CN222254538U - 一种快速装卸卡扣及快速装卸设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种快速装卸卡扣及快速装卸设备，快速装卸卡扣包括第一滑块、第二滑块、控制件、锁定机构及复位机构，第一滑块和第二滑块滑动连接，第一滑块和第二滑块朝向滑动轨迹的任意一侧分别凸设有第一卡爪和第二卡爪，第一卡爪和第二卡爪相向设置，且第一卡爪和第二卡爪的连线与第一滑块的滑动轨迹平行；控制件通过转轴与外部环境转动连接，控制件夹设于第一滑块及第二滑块之间，并分别与第一滑块及第二滑块活动连接；当第一卡爪和第二卡爪处于最远距离时，锁定机构能够使第一滑块和第二滑块相对固定；复位机构能够使第一卡爪和第二卡爪复位至最近距离。其能够解决现有的分体式卡扣双侧同步性较差，存在单边失效风险且拆装繁琐的问题。

Description

一种快速装卸卡扣及快速装卸设备

技术领域

本实用新型涉及导轨装卸技术领域，具体涉及一种快速装卸卡扣及快速装卸设备。

背景技术

当前用于将设备安装在导轨上的卡扣分一体式和分体式，两者均采用卡爪于导轨的两侧进行夹持卡接，以将设备安装于导轨上。

目前的一体式卡扣存在以下问题：(1)单向扣合不紧固，无法做到双向防震；(2)活动侧和固定侧需布置于壳体外侧，存在活动侧卡扣易脱落的问题；(3)设备安装过程中需要一定的安装操作空间；(4)固定侧为设备壳体本身，导致设备整体臃肿，不利于设计和加工，且生产成本较高；(5)卡扣安装与拆卸均需要工具进行，使用环境受限。

目前的分体式卡扣存在以下问题(1)无法做到双侧同步扣合，存在单边失效的风险；(2)拆卸和安装过程繁琐(需要对两侧进行同步操作)；(3)成品扣安装于设备外壳，存在脱落的风险。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种快速装卸卡扣，其能够解决现有的分体式卡扣双侧同步性较差，存在单边失效风险且拆装繁琐的问题。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种快速装卸卡扣，包括第一滑块和第二滑块，所述第一滑块和所述第二滑块滑动连接，且滑动轨迹为直线，所述第一滑块和所述第二滑块朝向滑动轨迹的任意一侧分别凸设有第一卡爪和第二卡爪，所述第一卡爪和所述第二卡爪相向设置，且所述第一卡爪和所述第二卡爪的连线与所述第一滑块的滑动轨迹平行；控制件，所述控制件通过转轴与外部环境转动连接，所述控制件夹设于所述第一滑块及所述第二滑块之间，并分别与所述第一滑块及所述第二滑块活动连接，以通过所述控制件的转动带动所述第一滑块及所述第二滑块同步且反向滑动；锁定机构，当所述第一卡爪和所述第二卡爪处于最远距离时，所述锁定机构能够使所述第一滑块和所述第二滑块相对固定；复位机构，所述复位机构能够使所述第一卡爪和所述第二卡爪复位至最近距离。

可选地，所述复位机构包括第一弹性件和第二弹性件，所述第一弹性件和所述第二弹性件分别设于所述第一滑块和所述第二滑块；所述第一弹性件和所述第二弹性件的连线投射于所述第一滑块的投影与所述第一滑块的滑动轨迹平行；所述第一弹性件远离所述第二弹性件的一侧用于与外部环境接触并挤压配合；所述第二弹性件远离所述第一弹性件的一侧用于与外部环境接触并挤压配合。

可选地，所述第一弹性件和所述第二弹性件均为条状件，且具备弹性的方向与长度方向相同；所述第一弹性件的长度方向以及所述第二弹性件的长度方向均与所述第一滑块的滑动轨迹平行；所述第一弹性件与所述第二弹性件沿长度方向错位设置；所述第一弹性件远离所述第二弹性件的一端与所述第一滑块连接，另一端用于与外部环境接触并挤压配合；所述第二弹性件远离所述第一弹性件的一端与所述第二滑块连接，另一端用于与外部环境接触并挤压配合。

可选地，所述第二滑块为条状，所述第二滑块开有卡槽，所述卡槽为线型槽，且长度方向与所述第二滑块的长度方向平行，所述卡槽的宽度方向贯通所述第二滑块；所述第二卡爪设于所述卡槽内，且与所述卡槽长度方向任意一端的槽壁连接，另一端的槽壁开有爪孔；所述第一卡爪穿设于所述爪孔内，所述第一滑块的滑动方向与所述第二滑块的长度方向平行，以使所述第一卡爪能够伸入或退出所述爪孔。

可选地，所述第一滑块为条状，所述第一卡爪设于所述第一滑块长度方向的一端，另一端凸设有第一夹板，所述第一夹板开有第一控制孔；所述第二滑块远离所述第二卡爪的一端凸设有第二夹板，所述第二夹板开有第二控制孔；所述控制件夹设于所述第一夹板和所述第二夹板之间，所述控制件凸设有第一控制块和第二控制块，所述第一控制块和所述第二控制块分别插设于所述第一控制孔和所述第二控制孔内。

可选地，所述第二滑块远离所述第二卡爪的一端设有滑板，所述第二夹板设于所述滑板远离所述第二滑块的一端，所述滑板与所述第二滑块开有所述卡槽的一侧平齐；所述第一滑块与所述滑板滑动配合，且所述第一滑块远离所述滑板的一侧与所述第二滑块平齐；所述第二弹性件设于所述第二滑块远离所述第二夹板的一端。

可选地，所述第一滑块远离所述滑板的一侧开有嵌槽，所述嵌槽沿所述第一滑块的长度方向延伸；所述第一弹性件嵌设于所述嵌槽内，所述第一弹性件靠近所述第一卡爪的一端与所述嵌槽的槽壁连接，另一端与所述嵌槽的槽壁之间预留有间隙。

可选地，所述锁定机构包括锁定槽和锁定块；所述锁定槽开设于所述滑板朝向所述第一滑块的一侧，所述锁定槽的槽宽沿靠近所述第二夹板的方向逐渐变窄；所述锁定块设于所述第一滑块朝向所述滑板的一侧，且与所述锁定槽滑动配合；当所述第一卡爪和所述第二卡爪处于最远距离时，所述锁定块挤压并夹设于所述锁定槽内。

可选地，所述控制件凸设有手柄。

一种快速装卸设备，包括壳体及上述任意一种快速装卸卡扣，所述第一卡爪和所述第二卡爪设于所述壳体的边缘；所述控制件通过所述转轴与所述壳体转动连接。

本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

本实用新型提供的一种快速装卸卡扣，通过设置第一滑块和第二滑块，设置两者滑动连接，并分别于两者设置第一卡爪和第二卡爪，设置第一卡爪和第二卡爪的相对位置及运动关系，形成分体式卡扣的基础结构；在此基础上，通过设置控制件，使其夹设于第一滑块和第二滑块之间，并分别与两者活动连接，转动控制件即可同时、同步带动第一滑块和第二滑块相对反向滑动，从而使第一卡爪和第二卡爪同步相互靠近或远离，从而有效解决现有的分体式卡扣双侧同步性较差，存在单边失效风险的问题；在此基础上，通过设置锁定机构和复位机构，分别实现第一卡爪和第二卡爪的复位及锁定于最远处，当需要安装时，只需将导轨卡入第一卡爪和第二卡爪之间，利用其两侧同时挤压第一卡爪和第二卡爪，使第一卡爪和第二卡爪受压后分别带动第一滑块和第二滑块滑动回退，直至导轨越过第一卡爪和第二卡爪并卡入两者之间即可；当需要拆卸时，通过控制件带动第一卡爪和第二卡爪相互远离，直至两者达到最远距离，此时通过锁定机构即可使第一卡爪和第二卡爪相对锁定，此时将导轨从第一卡爪和第二卡爪之间取出即可，有效解决拆装繁琐的问题。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例提供的快速装卸卡扣的爆炸图；

图2为本实用新型实施例提供的快速装卸设备的示意图；

图3为本实用新型实施例提供的快速装卸设备的半剖示意图；

图4为本实用新型实施例提供的快速装卸设备与导轨卡接时是示意图。

附图中标记及对应的零部件名称：

1-壳体；2-导轨；10-第一滑块；11-第一卡爪；12-第一夹板；121-第一控制孔；13-嵌槽；20-第二滑块；21-第二卡爪；22-卡槽；23-第二夹板；231-第二控制孔；24-滑板；30-控制件；301-手柄；31-转动；32-第一控制块；33-第二控制块；40-第一弹性件；41-第二弹性件；50-锁定槽；51-锁定块。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。

实施例

请参照图1至图4，本实施例提供了一种快速装卸卡扣，包括第一滑块10和第二滑块20，所述第一滑块10和所述第二滑块20滑动连接，且滑动轨迹为直线，所述第一滑块10和所述第二滑块20朝向滑动轨迹的任意一侧分别凸设有第一卡爪11和第二卡爪21，所述第一卡爪11和所述第二卡爪21相向设置，且所述第一卡爪11和所述第二卡爪21的连线与所述第一滑块10的滑动轨迹平行；第二包括控制件30，所述控制件30通过转轴31与外部环境转动连接，所述控制件30夹设于所述第一滑块10及所述第二滑块20之间，并分别与所述第一滑块10及所述第二滑块20活动连接，以通过所述控制件30的转动带动所述第一滑块10及所述第二滑块20同步且反向滑动；第三包括锁定机构，当所述第一卡爪11和所述第二卡爪21处于最远距离时，所述锁定机构能够使所述第一滑块10和所述第二滑块20相对固定；第四包括复位机构，所述复位机构能够使所述第一卡爪11和所述第二卡爪21复位至最近距离。

本实用新型提供的一种快速装卸卡扣，通过设置第一滑块10和第二滑块20，设置两者滑动连接，并分别于两者设置第一卡爪11和第二卡爪21，设置第一卡爪11和第二卡爪21的相对位置及运动关系，形成分体式卡扣的基础结构；在此基础上，通过设置控制件30，使其夹设于第一滑块10和第二滑块20之间，并分别与两者活动连接，转动控制件30即可同时、同步带动第一滑块10和第二滑块20相对反向滑动，从而使第一卡爪11和第二卡爪21同步相互靠近或远离，从而有效解决现有的分体式卡扣双侧同步性较差，存在单边失效风险的问题；在此基础上，通过设置锁定机构和复位机构，分别实现第一卡爪11和第二卡爪21的复位及锁定于最远处，当需要安装时，只需将导轨1卡入第一卡爪11和第二卡爪21之间，利用其两侧同时挤压第一卡爪11和第二卡爪21，使第一卡爪11和第二卡爪21受压后分别带动第一滑块10和第二滑块20滑动回退，直至导轨1越过第一卡爪11和第二卡爪21并卡入两者之间即可；当需要拆卸时，通过控制件30带动第一卡爪11和第二卡爪21相互远离，直至两者达到最远距离，此时通过锁定机构即可使第一卡爪11和第二卡爪21相对锁定，此时将导轨1从第一卡爪11和第二卡爪21之间取出即可，有效解决拆装繁琐的问题。

需要说明的是，第一卡爪11和第二卡爪21的端部设为斜面、楔形面或弧面，以使导轨1安装时能够更方便得挤压第一卡爪11和第二卡爪21，使两者回退。

为了对复位机构的具体结构做出进一步的解释，所述复位机构包括第一弹性件40和第二弹性件41，所述第一弹性件40和所述第二弹性件41分别设于所述第一滑块10和所述第二滑块20；所述第一弹性件40和所述第二弹性件41的连线投射于所述第一滑块10的投影与所述第一滑块10的滑动轨迹平行；所述第一弹性件40远离所述第二弹性件41的一侧用于与外部环境接触并挤压配合；所述第二弹性件41远离所述第一弹性件40的一侧用于与外部环境接触并挤压配合。

为了在保证复位性能的前提下进一步节约空间，所述第一弹性件40和所述第二弹性件41均为条状件，且具备弹性的方向与长度方向相同；所述第一弹性件40的长度方向以及所述第二弹性件41的长度方向均与所述第一滑块10的滑动轨迹平行；所述第一弹性件40与所述第二弹性件41沿长度方向错位设置；所述第一弹性件40远离所述第二弹性件41的一端与所述第一滑块10连接，另一端用于与外部环境接触并挤压配合；所述第二弹性件41远离所述第一弹性件40的一端与所述第二滑块20连接，另一端用于与外部环境接触并挤压配合。

为了进一步节约空间，所述第二滑块20为条状，所述第二滑块20开有卡槽22，所述卡槽22为线型槽，且长度方向与所述第二滑块20的长度方向平行，所述卡槽22的宽度方向贯通所述第二滑块20；所述第二卡爪21设于所述卡槽22内，且与所述卡槽22长度方向任意一端的槽壁连接，另一端的槽壁开有爪孔；所述第一卡爪11穿设于所述爪孔内，所述第一滑块10的滑动方向与所述第二滑块20的长度方向平行，以使所述第一卡爪11能够伸入或退出所述爪孔。

为了对控制件30的活动连接结构做出具体的解释，所述第一滑块10为条状，所述第一卡爪11设于所述第一滑块10长度方向的一端，另一端凸设有第一夹板12，所述第一夹板12开有第一控制孔121；所述第二滑块20远离所述第二卡爪21的一端凸设有第二夹板23，所述第二夹板23开有第二控制孔231；所述控制件30夹设于所述第一夹板12和所述第二夹板23之间，所述控制件30凸设有第一控制块32和第二控制块33，所述第一控制块32和所述第二控制块33分别插设于所述第一控制孔121和所述第二控制孔231内。

为了对第一滑块10与第二滑块20的滑动连接结构做出进一步的解释，并进一步节约空间，所述第二滑块20远离所述第二卡爪21的一端设有滑板24，所述第二夹板23设于所述滑板24远离所述第二滑块20的一端，所述滑板24与所述第二滑块20开有所述卡槽22的一侧平齐；所述第一滑块10与所述滑板24滑动配合，且所述第一滑块10远离所述滑板24的一侧与所述第二滑块20平齐；所述第二弹性件41设于所述第二滑块20远离所述第二夹板23的一端。

为了进一步优化第一弹性件40的安装位置，所述第一滑块10远离所述滑板24的一侧开有嵌槽13，所述嵌槽13沿所述第一滑块10的长度方向延伸；所述第一弹性件40嵌设于所述嵌槽13内，所述第一弹性件40靠近所述第一卡爪11的一端与所述嵌槽13的槽壁连接，另一端与所述嵌槽13的槽壁之间预留有间隙。

通过上述设置，采用嵌设的方式进一步节约空间，而后通过于预留的间隙之间设置固定板，利用固定板阻挡第一弹性件40并作为第一弹性件40的压缩支撑即可，而固定板与外部环境固定连接即可，例如与后续壳体1固定连接。

为了对锁定机构的具体结构做出进一步的解释，所述锁定机构包括锁定槽50和锁定块51；所述锁定槽50开设于所述滑板24朝向所述第一滑块10的一侧，所述锁定槽50的槽宽沿靠近所述第二夹板23的方向逐渐变窄；所述锁定块51设于所述第一滑块10朝向所述滑板24的一侧，且与所述锁定槽50滑动配合；当所述第一卡爪11和所述第二卡爪21处于最远距离时，所述锁定块51挤压并夹设于所述锁定槽50内。

为了便于转动控制件30，所述控制件30凸设有手柄301。

请在图1的基础上参照图2至图4，本实施例还提供了一种快速装卸设备，包括壳体1及上述任意一种快速装卸卡扣，所述第一卡爪11和所述第二卡爪21设于所述壳体1的边缘；所述控制件30通过所述转轴31与所述壳体1转动连接。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种快速装卸卡扣，其特征在于，包括：

第一滑块(10)和第二滑块(20)，所述第一滑块(10)和所述第二滑块(20)滑动连接，且滑动轨迹为直线，所述第一滑块(10)和所述第二滑块(20)朝向滑动轨迹的任意一侧分别凸设有第一卡爪(11)和第二卡爪(21)，所述第一卡爪(11)和所述第二卡爪(21)相向设置，且所述第一卡爪(11)和所述第二卡爪(21)的连线与所述第一滑块(10)的滑动轨迹平行；

控制件(30)，所述控制件(30)通过转轴(31)与外部环境转动连接，所述控制件(30)夹设于所述第一滑块(10)及所述第二滑块(20)之间，并分别与所述第一滑块(10)及所述第二滑块(20)活动连接，以通过所述控制件(30)的转动带动所述第一滑块(10)及所述第二滑块(20)同步且反向滑动；

锁定机构，当所述第一卡爪(11)和所述第二卡爪(21)处于最远距离时，所述锁定机构能够使所述第一滑块(10)和所述第二滑块(20)相对固定；

复位机构，所述复位机构能够使所述第一卡爪(11)和所述第二卡爪(21)复位至最近距离。

2.根据权利要求1所述的快速装卸卡扣，其特征在于，所述复位机构包括第一弹性件(40)和第二弹性件(41)，所述第一弹性件(40)和所述第二弹性件(41)分别设于所述第一滑块(10)和所述第二滑块(20)；

所述第一弹性件(40)和所述第二弹性件(41)的连线投射于所述第一滑块(10)的投影与所述第一滑块(10)的滑动轨迹平行；

所述第一弹性件(40)远离所述第二弹性件(41)的一侧用于与外部环境接触并挤压配合；

所述第二弹性件(41)远离所述第一弹性件(40)的一侧用于与外部环境接触并挤压配合。

3.根据权利要求2所述的快速装卸卡扣，其特征在于，所述第一弹性件(40)和所述第二弹性件(41)均为条状件，且具备弹性的方向与长度方向相同；

所述第一弹性件(40)的长度方向以及所述第二弹性件(41)的长度方向均与所述第一滑块(10)的滑动轨迹平行；

所述第一弹性件(40)与所述第二弹性件(41)沿长度方向错位设置；

所述第一弹性件(40)远离所述第二弹性件(41)的一端与所述第一滑块(10)连接，另一端用于与外部环境接触并挤压配合；

所述第二弹性件(41)远离所述第一弹性件(40)的一端与所述第二滑块(20)连接，另一端用于与外部环境接触并挤压配合。

4.根据权利要求2或3所述的快速装卸卡扣，其特征在于，所述第二滑块(20)为条状，所述第二滑块(20)开有卡槽(22)，所述卡槽(22)为线型槽，且长度方向与所述第二滑块(20)的长度方向平行，所述卡槽(22)的宽度方向贯通所述第二滑块(20)；

所述第二卡爪(21)设于所述卡槽(22)内，且与所述卡槽(22)长度方向任意一端的槽壁连接，另一端的槽壁开有爪孔；

所述第一卡爪(11)穿设于所述爪孔内，所述第一滑块(10)的滑动方向与所述第二滑块(20)的长度方向平行，以使所述第一卡爪(11)能够伸入或退出所述爪孔。

5.根据权利要求4所述的快速装卸卡扣，其特征在于，所述第一滑块(10)为条状，所述第一卡爪(11)设于所述第一滑块(10)长度方向的一端，另一端凸设有第一夹板(12)，所述第一夹板(12)开有第一控制孔(121)；

所述第二滑块(20)远离所述第二卡爪(21)的一端凸设有第二夹板(23)，所述第二夹板(23)开有第二控制孔(231)；

所述控制件(30)夹设于所述第一夹板(12)和所述第二夹板(23)之间，所述控制件(30)凸设有第一控制块(32)和第二控制块(33)，所述第一控制块(32)和所述第二控制块(33)分别插设于所述第一控制孔(121)和所述第二控制孔(231)内。

6.根据权利要求5所述的快速装卸卡扣，其特征在于，所述第二滑块(20)远离所述第二卡爪(21)的一端设有滑板(24)，所述第二夹板(23)设于所述滑板(24)远离所述第二滑块(20)的一端，所述滑板(24)与所述第二滑块(20)开有所述卡槽(22)的一侧平齐；

所述第一滑块(10)与所述滑板(24)滑动配合，且所述第一滑块(10)远离所述滑板(24)的一侧与所述第二滑块(20)平齐；

所述第二弹性件(41)设于所述第二滑块(20)远离所述第二夹板(23)的一端。

7.根据权利要求6所述的快速装卸卡扣，其特征在于，所述第一滑块(10)远离所述滑板(24)的一侧开有嵌槽(13)，所述嵌槽(13)沿所述第一滑块(10)的长度方向延伸；

所述第一弹性件(40)嵌设于所述嵌槽(13)内，所述第一弹性件(40)靠近所述第一卡爪(11)的一端与所述嵌槽(13)的槽壁连接，另一端与所述嵌槽(13)的槽壁之间预留有间隙。

8.根据权利要求7所述的快速装卸卡扣，其特征在于，所述锁定机构包括锁定槽(50)和锁定块(51)；

所述锁定槽(50)开设于所述滑板(24)朝向所述第一滑块(10)的一侧，所述锁定槽(50)的槽宽沿靠近所述第二夹板(23)的方向逐渐变窄；

所述锁定块(51)设于所述第一滑块(10)朝向所述滑板(24)的一侧，且与所述锁定槽(50)滑动配合；

当所述第一卡爪(11)和所述第二卡爪(21)处于最远距离时，所述锁定块(51)挤压并夹设于所述锁定槽(50)内。

9.根据权利要求1所述的快速装卸卡扣，其特征在于，所述控制件(30)凸设有手柄(301)。

10.一种快速装卸设备，其特征在于，包括壳体(1)及权利要求1-9中任意一项所述的快速装卸卡扣，所述第一卡爪(11)和所述第二卡爪(21)设于所述壳体(1)的边缘；所述控制件(30)通过所述转轴(31)与所述壳体(1)转动连接。