CN222267287U - 一种钙石破碎抑尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钙石破碎抑尘装置，属于钙石加工领域。一种钙石破碎抑尘装置，包括机箱，机箱一侧安装有电机，电机输出端固定连接有破碎辊，破碎辊一测固定连接有齿轮一，还包括：多组弯曲呈弯曲状的滑槽，开设在机箱表面；两个防护板，均转动连接在机箱的内部上方，防护板下表面固定连接有驱动齿板，防护板一侧固定连接有连接块，本实用新型通过当钙石运输到防护板表面使防护板向下转动，从而带动驱动齿板转动，由于驱动齿板圆心在防护板与机箱的旋转轴上,驱动齿板转动过程中可以伸缩杆二一直对复位弹簧二进行有效的保护，且驱动齿板可以防止碎石碰撞，避免了碎石飞溅使弹簧破损影响设备使用寿命的问题。

Description

一种钙石破碎抑尘装置

技术领域

本实用新型涉及钙石加工技术领域，尤其涉及一种钙石破碎抑尘装置。

背景技术

钙石在加工时需要使用破碎机进行破碎，使石块的大小符合使用标准。

经检索，中国专利授权号为CN219024448U的专利，公开了一种装置，包括过设置挡板，在进料机构将物料投放至壳体内时，挡板的设置能够有效防止物料飞溅出去。通过设置转动板，物料在进行放料时，在弹簧的弹性作用下物料压动转动板向下移动，在完成放料时，转动板在弹簧的弹性作用下进行复位，转动板的设计能够防止物料在破碎过程中发生往外飞溅的现象伤害到周围的工作人员。

上述专利中的钙石破碎抑尘装置装置存在以下不足：在钙石进行破碎作业时迸溅的石子会对弹簧造成损伤，影响装置的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中碎石迸溅对弹簧造成损伤问题，而提出的一种钙石破碎抑尘装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种钙石破碎抑尘装置，包括机箱，所述机箱一侧安装有电机，所述电机输出端固定连接有破碎辊，所述破碎辊一侧固定连接有齿轮一，还包括：呈弯曲状的滑槽，开设在所述机箱表面；固定块，固定连接在所述机箱的外壁；两个防护板，均转动连接在所述机箱的内部上方，所述防护板下表面固定连接有驱动齿板；两个连接块，分别固定连接在防护板的两侧外壁，两个所述连接块的下表面均固定连接有滑块一，所述滑块一远离防护板的一端滑动连接有滑块二，所述滑块二远离所述滑块一的一端固定连接有复位弹簧一，所述复位弹簧一连接在滑块二与固定块之间；滤板，安装在所述机箱下方，所述滤板下方滑动连接有收集室。

进一步的，还包括固定连接在所述机箱上方的隔板。

进一步的，所述滑块二的底部设有伸缩杆一，所述伸缩杆一远离滑块二的一端穿过机箱并与固定块相连，所述连接块的底部设有伸缩杆二，所述伸缩杆二远离连接块的一端与所述滑槽的内壁固定连接，所述伸缩杆一、伸缩杆二均设置为弧形，所述复位弹簧一套设在伸缩杆一的外壁，所述伸缩杆二的外壁套设有复位弹簧二，所述复位弹簧二设置在连接块与滑槽的内壁之间。

进一步的，所述驱动齿板设置为半圆形，且所述驱动齿板圆心在所述防护板与所述机箱的旋转轴上，且所述驱动齿板上设置有齿槽。

进一步的，还包括转动连接在机箱上的齿轮二，所述齿轮二与所述驱动齿板上的齿槽相啮合,所述机箱是还滑动连接有所述齿轮二一侧啮合有齿条一，所述齿条一通过限位块一与所述机箱滑动连接。

进一步的，还包括转动连接在机箱齿轮三，所述齿轮三与所述齿条一啮合，所述齿轮三下方啮合有齿条二，所述齿条二通过限位块二与所述机箱滑动连接，所述齿条二远离所述齿轮三一端固定连接有敲击板。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种钙石破碎抑尘装置，具备以下有益效果：

1、该钙石破碎抑尘装置，当钙石运输到防护板表面使防护板向下转动，从而带动驱动齿板转动，由于驱动齿板圆心在防护板与机箱的旋转轴上,驱动齿板转动过程中可以伸缩杆二一直对复位弹簧二进行有效的保护，且驱动齿板可以防止碎石碰撞，避免了碎石飞溅使弹簧破损影响设备使用寿命的问题。

2、该钙石破碎抑尘装置，通过驱动齿板的转动带动齿轮二转动从而通过齿条一、齿轮三、齿条二的配合使敲击板对滤板进行敲击，防止滤板堵塞。

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种钙石破碎抑尘装置的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种钙石破碎抑尘装置的后视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种钙石破碎抑尘装置的机箱剖视结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种钙石破碎抑尘装置的防护板部分结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种钙石破碎抑尘装置的齿条一、齿条二部分结构示意图。

图中：1、机箱；101、滑槽；2、电机；3、破碎辊；4、齿轮一；5、隔板；6、滤板；7、收集室；8、防护板；9、驱动齿板；10、连接块；11、滑块一；12、滑块二；13、复位弹簧一；14、伸缩杆一；15、固定块；16、复位弹簧二；17、伸缩杆二；18、齿轮二；19、齿条一；20、限位块一；21、齿轮三；22、限位块二；23、齿条二；24、敲击板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-图5，一种钙石破碎抑尘装置，包括机箱1，机箱1一侧安装有电机2，电机2输出端固定连接有破碎辊3，破碎辊3一侧固定连接有齿轮一4，还包括：呈弯曲状的滑槽101，开设在机箱1表面；固定块15，固定连接在机箱1的外壁；两个防护板8，均转动连接在机箱1的内部上方，防护板8下表面固定连接有驱动齿板9，两个连接块10，分别固定连接在防护板8的两侧外壁，两个连接块10的下表面均固定连接有滑块一11，滑块一11远离防护板8的一端滑动连接有滑块二12，滑块二12远离滑块一11的一端固定连接有复位弹簧一13，复位弹簧一13连接在滑块二12与固定块15之间，滤板6，安装在机箱1下方，滤板6下方滑动连接有收集室7。

还包括固定连接在机箱1上方的隔板5，避免物料再下落时掉落在设备四周。

滑块二12的底部设有伸缩杆一14，伸缩杆一14远离滑块二12的一端穿过机箱1并与固定块15相连，连接块10的底部设有伸缩杆二17，伸缩杆二17远离连接块10的一端与滑槽101的内壁固定连接，伸缩杆一14、伸缩杆二17均设置为弧形，复位弹簧一13套设在伸缩杆一14的外壁，伸缩杆二17的外壁套设有复位弹簧二16，复位弹簧二16设置在连接块10与滑槽101的内壁之间，可以有效的防止复位弹簧一13和复位弹簧二16在压缩过程被弯曲，延长使用寿命。

驱动齿板9设置为半圆形，且驱动齿板9圆心在防护板8与机箱1的旋转轴上，且驱动齿板9上设置有齿槽，可以使驱动齿板9在旋转过程中带动与驱动齿板9啮合的齿轮二18进行转动。

还包括转动连接在机箱1上的齿轮二18，齿轮二18与驱动齿板9上的齿槽相啮合,机箱1是还滑动连接有齿轮二18一侧啮合有齿条一19，齿条一19通过限位块一20与机箱1滑动连接，通过齿轮二18的转动带动齿条一19下降使齿轮三21进行转动。

还包括转动连接在机箱1齿轮三21，齿轮三21与齿条一19啮合，齿轮三21下方啮合有齿条二23，齿条二23通过限位块二22与机箱1滑动连接，齿条二23远离齿轮三21一端固定连接有敲击板24，齿条二23的滑动从而使敲击板24对滤板6进行敲击，从而防止滤板6的堵塞。

本实用新型中，使用时，钙石运输到防护板8表面，在重力的作用下使防护板8向下转动，从而带动驱动齿板9转动，由于驱动齿板9圆心在防护板8与机箱1的旋转轴上,驱动齿板9在沿着滑槽101转动过程中可以一直对复位弹簧二16进行有效的保护，防止碎石飞溅使弹簧破损影响设备使用寿命的问题，且随着驱动齿板9的转动，驱动齿板9与齿轮二18啮合，从而带动齿轮二18进行转动，进一步的带动齿条一19下降，从而使齿轮三21进行转动，然后带动齿条二23滑动使敲击板24对滤板6进行敲击，从而防止滤板6的堵塞，设置的限位块一20与限位块二22分别对齿条一19与齿条二23进行限位，使齿条一19与齿条二23移动更加稳定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种钙石破碎抑尘装置，包括机箱(1)，所述机箱(1)一侧安装有电机(2)，所述电机(2)输出端固定连接有破碎辊(3)，所述破碎辊(3)一侧固定连接有齿轮一(4)，其特征在于，还包括：

呈弯曲状的滑槽(101)，开设在所述机箱(1)表面；

固定块(15)，固定连接在所述机箱(1)的外壁；

两个防护板(8)，均转动连接在所述机箱(1)的内部上方，所述防护板(8)下表面固定连接有驱动齿板(9)；

两个连接块(10)，分别固定连接在防护板(8)的两侧外壁，两个所述连接块(10)的下表面均固定连接有滑块一(11)，所述滑块一(11)远离防护板(8)的一端滑动连接有滑块二(12)，所述滑块二(12)远离所述滑块一(11)的一端固定连接有复位弹簧一(13)，所述复位弹簧一(13)连接在滑块二(12)与固定块(15)之间；

滤板(6)，安装在所述机箱(1)下方，所述滤板(6)下方滑动连接有收集室(7)。

2.根据权利要求1所述的一种钙石破碎抑尘装置，其特征在于，还包括固定连接在所述机箱(1)上方的隔板(5)。

3.根据权利要求1所述的一种钙石破碎抑尘装置，其特征在于，所述滑块二(12)的底部设有伸缩杆一(14)，所述伸缩杆一(14)远离滑块二(12)的一端穿过机箱(1)并与固定块(15)相连，所述连接块(10)的底部设有伸缩杆二(17)，所述伸缩杆二(17)远离连接块(10)的一端与所述滑槽(101)的内壁固定连接，所述伸缩杆一(14)、伸缩杆二(17)均设置为弧形，所述复位弹簧一(13)套设在伸缩杆一(14)的外壁，所述伸缩杆二(17)的外壁套设有复位弹簧二(16)，所述复位弹簧二(16)设置在连接块(10)与滑槽(101)的内壁之间。

4.根据权利要求1所述的一种钙石破碎抑尘装置，其特征在于，所述驱动齿板(9)设置为半圆形，且所述驱动齿板(9)圆心在所述防护板(8)与所述机箱(1)的旋转轴上，且所述驱动齿板(9)上设置有齿槽。

5.根据权利要求1所述的一种钙石破碎抑尘装置，其特征在于，还包括转动连接在机箱(1)上的齿轮二(18)，所述齿轮二(18)与所述驱动齿板(9)上的齿槽相啮合,所述机箱(1)是还滑动连接有所述齿轮二(18)一侧啮合有齿条一(19)，所述齿条一(19)通过限位块一(20)与所述机箱(1)滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种钙石破碎抑尘装置，其特征在于，还包括转动连接在机箱(1)齿轮三(21)，所述齿轮三(21)与所述齿条一(19)啮合，所述齿轮三(21)下方啮合有齿条二(23)，所述齿条二(23)通过限位块二(22)与所述机箱(1)滑动连接，所述齿条二(23)远离所述齿轮三(21)一端固定连接有敲击板(24)。