CN222220873U - 一种新型冲床用冲压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种新型冲床用冲压装置，该实用新型包括机座、底板、机架、顶板和冲头，冲头固定安装在安装板的下端，冲压气缸的输出端与安装板固定连接，冲头的位置与冲压槽的位置相对应，机座通过支撑柱固定安装在底板的上端，顶板上设有防护组件，冲压槽的内部安装有顶出板，顶出板通过顶杆与推板固定连接，顶杆滑动安装在机座上，底板的上安装有转动电机，转动电机的输出端与丝杆的下端固定连接，丝杆的上端与机座的底部中心转动连接，推板的中部固定安装有螺母座，螺母座套接在丝杆的外侧。本实用新型能够在冲压加工完成后，调节顶出板向上移动将工件从冲压槽内顶出，方便工件脱模，方便人工拿取，便于推广应用。

Description

一种新型冲床用冲压装置

技术领域

本实用新型涉及冲压装置技术领域，特别是涉及一种新型冲床用冲压装置。

背景技术

冲床，就是一台冲压式压力机。在国民生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛。

现有技术公开了申请号为：202121271739.8的一种具有防护功能的冲床，包括冲床主体与减震机构，所述冲床主体包括基座、工作台与上机身，所述工作台固定安装于基座的上方，本实用新型涉及技术领域。通过设置调节杆，工作人员在进行操作时可根据加工钢板的尺寸对两块防溅挡板的间距进行调节，从而保证夹持的稳定性，顶板用于防止冲孔过程中钢板两侧发生弯曲，防止钢板发生形变，进而保证冲孔的质量，防溅挡板使冲头在工作时能够对模座上的放置的工件进行有效地保护，防止下压过程中加工的材料飞溅出，提高了使用冲床的安全性，使得操作人员得到保护，进而使操作人员在对冲床进行操作时能够更加地放心，使得冲床的加工效率得到提高。但是现有技术还是存在不方便拿取冲压加工后的工件的问题，一般需要人工伸入冲压槽内拿取工件时非常麻烦，并且需要借助工具将工件夹持取出，这样取模不仅麻烦，还容易造成安全隐患。为此我们提出一种新型冲床用冲压装置以解决上述问题。

实用新型内容

针对上述问题中存在的不足之处，本实用新型提供一种新型冲床用冲压装置，使其能够在冲压加工完成后，通过调节顶出板向上移动将工件从冲压槽内顶出，方便工件脱模，方便人工拿取。

为了解决上述问题，本实用新型提供的技术方案如下：

一种新型冲床用冲压装置，包括机座、底板、机架、顶板和冲头，所述顶板的下端安装有冲压气缸，所述冲头固定安装在安装板的下端，所述冲压气缸的输出端与所述安装板固定连接，所述机座上开设有冲压槽，所述冲头的位置与所述冲压槽的位置相对应，所述机座通过支撑柱固定安装在所述底板的上端，所述顶板上设有防护组件，所述防护组件设置在所述冲压槽的前方，所述冲压槽的内部安装有顶出板，所述顶出板与所述冲压槽上下滑动连接，所述顶出板通过顶杆与推板固定连接，所述顶杆滑动安装在所述机座上，所述底板的上安装有转动电机，所述转动电机的输出端与丝杆的下端固定连接，所述丝杆的上端与所述机座的底部中心转动连接，所述推板的中部固定安装有螺母座，所述螺母座套接在所述丝杆的外侧。

进一步的，所述防护组件包括防护拉板和防护透明板，所述防护透明板滑动插接在所述顶板的内部，所述防护透明板的上端固定连接有所述防护拉板，且所述防护透明板与所述顶板之间为过盈配合。

进一步的，所述防护透明板为钢化玻璃板。

进一步的，所述顶杆的数量为四个，四个所述顶杆分布在所述推板上端面的四个角处。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1、冲压作业时，冲压气缸将安装在安装板下方的冲头向下推动，使得冲头对放置在冲压槽内的工件进行冲孔加工；

2、顶板上设有防护组件起到一定的安全防护作用，防止冲压作业过程中废料的飞溅，提高了使用冲床的安全性，在冲压作业时，拉动防护透明板，使得防护透明板位于操作人员的前部，这样防护透明板能够阻挡废料飞溅到操作人员身体上，避免对操作人员造成伤害；

3、工件完成冲压加工后，通过转动电机带动丝杆转动，当丝杆顺时针转动时，丝杆带动推板上升，随即会带动顶出板上升，顶出板将工件从冲压槽内顶出，不需要操作人员伸入冲压槽内将工件取出，方便将工件取出工件，同时也避免了操作人员伸入冲压槽内将工件取出时的安全风险。

综上，该种新型冲床用冲压装置具有广泛的实用性，以解决上述背景技术中提出的现有技术还是存在不方便拿取冲压加工后的工件的问题，一般需要人工伸入冲压槽内拿取工件时非常麻烦，并且需要借助工具将工件夹持取出，这样取模不仅麻烦，还容易造成安全隐患的问题，具有广泛的推广价值。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型推板的俯视结构示意图。

主要元件符号说明：

1-机座、101-冲压槽、2-底板、3-机架、4-顶板、5-冲头、6-安装板、7-冲压气缸、8-防护拉板、9-防护透明板、10-顶出板、11-顶杆、12-转动电机、13-推板、1301-螺母座、14-丝杆、15-支撑柱。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图与实例对本实用新型作进一步详细说明，但所举实例不作为对本实用新型的限定。

如图1-2所示，本实用新型的实施例包括机座1、底板2、机架3、顶板4、冲头5、防护组件和顶出板10。

顶板4的下端安装有冲压气缸7，冲压气缸7的输出端固定安装有安装板6，冲头5固定安装在安装板6的下端，机座1上开设有冲压槽101，冲头5的位置与冲压槽101的位置相对应，机座1通过支撑柱15固定安装在底板2的上端，冲压作业时，冲压气缸7将固定在安装板6下方的冲头5向下推动，使得冲头5对放置在冲压槽101内的工件进行冲孔加工。

顶板4上设有防护组件起到一定的安全防护作用，防止冲压作业过程中废料的飞溅，提高了使用冲床的安全性，使得操作人员得到保护，防护组件设置在冲压槽101的前方，防护组件包括防护拉板8和防护透明板9，防护透明板9为钢化玻璃板，防护透明板9滑动插接在顶板4的内部，防护透明板9的上端固定连接有防护拉板8，且防护透明板9与顶板4之间为过盈配合，在冲压作业时，拉动防护透明板9，使得防护透明板9位于操作人员的前部，这样防护透明板9能够阻挡废料飞溅到操作人员身体上，避免对操作人员造成伤害。

冲压槽101的内部安装有顶出板10，顶出板10与冲压槽101上下滑动连接，通过顶出板10上升能够将工件从冲压槽101内顶出，方便取件，顶出板10通过顶杆11与推板13固定连接，顶杆11滑动安装在机座1上，顶杆11的数量为四个，四个顶杆11分布在推板13上端面的四个角处，底板2的上安装有转动电机12，转动电机12的输出端与丝杆14的下端固定连接，丝杆14的上端与机座1的底部中心转动连接，推板13的中部固定安装有螺母座1301，螺母座1301套接在丝杆14的外侧，螺母座1301与丝杆14通过螺纹连接，通过转动电机12带动丝杆14转动，进而带动推板13沿着丝杆14上下直线运动，进而带动顶出板10在冲压槽101内上下移动，调节顶出板10向上移动将工件从冲压槽101内顶出，工件从冲压槽101内脱模方便，方便人工拿取工件。

在工件完成冲压加工后，通过转动电机12带动丝杆14转动，当丝杆12顺时针转动时，丝杆14带动推板13上升，随即会带动顶出板10上升，顶出板10将工件从冲压槽101内顶出，不需要操作人员伸入冲压槽101内将工件取出，方便将工件取出工件，同时也避免了操作人员伸入冲压槽101内将工件取出时的安全风险。

其中，冲压气缸7和转动电机12等均为本领域中常规器件，并且文中出现的电器元件均与外界的主控器及电源电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (4)

1.一种新型冲床用冲压装置，包括机座(1)、底板(2)、机架(3)、顶板(4)和冲头(5)，所述顶板(4)的下端安装有冲压气缸(7)，所述冲头(5)固定安装在安装板(6)的下端，所述冲压气缸(7)的输出端与所述安装板(6)固定连接，所述机座(1)上开设有冲压槽(101)，所述冲头(5)的位置与所述冲压槽(101)的位置相对应，所述机座(1)通过支撑柱(15)固定安装在所述底板(2)的上端，所述顶板(4)上设有防护组件，所述防护组件设置在所述冲压槽(101)的前方，其特征在于，所述冲压槽(101)的内部安装有顶出板(10)，所述顶出板(10)与所述冲压槽(101)上下滑动连接，所述顶出板(10)通过顶杆(11)与推板(13)固定连接，所述顶杆(11)滑动安装在所述机座(1)上，所述底板(2)的上安装有转动电机(12)，所述转动电机(12)的输出端与丝杆(14)的下端固定连接，所述丝杆(14)的上端与所述机座(1)的底部中心转动连接，所述推板(13)的中部固定安装有螺母座(1301)，所述螺母座(1301)套接在所述丝杆(14)的外侧。

2.如权利要求1所述的一种新型冲床用冲压装置，其特征在于，所述防护组件包括防护拉板(8)和防护透明板(9)，所述防护透明板(9)滑动插接在所述顶板(4)的内部，所述防护透明板(9)的上端固定连接有所述防护拉板(8)，且所述防护透明板(9)与所述顶板(4)之间为过盈配合。

3.如权利要求2所述的一种新型冲床用冲压装置，其特征在于，所述防护透明板(9)为钢化玻璃板。

4.如权利要求3所述的一种新型冲床用冲压装置，其特征在于，所述顶杆(11)的数量为四个，四个所述顶杆(11)分布在所述推板(13)上端面的四个角处。