CN222207577U - 一种悬停式铰链 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种悬停式铰链，包括固定端和活动端，固定端和活动端之间设有连杆机构；所述连杆机构包括呈X结构布置并在交叉位置相互铰接的连杆和第一悬臂，所述连杆上端铰接有与第一悬臂平行的第二悬臂，本实用新型提供的铰链结构通过连杆机构的悬臂和连杆结构在转动过程中实现开合，在阻尼弹簧产生的阻力与液压缸产生的阻尼平衡时即可实现任意角度悬停，并且使用时根据活动端的安装重量调节阻尼弹簧阻力大小从而实现可悬停功能，具有结构简单合理，性能优异，各构件间连接紧凑，开闭平移顺畅且使用方便、安全、可靠等特点。

Description

一种悬停式铰链

技术领域

本实用新型涉及家具技术领域，具体涉及一种悬停式铰链。

背景技术

目前，现有的柜子的柜门一般分为左右平移的推门、侧边铰接的平开门、向上翻开的上翻门。其中，向上翻门与柜体之间通过铰链铰接。传统的铰链一般包括固定门体上的铰杯与固定在柜体上的铰座、铰接在铰杯与铰座之间的传动组件，由于门体需要保持翻开状态，普遍在传动组件上增添气撑；气撑铰接件在实际应用中存在以下不足：使用时不具有悬停开合功能，采用气体压力支撑会影响门体开闭的顺畅性，同时容易破坏门体和柜体的结构强度；并且在气撑压力传递下容易使铰接之处出现断裂，稳定性差，降低产品的使用寿命。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种悬停式铰链，能够实现悬停功能，并且开合顺畅，装配方便，使用效果好。

本实用新型采用的技术方案是：一种悬停式铰链，包括固定端和活动端，固定端和活动端之间设有连杆机构；所述连杆机构包括呈X结构布置并在交叉位置相互铰接的连杆和第一悬臂，所述连杆上端铰接有与第一悬臂平行的第二悬臂，所述第一悬臂和第二悬臂的前端与活动端边缘铰接，第一悬臂和连杆后端与固定端铰接，所述连杆与固定端铰接的一端还设有抵靠部，所述固定端内设有能够水平滑动的滑动板，滑动板上安装有液压缸，滑动板前端与抵靠部相抵，固定板对应滑动板后端设有阻尼杠杆，阻尼杠杆的一端与滑动板后端相抵，另一端与设于固定端内的阻尼滑块相抵，所述阻尼滑块上设有阻尼可调的阻尼弹簧。

本技术方案中提供的铰链结构利用连杆结构安装活动端，活动端可转动至任意角度，连杆机构的悬臂和连杆结构在转动过程中通过连杆下端的抵靠部推动滑动板移动，滑动板移动过程中通过阻尼杠杆转动带动阻尼滑块滑动，当阻尼弹簧产生的阻力与液压缸产生的阻尼平衡时，活动端即可实现悬停，使用时根据活动端安装重量调节阻尼弹簧阻力大小从而实现可悬停功能，提高使用效果。

优选的，所述连杆与固定端铰接的一端外侧设有定位爪，所述滑动板靠近连杆的一端设有供定位爪卡入的定位槽口。

优选的，所述抵靠部末端设有与滑动板边缘滚动配合的抵靠滚轮。

优选的，所述阻尼杠杆外侧转动设有限位杠杆，限位杠杆下端与滑动板后端相抵，限位杠杆上端设有限位部，滑动板向阻尼杠杆一侧移动时，限位部与滑动板后端相抵。

优选的，所述滑动板前端设有定位槽，所述连杆顺时针转动后可使抵靠滚轮卡入定位槽。

优选的，所述滑动板上设有容纳液压缸的安装槽，所述液压缸的活塞端与设于固定端内的连接部相连。

优选的，所述阻尼滑块远离阻尼杠杆的一端设有若干上下并列布置的安装柱，所述阻尼弹簧端部套设在安装柱上。

优选的，所述固定端内与阻尼滑块相对的一端设有与阻尼弹簧端部相抵的调节块，所述调节块上设有调节阻尼弹簧压缩量的调节螺丝。

优选的，所述固定端内对应阻尼滑块与调节块之间设有容纳阻尼弹簧的容纳槽。

优选的，所述活动端上设有可拆卸的安装块，所述安装块上设有安装孔。

本实用新型的有益效果是；本实用新型提供的铰链结构通过连杆机构的悬臂和连杆结构在转动过程中通过连杆下端的抵靠部推动滑动板移动，在阻尼弹簧产生的阻力与液压缸产生的阻尼平衡时即可实现任意角度悬停，并且使用时根据活动端安装重量调节阻尼弹簧阻力大小从而实现可悬停功能，具有结构简单合理，性能优异，制造成本低，各构件间连接紧凑，开闭平移顺畅且使用方便、安全、可靠等特点，具有较高的实用价值。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型实施例中提供的悬停式铰链的关闭示意图。

图2为本实用新型实施例中提供的悬停式铰链的打开示意图。

附图标记：固定端100、活动端200、安装块210、连杆300、抵靠部310、定位爪320、第一悬臂400、第二悬臂500、滑动板600、定位槽口610、液压缸700、阻尼杠杆800、阻尼滑块900、安装柱910、调节螺丝920、阻尼弹簧1000、抵靠滚轮1100、限位杠杆1200、限位部1210。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。

如图1和图2所示，本实用新型具体实施例提供了一种悬停式铰链，该铰链结构具有可任意开合悬停功能，可应用于不同家具结构上使用，具体包括固定端100和活动端200，固定端100和活动端200之间设有连杆300机构；连杆300机构包括呈X结构布置并在交叉位置相互铰接的连杆300和第一悬臂400，所述连杆300上端铰接有与第一悬臂400平行的第二悬臂500，所述第一悬臂400和第二悬臂500的前端与活动端200边缘铰接，第一悬臂400和连杆300后端与固定端100铰接，所述连杆300与固定端100铰接的一端还设有抵靠部310，固定端100内设有能够水平滑动的滑动板600，滑动板600上安装有液压缸700，滑动板600前端与抵靠部310相抵，固定板对应滑动板600后端设有阻尼杠杆800，阻尼杠杆800的一端与滑动板600后端相抵，另一端与设于固定端100内的阻尼滑块900相抵，所述阻尼滑块900上设有阻尼可调的阻尼弹簧1000。

如图1和图2所示，通过上述设置，本实施例中提供的铰链结构利用连杆300结构安装活动端200，在使用时，活动端200安装在柜门等需要开合的结构上，固定端100安装在柜体上；连杆300机构的第一悬臂400、第二悬臂500和连杆300构成四连杆300结构，使得活动端200可转动至任意角度，为了实现悬停，本实施例中悬臂和连杆300结构在转动过程中通过连杆300下端的抵靠部310推动滑动板600水平移动，滑动板600移动过程中通过阻尼杠杆800转动进而带动阻尼滑块900滑动，由于阻尼滑块900连接有阻尼弹簧1000同时滑动板600上设有液压缸700，当阻尼弹簧1000产生的阻力与液压缸700产生的阻尼平衡时，活动端200即可实现悬停，由于不同柜门结构重量不同，因此在使用时根据活动端200的安装重量调节阻尼弹簧1000阻力大小即可实现可悬停功能，提高不同产品安装的使用效果，在实际使用中在20°-70°开合角度范围内使用效果最佳。

如图1和图2所示，当滑动板600处于初始位置时，活动端200位于固定端100端部处于关闭状态，为了确保使用时柜门处于关闭状态下的稳定性，本实施例在连杆300与固定端100铰接的一端外侧设有定位爪320，滑动板600靠近连杆300的一端设有供定位爪320卡入的定位槽口610。也就是说，处于关闭状态下时，定位爪320能够卡入定位槽内，从而确保稳定性，而当连杆300顺时针转动时，定位爪320退出定位槽可使活动端200顺利打开；当连杆300顺时针转动至最大角度时，活动端200达到的开合角度处于最大位置，同时滑动板600滑动至靠近阻尼杠杆800一侧，为了避免滑动板600超过行程，本实施例还设置了限位机构，限位机构包括转动设置在阻尼杠杆800外侧的限位杠杆1200，限位杠杆1200下端与滑动板600后端相抵，限位杠杆1200上端设有限位部1210，滑动板600向阻尼杠杆800一侧移动时，限位部1210与滑动板600后端相抵，从而确保活动端200打开至最大角度时的稳定性。

如前所述，连杆300机构的连杆300在顺时针转动使活动端200打开过程中需要通过抵靠部310推动滑动板600水平滑动，本实施例在抵靠部310末端设有与滑动板600边缘滚动配合的抵靠滚轮1100。抵靠滚轮1100与滑动板600边缘滚动配合，从而减小摩擦力，提高铰链使用开合的顺畅度。此外，当活动端200打开至最大角度时，为了确保抵靠部310与滑动板600接触位置的稳定性，本实施例在滑动板600前端设有定位槽，所述连杆300顺时针转动后可使抵靠滚轮1100卡入定位槽，抵靠滚轮1100卡入定位槽后起到提高稳定性的目的。

如前所述，位于滑动板600上的液压缸700用于起到支撑作用，使得滑动板600在滑动时产生拉力与阻尼弹簧1000的弹力相平衡，本实施例在滑动板600上设有容纳液压缸700的安装槽，所述液压缸700的活塞端与设于固定端100内的连接部相连。从而实现稳定安装。

如图1和图2所示，为了提高本装置适用范围，本实施例在阻尼滑块900远离阻尼杠杆800的一端设有若干上下并列布置的安装柱910，所述阻尼弹簧1000端部套设在安装柱上，同时，固定端100内与阻尼滑块900相对的一端设有与阻尼弹簧1000端部相抵的调节块，所述调节块上设有调节阻尼弹簧1000压缩量的调节螺丝920。在使用时可根据活动端200安装的柜门重量选择安装不同数量的阻尼弹簧1000，还可根据使用情况调节弹簧阻尼，进而适用于不同场景安装，当柜门重量较大可选择多个阻尼弹簧1000安装。本实施例在固定端100内对应阻尼滑块900与调节块之间设有容纳阻尼弹簧1000的容纳槽。设置容纳槽有利于提高阻尼弹簧1000结构安装的稳定性。由于活动端200需要安装柜门等结构，本实施例在活动端200上设有可拆卸的安装块210，安装块210上设有安装孔，因此在安装时可通过螺钉安装的方式固定活动端200和柜门结构，方便安装和拆卸。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (10)

1.一种悬停式铰链，包括固定端(100)和活动端(200)，其特征在于；所述固定端(100)和活动端(200)之间设有连杆机构；

所述连杆机构包括呈X结构布置并在交叉位置相互铰接的连杆(300)和第一悬臂(400)，所述连杆(300)上端铰接有与第一悬臂(400)平行的第二悬臂(500)，所述第一悬臂(400)和第二悬臂(500)的前端与活动端(200)边缘铰接，第一悬臂(400)和连杆(300)后端与固定端(100)铰接，所述连杆(300)与固定端(100)铰接的一端还设有抵靠部(310)，

所述固定端(100)内设有能够水平滑动的滑动板(600)，滑动板(600)上安装有液压缸(700)，滑动板(600)前端与抵靠部(310)相抵，固定板对应滑动板(600)后端设有阻尼杠杆(800)，阻尼杠杆(800)的一端与滑动板(600)后端相抵，另一端与设于固定端(100)内的阻尼滑块(900)相抵，所述阻尼滑块(900)上设有阻尼可调的阻尼弹簧(1000)。

2.根据权利要求1所述的悬停式铰链，其特征在于，

所述连杆(300)与固定端(100)铰接的一端外侧设有定位爪(320)，所述滑动板(600)靠近连杆(300)的一端设有供定位爪(320)卡入的定位槽口(610)。

3.根据权利要求1所述的悬停式铰链，其特征在于，

所述抵靠部(310)末端设有与滑动板(600)边缘滚动配合的抵靠滚轮(1100)。

4.根据权利要求1所述的悬停式铰链，其特征在于，

所述阻尼杠杆(800)外侧转动设有限位杠杆(1200)，限位杠杆(1200)下端与滑动板(600)后端相抵，限位杠杆(1200)上端设有限位部(1210)，滑动板(600)向阻尼杠杆(800)一侧移动时，限位部(1210)与滑动板(600)后端相抵。

5.根据权利要求1所述的悬停式铰链，其特征在于，

所述滑动板(600)前端设有定位槽，所述连杆(300)顺时针转动后可使抵靠滚轮(1100)卡入定位槽。

6.根据权利要求1所述的悬停式铰链，其特征在于，

所述滑动板(600)上设有容纳液压缸(700)的安装槽，所述液压缸(700)的活塞端与设于固定端(100)内的连接部相连。

7.根据权利要求1所述的悬停式铰链，其特征在于，

所述阻尼滑块(900)远离阻尼杠杆(800)的一端设有若干上下并列布置的安装柱(910)，所述阻尼弹簧(1000)端部套设在安装柱上。

8.根据权利要求1所述的悬停式铰链，其特征在于，

所述固定端(100)内与阻尼滑块(900)相对的一端设有与阻尼弹簧(1000)端部相抵的调节块，所述调节块上设有调节阻尼弹簧(1000)压缩量的调节螺丝(920)。

9.根据权利要求1所述的悬停式铰链，其特征在于，

所述固定端(100)内对应阻尼滑块(900)与调节块之间设有容纳阻尼弹簧(1000)的容纳槽。

10.根据权利要求1所述的悬停式铰链，其特征在于，

所述活动端(200)上设有可拆卸的安装块(210)，所述安装块(210)上设有安装孔。