CN222268517U - 一种电缆加工进料矫直辊 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电缆矫直技术领域,公开了一种电缆加工进料矫直辊，包括工作箱，工作箱的内壁底部设有安装板，安装板与工作箱一侧内壁相互靠近的一面设有矫直机构，矫直机构的两侧设有对其进行快速拆装的快拆机构，安装板的另一侧外壁设有对矫直机构进行驱动的驱动装置，快拆机构包括有与安装板一侧外壁设有若干第一转轴，第一转轴的的一侧外壁开设有第一卡槽，第一转轴的外壁套设有限位圆环。本实用新型通过设置有快拆机构，当需要对矫直辊进行拆卸维修保养时，此时通过逆时针转动限位圆环，此时将第二卡槽与第一卡槽对齐，此时将第二转轴两端抬起，进而实现了对矫直辊进行快速拆除的效果。

Description

一种电缆加工进料矫直辊

技术领域

本实用新型涉及电缆矫直技术领域，尤其涉及一种电缆加工进料矫直辊。

背景技术

电缆在加工完成时，加工后的原料存在一定的内外温度差、上下表面温度差，以及轧制过程降温的不均匀性、压下控制的不尽合理等，会造成轧件延伸不均匀，其后在辊道停留产生的黑印和冷却等因素的影响下，电缆往往会产生形状缺陷，为了保证电缆的平直度符合产品规定，对热轧后的电缆必须进行矫直。

但是传统的电缆矫直装置中的矫直辊通常都是固定在机器的两边，当需要对矫直辊进行拆除更换时，拆除比较麻烦，需要将机器寄回厂家进行维修，这样耽误了机器运行的时间，降低的生产的效率，因此，亟需解决这类问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电缆加工进料矫直辊。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种电缆加工进料矫直辊，包括工作箱，所述工作箱的内壁底部设有安装板，所述安装板与工作箱一侧内壁相互靠近的一面设有矫直机构，所述矫直机构的两侧设有对其进行快速拆装的快拆机构，所述安装板的另一侧外壁设有对矫直机构进行驱动的驱动装置；

所述快拆机构包括有与安装板一侧外壁设有若干第一转轴，所述第一转轴的的一侧外壁开设有第一卡槽，所述第一转轴的外壁套设有限位圆环，所述限位圆环一侧外壁开设有第二卡槽，且第二卡槽与第一卡槽相通，所述限位圆环靠近安装板的外壁固定有棘轮，所述安装板靠近棘轮的外壁转动连接有棘爪，且棘爪与棘轮相适配，逆时针转动所述限位圆环可对矫直辊进行快速拆除。

作为本实用新型的进一步方案，所述安装板的顶部与底部固定有若干固定块，所述固定块的顶部滑动设有提杆，且提杆贯穿固定块的顶部与底部，所述提杆的底部与棘爪的顶部一端固定。

作为本实用新型的进一步方案，所述固定块的底部固定有弹簧，所述弹簧的底部与棘爪的顶部固定，且弹簧位于提杆的外壁，两个所述第一转轴相互靠近的一侧外壁设有矫直机构，其中一个所述矫直辊转动时，此时电缆会在电缆槽中受到牵引移动并矫直。

作为本实用新型的进一步方案，所述矫直机构包括有与第一卡槽适配卡块，且卡块与第二卡槽相适配，两个所述卡块相互靠近的一面固定有同一个第二转轴，所述第二转轴的外壁固定有矫直辊。

作为本实用新型的进一步方案，所述矫直辊的外壁开设有电缆槽，所述安装板远离矫直辊的一侧外壁设有驱动装置。

作为本实用新型的进一步方案，所述驱动装置包括有固定在其中一个第一转轴外壁的第一齿轮，所述第一齿轮的一侧外壁安装有电机，且电机与第一转轴的一侧外壁连接，所述安装板的一侧外壁底部设有第二齿轮，所述第二齿轮与另外一个第一转轴外壁固定，且第一齿轮与第二齿轮相啮合。

作为本实用新型的进一步方案，所述工作箱的底部两端固定有支撑架，所述工作箱的靠近第二齿轮一端外壁设有进料口，所述工作箱的另一端外壁设有出料口，所述工作箱的一侧内壁底部设有通槽口。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型：通过设置有快拆机构，当需要对矫直辊进行拆卸维修保养时，此时通过逆时针转动限位圆环，此时将第二卡槽与第一卡槽对齐，此时将第二转轴两端抬起，进而实现了对矫直辊进行快速拆除的效果。

本实用新型：通过设置有矫直机构，当电机运行时，此时电机会带动第一转轴进行转动，此时上下两个矫直辊会转动，此时电缆会在电缆槽中受到牵引移动并矫直，此时其中两个矫直辊会将电缆从电缆槽中输送到另外的电缆槽中，进而实现了对电缆进行牵引输送并矫直的效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种电缆加工进料矫直辊的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种电缆加工进料矫直辊的第一局部剖视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种电缆加工进料矫直辊的第二局部结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种电缆加工进料矫直辊的第三局部结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种电缆加工进料矫直辊的第四局部结构示意图。

图中：1、工作箱；2、支撑架；3、进料口；4、安装板；6、矫直辊；7、第一转轴；8、第一卡槽；9、限位圆环；10、第二卡槽；11、棘轮；12、棘爪；13、提杆；14、固定块；15、弹簧；16、第二转轴；17、卡块；18、电缆槽；19、第一齿轮；20、第二齿轮；21、电机；22、通槽口；23、出料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

参照图1-图5，一种电缆加工进料矫直辊，包括工作箱1，工作箱1的内壁底部设有安装板4，安装板4与工作箱1一侧内壁相互靠近的一面设有矫直机构，矫直机构的两侧设有对其进行快速拆装的快拆机构，安装板4的另一侧外壁设有对矫直机构进行驱动的驱动装置；

快拆机构包括有与安装板4一侧外壁设有若干第一转轴7，第一转轴7的的一侧外壁开设有第一卡槽8，第一转轴7的外壁套设有限位圆环9，限位圆环9一侧外壁开设有第二卡槽10，且第二卡槽10与第一卡槽8相通，限位圆环9靠近安装板4的外壁固定有棘轮11，安装板4靠近棘轮11的外壁转动连接有棘爪12，且棘爪12与棘轮11相适配，逆时针转动限位圆环9可对矫直辊6进行快速拆除。

本实施例中，安装板4的顶部与底部固定有若干固定块14，固定块14的顶部滑动设有提杆13，且提杆13贯穿固定块14的顶部与底部，提杆13的底部与棘爪12的顶部一端固定。

本实施例中，固定块14的底部固定有弹簧15，弹簧15的底部与棘爪12的顶部固定，且弹簧15位于提杆13的外壁，两个第一转轴7相互靠近的一侧外壁设有矫直机构，其中一个矫直辊6转动时，此时电缆会在电缆槽18中受到牵引移动并矫直。

本实施例中，矫直机构包括有与第一卡槽8适配卡块17，且卡块17与第二卡槽10相适配，两个卡块17相互靠近的一面固定有同一个第二转轴16，第二转轴16的外壁固定有矫直辊6。

本实施例中，矫直辊6的外壁开设有电缆槽18，安装板4远离矫直辊6的一侧外壁设有驱动装置。

本实施例中，驱动装置包括有固定在其中一个第一转轴7外壁的第一齿轮19，第一齿轮19的一侧外壁安装有电机21，且电机21与第一转轴7的一侧外壁连接，安装板4的一侧外壁底部设有第二齿轮20，第二齿轮20与另外一个第一转轴7外壁固定，且第一齿轮19与第二齿轮20相啮合。

本实施例中，工作箱1的底部两端固定有支撑架2，工作箱1的靠近第二齿轮20一端外壁设有进料口3，工作箱1的另一端外壁设有出料口23，工作箱1的一侧内壁底部设有通槽口22。

工作原理：使用时，首先将需要矫直的电缆从进料口3中放入，此时运行电机21，此时电机21会带动第一转轴7进行转动，此时第一转轴7会带动第一齿轮19进行转动，此时第一齿轮19会带动第二齿轮20进行转动，此时第一转轴7会带动第二转轴16进行转动，此时上下两个矫直辊6会转动，此时电缆会在电缆槽18中受到牵引移动并矫直，此时其中两个矫直辊6会将电缆从电缆槽18中输送到另外的电缆槽18中，进而实现了对电缆进行牵引输送并矫直的效果，当需要对矫直辊6进行拆卸维修保养时，此时通过逆时针转动限位圆环9，此时将第二卡槽10与第一卡槽8对齐，此时将第二转轴16两端抬起，进而实现了对矫直辊6进行快速拆除的效果，当第一转轴7在转动时，此时棘爪12会对棘轮11进行一个限位，防止第二卡槽10会随着第一转轴7一起转动，此时弹簧15会对棘爪12起到一个限位的作用，防止在机器运作的时候将棘爪12弹起，当电缆从每个电缆槽18中输送时，此时矫直后的电缆会从出料口23中排出，此时工作人员将电缆收集进行下一步工序即可。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种电缆加工进料矫直辊，包括工作箱(1)，其特征在于，所述工作箱(1)的内壁底部设有安装板(4)，所述安装板(4)与工作箱(1)一侧内壁相互靠近的一面设有矫直机构，所述矫直机构的两侧设有对其进行快速拆装的快拆机构，所述安装板(4)的另一侧外壁设有对矫直机构进行驱动的驱动装置；

所述快拆机构包括有与安装板(4)一侧外壁设有若干第一转轴(7)，所述第一转轴(7)的一侧外壁开设有第一卡槽(8)，所述第一转轴(7)的外壁套设有限位圆环(9)，所述限位圆环(9)一侧外壁开设有第二卡槽(10)，且第二卡槽(10)与第一卡槽(8)相通，所述限位圆环(9)靠近安装板(4)的外壁固定有棘轮(11)，所述安装板(4)靠近棘轮(11)的外壁转动连接有棘爪(12)，且棘爪(12)与棘轮(11)相适配。

2.根据权利要求1所述的电缆加工进料矫直辊，其特征在于，所述安装板(4)的顶部与底部固定有若干固定块(14)，所述固定块(14)的顶部滑动设有提杆(13)，且提杆(13)贯穿固定块(14)的顶部与底部，所述提杆(13)的底部与棘爪(12)的顶部一端固定。

3.根据权利要求2所述的电缆加工进料矫直辊，其特征在于，所述固定块(14)的底部固定有弹簧(15)，所述弹簧(15)的底部与棘爪(12)的顶部固定，且弹簧(15)位于提杆(13)的外壁，两个所述第一转轴(7)相互靠近的一侧外壁设有矫直机构。

4.根据权利要求3所述的电缆加工进料矫直辊，其特征在于，所述矫直机构包括有与第一卡槽(8)适配卡块(17)，且卡块(17)与第二卡槽(10)相适配，两个所述卡块(17)相互靠近的一面固定有同一个第二转轴(16)，所述第二转轴(16)的外壁固定有矫直辊(6)。

5.根据权利要求4所述的电缆加工进料矫直辊，其特征在于，所述矫直辊(6)的外壁开设有电缆槽(18)，所述安装板(4)远离矫直辊(6)的一侧外壁设有驱动装置。

6.根据权利要求5所述的电缆加工进料矫直辊，其特征在于，所述驱动装置包括有固定在其中一个第一转轴(7)外壁的第一齿轮(19)，所述第一齿轮(19)的一侧外壁安装有电机(21)，且电机(21)与第一转轴(7)的一侧外壁连接，所述安装板(4)的一侧外壁底部设有第二齿轮(20)，所述第二齿轮(20)与另外一个第一转轴(7)外壁固定，且第一齿轮(19)与第二齿轮(20)相啮合。

7.根据权利要求1所述的电缆加工进料矫直辊，其特征在于，所述工作箱(1)的底部两端固定有支撑架(2)，所述工作箱(1)的靠近第二齿轮(20)一端外壁设有进料口(3)，所述工作箱(1)的另一端外壁设有出料口(23)，所述工作箱(1)的一侧内壁底部设有通槽口(22)。