CN222223633U - 制袋机封口带粘贴机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了制袋机封口带粘贴机构，包括：输送组件，具有输送面，能够沿Y轴方向作用于纸袋；滑动组件，具有装配板，能够沿X轴方向相对于纸袋滑动；放料组件，包括设于所述装配板上的第一放卷结构和压带轮，所述第一放卷结构能够驱动封口带料卷的料头移动至所述压带轮，所述压带轮作用于封口带的顶面、并使其底面粘贴于纸袋的开口处；松紧组件，设于所述装配板上，作用于封口带、能够使位于所述第一放卷结构与所述压带轮之间的封口带绷紧或放松。输送组件的进料端与折叠设备的出料端对接、将折叠后的纸袋输送至放料组件的压带轮下方，压带轮作用于封口带、使其粘贴与纸袋的开口处，进而减少人员投入、有利于提高生产效率。

Description

制袋机封口带粘贴机构

技术领域

本实用新型涉及纸袋封口技术领域，具体是涉及制袋机封口带粘贴机构。

背景技术

牛皮纸纸袋生产中,其中有一工序是三层纸合一(双层牛皮纸、以及位于两张牛皮纸之间的蜂窝纸)对称折弯后，利用封口带进行封口。现有技术中，技术员将对称折弯后的纸袋又折弯设备中取出，然后将封口带粘贴于纸袋的开口处，这种方式存在以下不足：人工成本高、工作效率低。

实用新型内容

为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本实用新型的目的在于提供制袋机封口带粘贴机构。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

制袋机封口带粘贴机构，包括：

输送组件，具有输送面，能够沿Y轴方向作用于纸袋；

滑动组件，具有装配板，能够沿X轴方向相对于纸袋滑动；

放料组件，包括设于所述装配板上的第一放卷结构和压带轮，所述第一放卷结构能够驱动封口带料卷的料头移动至所述压带轮，所述压带轮作用于封口带的顶面、并使其底面粘贴于纸袋的开口处；

松紧组件，设于所述装配板上，作用于封口带、能够使位于所述第一放卷结构与所述压带轮之间的封口带绷紧或放松。

优选的，所述松紧组件包括：

上滚轮组，包括至少两个第一滚轮，所述第一滚轮可转动的固定在所述装配板上；

下滚轮组，包括升降座、第二滚轮和松紧驱动，所述升降座与所述装配板滑动配合，所述第二滚轮可转动的设于所述升降座上，所述松紧驱动的输出端与所述升降座传动连接、能够驱动所述第二滚轮相对于所述第一滚轮移动。

优选的，还包括：

避让缺口，开设于所述装配板上；

凸块，设于所述升降座背离所述第二滚轮的一侧，与所述避让缺口滑动配合；

三个接近传感器，由下至上等间距的设于所述避让缺口的一侧，作用于所述凸块；

信息处理组件，所述松紧驱动通过信息处理组件与外部电源电连接，三个所述接近传感器分别与所述信息处理组件电信号连接。

优选的，所述松紧驱动包括：

电机，设于所述装配板上；

丝杆，一端与所述电机传动连接，另一端与所述升降座螺纹配合；

垂直导轨，设于所述装配板上，与所述升降座滑动配合。

优选的，所述滑动组件还包括：

框架，在X轴方向上横跨于所述输送组件上，设有沿X轴方向布置的直线导轨，所述装配板与所述直线导轨滑动配合；

滑动驱动，输出端与所述装配板传动连接，能够驱动所述压带轮相对于纸袋的开口处移动。

优选的，还包括：

直线轴承，所述直线导轨是圆柱杆状体，所述直线轴承设于所述装配板上、并与所述直线导轨滑动配合。

优选的，所述滑动驱动包括：

螺杆，轴线与X轴平行，内端与所述装配板螺纹配合；外端与所述框架装配配合、且其末端设有手轮。

优选的，还包括：

第二放料结构，设于所述装配板上，能够驱动封口带料卷的料头移动至所述压带轮。

优选的，还包括：

热熔胶枪，设于所述装配板上，位于所述松紧组件的出料端，能够将热熔胶喷涂于封口带的底表。

优选的，还包括：

第一惰轮，设于所述装配板上，位于所述第一放卷结构与所述松紧组件之间；

第二惰轮，设于所述装配板上，位于所述松紧组件与所述热熔胶枪之间；

第三惰轮，设于所述装配板上，位于所述热熔胶枪与所述压带轮之间。

本实用新型的有益效果在于：输送组件的进料端与折叠设备的出料端对接、将折叠后的纸袋输送至放料组件的压带轮下方，压带轮作用于封口带、使其粘贴与纸袋的开口处，进而减少人员投入、有利于提高生产效率。利用可滑动的装配板、带动压带轮沿X轴方向滑动(及纸袋的对折线至开口处的距离)，从而适用于更多尺寸纸袋封口工作，有利于拓宽适用范围。利用松紧组件作用于封口带，使位于第一放卷结构与压带轮之间的封口带绷紧或放松，当封口带绷紧时，封口带的输送速度与第一放卷结构的放料速度匹配，当封口带放松时，封口带的输送速度与输送组件的送料速度匹配，进而减少因放料速度与送料速度不匹配而导致的粘贴不牢的情况，有利于提高粘贴质量。

附图说明

图1为本实用新型中实施例的结构示意图的一侧视角；

图2为本实用新型中实施例的结构示意图的另一侧视角；

图中所示：

1-滑动组件，11-装配板，111-避让缺口，112-接近传感器，12-框架，121-直线导轨，122-直线轴承，13-滑动驱动，131-螺杆，132-手轮，14-热熔胶枪，15-第一惰轮，16-第二惰轮，17-第三惰轮；

2-放料组件，21-第一放卷结构，22-压带轮，23-第二放料结构；

3-松紧组件，31-第一滚轮，32-第二滚轮，33-升降座，331-凸块。

具体实施方式

下面结合附图，具体阐明本实用新型的实施方式，附图仅供参考和说明使用，不构成对本实用新型专利保护范围的限制。

请参阅图1-图2，本实施例中，制袋机封口带粘贴机构，包括：

输送组件，具有输送面，能够沿Y轴方向作用于纸袋；

滑动组件1，具有装配板，能够沿X轴方向相对于纸袋滑动；

放料组件2，包括设于所述装配板上的第一放卷结构21和压带轮22，所述第一放卷结构21能够驱动封口带料卷的料头移动至所述压带轮22，所述压带轮22作用于封口带的顶面、并使其底面粘贴于纸袋的开口处；

松紧组件3，设于所述装配板上，作用于封口带、能够使位于所述第一放卷结构21与所述压带轮22之间的封口带绷紧或放松。

本实施例中，输送组件是网带输送装置(图中未示意)，网带输送装置的进料端与上一站的折叠装置的出料端对接，能够将对折后的纸带输送至压带轮22的下方，本申请的Y轴方向是只纸袋的宽度方向，X轴方向是指纸袋的长度方向(及纸袋的对折折线与开口处的间距)，具体的，封口带粘贴时，可以在本实施例的机构上加设切断结构(图中未示意)，用于裁断封口带，也可以在本实施例以外的机构上加设切断结构，用于裁断封口带。输送组件的进料端与折叠设备的出料端对接、将折叠后的纸袋输送至放料组件2的压带轮22下方，压带轮22作用于封口带、使其粘贴与纸袋的开口处，进而减少人员投入、有利于提高生产效率。利用可滑动的装配板、带动压带轮22沿X轴方向滑动(及纸袋的对折线至开口处的距离)，从而适用于更多尺寸纸袋封口工作，有利于拓宽适用范围。利用松紧组件3作用于封口带，使位于位于第一放卷结构21与压带轮22之间的封口带绷紧或放松，当封口带绷紧时，封口带的输送速度与第一放卷结构21的放料速度匹配，当封口带放松时，封口带的输送速度与输送组件的送料速度匹配，进而减少因放料速度与送料速度不匹配而导致的粘贴不牢的情况，有利于提高粘贴质量。

优选的，所述松紧组件3包括：

上滚轮组，包括至少两个第一滚轮31，所述第一滚轮31可转动的固定在所述装配板上；

下滚轮组，包括升降座33、第二滚轮32和松紧驱动，所述升降座33与所述装配板滑动配合，所述第二滚轮32可转动的设于所述升降座33上，所述松紧驱动的输出端与所述升降座33传动连接、能够驱动所述第二滚轮32相对于所述第一滚轮31移动。

本实施例中，第一滚轮31共设有5个，第二滚轮32共设有4个，封口带的料头依序穿过第一滚轮31、第二滚轮32、第一滚轮31、第二滚轮32....依序上下循环，从而将一部分的封口带折叠于上滚轮组与下滚轮组之间，通过升降座33上升带动4个第二滚轮32同步向上(靠近第一滚轮31的一端)移动，使前述的一部分封口带放松，此时封口带的一端粘贴于纸袋上，在压带轮22的作用下，纸袋能够根据纸袋的实际移动速度实现输出，避免封口带的放料速度与纸袋的输送速度不匹配而导致的粘贴不到位、封口带翘起的情况，通过升降座33下降带动4个第二滚轮32同步向上(远离第一滚轮31的一端)移动，使前述的一部分封口带绷紧，此时封口带根据第一放卷结构21的放料速度输送至压带轮22处。

优选的，还包括：

避让缺口111，开设于所述装配板上；

凸块331，设于所述升降座33背离所述第二滚轮32的一侧，与所述避让缺口111滑动配合；

三个接近传感器112，由下至上等间距的设于所述避让缺口111的一侧，作用于所述凸块331；

信息处理组件，所述松紧驱动通过信息处理组件与外部电源电连接，三个所述接近传感器112分别与所述信息处理组件电信号连接。

本实施例中，第一个接近传感器112设于避让缺口111的底部、用于检测凸块331是否复位(该状态下封口带处于绷紧状态)，避免封口带在非绷紧状态第一放卷结构21进行放料，减少封口带堆积的情况；第二个接近传感设于避让缺口111的中部，第三个接近传感器112设于避让缺口111的顶部，前述两个传感器、均用于检测凸块331是否升降(该状态下封口带处于放松状态)，被放松的封口带被输送中纸袋牵引，在压带轮22的作用下实现粘贴。

优选的，所述松紧驱动(图中未标示)包括：

电机，设于所述装配板上；

丝杆，一端与所述电机传动连接，另一端与所述升降座33螺纹配合；

垂直导轨，设于所述装配板上，与所述升降座33滑动配合。

本实施例中，电机与信息处理组件电信号连接，根据升降座33的升降行程停止工作。利用垂直导轨提高升降的平稳性。

优选的，所述滑动组件1还包括：

框架12，在X轴方向上横跨于所述输送组件上，设有沿X轴方向布置的直线导轨121，所述装配板与所述直线导轨121滑动配合；

滑动驱动13，输出端与所述装配板传动连接，能够驱动所述压带轮22相对于纸袋的开口处移动。

本实施例中，框将呈凵字形、开口朝向输送组件。利用滑动驱动13作用于装配板，装配板带动放料组件2相对于纸袋的开口移动，从而适配更多长度尺寸的纸袋使用。

优选的，还包括：

直线轴承122，所述直线导轨121是圆柱杆状体，所述直线轴承122设于所述装配板上、并与所述直线导轨121滑动配合。

本实施例中，直线导轨121共设有两个，装配板上设有两个直线轴承122，有利于提高装配移动的平稳性。

优选的，所述滑动驱动13包括：

螺杆131，轴线与X轴平行，内端与所述装配板螺纹配合；外端与所述框架12装配配合、且其末端设有手轮132。

本实施例中，通过手摇手轮132、驱动螺杆131旋转并与装配板螺纹配合，利用直线导轨121将装配板变更为直线移动，结构简单，便于操作。

优选的，还包括：

第二放料结构23，设于所述装配板上，能够驱动封口带料卷的料头移动至所述压带轮22。

本实施例中，第一放卷结构21和第二放料结构23分别放置有一卷封口带，待其一料卷使用殆尽时，将另一料卷的料头与压带轮22对接，之后继续运行设备，最后卸下其一料卷的料圈并装上新的料卷，减少换料占有时间。

优选的，还包括：

热熔胶枪14，设于所述装配板上，位于所述松紧组件3的出料端，能够将热熔胶喷涂于封口带的底表。

优选的，还包括：

第一惰轮15，设于所述装配板上，位于所述第一放卷结构21与所述松紧组件3之间；

第二惰轮16，设于所述装配板上，位于所述松紧组件3与所述热熔胶枪14之间；

第三惰轮17，设于所述装配板上，位于所述热熔胶枪与所述压带轮22之间。

本实施例中，利用三种惰轮提高封口带输送的流畅性。

以上所揭露的仅为本实用新型的较佳实施例，不能以此来限定本实用新型的权利保护范围，因此依本实用新型申请专利范围上所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。

Claims (10)

1.制袋机封口带粘贴机构，其特征在于，包括：

输送组件，具有输送面，能够沿Y轴方向作用于纸袋；

滑动组件，具有装配板，能够沿X轴方向相对于纸袋滑动；

放料组件，包括设于所述装配板上的第一放卷结构和压带轮，所述第一放卷结构能够驱动封口带料卷的料头移动至所述压带轮，所述压带轮作用于封口带的顶面、并使其底面粘贴于纸袋的开口处；

松紧组件，设于所述装配板上，作用于封口带、能够使位于所述第一放卷结构与所述压带轮之间的封口带绷紧或放松。

2.根据权利要求1所述的制袋机封口带粘贴机构，其特征在于，所述松紧组件包括：

上滚轮组，包括至少两个第一滚轮，所述第一滚轮可转动的固定在所述装配板上；

下滚轮组，包括升降座、第二滚轮和松紧驱动，所述升降座与所述装配板滑动配合，所述第二滚轮可转动的设于所述升降座上，所述松紧驱动的输出端与所述升降座传动连接、能够驱动所述第二滚轮相对于所述第一滚轮移动。

3.根据权利要求2所述的制袋机封口带粘贴机构，其特征在于，还包括：

避让缺口，开设于所述装配板上；

凸块，设于所述升降座背离所述第二滚轮的一侧，与所述避让缺口滑动配合；

三个接近传感器，由下至上等间距的设于所述避让缺口的一侧，作用于所述凸块；

信息处理组件，所述松紧驱动通过信息处理组件与外部电源电连接，三个所述接近传感器分别与所述信息处理组件电信号连接。

4.根据权利要求3所述的制袋机封口带粘贴机构，其特征在于，所述松紧驱动包括：

电机，设于所述装配板上；

丝杆，一端与所述电机传动连接，另一端与所述升降座螺纹配合；

垂直导轨，设于所述装配板上，与所述升降座滑动配合。

5.根据权利要求1所述的制袋机封口带粘贴机构，其特征在于，所述滑动组件还包括：

框架，在X轴方向上横跨于所述输送组件上，设有沿X轴方向布置的直线导轨，所述装配板与所述直线导轨滑动配合；

滑动驱动，输出端与所述装配板传动连接，能够驱动所述压带轮相对于纸袋的开口处移动。

6.根据权利要求5所述的制袋机封口带粘贴机构，其特征在于，还包括：

直线轴承，所述直线导轨是圆柱杆状体，所述直线轴承设于所述装配板上、并与所述直线导轨滑动配合。

7.根据权利要求5所述的制袋机封口带粘贴机构，其特征在于，所述滑动驱动包括：

螺杆，轴线与X轴平行，内端与所述装配板螺纹配合；外端与所述框架装配配合、且其末端设有手轮。

8.根据权利要求1所述的制袋机封口带粘贴机构，其特征在于，还包括：

第二放料结构，设于所述装配板上，能够驱动封口带料卷的料头移动至所述压带轮。

9.根据权利要求1所述的制袋机封口带粘贴机构，其特征在于，还包括：

热熔胶枪，设于所述装配板上，位于所述松紧组件的出料端，能够将热熔胶喷涂于封口带的底表。

10.根据权利要求9所述的制袋机封口带粘贴机构，其特征在于，还包括：

第一惰轮，设于所述装配板上，位于所述第一放卷结构与所述松紧组件之间；

第二惰轮，设于所述装配板上，位于所述松紧组件与所述热熔胶枪之间；

第三惰轮，设于所述装配板上，位于所述热熔胶枪与所述压带轮之间。