CN2222858Y - 锅炉高能二极点火装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锅炉高能二级点火装置，适用于大中型电站锅炉的点火。其主要由点火器、连接电缆、导电杆和半导体电嘴而构成，其结构特点是省去了传统点火装置电路中的变压器次级的限流电阻，而在其变压器初、次级线圈之间加装磁分流器。并使半导体电嘴的发火圈增至三圈或三圈以上。既可使点火装置能连续工作，又能使发火圈发出的火球更大更均匀。

Description

锅炉高能二级点火装置

本实用新型涉及一种锅炉高能二级点火装置，尤其适用于大中型电站锅炉的高能二级点火。

目前，使用在锅炉上的点火装置主要由点火器、连接电缆、导电杆和半导体电嘴等构成，其中的点火器又是由变压器、整流器、电容器、电阻等元件构成，这种点火装置虽然也能用于对锅炉点火，但每工作半分钟就必须休息一分钟才能进入下一周期。其原因是当电容器C上的电压放电的瞬间，使变压器处于短路状态。虽然在其次级回路接有限流电阻，起到一些限流作用。但对于2000V左右的高电压来说，其充电电流还是远远超过变压器的最大输出电流，致使变压器次级线圈发热严重。电阻功耗很大。另外，半导体电嘴发火圈仅为一圈，很难做到周围机械间隙和涂层内阻完全均匀，致使发火圈发出的火球既小又不均匀。

本实用新型的目的在于提供一种体积小、成本低、效率高并可连续工作的锅炉高能二级点火装置。

本实用新型的锅炉高能二级点火装置包括点火器、连接电缆、导电杆和半导体电嘴。其中的点火器由外壳和设置在该外壳之内的电路构成。当电路中的变压器B的初级接入工频电源时，通过该变压器的升压，再经过高压二极管D整流，向储能电容C充电，最后经过气体放电管F放电。由导电杆输出至半导体电嘴。其结构特点是在变压器的次级省去了限流电阻，而在其初、次级线圈之间加装了磁分流器；半导体电嘴的发火圈等于或大于三圈。

由于本实用新型的锅炉高能二级点火装置的变压器的次级省去了限流电阻，而在变压器初、次级线圈之间装了磁分流器，当变压器次级出现短路时，磁通经磁分流器形成回路，使次级线圈上的电压迅速降低，减少了功耗，使用200W的变压器与使用400W的变压器的效果一样，还可连续工作。另外，由于半导体电嘴的发火圈增至三圈或三圈以上，使发火火球更大更均匀。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

图1是锅炉高能二级点火装置示意图；

图2是锅炉高能二级点火装置电路原理图；

图3是带有磁分流器的E形铁芯变压器示意图；

图4是带有磁分流器的C形铁芯变压器示意图；

图5是半导体电嘴的发火圈示意图。

参照图1、图2，本实用新型的锅炉高能二级点火装置包括点火器1、连接电缆2、导电杆3和半导体电嘴4，点火器1主要包括外壳和电路两部分。其中电路的变压器初级接工频电源。工频电压经变压器B的升压，再经接在其次级的高压二级管D整流，向储能电容C充电，最后经过气体放电管F放电，由导电杆3输出至半导体电嘴4。在电路的变压器输入端串接有保险丝S。输出端还接有电感L，以便滤除脉冲电流上的毛刺，延长放电管火花寿命。点火装置停机时R1可为电容器C提供一个放电通路。而与电嘴并联的电阻R2是放电管的泄漏电阻，以利于放电管稳定地放电。参照图3、图4，在变压器的初、次级线圈之间加装有磁分流器，该磁分流器可以是硅钢片铁芯，亦可是软磁材料。使得印使变压器次级短路，磁通经磁分流器而形成回路，使次级线圈上的电压迅速降低，减少功耗，从而使点火装置可以连续工作。参照图5，将半导体电嘴4的发火圈(4-1)增至三圈或三圈以上，可使电嘴发出的火球既大又均匀。

Claims (2)

1.锅炉高能二级点火装置，包括点火器(1)、连接电缆(2)、导电杆(3)和半导体电嘴(4)，其中的点火器(1)又由外壳和电路组成，当电路中变压器B的初级接入工频电源时，通过该变压器B的升压，再经过高压二极管D整流，向储能电容C充电，最后经过气体放电管F放电，由导电杆(3)输出至半导体电嘴(4)上，其特征在于所述的变压器B的初、次级线圈之间加装有磁分流器(5)，半导体电嘴(4)的发火圈(4-1)为三圈。

2.根据权利要求1所述的锅炉高能二级点火装置，其特征在于所述的半导体电嘴(4)的发火圈为三圈以上。

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