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CN222185944U - 一种水龙头出水管的连接结构 - Google Patents

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CN222185944U
CN222185944U CN202421645855.5U CN202421645855U CN222185944U CN 222185944 U CN222185944 U CN 222185944U CN 202421645855 U CN202421645855 U CN 202421645855U CN 222185944 U CN222185944 U CN 222185944U
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CN
China
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water outlet
outlet pipe
pipe
hollow screw
connection structure
Prior art date
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Application number
CN202421645855.5U
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English (en)
Inventor
谭鑫
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wenzhou Jinbang Sanitary Ware Co ltd
Original Assignee
Wenzhou Jinbang Sanitary Ware Co ltd
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Publication date
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Abstract

本实用新型涉及一种水龙头出水管的连接结构,包括主管体和出水管,所述主管体的侧面设有出口,还包括与出口固连的连接管、套装在连接管内的空心螺件以及固定在出水管内的连接螺环,所述连接管内设有与空心螺件的螺头相抵压的被压台阶,所述连接螺环内设有与上述空心螺件螺纹连接的内螺孔。本申请采用的连接管、空心螺件与连接螺环的组合结构,避免了主管体与出水管焊接过程,极大地简化了生产流程。无需进行复杂的焊接操作和后续的高成本抛光处理,显著降低了制造成本,提高了生产效率。

Description

一种水龙头出水管的连接结构
技术领域
本实用新型涉及水龙头技术领域,具体涉及一种水龙头出水管的连接结构。
背景技术
在传统的水龙头制造行业中,出水管与主管体之间的连接工艺一直是一个技术挑战点。以往普遍采用的焊接连接方式,尽管能够实现较为稳固的结构连接,但其带来的问题不容忽视。90°的焊接接头不仅增加了抛光处理的难度,使得表面处理工作变得异常繁琐且成本高昂,还可能导致最终成品在美观度和耐用性上存在缺陷。此外,焊接过程中产生的热影响区域可能对材料性能造成不利影响,且焊接部位在未来使用中容易成为腐蚀和漏水的风险点。
随着消费者对家居用品品质要求的不断提升,以及环保、可持续发展趋势的推动,传统的焊接连接技术已难以满足市场对水龙头产品更高标准的需求。因此,开发一种既能确保连接强度和密封性,又能简化生产流程、降低成本,同时便于安装维护的新连接技术显得尤为重要。
在此背景下,本发明提出了一种创新的水龙头出水管连接结构。
实用新型内容
针对背景技术中的不足,本实用新型提供一种水龙头出水管的连接结构。
本实用新型所采用的技术方案是:一种水龙头出水管的连接结构,包括主管体和出水管,所述主管体的侧面设有出口,还包括与出口固连的连接管、套装在连接管内的空心螺件以及固定在出水管内的连接螺环,所述连接管内设有与空心螺件的螺头相抵压的被压台阶,所述连接螺环内设有与上述空心螺件螺纹连接的内螺孔。
进一步的,所述连接管与出口激光焊接。
进一步的,所述连接管的管体上设有密封槽,所述密封槽内设有密封圈。
进一步的,所述连接管位于被压台阶的一端设有倒圆角。
进一步的,所述出水管内设有焊接台阶,所述连接螺环与焊接台阶激光焊接。
本实用新型的有益效果是:
1.简化生产工艺,降低成本:本申请采用的连接管、空心螺件与连接螺环的组合结构,避免了主管体与出水管焊接过程,极大地简化了生产流程。无需进行复杂的焊接操作和后续的高成本抛光处理,显著降低了制造成本,提高了生产效率。
2.提升产品质量与美观度:通过非焊接的连接方式,本设计有效解决了焊接接头难以抛光的难题,确保了水龙头各部件连接处的平滑度和美观性。产品的整体外观更加统一和谐,满足了现代消费者对家居用品高颜值的要求。
3.便于安装与维护:模块化的连接结构使得安装过程更加简便快捷,用户或技术人员无需专业焊接工具即可完成组装或更换,可以单独对主管体与出水管进行单独的更换,大大降低了维护成本和难度。
除了上面所描述的目的、特征和优点之外,本实用新型还有其他的目的、特征和优点。
下面将参照附图,对本实用新型作进一步详细的说明。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的截面示意图。
图3为图2中A处放大示意图。
图1-3中:1、主管体;2、出水管;3、出口;4、连接管;5、空心螺件;6、连接螺环;7、被压台阶;8、内螺孔;9、密封槽;10、倒圆角;11、焊接台阶。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明,若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……),则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
本实用新型提供一种水龙头出水管的连接结构。
在本实施例中,参照图1-3,该水龙头出水管的连接结构,包括主管体1和出水管2,所述主管体的侧面设有出口3,还包括与出口固连的连接管4、套装在连接管内的空心螺件5以及固定在出水管内的连接螺环6,所述连接管内设有与空心螺件的螺头相抵压的被压台阶7,所述连接螺环内设有与上述空心螺件螺纹连接的内螺孔8。
本申请的主管体和出水管之间通过空心螺件进行螺接,避免了主管体与出水管焊接过程,极大地简化了生产流程。无需进行复杂的焊接操作和后续的高成本抛光处理,显著降低了制造成本,提高了生产效率。
组装的时候,将空心螺件从主管体内的出口伸出,使空心螺件的螺头抵压在被压台阶,然后利用出水管的内螺孔与连接螺环进行螺纹连接即可,组装非常方便,简化生产工艺流程。
具体的,所述连接管与出口激光焊接。
通过采用激光焊接技术将连接管与主管体出口固定连接,显著提升了焊接部位的精度和美观度,减少了热影响区域,增强了连接的稳定性和耐久性,同时保持了连接处的光滑无缝,提升了产品的整体质感和用户体验。
具体的,所述连接管的管体上设有密封槽9,所述密封槽内设有密封圈。
通过在连接管管体上设置密封槽并内置密封圈,进一步强化了连接结构的密封性能,有效阻止了水分渗透。
具体的,所述连接管位于被压台阶的一端设有倒圆角10;所述出水管内设有焊接台阶11,所述连接螺环与焊接台阶激光焊接。
各位技术人员须知:虽然本实用新型已按照上述具体实施方式做了描述,但是本实用新型的思想并不仅限于此实用新型,任何运用本实用新型思想的改装,都将纳入本专利权保护范围内。

Claims (5)

1.一种水龙头出水管的连接结构,包括主管体和出水管,所述主管体的侧面设有出口,其特征在于:还包括与出口固连的连接管、套装在连接管内的空心螺件以及固定在出水管内的连接螺环,所述连接管内设有与空心螺件的螺头相抵压的被压台阶,所述连接螺环内设有与上述空心螺件螺纹连接的内螺孔。
2.根据权利要求1所述的水龙头出水管的连接结构,其特征在于:所述连接管与出口激光焊接。
3.根据权利要求1所述的水龙头出水管的连接结构,其特征在于:所述连接管的管体上设有密封槽,所述密封槽内设有密封圈。
4.根据权利要求1所述的水龙头出水管的连接结构,其特征在于:所述连接管位于被压台阶的一端设有倒圆角。
5.根据权利要求1所述的水龙头出水管的连接结构,其特征在于:所述出水管内设有焊接台阶,所述连接螺环与焊接台阶激光焊接。
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