CN222263368U - 一种风扇驱动电路主板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种风扇驱动电路主板，属于风扇配件技术领域，针对了对电路板的连接不牢固影响风扇稳定的运行和难以从矩形槽的内部取出的问题，包括外壳体、防尘盖、连接机构、固定机构、电路主板和弹出机构，所述防尘盖通过连接机构安装于外壳体的上方中部，所述电路主板安装于外壳体上方的矩形槽内部，所述固定机构对称设于固定机构的两侧，所述弹出机构设于电路主板的下方，所述下连接板固定连接于外壳体的前端，所述转动轴转到连接于转动轴的上下方；本实用新型通过设置的固定机构，可以对安装在外壳体内部的电路主板进行固定，避免电路主板发生脱落，对电路板进行固定安装，保证风扇运行的稳定性。

Description

一种风扇驱动电路主板

技术领域

本实用新型属于风扇配件技术领域，具体涉及一种风扇驱动电路主板。

背景技术

风扇驱动电路主板是控制风扇运转的电路板，主要作用是接收并处理来自控制系统的信号，驱动风扇电机运转，实现风扇的调速、启停等功能。具体来说，风扇驱动电路主板通常包括以下几个部分：控制芯片、电源电路、驱动电路、保护电路，风扇驱动电路主板是风扇正常运转的关键部件，其性能和质量直接影响到风扇的性能和使用寿命。

现有技术中专利公告号为CN219412993U的一种风扇驱动电路主板，上述专利设置的透明防尘盖合上后封堵在弧形槽部位用于进行防尘保护，矩形槽的底壁上设置有与风扇外壳内部相连通的矩形孔，电路主板上固定安装有外边框板，外边框板位于矩形槽内并与矩形槽卡接配合。本实用新型省去拆装过程，方便进行检修操作，方便使用，但在实际使用中仍存在以下不足：从实际出发，在该电路主板通过卡接安装在矩形槽内部后，未设置固定结构，对电路板的连接不牢固，导致接触不良，影响风扇稳定的运行，同时由于电路板尺寸一般较小，难以从矩形槽的内部取出，在拆装时使用不便。

因此，需要一种风扇驱动电路主板，解决现有技术中存在的对电路板的连接不牢固影响风扇稳定的运行和难以从矩形槽的内部取出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种风扇驱动电路主板，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种风扇驱动电路主板，包括外壳体、防尘盖、连接机构、固定机构、电路主板和弹出机构，所述防尘盖通过连接机构安装于外壳体的上方中部，所述电路主板安装于外壳体上方的矩形槽内部，所述固定机构对称设于固定机构的两侧，所述弹出机构设于电路主板的下方。

所述连接机构由下连接板、转动轴、转动块、扭簧、固定板和上连接板组成，所述下连接板固定连接于外壳体的前端，所述转动轴转到连接于下连接板的上下方，所述转动块固定连接于转动轴的底端，所述扭簧固定连接于下连接板的底面和转动块的顶面之间，且套接于转动轴的外部，所述固定板固定连接于转动轴的顶面。

方案中需要说明的是，所述上连接板固定连接于防尘盖的前端，且固定板的底面与下连接板的顶面之间的距离与上连接板的高度相同。

进一步值得说明的是，所述固定机构由安装板、定位块、第一弹簧和推板组成，所述外壳体上方两侧对称开设有安装槽，所述安装板设于安装槽的内部，所述定位块对称固定连接于安装板的一侧，且定位块的顶端设有弧形面，所述第一弹簧固定连接于安装板与安装槽内壁之间。

更进一步需要说明的是，所述安装槽的前后两侧对称开设有滑槽，且安装板的两侧对称固定连接有与滑槽相适配的滑块。

作为一种优选的实施方式，所述安装板的上方固定连接有推板，且推板的两侧开设有防滑槽。

作为一种优选的实施方式，所述弹出机构由第二弹簧、横板、顶出块和凸块组成，所述外壳体上方矩形槽的下方开设有空腔结构，所述横板设于空腔结构的内部，所述第二弹簧对称固定连接于横板和空腔结构的底面之间，所述横板的两端对称固定连接有凸块，且空腔结构的两侧对称开设有与凸块相适配的凹槽。

作为一种优选的实施方式，所述顶出块对称固定连接于横板的上方，所述外壳体上方矩形槽与空腔结构通过顶出块相连通。

与现有技术相比，本实用新型提供的一种风扇驱动电路主板，至少包括如下有益效果：

(1)通过设置的固定机构，可以对安装在外壳体内部的电路主板进行固定，避免电路主板发生脱落，对电路主板进行固定安装，保证风扇运行的稳定性。

(2)通过设置的弹出机构，可以对解除固定的电路主板自动的进行顶出，便于对电路主板进行取出，提高使用者的取出效率，结构简单，操作便捷。

附图说明

图1为本实用新型的立体图结构示意图；

图2为本实用新型的顶视图结构示意图；

图3为本实用新型的固定机构内部结构示意图；

图4为本实用新型的弹出机构内部结构示意图。

图中：1、外壳体；2、防尘盖；3、连接机构；4、固定机构；5、电路主板；6、弹出机构；301、下连接板；302、转动轴；303、转动块；304、扭簧；305、固定板；306、上连接板；401、安装槽；402、安装板；403、定位块；404、第一弹簧；405、推板；406、滑槽；601、空腔结构；602、第二弹簧；603、横板；604、顶出块；605、凸块。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种风扇驱动电路主板，包括外壳体1、防尘盖2、连接机构3、固定机构4、电路主板5和弹出机构6，防尘盖2通过连接机构3安装于外壳体1的上方中部，电路主板5安装于外壳体1上方的矩形槽内部，固定机构4对称设于固定机构4的两侧，弹出机构6设于电路主板5的下方。

连接机构3由下连接板301、转动轴302、转动块303、扭簧304、固定板305和上连接板306组成，下连接板301固定连接于外壳体1的前端，转动轴302转动连接于下连接板301的上下方，转动块303固定连接于转动轴302的底端，扭簧304固定连接于下连接板301的底面和转动块303的顶面之间，且套接于转动轴302的外部，固定板305固定连接于转动轴302的顶面。

进一步地如图1、图2和图4所示，值得具体说明的是，上连接板306固定连接于防尘盖2的前端，且固定板305的底面与下连接板301的顶面之间的距离与上连接板306的高度相同；

先转动转动块303通过转动轴302带动固定板305转动，再将防尘盖2进行转动闭合，上连接板306放置在下连接板301的上方，然后松开转动块303，由于扭簧304的弹力作用，带动固定板305复位，对上连接板306进行固定，使防尘盖2闭合稳定。

进一步地如图1、图2和图3所示，值得具体说明的是，固定机构4由安装板402、定位块403、第一弹簧404和推板405组成，外壳体1上方两侧对称开设有安装槽401，安装板402设于安装槽401的内部，定位块403对称固定连接于安装板402的一侧，且定位块403的顶端设有弧形面，第一弹簧404固定连接于安装板402与安装槽401内壁之间，安装槽401的前后两侧对称开设有滑槽406，且安装板402的两侧对称固定连接有与滑槽406相适配的滑块；

通过设置的滑块滑动连接于滑槽406的内部，便于安装板402稳定进行直线运动，保证安装板402的稳定移动。

进一步地如图1、图2和图3所示，值得具体说明的是，安装板402的上方固定连接有推板405，且推板405的两侧开设有防滑槽；

通过设置的推板405便于使用者推动安装板402，提高该装置的实用性。

根据上述工作过程可知：通过设置的固定机构4，可以对安装在外壳体1内部的电路主板5进行固定，避免电路主板5发生脱落，对电路主板5进行固定安装，保证风扇运行的稳定性。

进一步地如图1、图2和图4所示，值得具体说明的是，弹出机构6由第二弹簧602、横板603、顶出块604和凸块605组成，外壳体1上方矩形槽的下方开设有空腔结构601，横板603设于空腔结构601的内部，第二弹簧602对称固定连接于横板603和空腔结构601的底面之间，横板603的两端对称固定连接有凸块605，且空腔结构601的两侧对称开设有与凸块605相适配的凹槽。

进一步地如图1、图2和图4所示，值得具体说明的是，顶出块604对称固定连接于横板603的上方，外壳体1上方矩形槽与空腔结构601通过顶出块604相连通；

在第二弹簧602的初始状态下，上方的顶出块604突出外壳体1上的矩形槽底面，当电路主板5固定安装于矩形槽的内部时，对顶出块604进行挤压，使顶出块604与矩形槽的底面齐平。

本方案具备以下工作过程：在使用时，先将电路主板5放置入外壳体1上方的矩形槽内部，先接触定位块403上的弧形面，对安装板402进行推动，然后将电路主板5放入定位块403的下方，由于第一弹簧404的弹力作用，带动定位块403复位，对电路主板5的位置进行固定，同时对下方的顶出块604进行下压，使顶出块604与外壳体1上方的矩形槽底面相齐平；当需要对电路主板5进行拆出时，向远离电路主板5的方向推动推板405，解除定位块403对电路主板5的固定，同时由于第二弹簧602的弹力作用，带动顶出块604复位，对电路主板5进行顶出矩形槽的内部，便于对电路主板5进行取出。

综上：通过设置的固定机构4，可以对安装在外壳体1内部的电路主板5进行固定，避免电路主板5发生脱落，对电路主板5进行固定安装，保证风扇运行的稳定性；通过设置的弹出机构6，可以对解除固定的电路主板5自动的进行顶出，便于对电路主板5进行取出，提高使用者的取出效率，结构简单，操作便捷。

Claims (7)

1.一种风扇驱动电路主板，包括外壳体(1)、防尘盖(2)、连接机构(3)、固定机构(4)、电路主板(5)和弹出机构(6)，其特征在于：所述防尘盖(2)通过连接机构(3)安装于外壳体(1)的上方中部，所述电路主板(5)安装于外壳体(1)上方的矩形槽内部，所述固定机构(4)对称设于固定机构(4)的两侧，所述弹出机构(6)设于电路主板(5)的下方；

所述连接机构(3)由下连接板(301)、转动轴(302)、转动块(303)、扭簧(304)、固定板(305)和上连接板(306)组成，所述下连接板(301)固定连接于外壳体(1)的前端，所述转动轴(302)转到连接于下连接板(301)的上下方，所述转动块(303)固定连接于转动轴(302)的底端，所述扭簧(304)固定连接于下连接板(301)的底面和转动块(303)的顶面之间，且套接于转动轴(302)的外部，所述固定板(305)固定连接于转动轴(302)的顶面。

2.根据权利要求1所述的一种风扇驱动电路主板，其特征在于：所述上连接板(306)固定连接于防尘盖(2)的前端，且固定板(305)的底面与下连接板(301)的顶面之间的距离与上连接板(306)的高度相同。

3.根据权利要求1所述的一种风扇驱动电路主板，其特征在于：所述固定机构(4)由安装板(402)、定位块(403)、第一弹簧(404)和推板(405)组成，所述外壳体(1)上方两侧对称开设有安装槽(401)，所述安装板(402)设于安装槽(401)的内部，所述定位块(403)对称固定连接于安装板(402)的一侧，且定位块(403)的顶端设有弧形面，所述第一弹簧(404)固定连接于安装板(402)与安装槽(401)内壁之间。

4.根据权利要求3所述的一种风扇驱动电路主板，其特征在于：所述安装槽(401)的前后两侧对称开设有滑槽(406)，且安装板(402)的两侧对称固定连接有与滑槽(406)相适配的滑块。

5.根据权利要求3所述的一种风扇驱动电路主板，其特征在于：所述安装板(402)的上方固定连接有推板(405)，且推板(405)的两侧开设有防滑槽。

6.根据权利要求1所述的一种风扇驱动电路主板，其特征在于：所述弹出机构(6)由第二弹簧(602)、横板(603)、顶出块(604)和凸块(605)组成，所述外壳体(1)上方矩形槽的下方开设有空腔结构(601)，所述横板(603)设于空腔结构(601)的内部，所述第二弹簧(602)对称固定连接于横板(603)和空腔结构(601)的底面之间，所述横板(603)的两端对称固定连接有凸块(605)，且空腔结构(601)的两侧对称开设有与凸块(605)相适配的凹槽。

7.根据权利要求6所述的一种风扇驱动电路主板，其特征在于：所述顶出块(604)对称固定连接于横板(603)的上方，所述外壳体(1)上方矩形槽与空腔结构(601)通过顶出块(604)相连通。