CN222254599U - 快速拔插销 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种快速拔插销,涉及拔插销工件技术领域,安装架的一端包含有伸出杆,伸出杆用于伸入设备上的通孔内;卡件铰接在安装架上,形成杠杆,且卡件的第二端设置有第一勾部,卡件的第一端与安装架之间设置有弹性件,当弹性件处于第一状态时,卡件的第二端与伸出杆存在一定的距离,即卡件的第二端远离伸出杆,同时当卡件与伸出杆设置在通孔内时,卡件的第一勾部可以勾住通孔的端部,且伸出杆卡在通孔的侧壁上,这样能够使快速拔插销固定在通孔内;当卡件的第一端与安装架相靠近时,弹性件受力、积蓄弹力,卡件的第一端向安装架靠近,卡件的第二端同样向伸出杆靠近,减小伸出杆与卡件所占用的空间,方便卡件与伸出杆伸入或者缩出通孔。
Description
技术领域
本实用新型涉及拔插销工件技术领域,尤其是涉及一种快速拔插销。
背景技术
目前在生产过程中,主要依赖蓝卡写入车辆信息,随车流动用于指导生产。但蓝卡在流动过程容易磨损或丢失,同时需要人工进行扫描,且在涂装车间需要人工多次转换及信息核对,导致工时丢失较大且信息点录入岗位受限。而在汽车主机厂行业,能够满足涂装车间全流程工艺的车辆信息写入途径,只有随车电子标签,主要是通过工装夹具将电子标签固定在车辆上,现有工装夹具主要有以下三种结构:
第一种是挂钩式,采用带一定弹性的挂钩式结构,将电子标签挂载在车体上,结构简单,操作简便,但无固定至车身的结构,生产流动过程易晃动掉落,对车身造成品质隐患,且无法适用焊装生产过程车体翻转工艺;
第二种是螺纹紧固式,采用对应安装螺纹孔的螺栓结构,借助电动拧紧工具将电子标签安装固定在车体上,这种结构虽然安装稳固性好,但安装拆卸均需借助专用工具,且需要双手配合操作,工时较长,另外若不同车型的标签安装孔位不一致(螺纹孔内径不通,甚至非螺纹孔)则该类型的工装无法通用,需要配置多款工装夹具,造成投资浪费;
第三种是R/B型快拔销式,采用定位快拔插销式结构将标签底板安装固定在车体上,该类型工装由定位销柱和插销组成,需要员工双手配合操作,此外如果定位销柱考虑安装孔位的通用性,则销柱上会有多个插销孔,员工安装时需要留意插销的位置正确性,导致安装工时较长,并且该结构对于安装孔位要求内外侧均需要留有较大空间,对于安装孔位的选取限制较大。
总而言之,现有随车标签工装夹具技术的主要缺陷为:夹具通用性效果差;组装及安装的难度高,安装工时长(≥1min);对于安装孔位要求高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种快速拔插销,作为随车标签的工装夹具,以解决现有技术中存在的随车标签的工装夹具的通用性效果差;组装及安装的难度高,安装工时长(≥1min);对于安装孔位要求高缺陷。本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。
为实现上述目的,本实用新型提供了以下技术方案:
本实用新型提供的一种快速拔插销,包括安装架、卡件、弹性件,所述安装架的一端包含有伸出杆,所述伸出杆用于伸入设备上的通孔内,所述卡件的中部铰接在所述安装架上,所述卡件的第一端与所述安装架之间设置有弹性件,所述卡件的第二端设置有第一勾部,当所述卡件在所述弹性件的弹力作用下向复位方向转动时,所述第一勾部向远离所述伸出杆的方向转动,以便于插入所述通孔的所述第一勾部和所述伸出杆卡在所述设备上。
优选地,所述卡件上还设置有第二勾部,所述第二勾部的高度小于所述第一勾部的高度,且所述第二勾部与通孔的侧部相抵时,第一勾部仍能够卡住通孔的端部。
优选地,所述卡件设置有设置所述第二勾部的一侧设置有凹陷部,以使所述第二勾部的顶部在所述第一勾部的顶部与所述凹陷部位置之间的连线范围内。
优选地,所述伸出杆上设置有第一凹槽,所述第一凹槽从所述伸出杆的一端延伸到另一端,以使所述卡件伸出或者缩回所述第一凹槽内。
优选地,所述安装架上设置有第一安装板,所述伸出杆安装在所述第一安装板上,所述第一安装板上设置有供所述卡件穿过的第二凹槽。
优选地,所述第二凹槽开口的位置设置有挡块,所述挡块将所述第二凹槽的开口封住。
优选地,所述安装架上设置有第二安装板,所述第二安装板上用于固定电子标签。
优选地,所述安装架远离所述伸出杆的一端设置有把手,所述把手与所述卡件的第一端相靠近或者远离。
优选地,所述卡件的第一端设置有压板,所述弹性件安装在所述安装架与所述压板之间。
优选地,所述第二安装板的下端设置有挡框,所述挡框设置在电子标签的一侧,用于支撑电子标签。
本申请文件提供的技术方案包括以下有益效果:
本实用新型提供了一种快速拔插销,安装架的一端包含有伸出杆,伸出杆用于伸入设备上的通孔内;卡件铰接在安装架上,使卡件形成杠杆,且卡件的第二端设置有第一勾部,卡件的第一端与安装架之间设置有弹性件,当弹性件处于第一状态时,卡件的第二端与伸出杆存在一定的距离,即卡件的第二端远离伸出杆,同时当卡件与伸出杆设置在通孔内时,卡件的第一勾部可以勾住通孔的端部,且伸出杆卡在通孔的侧壁上,这样能够使快速拔插销固定在通孔内;当卡件的第一端与安装架相靠近时,弹性件受力、积蓄弹力,卡件的第一端向安装架靠近,卡件的第二端同样向伸出杆靠近,以减小伸出杆与卡件所占用的空间,方便卡件与伸出杆伸入或者缩出设备上的通孔,当卡件进入到设备上的通孔后,松开卡件,在弹力的作用下,卡件发生转动,使卡件的第一端远离安装架,同时卡件的第二端也远离伸出杆,且卡件上的第一勾部勾住设备上的通孔的端部,进而防止快速拔插销与设备相分离,其中设备可以是汽车或者加工的零件,如此设置,只需要将按压卡件,使卡件的第二端靠近和远离伸出杆,同时卡件上的第一勾部勾住通孔的端部,进而使快速拔插销固定在设备上,节省固定时间,方便拆卸,通用性比较大,能够适用一定范围的通孔。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据一示例性实施例示出一种快速拔插销伸入通孔时的立体结构示意图;
图2是根据一示例性实施例示出快速拔插销伸入通孔时的主视图;
图3是根据一示例性实施例示出一种卡件的结构示意图;
图4根据一示例性实施例示出一种第一安装板与伸出轴连接的结构示意图;
图5是根据一示例性实施例示出快速拔插销另一方向的立体结构示意图。
图中:1、安装架;2、卡件;21、第一勾部;22、第二勾部;23、凹陷部;3、弹性件;4、伸出杆;41、第一凹槽;5、第一安装板;51、第二凹槽;6、把手;7、压板;8、挡块;9、第二安装板;10、挡框;11、电子标签。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本实用新型所保护的范围。
本具体实施方式提供了一种快速拔插销,解决了现有技术中存在的快速拔插销存在夹具通用性效果差;组装及安装的难度高,安装工时长(≥1min);对于安装孔位要求高缺陷。
以下,参照附图对实施例进行说明。此外,下面所示的实施例不对权利要求所记载的实用新型内容起任何限定作用。另外,下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的实用新型的解决方案所必需的。
参照图1-图5,本实用新型提供了一种快速拔插销,包括安装架1、卡件2、弹性件3,安装架1可用于安装电子标签11,安装架1的一端包含有伸出杆4,且伸出杆4的长度为14-17毫米,伸出杆4用于伸入设备上的通孔内;卡件2铰接在安装架1上,使卡件2形成杠杆,且卡件2的第二端设置有第一勾部21,卡件2的第一端与安装架1之间设置有弹性件3,当卡件2在弹性件3的作用下向复位方向转动时,第一勾部21向远离伸出杆4的方向转动,以便于插入通孔的第一勾部21和伸出杆4卡在设备上。即,弹性件3包括有两种状态,当弹性件3处于第一状态时,即弹性件3处于原始状态或者微受力状态,卡件2的第二端与伸出杆4存在一定的距离,即卡件2的第二端远离伸出杆4,同时当卡件2与伸出杆4设置在通孔内时,卡件2的第一勾部21可以勾住通孔的端部,且伸出杆4卡在通孔的侧壁上,这样能够使快速拔插销固定在通孔内;当卡件2的第一端与安装架1相靠近时,即弹性件3处于第二状态,弹性件3受力、积蓄弹力,根据杠杠杆原理,卡件2的第一端向安装架1靠近,则卡件2的第二端同样向伸出杆4靠近,以减小伸出杆4与卡件2所占用的空间,方便卡件2与伸出杆4伸入或者缩出设备上的通孔,当卡件2进入到设备上的通孔后,松开卡件2,在弹力的作用下,卡件2转动,使卡件2的第一端远离安装架1,同时卡件2的第二端也远离伸出杆4,且卡件2上的第一勾部21勾住设备上的通孔的端部,进而防止快速拔插销与设备相分离,其中设备可以是汽车或者加工的零件。
如此设置,只需要将按压卡件,使卡件的第二端靠近和远离伸出杆,同时卡件上的第一勾部勾住通孔的端部,进而使快速拔插销固定在设备上,节省固定时间,方便拆卸,通用性比较大,能够适用一定范围的通孔。
本实施例中,对于厚度比较薄的设备,第一勾部21卡在通孔的端部后、快速拔插销容易发生晃动,为了减小晃动,卡件2上还设置有第二勾部22,且第二勾部22设置在卡件2与安装架1之间的铰接位置与第一勾部21之间,进而缩短伸出杆4设置在通孔内的距离,对于比较深的通孔,为了减小第二勾部22对第一勾部21的影响,第二勾部22的高度小于第一勾部21的高度,且保证第二勾部22与通孔的侧部相抵时,第一勾部21仍能够卡住通孔的端部。
本实施例中,为了进一步减第二勾部22对第一勾部21的影响,卡件2设置有设置第二勾部22的一侧设置有凹陷部23,以使第二勾部22的顶部在第一勾部21的顶部与凹陷部23位置之间的连线范围内,且优先选择,当第一勾部21勾住设备上的通孔的端面的时候,第二勾部22隐藏在第一凹槽41内,这样大大减小了第二勾部22对第一勾部21的影响。
本实施例中,为了方便伸出杆4伸入到设备上通孔内,伸出杆4上设置有第一凹槽41,第一凹槽41从伸出杆4的一端延伸到另一端,以使卡件2伸出或者缩回第一凹槽41内,当人们需要将快速拔插销插入到设备上的通孔内,人们按压卡件2,使伸出杆4与卡件2的第二端相靠近,具体的,卡件2需要缩回到第一凹槽41的内部,这样大大缩小了卡件2与伸出杆4之间的空间,进而方便伸出杆4插进或者脱离设备上的通孔。
本实施例中,为了方便安装伸出杆4,安装架1上设置有第一安装板5,伸出杆4安装在第一安装板5上,第一安装板5上设置有供卡件2穿过的第二凹槽51,即安装的时候,第一安装板5还能够提供基准定位,使通孔的两个端部限制在第一安装板5与第一勾部21之间,还能避免快速拔插销晃动。
本实施例中,为了防止卡件2脱离第一安装板5,第二凹槽51开口的位置设置有挡块8,挡块8将第二凹槽51的开口封住。
本实施例中,为了方便人们粘贴标识或者安装电子标识11,安装架1上设置有第二安装板9,第二安装板9上用于固定电子标识11,其中电子标识11可以通过螺栓固定在第二安装板9上,这样使用完成后,方便拆卸,如此人们需要安装电子标识11的时候,只需要安装在第二安装板9上即可。
本实施例中,为了方便人们手持,安装架1远离伸出杆4的一端设置有把手6,把手6与卡件2的第一端相靠近或者远离。
本实施例中,卡件2的第一端设置有压板7,弹性件3安装在安装架1与压板7之间。
本实施例中,为了避免拔插销在掉落时电子标签磕碰受力不均造成折断损坏,第二安装板9的下端设置有挡框10,挡框10设置在电子标签11的一侧,用于支撑电子标签11,即,在使用不当的时候,可能出现掉落的情况,这样可能会损伤电子标签,在电子标签11的背面设置挡框,可以减弱对电子标签的损伤,延长电子标签11的使用寿命。
需要说明的是,本文所表述的术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本文的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可视具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
可以理解的是,上述各实施例中相同或相似部分可以相互参考,在一些实施例中未详细说明的内容可以参见其他实施例中相同或相似的内容。本申请提供的多个方案包含本身的基本方案,相互独立,并不互相制约,但是其也可以在不冲突的情况下相互结合,达到多个效果共同实现。
尽管上面已经示出和描述了本申请的实施例,但可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本申请的限制,本领域的普通技术人员在本申请的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
Claims (10)
1.一种快速拔插销,其特征在于,包括安装架(1)、卡件(2)、弹性件(3),所述安装架(1)的一端包含有伸出杆(4),所述伸出杆(4)用于伸入设备上的通孔内,所述卡件(2)的中部铰接在所述安装架(1)上,所述卡件(2)的第一端与所述安装架(1)之间设置有弹性件(3),所述卡件(2)的第二端设置有第一勾部(21),当所述卡件(2)在所述弹性件(3)的弹力作用下向复位方向转动时,所述第一勾部(21)向远离所述伸出杆(4)的方向转动,以便于插入所述通孔的所述第一勾部(21)和所述伸出杆(4)卡在所述设备上。
2.根据权利要求1所述的快速拔插销,其特征在于,所述卡件(2)上还设置有第二勾部(22),所述第二勾部卡住的通孔的厚度小于所述第一勾部卡柱的通孔的厚度,所述第二勾部(22)的高度小于所述第一勾部(21)的高度,且所述第二勾部(22)与通孔的侧部相抵时,第一勾部(21)仍能够卡住通孔的端部。
3.根据权利要求2所述的快速拔插销,其特征在于,所述卡件(2)设置有设置所述第二勾部(22)的一侧设置有凹陷部(23),以使所述第二勾部(22)的顶部在所述第一勾部(21)的顶部与所述凹陷部(23)位置之间的连线范围内。
4.根据权利要求1所述的快速拔插销,其特征在于,所述伸出杆(4)上设置有第一凹槽(41),所述第一凹槽(41)从所述伸出杆(4)的一端延伸到另一端,以使所述卡件(2)伸出或者缩回所述第一凹槽(41)内。
5.根据权利要求1所述的快速拔插销,其特征在于,所述安装架(1)上设置有第一安装板(5),所述伸出杆(4)安装在所述第一安装板(5)上,所述第一安装板(5)上设置有供所述卡件(2)穿过的第二凹槽(51)。
6.根据权利要求5所述的快速拔插销,其特征在于,所述第二凹槽(51)开口的位置设置有挡块(8),所述挡块(8)将所述第二凹槽(51)的开口封住。
7.根据权利要求1所述的快速拔插销,其特征在于,所述安装架(1)上设置有第二安装板(9),所述第二安装板(9)上用于固定电子标签。
8.根据权利要求1所述的快速拔插销,其特征在于,所述安装架(1)远离所述伸出杆(4)的一端设置有把手(6),所述把手(6)与所述卡件(2)的第一端相靠近或者远离。
9.根据权利要求1所述的快速拔插销,其特征在于,所述卡件(2)的第一端设置有压板(7),所述弹性件(3)安装在所述安装架(1)与所述压板(7)之间。
10.根据权利要求7所述的快速拔插销,其特征在于,所述第二安装板(9)的下端设置有挡框(10),所述挡框(10)设置在电子标签(11)的一侧,用于支撑电子标签(11)。
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2024
- 2024-01-10 CN CN202420063625.1U patent/CN222254599U/zh active Active
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