CN222180829U - 一种板材输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及板材输送技术领域，具体公开了一种板材输送装置，包括输送带，所述输送带的外侧设有支撑架，支撑架上设有驱动输送带旋转的电机，所述支撑架的下方设有底座，支撑架的一端通过支撑轴与底座连接，支撑架另一端的两侧通过支撑臂与底座连接，支撑臂与支撑架之间转动连接，所述底座的两侧设有导向杆，所述导向杆上设有滑块，所述支撑臂与滑块连接，底座的两侧设有带动滑块移动的气缸；本实用新型能够实现高度的往复切换，从而将三条输送线进行对接，实现板材的输送，节省了一条板材回收输送线，降低了成本并节省了空间，使用方便。

Description

一种板材输送装置

技术领域

本实用新型涉及板材输送技术领域，具体为一种板材输送装置。

背景技术

木料进行全自动智能加工时，由数控开料单元、封边回转单元、数控排钻单元、立体分拣单元以及自动化成品仓组成。各个加工单元之间需要用到输送机连接，形成一个系统化的整体。

在进行板材加工与输送时，会通过机器人与输送装置的配合，完成自动化加工。机器人从料架上抓取板材，然后将板材放在输送装置上进行输送，为了提高加工效率，多采用两条输送线，两条输送线上、下设置，起到节省空间的作用。为了降低成本，在板材收集端可以采用一条回收输送线，回收输送线通过对接输送装置与前端的输送装置进行对接，因此，需要一款能够在上、下两层前端输送线之间不断切换的对接输送装置来与回收输送线对接。

实用新型内容

本实用新型就是针对现有技术存在的上述不足，提供一种板材输送装置，能够实现高度的往复切换，从而将三条输送线进行对接，实现板材的输送，节省了一条板材回收输送线，降低了成本并节省了空间，使用方便。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种板材输送装置，包括输送带，所述输送带的外侧设有支撑架，支撑架上设有驱动输送带旋转的电机，所述支撑架的下方设有底座，支撑架的一端通过支撑轴与底座连接，支撑架另一端的两侧通过支撑臂与底座连接，支撑臂与支撑架之间转动连接，所述底座的两侧设有导向杆，所述导向杆上设有滑块，所述支撑臂与滑块连接，底座的两侧设有带动滑块移动的气缸。

优选的，所述输送带上均匀设有防滑条。

优选的，所述底座的两侧设有轴套，所述支撑臂的一端设有与轴套转动配合的连接轴。

优选的，所述滑块的一侧连接有固定轴，所述固定轴的外侧套有套圈，所述支撑臂上设有与调节孔，所述调节孔的上内壁设有与套圈配合的卡槽，调节孔的下内壁设有与卡槽位置对应的定位孔，固定轴的外侧套有支撑板，所述支撑板的下端设有贴于调节孔下内壁的顶板，所述顶板上设有与定位孔配合的定位螺栓。

优选的，所述调节孔的宽度不小于套圈的直径。

优选的，所述气缸位于导向杆的下方，滑块的下端设有与气缸活塞杆端部连接的推块。

优选的，所述底座的下端设有支撑腿，所述支撑腿的一侧设有移动轮，支撑腿的另一侧连接有螺纹杆，所述螺纹杆的上端设有转杆，螺纹杆的下端设有支撑块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型能够实现高度的往复切换，从而将三条输送线进行对接，实现板材的输送，节省了一条板材回收输送线，降低了成本并节省了空间，使用方便。

2、本实用新型能够通过改变支撑臂与滑块的配合长度实现输送带的高度调节，从而增加了装置的通用性，使用范围广，调节灵活、便利。

3、本实用新型通过螺纹杆能够调节装置的整体高度，从而方便与不同高度的输送线对接，装置底部设置移动轮，方便装置移动。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为图2的A处放大结构示意图；

图4为支撑臂的结构示意图；

图5为滑块的结构示意图；

图中：1-支撑架；101-轴套；2-输送带；201-防滑条；3-底座；301-导向杆；302-支撑腿；303-支撑轴；304-移动轮；305-滑块；306-推块；307-套圈；308-固定轴；309-支撑板；310-定位螺栓；311-顶板；4-支撑臂；401-连接轴；402-调节孔；403-卡槽；404-定位孔；5-气缸；6-电机；7-螺纹杆；701-转杆；702-支撑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，一种板材输送装置，包括输送带2，输送带2的外侧设有支撑架1，支撑架1上设有驱动输送带2旋转的电机6，支撑架1的下方设有底座3，支撑架1的一端通过支撑轴303与底座3连接，支撑架1另一端的两侧通过支撑臂4与底座3连接，支撑臂4与支撑架1之间转动连接，所述底座3的两侧设有导向杆301，所述导向杆301上设有滑块305，所述支撑臂4与滑块305连接，底座3的两侧设有带动滑块305移动的气缸5。气缸5带动滑块305往复移动，滑块305带动支撑臂4，通过支撑臂4带动输送带2的一端往复升降，即，输送带2高度固定的一端与回收输送线对接，另一端交替与上、下两侧的来料输送线进行对接，从而通过一条回收输送线将两条输送线上的板材进行回收，节省了装置与成本。

输送带2上均匀设有防滑条201，能够防止板材在输送带2上滑动。

底座3的两侧设有轴套101，支撑臂4的一端设有与轴套101转动配合的连接轴401，连接轴401与轴套101之间通过轴承连接，确保转动的灵活性。

如图5所示，滑块305的一侧连接有固定轴308，固定轴308的外侧套有套圈307，套圈307与固定轴308之间通过轴承连接，如图3-4所示，支撑臂4上设有与调节孔402，调节孔402的上内壁设有与套圈307配合的卡槽403，调节孔402的下内壁设有与卡槽403位置对应的定位孔404，固定轴308的外侧套有支撑板309，所述支撑板309的下端设有贴于调节孔402下内壁的顶板311，顶板311上设有与定位孔404配合的定位螺栓310。

调节孔402的宽度不小于套圈307的直径，使得套圈307能够在调节孔402内滑动，当调节到所需位置后，将套圈307卡在卡槽403内，安装支撑板309，通过定位螺栓310与定位孔404连接，将支撑板309固定，支撑臂4位于滑块305与支撑板309之间，确保连接的牢固性。

气缸5位于导向杆301的下方，滑块305的下端设有与气缸5活塞杆端部连接的推块306。

底座3的下端设有支撑腿302，支撑腿302的一侧设有移动轮304，支撑腿302的另一侧连接有螺纹杆7，螺纹杆7的上端设有转杆701，螺纹杆7的下端设有支撑块702。通过移动轮304能够移动装置，通过螺纹杆7能够将装置支撑固定，同时调节装置的高度。

在使用时，转动螺纹杆7，调节输送装置位置较低的一端的高度，使其与板材回收输送线对接，然后通过支撑臂4来调节输送带2另一端的摆动高度，必要时也可更换不同行程的气缸5，使得输送带2升至最高位置后与上方来料输送线对接，输送到下降至最低位置后与下方来料输送线对接，通过气缸5实现往复切换。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (7)

1.一种板材输送装置，包括输送带，所述输送带的外侧设有支撑架，支撑架上设有驱动输送带旋转的电机，其特征在于：所述支撑架的下方设有底座，支撑架的一端通过支撑轴与底座连接，支撑架另一端的两侧通过支撑臂与底座连接，支撑臂与支撑架之间转动连接，所述底座的两侧设有导向杆，所述导向杆上设有滑块，所述支撑臂与滑块连接，底座的两侧设有带动滑块移动的气缸。

2.如权利要求1所述的一种板材输送装置，其特征在于：所述输送带上均匀设有防滑条。

3.如权利要求1所述的一种板材输送装置，其特征在于：所述底座的两侧设有轴套，所述支撑臂的一端设有与轴套转动配合的连接轴。

4.如权利要求1所述的一种板材输送装置，其特征在于：所述滑块的一侧连接有固定轴，所述固定轴的外侧套有套圈，所述支撑臂上设有与调节孔，所述调节孔的上内壁设有与套圈配合的卡槽，调节孔的下内壁设有与卡槽位置对应的定位孔，固定轴的外侧套有支撑板，所述支撑板的下端设有贴于调节孔下内壁的顶板，所述顶板上设有与定位孔配合的定位螺栓。

5.如权利要求4所述的一种板材输送装置，其特征在于：所述调节孔的宽度不小于套圈的直径。

6.如权利要求1所述的一种板材输送装置，其特征在于：所述气缸位于导向杆的下方，滑块的下端设有与气缸活塞杆端部连接的推块。

7.如权利要求1所述的一种板材输送装置，其特征在于：所述底座的下端设有支撑腿，所述支撑腿的一侧设有移动轮，支撑腿的另一侧连接有螺纹杆，所述螺纹杆的上端设有转杆，螺纹杆的下端设有支撑块。