CN222191184U - 铜片结构及其插座 - Google Patents

Abstract

一种铜片结构及插座，所述铜片结构包括一体成型的连接片、第一夹片和第二夹片，所述连接片包括第一连接片和多个第二连接片，多个所述第二连接片间隔设置在所述第一连接片上并在所述第一连接片的连接处成不等于90度的预设夹角，所述第一夹片和第二夹片设置在每一个所述第二连接片的两端，用于与设置在插头的周侧的连接端连接；其中，所述第一夹片具有朝向所述第二夹片一侧凹陷的第一弧形部，所述第二夹片具有朝向所述第一连接片一侧凹陷的第二弧形部，所述第一弧形部及所述第二弧形部与所述插头上的两个连接端卡接。

Description

铜片结构及其插座

技术领域

本实用新型涉及插座技术领域，尤其涉及一种铜片结构及插座。

背景技术

插座，又称电源插座、开关插座，插座是指有一个或一个以上电路接线可插入的座，通过它可插入各种接线。现有的插座样式多种多样，其对应的铜片结构也形式不一，大多插头的线缆都是与插座的横向方向垂直或平行于插座的横向方向，容易导致大部分线缆位于插座的外侧或多个插头之间的线缆相互干涉。

实用新型内容

本实用新型提供了一种铜片结构及插座，将第二连接片与第一连接片之间的夹角设置成不等于90度夹角，使得插头能够沿倾斜方向插接在具有该铜片结构的插座上，可以有效避免多个插头之间的线缆相互干涉，同时又可以将插头上的线缆尽可能的位于在插座上。

根据本实用新型的第一方面，本实用新型提供了一种铜片结构，用于插座中，包括一体成型的连接片、第一夹片和第二夹片，所述连接片包括第一连接片和多个第二连接片，多个所述第二连接片间隔设置在所述第一连接片上并在所述第一连接片的连接处成不等于90度的预设夹角，所述第一夹片和第二夹片设置在每一个所述第二连接片的两端，用于与设置在插头的周侧的连接端连接；

其中，所述第一夹片具有朝向所述第二夹片一侧凹陷的第一弧形部，所述第二夹片具有朝向所述第一连接片一侧凹陷的第二弧形部，所述第一弧形部及所述第二弧形部与所述插头的两个连接端卡接。

在本实用新型一实施方式的铜片结构中，所述第一夹片具有第一竖直段和第一弧形段，所述第一竖直段的一端与所述第二连接片的一端连接，所述第一弧形段连接在所述第一竖直段的另一端并朝向第二连接片的中心弯折以形成所述第一弧形部，且所述第一弧形段弯折的深度与所述第一竖直段的长度相适配；和/或，

所述第二夹片具有第二竖直段和第二弧形段，所述第二竖直段的一端与所述第二连接片的另一端连接，所述第二弧形段连接在所述第二竖直段的另一端并朝向第二连接片的中心弯折以形成所述第二弧形部，且所述第二弧形段弯折的深度与所述第二竖直段的长度相适配。

在本实用新型一实施方式的铜片结构中，所述第一弧形段包括第一倾斜段和第一劣弧段，所述第一劣弧段通过所述第一倾斜段与所述第一竖直段连接，且所述第一劣弧段的圆心位于所述第一竖直段朝向所述第二竖直段的一侧；和/或，

所述第二弧形段包括第二倾斜段和第二劣弧段，所述第二劣弧段通过所述第二倾斜段与所述第二竖直段连接，且所述第二劣弧段的圆心位于所述第二竖直段朝向所述第一竖直段的一侧。

在本实用新型一实施方式的铜片结构中，所述第一劣弧段在远离所述第二连接片的一端位于所述第一竖直段朝向所述第二竖直段的一侧或与所述第一竖直段齐平；

所述第二劣弧段在远离所述第二连接片的一端位于所述第二竖直段朝向所述第一竖直段的一侧或与所述第二竖直段齐平。

在本实用新型一实施方式的铜片结构中，所述预设夹角在130度至140度之间。

在本实用新型一实施方式的铜片结构中，所述第二连接片上间隔设置有多个限位凸起，用于与所述插座的壳体定位连接。

在本实用新型一实施方式的铜片结构中，所述限位凸起包括第一限位凸起和两个第二限位凸起，两个所述限位凸起对称设置在所述第一限位凸起的两侧。

在本实用新型一实施方式的铜片结构中，所述第二限位凸起的长度小于所述第一限位凸起的长度，所述第二限位凸起的宽度小于所述第一限位凸起的宽度。

在本实用新型一实施方式的铜片结构中，所述第一连接片上设置有多个第一连接通孔，所述第二连接片上还设置有至少两个第二连接通孔，两个所述第二连接通孔对称设置在所述第一连接片的两侧，多个所述第一连接通孔沿所述第一连接片的长度方向设置并至少设置在所述第二连接片的两侧。

根据本实用新型的第二方面，本实用新型还提供了一种插座，包括壳体和上述的铜片结构，所述铜片结构固定在所述壳体内，至少部分所述第一夹片和第二夹片从所述壳体内延伸至所述壳体外，用于与所述插头的连接端连接。

本申请实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：本申请设计了一种铜片结构及插座，包括一体成型的连接片、第一夹片和第二夹片，连接片包括第一连接片和多个第二连接片，多个第二连接片间隔设置在第一连接片上并在第一连接片的连接处成不等于90度的预设夹角，第一夹片和第二夹片设置在每一个第二连接片的两端，用于与设置在插头的周侧的连接端连接，并使得插头能够沿倾斜方向插接在具有该铜片结构的插座上，可以有效避免多个插头之间的线缆相互干涉，同时又可以将插头上的线缆尽可能的位于在插座上。

其中，第一夹片具有朝向第二夹片一侧凹陷的第一弧形部，第二夹片具有朝向第一连接片一侧凹陷的第二弧形部，第一弧形部及第二弧形部与插头上的两个连接端卡接，使得插头能够与具有该铜片结构的插座稳固连接，同时第一弧形部及第二弧形部的结构设计也可以方便插头的插接及固定。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本申请一实施例提供的铜片结构在第一个角度的示意图；

图2是图1中的铜片结构的部分示意图；

图3是图1中的铜片结构在第二个角度的示意图；

图4是图1中的铜片结构在第三个角度的示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

还应当理解，在此本实用新型说明书中所使用的术语仅仅是出于描述特定实在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

下面结合附图，对本申请的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

如图1至图4所示，根据本申请的第一方面，本申请提供一种铜片结构，用于插座中，包括一体成型的连接片10、第一夹片20和第二夹片30，连接片10包括第一连接片11和多个第二连接片12，多个第二连接片12间隔设置在第一连接片11上并在第一连接片11的连接处成不等于90度的预设夹角β，第一夹片20和第二夹片30设置在每一个第二连接片12的两端，用于与设置在插头的周侧的连接端连接，即第一夹片20与第二夹片30的距离与插头的外径相适配，这样可以实现第一夹片20与第二夹片30与插头之间的电连接，也可以将插头稳固固定在具有该铜片结构的插座中，结构简单，可靠性高、接触良好，安装方便，制作成本低，适于在各种插座中使用。

在本实施方式中，第一夹片20具有朝向第二夹片30一侧凹陷的第一弧形部，第二夹片30具有朝向第一连接片20一侧凹陷的第二弧形部，第一弧形部及第二弧形部与插头上的两个连接端卡接，使得插头能够与具有该铜片结构的插座稳固连接，同时第一弧形部及第二弧形部的结构设计也可以方便插头的插接及固定。

采用以上技术方案后，由于第二连接片与第一连接片成不等于90度的预设夹角，以便插接在具有该铜片结构的插座的插头能够相对于插座倾斜设置，有效避免多个插头之间的线缆相互干涉，同时又可以将插头上的线缆尽可能的位于在插座上。

在一个可选的实施方式中，预设夹角β在130°至140°之间。

示例性的，预设夹角β为135°，即插头插接在具有该铜片结构的插座后，插头上的线缆沿插座倾斜延伸的角度为135°或45°。

在一个可选的实施方式中，第一夹片20具有第一竖直段22和第一弧形段21，第一竖直段22的一端与第二连接片12的一端连接，第一弧形段21连接在第一竖直段22的另一端并朝向第二连接片12的中心弯折以形成上述的第一弧形部，且第一弧形段弯折的深度与第一竖直段22的长度相适配，使得插头能够轻松插入具有该铜片结构的插座，提高插座的使用体验。

在一个可选的实施方式中，第二夹片30具有第二竖直段32和第二弧形段31，第二竖直段32的一端与第二连接片12的另一端连接，第二弧形段31连接在第二竖直段32的另一端并朝向第二连接片12的中心弯折以形成上述的第二弧形部，且第二弧形段弯折的深度与第二竖直段32的长度相适配，使得插头能够轻松插入具有该铜片结构的插座，提高插座的使用体验。

在一个可选的实施方式中，第一弧形段21包括第一倾斜段212和第一劣弧段211，第一劣弧段211通过第一倾斜段212与第一竖直段22连接，且第一劣弧段211的圆心位于第一竖直段22朝向第二竖直段32的一侧，不仅可以确保第一弧形段21在多次插头拔插后，也不会使得第一夹片20产生形变，使用周期长，不会造成隐患，安全性大大提高；而且还能将插头稳固限制在插座内。

在一个可选的实施方式中，第二弧形段31包括第二倾斜段312和第二劣弧段311，第二劣弧段311通过第二倾斜段312与第二竖直段32连接，且第二劣弧段311的圆心位于第二竖直段32朝向第一竖直段22的一侧，不仅可以确保第二弧形段31在多次插头拔插后，也不会使得第二夹片30产生形变，使用周期长，不会造成隐患，安全性大大提高；而且还能将插头稳固限制在插座内。

在一个可选的实施方式中，第一劣弧段211在远离第二连接片12的一端位于第一竖直段22朝向第二竖直段32的一侧或与第一竖直段22齐平。

在一个可选的实施方式中，第二劣弧段311在远离第二连接片12的一端位于第二竖直段32朝向第一竖直段22的一侧或与第二竖直段32齐平。

在一个可选的实施方式中，第二连接片12上间隔设置有多个限位凸起121，限位凸起121用于与插座的壳体定位连接。

在一个可选的实施方式中，限位凸起121包括第一限位凸起1211和两个第二限位凸起1212，两个限位凸起1212对称设置在第一限位凸起1211的两侧。其中，第一限位凸起1211位于第二连接片12与第一连接片11的连接处。

在一个可选的实施方式中，第二限位凸起1212的长度小于第一限位凸起1211的长度，第二限位凸起1212的宽度小于第一限位凸起1211的宽度。

在一个可选的实施方式中，第一连接片11上设置有多个第一连接通孔111，第二连接片12上还设置有至少两个第二连接通孔122，两个第二连接通孔122对称设置在第一连接片11的两侧，多个第一连接通孔111沿第一连接片11的长度方向设置并至少设置在第二连接片12的两侧。其中，第一连接通孔111和第二连接通孔122均用于固定在插座的定位柱上，用于实现铜片结构的固定。

示例性的，插座包括壳体，壳体上形成有定位柱，铜片结构通过第一连接通孔111和第二连接通孔122与定位柱固定连接，使得铜片结构能够牢固固定在壳体内。

在一个可选的实施方式中，第一连接片11具有呈S状的弧形连接部112，第二连接片12分布在弧形连接部112的两侧。

如图1至图4所示，根据本申请的第二方面，本申请提供一种插座，包括壳体和上述的铜片结构，铜片结构固定在壳体内，至少部分第一夹片20和第二夹片30从壳体内延伸至壳体外，用于与插头的连接端连接。

在一个可选的实施方式中，铜片结构包括一体成型的连接片10、第一夹片20和第二夹片30，连接片10包括第一连接片11和多个第二连接片12，多个第二连接片12间隔设置在第一连接片11上并在第一连接片11的连接处成不等于90度的预设夹角β，第一夹片20和第二夹片30设置在每一个第二连接片12的两端，用于与设置在插头的周侧的连接端连接，即第一夹片20与第二夹片30的距离与插头的外径相适配，这样可以实现第一夹片20与第二夹片30与插头之间的电连接，也可以将插头稳固固定在具有该铜片结构的插座中，结构简单，可靠性高、接触良好，安装方便，制作成本低，适于在各种插座中使用。

在本实施方式中，第一夹片20具有朝向第二夹片30一侧凹陷的第一弧形部，第二夹片30具有朝向第一连接片20一侧凹陷的第二弧形部，第一弧形部及第二弧形部与插头上的两个连接端卡接，使得插头能够与具有该铜片结构的插座稳固连接，同时第一弧形部及第二弧形部的结构设计也可以方便插头的插接及固定。

采用以上技术方案后，由于第二连接片与第一连接片成不等于90度的预设夹角，以便插接在具有该铜片结构的插座的插头能够相对于插座倾斜设置，有效避免多个插头之间的线缆相互干涉，同时又可以将插头上的线缆尽可能的位于在插座上。

在一个可选的实施方式中，预设夹角β在130°至140°之间。

示例性的，预设夹角β为135°，即插头插接在具有该铜片结构的插座后，插头上的线缆沿插座倾斜延伸的角度为135°或45°。

在一个可选的实施方式中，第一夹片20具有第一竖直段22和第一弧形段21，第一竖直段22的一端与第二连接片12的一端连接，第一弧形段21连接在第一竖直段22的另一端并朝向第二连接片12的中心弯折以形成上述的第一弧形部，且第一弧形段弯折的深度与第一竖直段22的长度相适配，使得插头能够轻松插入具有该铜片结构的插座，提高插座的使用体验。

在一个可选的实施方式中，第二夹片30具有第二竖直段32和第二弧形段31，第二竖直段32的一端与第二连接片12的另一端连接，第二弧形段31连接在第二竖直段32的另一端并朝向第二连接片12的中心弯折以形成上述的第二弧形部，且第二弧形段弯折的深度与第二竖直段32的长度相适配，使得插头能够轻松插入具有该铜片结构的插座，提高插座的使用体验。

在一个可选的实施方式中，第一弧形段21包括第一倾斜段212和第一劣弧段211，第一劣弧段211通过第一倾斜段212与第一竖直段22连接，且第一劣弧段211的圆心位于第一竖直段22朝向第二竖直段32的一侧，不仅可以确保第一弧形段21在多次插头拔插后，也不会使得第一夹片20产生形变，使用周期长，不会造成隐患，安全性大大提高；而且还能将插头稳固限制在插座内。

在一个可选的实施方式中，第二弧形段31包括第二倾斜段312和第二劣弧段311，第二劣弧段311通过第二倾斜段312与第二竖直段32连接，且第二劣弧段311的圆心位于第二竖直段32朝向第一竖直段22的一侧，不仅可以确保第二弧形段31在多次插头拔插后，也不会使得第二夹片30产生形变，使用周期长，不会造成隐患，安全性大大提高；而且还能将插头稳固限制在插座内。

在一个可选的实施方式中，第一劣弧段211在远离第二连接片12的一端位于第一竖直段22朝向第二竖直段32的一侧或与第一竖直段22齐平。

在一个可选的实施方式中，第二劣弧段311在远离第二连接片12的一端位于第二竖直段32朝向第一竖直段22的一侧或与第二竖直段32齐平。

在一个可选的实施方式中，第二连接片12上间隔设置有多个限位凸起121，限位凸起121用于与插座的壳体定位连接。

在一个可选的实施方式中，限位凸起121包括第一限位凸起1211和两个第二限位凸起1212，两个限位凸起1212对称设置在第一限位凸起1211的两侧。其中，第一限位凸起1211位于第二连接片12与第一连接片11的连接处。

在一个可选的实施方式中，第二限位凸起1212的长度小于第一限位凸起1211的长度，第二限位凸起1212的宽度小于第一限位凸起1211的宽度。

在一个可选的实施方式中，第一连接片11上设置有多个第一连接通孔111，第二连接片12上还设置有至少两个第二连接通孔122，两个第二连接通孔122对称设置在第一连接片11的两侧，多个第一连接通孔111沿第一连接片11的长度方向设置并至少设置在第二连接片12的两侧。其中，第一连接通孔111和第二连接通孔122均用于固定在插座的定位柱上，用于实现铜片结构的固定。

示例性的，插座包括壳体，壳体上形成有定位柱，铜片结构通过第一连接通孔111和第二连接通孔122与定位柱固定连接，使得铜片结构能够牢固固定在壳体内。

在一个可选的实施方式中，第一连接片11具有呈S状的弧形连接部112，第二连接片12分布在弧形连接部112的两侧。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。可以是机械连接，也可以是电连接。可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

上文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本申请的不同结构。为了简化本申请的公开，上文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本申请。此外，本申请可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本申请提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”、“一些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。

Claims (10)

1.一种铜片结构，用于插座中，其特征在于，包括一体成型的连接片、第一夹片和第二夹片，所述连接片包括第一连接片和多个第二连接片，多个所述第二连接片间隔设置在所述第一连接片上并在所述第一连接片的连接处成不等于90度的预设夹角，所述第一夹片和第二夹片设置在每一个所述第二连接片的两端，用于与设置在插头的周侧的连接端连接；

其中，所述第一夹片具有朝向所述第二夹片一侧凹陷的第一弧形部，所述第二夹片具有朝向所述第一连接片一侧凹陷的第二弧形部，所述第一弧形部及所述第二弧形部与所述插头上的两个连接端卡接。

2.根据权利要求1所述的铜片结构，其特征在于，所述第一夹片具有第一竖直段和第一弧形段，所述第一竖直段的一端与所述第二连接片的一端连接，所述第一弧形段连接在所述第一竖直段的另一端并朝向第二连接片的中心弯折以形成所述第一弧形部，且所述第一弧形段弯折的深度与所述第一竖直段的长度相适配；和/或，

所述第二夹片具有第二竖直段和第二弧形段，所述第二竖直段的一端与所述第二连接片的另一端连接，所述第二弧形段连接在所述第二竖直段的另一端并朝向第二连接片的中心弯折以形成所述第二弧形部，且所述第二弧形段弯折的深度与所述第二竖直段的长度相适配。

3.根据权利要求2所述的铜片结构，其特征在于，所述第一弧形段包括第一倾斜段和第一劣弧段，所述第一劣弧段通过所述第一倾斜段与所述第一竖直段连接，且所述第一劣弧段的圆心位于所述第一竖直段朝向所述第二竖直段的一侧；和/或，

所述第二弧形段包括第二倾斜段和第二劣弧段，所述第二劣弧段通过所述第二倾斜段与所述第二竖直段连接，且所述第二劣弧段的圆心位于所述第二竖直段朝向所述第一竖直段的一侧。

4.根据权利要求3所述的铜片结构，其特征在于，所述第一劣弧段在远离所述第二连接片的一端位于所述第一竖直段朝向所述第二竖直段的一侧或与所述第一竖直段齐平；

所述第二劣弧段在远离所述第二连接片的一端位于所述第二竖直段朝向所述第一竖直段的一侧或与所述第二竖直段齐平。

5.根据权利要求1所述的铜片结构，其特征在于，所述预设夹角在130度至140度之间。

6.根据权利要求1所述的铜片结构，其特征在于，所述第二连接片上间隔设置有多个限位凸起，用于与所述插座的壳体定位连接。

7.根据权利要求6所述的铜片结构，其特征在于，所述限位凸起包括第一限位凸起和两个第二限位凸起，两个所述限位凸起对称设置在所述第一限位凸起的两侧。

8.根据权利要求7所述的铜片结构，其特征在于，所述第二限位凸起的长度小于所述第一限位凸起的长度，所述第二限位凸起的宽度小于所述第一限位凸起的宽度。

9.根据权利要求1所述的铜片结构，其特征在于，所述第一连接片上设置有多个第一连接通孔，所述第二连接片上还设置有至少两个第二连接通孔，两个所述第二连接通孔对称设置在所述第一连接片的两侧，多个所述第一连接通孔沿所述第一连接片的长度方向设置并至少设置在所述第二连接片的两侧。

10.一种插座，其特征在于，包括壳体和如权利要求1至9任一项所述的铜片结构，所述铜片结构固定在所述壳体内，至少部分所述第一夹片和第二夹片从所述壳体内延伸至所述壳体外，用于与所述插头的连接端连接。