CN222289900U - 一种贴合组装治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种贴合组装治具，具体涉及显示器加工技术领域，包括：基座，所述基座的顶面设置有工作台，所述工作台的顶面开设有限位槽，所述限位槽的内部设置有夹板，所述夹板上设置有多组夹持组件；所述夹持组件包括套环，所述套环套接在夹板的侧壁上，所述套环的内部开设有圆槽，所述圆槽的侧壁设置有两个弹簧；本实用新型通过设置有多组夹持组件，可同时多个工件进行夹持，使工件之间保持正确夹持位置，通过H形弹板、夹臂、伸缩杆与弹簧相互配合，使夹板对工件固定的同时，夹臂自动对工件的两侧进行夹持，增加了贴合组装过程中的精度和稳定性，提高了工作人员贴合组装的效率。

Description

一种贴合组装治具

技术领域

本实用新型涉及显示器加工技术领域，具体涉及一种贴合组装治具。

背景技术

随着治具的不断发展，传统的显示屏贴合治具的使用方法一般是左手取料，将需要贴合的显示屏产品放左边，然后采用左手上料的方式，产品定位槽位由定位决定，待贴合完成后，右手下料，这种贴合方法效率低，不适应工厂的生产节奏，增加了生产成本。

在中国专利号为CN209111702U，公开了一种生产效率高的贴合组装治具，通过将显示屏产品放置到该贴合治具显示屏产品放置槽内，将产品上的保护膜撕掉，然后将CTP产品放置到该贴合治具的CTP产品放置槽内，然后将压板在转轴的配合下对两者就行压持，贴合完成后，撕起保护膜检测是否贴合内污，没有则将保护膜盖上即可，提高了生产效率，从而减少了生产成本，解决了贴合方法效率低，不适应工厂的生产节奏，增加了生产成本的问题；该专利在使用过程中仍存在不足之处，上述设备只能对单个的工件进行贴合组装，需要先将一个工件放入放置槽中，在贴合组装完毕取出工件后，再对下一个工件进行贴合组装，导致工作人员的生产效率低下，并且上述设备中，只能对同一规格的工件进行加工，导致设备的适配性不强。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种贴合组装治具，解决了背景技术中提到的问题。

一种贴合组装治具，包括：基座，所述基座的顶面设置有工作台，所述工作台的顶面开设有限位槽，所述限位槽的内部设置有夹板，所述夹板上设置有多组夹持组件；所述夹持组件包括套环，所述套环套接在夹板的侧壁上，所述套环的内部开设有圆槽，所述圆槽的侧壁设置有两个弹簧，两个所述弹簧的一侧设置有旋转轴，所述旋转轴的侧壁设置两个夹臂，所述旋转轴的一侧设置有H形弹板，所述旋转轴与H形弹板之间设置有连接杆，所述旋转轴与圆槽之间设置有伸缩杆。

优选的，两个所述弹簧的一端均与圆槽的侧壁连接，另一端分别与两个夹臂面向圆槽的一侧连接，所述连接杆的一端与旋转轴面向H形弹板的一侧连接，另一端与H形弹板面向旋转轴的一侧连接，所述伸缩杆的一端与圆槽的侧壁连接，两端与旋转轴面向圆槽的一侧连接；所述工作台上设置有驱动组件。

优选的，所述驱动组件包括：螺纹杆，所述螺纹杆设置在限位槽的侧壁上，所述螺纹杆上螺纹连接有滑块，所述滑块面向夹板的一侧与夹板的侧壁连接，所述工作台的外表面设置有电机，所述电机的输出轴与螺纹杆的延伸端连接。

优选的，所述限位槽的侧壁上开设有滑槽，所述螺纹杆与滑块均位于滑槽中，所述滑块在滑槽中滑动。

优选的，所述基座的顶面开设有矩形槽，所述矩形槽两端的侧壁均开设有卡槽。

优选的，所述矩形槽的内部设置有活动板，所述活动板的两侧均设置有卡块，所述卡块与卡槽相互配合。

优选的，所述工作台远离滑槽的一侧开设有通槽，所述通槽与限位槽连通。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果：

通过设置有多组夹持组件，可同时多个工件进行夹持，能使工件之间保持正确夹持位置，通过H形弹板、夹臂、伸缩杆与弹簧相互配合，使夹板对工件固定的同时，夹臂自动对工件的两侧进行夹持，提高了贴合组装过程中的精度和稳定性，提高了工作人员贴合组装的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型夹持组件的爆炸图；

图3为本实用新型活动板与基座拆分时的结构示意图；

图4为图1中的A处放大图。

附图标记说明：

1、基座；2、工作台；3、限位槽；4、夹板；5、套环；6、圆槽；7、弹簧；8、旋转轴；9、夹臂；10、H形弹板；11、连接杆；12、伸缩杆；13、螺纹杆；14、滑块；15、滑槽；16、电机；17、矩形槽；18、活动板；19、卡槽；20、卡块；21、通槽。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种贴合组装治具，包括：

基座1，基座1的顶面设置有工作台2，工作台2的顶面开设有限位槽3，限位槽3的内部设置有夹板4，夹板4上设置有多组夹持组件；

夹持组件包括套环5，套环5套接在夹板4的侧壁上，套环5的内部开设有圆槽6，圆槽6的侧壁设置有两个弹簧7，两个弹簧7的一侧设置有旋转轴8，旋转轴8的侧壁设置两个夹臂9，旋转轴8的一侧设置有H形弹板10，旋转轴8与H形弹板10之间设置有连接杆11，旋转轴8与圆槽6之间设置有伸缩杆12，两个弹簧7的一端均与圆槽6的侧壁连接，另一端分别与两个夹臂9面向圆槽6的一侧连接，连接杆11的一端与旋转轴8面向H形弹板10的一侧连接，另一端与H形弹板10面向旋转轴8的一侧连接，伸缩杆12的一端与圆槽6的侧壁连接，两端与旋转轴8面向圆槽6的一侧连接。

具体的，将需要贴合组装的工件通过限位槽3放入到活动板18的顶面，开启驱动组件使夹板4移动对工件进行固定时，工件的一端与夹板4侧壁上H形弹板10抵触，另一端与限位槽3的侧壁抵触，使H形弹板10受力向圆槽6中移动，在H形弹板10移动的过程中，使与夹臂9连接的弹簧7受力变形，将夹臂9推动，使夹臂9在H形弹板10的凹槽中滑动对工件的两端进行夹持，伸缩杆12对弹簧7、旋转轴8、夹臂9与H形弹板10进行限位，防止弹簧7受力不均导致无法按预定的轨道上受力变形，在H形弹板10移动时，弹簧7、旋转轴8、夹臂9与伸缩杆12会随着H形弹板10同步移动，夹臂9的夹持端与H形弹板10和限位槽3对工件夹持的面上均是由橡胶材质制成，防止在对工件进行夹持时损坏工件的表面，在贴合组装完毕后，再次开启驱动组件，使夹板4回归至原位，而夹持组件会自动取消对工作的限制，方便工作人员的操作。

在一些示例中，工作台2上设置有驱动组件，驱动组件包括：螺纹杆13，螺纹杆13设置在限位槽3的侧壁上，螺纹杆13上螺纹连接有滑块14，滑块14面向夹板4的一侧与夹板4的侧壁连接，工作台2的外表面设置有电机16，电机16的输出轴与螺纹杆13的一侧连接。

具体的，开启电机16，使与电机16输出轴连接的螺纹杆13进行转动，使与螺纹杆13呈螺纹连接的滑块14移动，带动与滑块14通过螺栓固定连接的夹板4进行移动，无需人工操作，提高了对工件夹持时的效率。

在一些示例中，限位槽3的侧壁上开设有滑槽15，螺纹杆13与滑块14均位于滑槽15中，螺纹杆13的两端通过轴承转动连接在滑槽15的侧壁上，滑块14在滑槽15中滑动。

具体的，通过设置有滑槽15，使滑槽15对滑块14进行限位，防止滑块14跟随螺纹杆13同步转动，造成夹板4无法正常移动。

在一些示例中，基座1的顶面开设有矩形槽17，矩形槽17两端的侧壁均开设有卡槽19，矩形槽17的内部设置有活动板18，活动板18的两侧均设置有卡块20，卡块20与卡槽19相互配合。

具体的，通过设置有活动板18、卡槽19与卡块20，使活动板18可通过卡槽19和卡块20与基座1进行拆分，将活动板18抽出，可将活动板18上的多个工件一次性取出，活动板18的一侧设置有把手，方便工作人员将活动板18抽出。

在一些示例中，工作台2远离滑槽15的一侧开设有通槽21，通槽21与限位槽3连通。

具体的，通过设置有通槽21，使通槽21与限位槽3连通，使活动板18上贴合组装好的工件，从通槽21中抽出，方便工作人员拿取。

通过上述技术方案：使用时，将需要贴合组装的工件通过限位槽3放入到活动板18的顶面，开启电机16，使与电机16输出轴连接的螺纹杆13进行转动，使与螺纹杆13呈螺纹连接的滑块14移动，带动与滑块14通过螺栓固定连接的夹板4进行移动，使夹板4移动对工件进行固定时，工件的一端与夹板4侧壁上H形弹板10抵触，另一端与限位槽3的侧壁抵触，使H形弹板10受力向圆槽6中移动，在H形弹板10移动的过程中，使与夹臂9连接的弹簧7受力变形，将夹臂9推动，使夹臂9在H形弹板10的凹槽中滑动对工件的两端进行夹持，伸缩杆12对弹簧7、旋转轴8、夹臂9与H形弹板10进行限位，防止弹簧7受力不均导致无法按预定的轨道上受力变形，在H形弹板10移动时弹簧7、旋转轴8、夹臂9与伸缩杆12会随着H形弹板10同步移动，夹臂9的夹持端与H形弹板10和限位槽3对工件夹持的面上均是由橡胶材质制成，防止在对工件进行夹持时损坏工件的表面，在贴合组装完毕后，再次开启驱动组件，使夹板4回归至原位，而夹持组件会自动取消对工作的限制，方便工作人员的操作，通过设置有滑槽15，使滑槽15对滑块14进行限位，防止滑块14跟随螺纹杆13同步转动，造成夹板4无法正常移动，通过设置有活动板18、卡槽19与卡块20，使活动板18可通过卡槽19和卡块20与基座1进行拆分，将活动板18抽出，可将活动板18上的多个工件一次性取出，活动板18的一侧设置有把手，方便工作人员将活动板18抽出，通过设置有通槽21，使通槽21与限位槽3连通，使活动板18上贴合组装好的工件，从通槽21中抽出，方便工作人员拿取。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (7)

1.一种贴合组装治具，其特征在于：包括：

基座（1），所述基座（1）的顶面设置有工作台（2），所述工作台（2）的顶面开设有限位槽（3），所述限位槽（3）的内部设置有夹板（4），所述夹板（4）上设置有多组夹持组件；

所述夹持组件包括套环（5），所述套环（5）套接在夹板（4）的侧壁上，所述套环（5）的内部开设有圆槽（6），所述圆槽（6）的侧壁设置有两个弹簧（7），两个所述弹簧（7）的一侧设置有旋转轴（8），所述旋转轴（8）的侧壁设置两个夹臂（9），所述旋转轴（8）的一侧设置有H形弹板（10），所述旋转轴（8）与H形弹板（10）之间设置有连接杆（11），所述旋转轴（8）与圆槽（6）之间设置有伸缩杆（12）。

2.根据权利要求1所述的一种贴合组装治具，其特征在于：两个所述弹簧（7）的一端均与圆槽（6）的侧壁连接，另一端分别与两个夹臂（9）面向圆槽（6）的一侧连接，所述连接杆（11）的一端与旋转轴（8）面向H形弹板（10）的一侧连接，另一端与H形弹板（10）面向旋转轴（8）的一侧连接，所述伸缩杆（12）的一端与圆槽（6）的侧壁连接，两端与旋转轴（8）面向圆槽（6）的一侧连接；

所述工作台（2）上设置有驱动组件。

3.根据权利要求2所述的一种贴合组装治具，其特征在于：所述驱动组件包括：

螺纹杆（13），所述螺纹杆（13）设置在限位槽（3）的侧壁上，所述螺纹杆（13）上螺纹连接有滑块（14），所述滑块（14）面向夹板（4）的一侧与夹板（4）的侧壁连接，所述工作台（2）的外表面设置有电机（16），所述电机（16）的输出轴与螺纹杆（13）的延伸端连接。

4.根据权利要求3所述的一种贴合组装治具，其特征在于：所述限位槽（3）的侧壁上开设有滑槽（15），所述螺纹杆（13）与滑块（14）均位于滑槽（15）中，所述滑块（14）在滑槽（15）中滑动。

5.根据权利要求1所述的一种贴合组装治具，其特征在于：所述基座（1）的顶面开设有矩形槽（17），所述矩形槽（17）两端的侧壁均开设有卡槽（19）。

6.根据权利要求5所述的一种贴合组装治具，其特征在于：所述矩形槽（17）的内部设置有活动板（18），所述活动板（18）的两侧均设置有卡块（20），所述卡块（20）与卡槽（19）相互配合。

7.根据权利要求4所述的一种贴合组装治具，其特征在于：所述工作台（2）远离滑槽（15）的一侧开设有通槽（21），所述通槽（21）与限位槽（3）连通。