山型槽3内的胶条4高度略高于山型槽3,同时压槽2内的胶条4底部高度低于压槽2底部高度,这样,在山型槽3和压槽2固定的过程中,由胶条4弹性形变所带来的弹力能够很好的保护阳光板,同时也将阳光板牢固固定。
上述技术方案中,所述胶条4为自粘式胶条4,山型槽3内胶条4的表面分别与山型槽3底部、山型槽3侧壁以及阳关板粘接,压槽2内胶条4的表面分别与压槽2顶部、山压槽2侧壁以及阳关板粘接,自粘性胶条4安装简单,只需要放在指定位置通过自身粘性紧密连接即可。
此外,所述山型槽3的底板中部向上延伸有突出部,所述突出部上开设有供自攻钉插入的圆孔,便于从压槽2上方伸入的自攻钉插入,在本技术方案中,突出部的设置一方面给山型槽3提供一定的强度,同时突出部的设置能够加长位于突出部内的圆孔,使得自攻钉在圆孔内的插入行程变广,能够固定的阳光板厚度范围变大。
在压槽2的上方还设置有装饰槽1,所述装饰槽1的形状和压槽2相同,套接在压槽2的上方,所述装饰槽1和压槽2之间通过卡槽卡扣咬合固定,即装饰槽1与压槽2采用自身卡点咬合连接,装饰槽1的设置一方面起到装饰美观的作用,另一方面能够保护压槽2,防止压槽2损坏。
本实用新型中,装饰卡槽采用1.2mm厚铝合金加工而成,通长设置,压槽2采用1.5mm厚铝合金加工而成,通长设置,山型槽3采用1.5mm厚铝合金加工而成,通长设置,装饰槽1、压槽2和山型槽3均采用铝合金加工而成,制作简单,取材容易,使用方便,提高了阳光板安装速度,节约了大量人工,节约了施工成本。
本实用新型在在现场安装过程中,第一步安装山型槽3与钢结构主体连接固定,间距500mm,并放置自粘式胶条4;第二步放置阳光板,与山型槽3及自粘式胶条4紧密贴合;第三步安装压槽2,并放置自粘式胶条4,压槽2与山型槽3通过自攻钉连接,间距200;第四步安装装饰槽1,装饰槽1与压槽2通过自身卡点咬合固定;第五步通长注结构密封胶。
如上,尽管参照特定的优选实施例已经表示和表述了本实用新型,但其不得解释为对本实用新型自身的限制。在不脱离所附权利要求定义的本实用新型的精神和范围前提下,可对其在形式上和细节上作出各种变化。

Claims (5)

1.一种钢结构顶棚阳光板固定装置,其特征在于:包括山型槽和压槽,所述压槽设置在山型槽的上方,所述山型槽和压槽之间安装有阳光板,其中,所述山型槽和压槽之间均设置有胶条,所述山型槽内的胶条的上端与阳光板的下表面固定连接,下端与山型槽的底部固定连接,压槽内的胶条的下端与阳光板的上表面固定连接,上端与压槽的顶部固定连接,所述山型槽和压槽之间通过自攻钉固定连接,所述山型槽与钢结构主体通过自攻钉连接。
2.根据权利要求1所述的一种钢结构顶棚阳光板固定装置,其特征在于:所述胶条为自粘式胶条,山型槽内胶条的表面分别与山型槽底部、山型槽侧壁以及阳关板粘接,压槽内胶条的表面分别与压槽顶部、山压槽侧壁以及阳关板粘接。
3.根据权利要求2所述的一种钢结构顶棚阳光板固定装置,其特征在于:所述压槽的上方还设置有装饰槽,所述装饰槽的形状和压槽相同,套接在压槽的上方,所述装饰槽和压槽之间通过卡槽卡扣咬合固定。
4.根据权利要求3所述的一种钢结构顶棚阳光板固定装置,其特征在于:所述山型槽的底板中部向上延伸有突出部,所述突出部上开设有供自攻钉插入的圆孔,便于从压槽上方伸入的自攻钉插入。
5.根据权利要求4所述的一种钢结构顶棚阳光板固定装置,其特征在于:所述装饰槽、压槽和山型槽采用铝合金加工而成,所述自攻钉采用不锈钢材质。
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