CN222211208U - 一种红外感应测温铝棒加热炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及铝加工技术领域，公开了一种红外感应测温铝棒加热炉，包括加热炉，加热炉内设有铝棒通道，加热炉的两端位于铝棒通道处分别开有棒炉进口和棒炉出口，加热炉的一侧设有进料台，棒炉进口正对进料台，加热炉的另一侧设有出料台，棒炉出口正对出料台，加热炉靠近出料台一侧的炉体外表面安装有红外温度感应装置，红外温度感应装置包括红外温度传感器，红外温度传感器的红外探头正对出棒炉出口外侧的出料台，红外温度传感器通过导线与位于加热炉外部的微处理器通信连接；出料台与铝棒剪切机衔接。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝加工技术领域，特别涉及一种铝型材加工设备领域，具体为一种红外感应测温铝棒加热炉。
背景技术
铝型材加工设备中，对铝材进行挤压加工前需要对铝棒进行加热，通常采用铝棒加热炉对铝棒进行热处理，即通过燃烧机烧天然气对铝棒进行加热。为了使铝材达到指定的温度，通常采用对炉体内空间进行温度检测，一般温度检测装置设置在炉内腔或内壁上，虽然能够检测处炉内的准确温度，但是却不能准确反映出铝棒的实际温度。尤其是在连续生产中，炉内温度高，而新料以低温进入，铝棒需要一段热时间才能达到炉内温度，无法准确控制铝棒温度，无法控制铝型材质量。而对铝棒的温度检测主要是以手动方式或者简单的检测装置进行检测，获得的铝棒温度数据不准、数据不稳定，有可能造成铝型材质量不稳定，亟待改善。
发明内容
本实用新型为了解决现有的铝棒加热炉只能采用炉体内的温度检测装置测量炉内温度，而无法检测铝棒的实际温度，尤其是在连续生产中，铝棒出炉温度无法精准控制，影响产品质量的问题，提供了一种红外感应测温铝棒加热炉。
本实用新型采用如下技术实现：
本实用新型提供了一种红外感应测温铝棒加热炉，包括加热炉，加热炉内设有铝棒通道，加热炉的两端位于铝棒通道处分别开有棒炉进口和棒炉出口，加热炉的一侧设有进料台，棒炉进口正对进料台，加热炉的另一侧设有出料台，棒炉出口正对出料台，加热炉靠近出料台一侧的炉体外表面安装有红外温度感应装置，红外温度感应装置包括红外温度传感器，红外温度传感器的红外探头正对出棒炉出口外侧的出料台，红外温度传感器通过导线与位于加热炉外部的微处理器通信连接；出料台与铝棒剪切机衔接。
实施时，包括加热炉，加热炉内设有铝棒通道，加热炉的两端位于铝棒通道处分别开有棒炉进口和棒炉出口，加热炉的一侧设有进料台，棒炉进口正对进料台，进料台上设有多个通过链条传动的进料输送滚轮，加热炉的另一侧设有出料台，棒炉出口正对出料台，出料台上设有多个通过链条传动的出料输送滚轮，进料输送滚轮、出料输送滚轮的输送线与铝棒通道共线；加热炉靠近出料台一侧的炉体外表面安装有红外温度感应装置，红外温度感应装置包括红外温度传感器，红外温度传感器通过安装支架固定在加热炉外，安装支架包括相互垂直的固定部和夹持部，固定部螺栓连接在加热炉上部外壁上，或采用另一种固定方式，固定部焊接在加热炉上部外壁上，夹持部中部开有供红外温度传感器穿入的安装孔，安装孔的两侧分别设有卡装红外温度传感器的螺栓，螺栓与红外温度传感器上的螺纹匹配，红外温度传感器的红外探头正对出棒炉出口外侧的出料台，红外温度传感器通过导线与位于加热炉外部的微处理器通信连接，微处理器采用PLC，对获取的当前的控制铝棒温度进行判断，判定是否处于预设的温度范围之内，加热炉位于出料台一侧设有电柜，微处理器与电柜内的控制系统通信连接；出料台与铝棒剪切机衔接。
使用时，铝棒从铝棒放置架落入进料台中，在进料输送滚轮的带动下，向加热炉移动，从棒炉进口进入加热炉中；在加热铝中，铝棒均匀受热的同时在铝棒通道上向棒炉出口移动，当铝棒从棒炉出口伸出进入出料台，利用红外利用辐射热效应，位于炉体外表面的红外温度感应装置测量铝棒的温度，即红外温度传感器测量铝棒温度，获取铝棒加热炉出口温度，实现对出口铝棒温度的准确检测，红外温度传感器将温度数据传输至微处理器，微处理器判断测定温度在设定温度范围中，则不进行任何处理，如微处理器判定温度低于指定温度范围，即当测量得到出炉铝棒温度过低，微处理器反馈至控制系统并对加热炉内温度进行调控，即升高加热炉炉内温度，反之同理，通过连续的温度调节，实现对铝棒温度的控制，实现更精确的温度控制，确保铝型材粗晶层厚度和硬度稳定，加热后的铝棒进入出料台，通过出料台在铝棒剪切机剪切成段。
与现有技术相比本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型所提供的一种红外感应测温铝棒加热炉，通过利用红外利用辐射热效应，获取铝棒加热炉出口温度，即铝棒温度，实现对出口铝棒温度的准确检测，同时设置微处理器，对红外感应测温器获取的当前控制铝棒温度进行判断，判定是否处于预设的温度范围之内，如在即可不作处理继续检测，否则即可对该铝棒加热炉温度进行调节，从而可实现对铝棒温度的控制。
本实用新型可准确检测到出口铝棒的实时温度，提高温度检测的准确度，进一步有效地控制铝棒温度，确保铝型材粗晶层厚度和硬度稳定，提高产品质量的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的侧视图。
图2为本实用新型的局部俯视图。
图中标记如下：
1-加热炉，2-棒炉进口，3-棒炉出口，4-进料台，5-出料台，6-进料输送滚轮，7-出料输送滚轮，8-红外温度传感器，9-电柜，10-微处理器，11-铝棒剪切机，12-安装支架，1201-固定部，1202-夹持部，13-铝棒。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施例进行说明。
一种红外感应测温铝棒加热炉，如图1~2所示：包括加热炉1，加热炉1内设有铝棒通道，加热炉1的两端位于铝棒通道处分别开有棒炉进口2和棒炉出口3，加热炉1的一侧设有进料台4，棒炉进口2正对进料台4，进料台4上设有多个通过链条传动的进料输送滚轮6，加热炉1的另一侧设有出料台5，棒炉出口3正对出料台5，出料台5上设有多个通过链条传动的出料输送滚轮7，进料输送滚轮6、出料输送滚轮7的输送线与铝棒通道共线；加热炉1靠近出料台5一侧的炉体外表面安装有红外温度感应装置，红外温度感应装置包括红外温度传感器8，红外温度传感器8通过安装支架12固定在加热炉1外，安装支架12包括相互垂直的固定部1201和夹持部1202，固定部1201螺栓连接在加热炉1上部外壁上，或采用另一种固定方式，固定部1201焊接在加热炉1上部外壁上，夹持部1202中部开有供红外温度传感器8穿入的安装孔，安装孔的两侧分别设有卡装红外温度传感器8的螺栓，螺栓与红外温度传感器8上的螺纹匹配，红外温度传感器8的红外探头正对出棒炉出口3外侧的出料台5，红外温度传感器8通过导线与位于加热炉1外部的微处理器10通信连接，微处理器10采用PLC，对获取的当前的控制铝棒温度进行判断，判定是否处于预设的温度范围之内，加热炉1位于出料台5一侧设有电柜9，微处理器10与电柜9内的控制系统通信连接；出料台5与铝棒剪切机11衔接。
使用时，铝棒13从铝棒放置架落入进料台4中，在进料输送滚轮6的带动下，向加热炉1移动，从棒炉进口2进入加热炉1中；在加热铝中，铝棒均匀受热的同时在铝棒通道上向棒炉出口3移动，当铝棒从棒炉出口3伸出进入出料台5，利用红外利用辐射热效应，位于炉体外表面的红外温度感应装置测量铝棒13的温度，即红外温度传感器8测量铝棒温度，获取铝棒加热炉出口温度，实现对出口铝棒温度的准确检测，红外温度传感器8将温度数据传输至微处理器10，微处理器10判断测定温度在设定温度范围中，则不进行任何处理，如微处理器10判定温度低于指定温度范围，即当测量得到出炉铝棒温度过低，（可能是由于环境温度低即铝棒进炉前温度低，炉体中加热无法将铝棒升温至指定温度，此处仅分析其中一种可能性，并非出炉铝棒温度较低全部为初始温度低导致），微处理器10反馈至控制系统并对加热炉1内温度进行调控，即升高加热炉1炉内温度，反之同理，通过连续的温度调节，实现对铝棒温度的控制，实现更精确的温度控制，确保铝型材粗晶层厚度和硬度稳定，加热后的铝棒进入出料台5，通过出料台5在铝棒剪切机11剪切成段。
本实用新型要求保护的范围不限于以上具体实施方式，而且对于本领域技术人员而言，本实用新型可以有多种变形和更改，凡在本实用新型的构思与原则之内所作的任何修改、改进和等同替换都应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种红外感应测温铝棒加热炉，包括加热炉（1），所述加热炉（1）内设有铝棒通道，所述加热炉（1）的两端位于铝棒通道处分别开有棒炉进口（2）和棒炉出口（3），其特征在于：所述加热炉（1）的一侧设有进料台（4），所述棒炉进口（2）正对进料台（4），所述加热炉（1）的另一侧设有出料台（5），所述棒炉出口（3）正对出料台（5），所述加热炉（1）靠近出料台（5）一侧的炉体外表面安装有红外温度感应装置，所述红外温度感应装置包括红外温度传感器（8），所述红外温度传感器（8）的红外探头正对出棒炉出口（3）外侧的出料台（5），所述红外温度传感器（8）通过导线与位于加热炉（1）外部的微处理器（10）通信连接；所述出料台（5）与铝棒剪切机（11）衔接。
2.根据权利要求1所述的一种红外感应测温铝棒加热炉，其特征在于：所述红外温度传感器（8）通过安装支架（12）固定在加热炉（1）外，所述安装支架（12）包括相互垂直的固定部（1201）和夹持部（1202），所述夹持部（1202）中部开有供红外温度传感器（8）穿入的安装孔，所述安装孔的两侧分别设有卡装红外温度传感器（8）的螺栓，所述螺栓与红外温度传感器（8）上的螺纹匹配。
3.根据权利要求2所述的一种红外感应测温铝棒加热炉，其特征在于：所述固定部（1201）螺栓连接在加热炉（1）上部外壁上。
4.根据权利要求2所述的一种红外感应测温铝棒加热炉，其特征在于：所述固定部（1201）焊接在加热炉（1）上部外壁上。
5.根据权利要求1所述的一种红外感应测温铝棒加热炉，其特征在于：所述加热炉（1）位于出料台（5）一侧设有电柜（9），所述微处理器（10）与电柜（9）内的控制系统通信连接。
6.根据权利要求1所述的一种红外感应测温铝棒加热炉，其特征在于：所述进料台（4）上设有多个通过链条传动的进料输送滚轮（6），所述出料台（5）上设有多个通过链条传动的出料输送滚轮（7），所述进料输送滚轮（6）、出料输送滚轮（7）的输送线与铝棒通道共线。
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