CN222196839U - 可控制配比消毒液的混合罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及混合罐领域，尤其涉及可控制配比消毒液的混合罐，包括有承载体；承载体的上端左右两侧边缘处固接有两个承载块，承载体的上端中部设置有混合机构。本实用新型通过将液体投入到放置框的内部，通过放置框侧壁上的刻度读数，然后开启第一电磁阀将放置框内的液体通过第二出液管置入到承载台的内部，再开启振动棒可以对液体振动，然后液体会方便通过第一出液孔和进液管流入到混合框内，各种溶液就会在混合框的内部快速混合，将固体粉末在粉末称量组件上称量后，倒入到混合框的内部，可以与液体快速混合，开启混合机构对混合液快速混合搅拌，可以提高对混合液和粉末的混合效果。

Description

可控制配比消毒液的混合罐

技术领域

本实用新型属于混合罐领域，具体涉及可控制配比消毒液的混合罐。

背景技术

消毒液作为液体消毒剂，在医疗、卫生、制药、日化等多个领域具有广泛应用，目前，现有的消毒液大多是由液体原料或粉末状的固体原料与稀释液按照一定比例添加配置而成。

随着科技的进步和自动化技术的发展，市场上出现了一些能够自动配比消毒液的设备，但这些设备往往只能针对单一原料进行配比，无法同时处理液体和固体原料，不方便对液体和固体原料快速称量混合。

因此，提出可控制配比消毒液的混合罐，可以对液体原料和粉末状固体原料按照一定比例快速配比，方便对液体和固体原料快速称量混合。

实用新型内容

为了克服现有的混合设备往往只能针对单一原料进行配比，无法同时处理液体和固体原料，不方便对液体和固体原料快速称量混合的问题，因此，提出可控制配比消毒液的混合罐。

本实用新型的技术方案为：可控制配比消毒液的混合罐，包括有承载体；承载体的上端左右两侧边缘处固接有两个承载块，承载体的上端中部设置有混合机构，承载块的上端滑动设置有滑动块，承载块的上端设置有粉末称量组件，滑动块上设有预混机构，预混机构上设置有液体称量组件；

预混机构包括有混合筒、混合框、出液槽、下液孔、排液管和第二电磁阀；滑动块的上端固接有混合筒，混合筒内壁的底面中央固接有混合框，混合框的侧壁贯穿开设有出液槽，滑动块的上下两端贯穿开设有下液孔，下液孔的内壁下部固接有排液管，排液管上设置有第二电磁阀；

液体称量组件包括有进液管、承载台、第一出液孔、振动棒、放置槽、放置框、第二承载板、第二出液孔、第二出液管和第一电磁阀；混合框的四个侧壁上部均贯穿式固接有进液管，进液管的上端固接有承载台，承载台的上端为开口状，承载台的下端贯穿开设有第一出液孔，第一出液孔和进液管内部互通，承载台内壁的底面固接有两个振动棒，承载台的上端开设有放置槽，放置槽的内壁放置有放置框，放置框的内壁固接有第二承载板，第二承载板的上下两端贯穿开设有第二出液孔，第二承载板的下端固接有第二出液管，第二出液管上设置有第一电磁阀，放置框为透明材料制作且侧壁设置有刻度。

优选的，使用时，将液体投入到放置框的内部，通过放置框侧壁上的刻度读数，然后开启第一电磁阀将放置框内的液体通过第二出液管置入到承载台的内部，再开启振动棒可以对液体振动，然后液体会方便通过第一出液孔和进液管流入到混合框内，各种溶液就会在混合框的内部快速混合，将固体粉末在粉末称量组件上称量后，倒入到混合框的内部，可以与液体快速混合，然后通过出液槽流入到混合筒的内部，混合液会通过下液孔和排液管向下落入到接液管的内部，再进入混合机构中，开启混合机构对混合液快速混合搅拌，解决了现有的混合设备往往只能针对单一原料进行配比，无法同时处理液体和固体原料，不方便对液体和固体原料快速称量混合的问题。

作为优选，混合机构包括有第一混合罐、第一电机、第一转动杆和第一搅拌板；承载体的上端中部固接有第一混合罐，第一混合罐的一端固接有第一电机，第一电机的输出轴穿过第一混合罐的一端并固接有第一转动杆，第一转动杆的侧壁固接有均匀分布的第一搅拌板，第一混合罐的上端贯穿式固接有接液管，接液管的上端和排液管的下端贴合。

作为优选，混合机构还包括有第二混合罐、第二电机、第二转动杆、第二搅拌板、第一出液管、电动阀和进液槽；第一混合罐的上下两端贯穿式固接有第二混合罐，第二混合罐的上端固接有第二电机，第二电机的输出轴的下端穿过第二混合罐的上端并固接有第二转动杆，第二转动杆的侧壁固接有均匀分布的第二搅拌板，第二混合罐的下端固接有第一出液管，第一出液管上固定设置有电动阀，第二混合罐的侧壁贯穿开设有进液槽，进液槽位于第一混合罐的内部。

作为优选，粉末称量组件包括有第一承载板、电子天平、显示屏和称量筒；承载块的上端固接有第一承载板，第一承载板的上端固接有电子天平，电子天平上设置有显示屏，电子天平的称量平台的上端放置有称量筒。

作为优选，承载块的上端固接有电动缸，电动缸的输出轴朝向滑动块，电动缸的输出轴固接于滑动块的前端。

作为优选，混合筒内壁的上部固接有承载环，承载环的上端放置有活动盖，活动盖的内壁和混合框的外壁贴合。

作为优选，放置框的剖面呈H形，第二出液管位于放置框的内部。

作为优选，承载块的后端固接有两个挡块，挡块呈L形，挡块的前端上部和滑动块的后端贴合。

本实用新型的有益效果：通过将液体投入到放置框的内部，通过放置框侧壁上的刻度读数，然后开启第一电磁阀将放置框内的液体通过第二出液管置入到承载台的内部，再开启振动棒可以对液体振动，然后液体会方便通过第一出液孔和进液管流入到混合框内，各种溶液就会在混合框的内部快速混合，将固体粉末在粉末称量组件上称量后，倒入到混合框的内部，可以与液体快速混合，然后通过出液槽流入到混合筒的内部，混合液会通过下液孔和排液管向下落入到接液管的内部，再进入混合机构中，开启混合机构对混合液快速混合搅拌，解决了现有的混合设备往往只能针对单一原料进行配比，无法同时处理液体和固体原料，不方便对液体和固体原料快速称量混合的问题。

附图说明

图1展现的为本实用新型的可控制配比消毒液的混合罐的立体构造示意图；

图2展现的为本实用新型的可控制配比消毒液的混合罐的粉末称量组件的立体构造示意图；

图3展现的为本实用新型的可控制配比消毒液的混合罐的混合机构的剖面立体构造示意图；

图4展现的为本实用新型的可控制配比消毒液的混合罐的进液槽的立体构造示意图；

图5展现的为本实用新型的可控制配比消毒液的混合罐的电动缸的立体构造示意图；

图6展现的为本实用新型的可控制配比消毒液的混合罐的混合筒的剖面立体构造示意图；

图7展现的为本实用新型的可控制配比消毒液的混合罐的液体称量组件的剖面立体构造示意图。

附图中的标记为：1、承载体；2、承载块；3、混合机构；301、第一混合罐；302、第一电机；303、第一转动杆；304、第一搅拌板；305、第二混合罐；306、第二电机；307、第二转动杆；308、第二搅拌板；309、第一出液管；310、电动阀；311、进液槽；4、滑动块；5、粉末称量组件；501、第一承载板；502、电子天平；503、显示屏；504、称量筒；6、液体称量组件；601、进液管；602、承载台；603、第一出液孔；604、振动棒；605、放置槽；606、放置框；607、第二承载板；608、第二出液孔；609、第二出液管；610、第一电磁阀；7、挡块；8、电动缸；9、混合筒；10、混合框；11、出液槽；12、下液孔；13、排液管；14、第二电磁阀；15、接液管；16、承载环；17、活动盖。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地进行说明。

请参阅图1-图7，本实用新型提供一种实施例：可控制配比消毒液的混合罐，包括有承载体1；承载体1的上端左右两侧边缘处固接有两个承载块2，承载体1的上端中部设置有混合机构3，承载块2的上端滑动设置有滑动块4，承载块2的上端设置有粉末称量组件5，滑动块4上设有预混机构，预混机构上设置有液体称量组件6；

预混机构包括有混合筒9、混合框10、出液槽11、下液孔12、排液管13和第二电磁阀14；滑动块4的上端固接有混合筒9，混合筒9内壁的底面中央固接有混合框10，混合框10的侧壁贯穿开设有出液槽11，滑动块4的上下两端贯穿开设有下液孔12，下液孔12的内壁下部固接有排液管13，排液管13上设置有第二电磁阀14；

液体称量组件6包括有进液管601、承载台602、第一出液孔603、振动棒604、放置槽605、放置框606、第二承载板607、第二出液孔608、第二出液管609和第一电磁阀610；混合框10的四个侧壁上部均贯穿式固接有进液管601，进液管601的上端固接有承载台602，承载台602的上端为开口状，承载台602的下端贯穿开设有第一出液孔603，第一出液孔603和进液管601内部互通，承载台602内壁的底面固接有两个振动棒604，承载台602的上端开设有放置槽605，放置槽605的内壁放置有放置框606，放置框606的内壁固接有第二承载板607，第二承载板607的上下两端贯穿开设有第二出液孔608，第二承载板607的下端固接有第二出液管609，第二出液管609上设置有第一电磁阀610，放置框606为透明材料制作且侧壁设置有刻度。

使用时，将液体投入到放置框606的内部，通过放置框606侧壁上的刻度读数，然后开启第一电磁阀610将放置框606内的液体通过第二出液管609置入到承载台602的内部，再开启振动棒604可以对液体振动，然后液体会方便通过第一出液孔603和进液管601流入到混合框10内，各种溶液就会在混合框10的内部快速混合，将固体粉末在粉末称量组件5上称量后，倒入到混合框10的内部，可以与液体快速混合，然后通过出液槽11流入到混合筒9的内部，混合液会通过下液孔12和排液管13向下落入到接液管15的内部，再进入混合机构3中，开启混合机构3对混合液快速混合搅拌。

请参阅图1和图3，在本实施例中，混合机构3包括有第一混合罐301、第一电机302、第一转动杆303和第一搅拌板304；承载体1的上端中部固接有第一混合罐301，第一混合罐301的一端固接有第一电机302，第一电机302的输出轴穿过第一混合罐301的一端并固接有第一转动杆303，第一转动杆303的侧壁固接有均匀分布的第一搅拌板304，第一混合罐301的上端贯穿式固接有接液管15，接液管15的上端和排液管13的下端贴合，混合液通过接液管15流入到第一混合罐301的内部，然后开启第一电机302使得第一转动杆303转动，第一搅拌板304对第一混合罐301内的混合液再次搅拌，可以提高混合效果。

请参阅图1、图3和图4，在本实施例中，混合机构3还包括有第二混合罐305、第二电机306、第二转动杆307、第二搅拌板308、第一出液管309、电动阀310和进液槽311；第一混合罐301的上下两端贯穿式固接有第二混合罐305，第二混合罐305的上端固接有第二电机306，第二电机306的输出轴的下端穿过第二混合罐305的上端并固接有第二转动杆307，第二转动杆307的侧壁固接有均匀分布的第二搅拌板308，第二混合罐305的下端固接有第一出液管309，第一出液管309上固定设置有电动阀310，第二混合罐305的侧壁贯穿开设有进液槽311，进液槽311位于第一混合罐301的内部，被第一搅拌板304混合的混合液会通过进液槽311流入到第二混合罐305的内部，然后开启第二电机306使得第二转动杆307转动，第二转动杆307就会对混合液再次搅拌，开启电动阀310可以将第二混合罐305内的液体向下放出。

请参阅图1和图2，在本实施例中，粉末称量组件5包括有第一承载板501、电子天平502、显示屏503和称量筒504；承载块2的上端固接有第一承载板501，第一承载板501的上端固接有电子天平502，电子天平502上设置有显示屏503，电子天平502的称量平台的上端放置有称量筒504，将固态粉末放置在称量筒504内，开启电子天平502可以对固态粉末的重量进行快速精确的称量。

请参阅图1和图5，在本实施例中，承载块2的上端固接有电动缸8，电动缸8的输出轴朝向滑动块4，电动缸8的输出轴固接于滑动块4的前端，开启电动缸8使得滑动块4前后移动，可以方便对混合筒9进行前后移动，可以对混合筒9内的液体和固体粉末快速混合。

请参阅图1和图6，在本实施例中，混合筒9内壁的上部固接有承载环16，承载环16的上端放置有活动盖17，活动盖17的内壁和混合框10的外壁贴合，将活动盖17放置在承载环16的上端，可以对混合筒9的内部进行遮挡。

请参阅图1和图7，在本实施例中，放置框606的剖面呈H形，第二出液管609位于放置框606的内部，放置框606可以放置在放置槽605的内壁实现稳定放置。

请参阅图1和图2，在本实施例中，承载块2的后端固接有两个挡块7，挡块7呈L形，挡块7的前端上部和滑动块4的后端贴合，挡块7可以对滑动块4限位，挡块7的前端上部和滑动块4的后端贴合时，排液管13正好位于接液管15的上端。

工作原理：首先，将液体投入到放置框606的内部，通过放置框606侧壁上的刻度读数，然后开启第一电磁阀610将放置框606内的液体通过第二出液管609置入到承载台602的内部，再开启振动棒604可以对液体振动，然后液体会方便通过第一出液孔603和进液管601流入到混合框10内，各种溶液就会在混合框10的内部快速混合；

将固态粉末放置在称量筒504内，开启电子天平502可以对固态粉末的重量进行快速精确的称量，再将称量后的固态粉末倒入到混合框10的内部，可以与液体快速混合，然后通过出液槽11流入到混合筒9的内部，混合液会通过下液孔12和排液管13向下落入到接液管15的内部，再进入混合机构3中；

混合液通过接液管15流入到第一混合罐301的内部，然后开启第一电机302使得第一转动杆303转动，第一搅拌板304对第一混合罐301内的混合液再次搅拌，被第一搅拌板304混合的混合液会通过进液槽311流入到第二混合罐305的内部，然后开启第二电机306使得第二转动杆307转动，第二转动杆307就会对混合液再次搅拌，开启电动阀310可以将第二混合罐305内的液体向下放出；

在使用过程中，可以开启电动缸8使得滑动块4前后移动，方便对混合筒9进行前后移动，可以对混合筒9内的液体和固体粉末快速混合。

上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (8)

1.可控制配比消毒液的混合罐，包括有承载体（1）；其特征在于：承载体（1）的上端左右两侧边缘处固接有两个承载块（2），承载体（1）的上端中部设置有混合机构（3），承载块（2）的上端滑动设置有滑动块（4），承载块（2）的上端设置有粉末称量组件（5），滑动块（4）上设有预混机构，预混机构上设置有液体称量组件（6）；

预混机构包括有混合筒（9）、混合框（10）、出液槽（11）、下液孔（12）、排液管（13）和第二电磁阀（14）；滑动块（4）的上端固接有混合筒（9），混合筒（9）内壁的底面中央固接有混合框（10），混合框（10）的侧壁贯穿开设有出液槽（11），滑动块（4）的上下两端贯穿开设有下液孔（12），下液孔（12）的内壁下部固接有排液管（13），排液管（13）上设置有第二电磁阀（14）；

液体称量组件（6）包括有进液管（601）、承载台（602）、第一出液孔（603）、振动棒（604）、放置槽（605）、放置框（606）、第二承载板（607）、第二出液孔（608）、第二出液管（609）和第一电磁阀（610）；混合框（10）的四个侧壁上部均贯穿式固接有进液管（601），进液管（601）的上端固接有承载台（602），承载台（602）的上端为开口状，承载台（602）的下端贯穿开设有第一出液孔（603），第一出液孔（603）和进液管（601）内部互通，承载台（602）内壁的底面固接有两个振动棒（604），承载台（602）的上端开设有放置槽（605），放置槽（605）的内壁放置有放置框（606），放置框（606）的内壁固接有第二承载板（607），第二承载板（607）的上下两端贯穿开设有第二出液孔（608），第二承载板（607）的下端固接有第二出液管（609），第二出液管（609）上设置有第一电磁阀（610），放置框（606）为透明材料制作且侧壁设置有刻度。

2.根据权利要求1所述的可控制配比消毒液的混合罐，其特征在于：混合机构（3）包括有第一混合罐（301）、第一电机（302）、第一转动杆（303）和第一搅拌板（304）；承载体（1）的上端中部固接有第一混合罐（301），第一混合罐（301）的一端固接有第一电机（302），第一电机（302）的输出轴穿过第一混合罐（301）的一端并固接有第一转动杆（303），第一转动杆（303）的侧壁固接有均匀分布的第一搅拌板（304），第一混合罐（301）的上端贯穿式固接有接液管（15），接液管（15）的上端和排液管（13）的下端贴合。

3.根据权利要求2所述的可控制配比消毒液的混合罐，其特征在于：混合机构（3）还包括有第二混合罐（305）、第二电机（306）、第二转动杆（307）、第二搅拌板（308）、第一出液管（309）、电动阀（310）和进液槽（311）；第一混合罐（301）的上下两端贯穿式固接有第二混合罐（305），第二混合罐（305）的上端固接有第二电机（306），第二电机（306）的输出轴的下端穿过第二混合罐（305）的上端并固接有第二转动杆（307），第二转动杆（307）的侧壁固接有均匀分布的第二搅拌板（308），第二混合罐（305）的下端固接有第一出液管（309），第一出液管（309）上固定设置有电动阀（310），第二混合罐（305）的侧壁贯穿开设有进液槽（311），进液槽（311）位于第一混合罐（301）的内部。

4.根据权利要求1所述的可控制配比消毒液的混合罐，其特征在于：粉末称量组件（5）包括有第一承载板（501）、电子天平（502）、显示屏（503）和称量筒（504）；承载块（2）的上端固接有第一承载板（501），第一承载板（501）的上端固接有电子天平（502），电子天平（502）上设置有显示屏（503），电子天平（502）的称量平台的上端放置有称量筒（504）。

5.根据权利要求1所述的可控制配比消毒液的混合罐，其特征在于：承载块（2）的上端固接有电动缸（8），电动缸（8）的输出轴朝向滑动块（4），电动缸（8）的输出轴固接于滑动块（4）的前端。

6.根据权利要求1所述的可控制配比消毒液的混合罐，其特征在于：混合筒（9）内壁的上部固接有承载环（16），承载环（16）的上端放置有活动盖（17），活动盖（17）的内壁和混合框（10）的外壁贴合。

7.根据权利要求1所述的可控制配比消毒液的混合罐，其特征在于：放置框（606）的剖面呈H形，第二出液管（609）位于放置框（606）的内部。

8.根据权利要求1所述的可控制配比消毒液的混合罐，其特征在于：承载块（2）的后端固接有两个挡块（7），挡块（7）呈L形，挡块（7）的前端上部和滑动块（4）的后端贴合。