CN222173762U - 一种建筑涂料生产用涂料稀释装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及建筑涂料领域,公开了一种建筑涂料生产用涂料稀释装置,包括稀释料箱,所述稀释料箱的顶端左侧固定连接有左侧加料筒,所述稀释料箱的顶端右侧固定连接有右侧稀释料筒,所述稀释料箱的内部均匀转动连接有多个搅拌轴,所述搅拌轴的外部均匀固定连接有多个搅拌杆,所述稀释料箱的顶端转动连接有旋转轴,所述旋转轴的外部底端固定连接有第二齿轮,所述稀释料箱的顶端后侧固定连接有驱动电机,所述稀释料箱的内部上侧安装有多项同步旋转组件。本实用新型中,加速涂料与稀释液之间的融合,提高装置进行搅拌混合的效率,将内壁的涂料完全清理刮下,保证稀释涂料的排出量,减少成本浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑涂料领域,尤其涉及一种建筑涂料生产用涂料稀释装置。
背景技术
涂料稀释机是一种用来控制涂料浓度的设备,可以将浓缩的涂料与稀释剂按一定比例混合,从而得到适合施工的稀释涂料,涂料稀释机在生产中起到调节涂料浓度、改喷涂性能、节省原材料等作用。
将稀释的液体加入料筒中进行搅拌,从而使其与内部涂料融合,但通过单一搅拌杆顺单一方向进行混合,其融合效果较为一般,同时涂料本身较为粘稠,会粘附在罐体的内部,不及时进行清理刮下会影响涂料稀释的量。
为此,针对现有的稀释装置单搅拌融合效率慢和涂料粘附内壁影响出量,需要一种解决上述问题的稀释装置。
实用新型内容
为了解决现有技术存在的稀释装置单搅拌融合效率慢和涂料粘附内壁影响出量问题,本申请提供一种提高装置进行搅拌混合的效率和减少成本浪费的建筑涂料生产用涂料稀释装置。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
一种建筑涂料生产用涂料稀释装置,包括稀释料箱,所述稀释料箱的顶端左侧固定连接有左侧加料筒,所述稀释料箱的顶端右侧固定连接有右侧稀释料筒,所述稀释料箱的内部均匀转动连接有多个搅拌轴,所述搅拌轴的外部均匀固定连接有多个搅拌杆,所述稀释料箱的顶端转动连接有旋转轴,所述旋转轴的外部底端固定连接有第二齿轮,所述稀释料箱的顶端后侧固定连接有驱动电机,所述稀释料箱的内部上侧安装有多项同步旋转组件,所述稀释料箱的内壁安装有涂料粘附清理组件,所述稀释料箱的底端固定连接有出料筒。
作为本实用新型的进一步改进,所述涂料粘附清理组件包括位于稀释料箱内壁的清理挂框,所述清理挂框的内侧上下均开设有刮除斜面,所述清理挂框的内侧均匀固定连接有多个牵引块,所述牵引块的内部均螺纹连接有往复丝杆,所述往复丝杆的外部顶端固定连接有第一齿轮。
作为本实用新型的进一步改进,所述多项同步旋转组件包括位于稀释料箱内部顶端的旋转环,所述旋转环的内侧均匀固定连接有多个内侧齿块,所述旋转环的外侧均匀固定连接有多个外侧齿块,所述搅拌轴的外部顶端均固定连接有驱动齿轮。
作为本实用新型的进一步改进,所述内侧齿块分别与第二齿轮、驱动齿轮之间啮合连接。
作为本实用新型的进一步改进,所述驱动电机的驱动端固定连接在旋转轴的顶端。
作为本实用新型的进一步改进,所述往复丝杆的上侧两侧分别对应转动连接在稀释料箱的内部。
作为本实用新型的进一步改进,所述外侧齿块与第一齿轮之间啮合连接。
综上所述,与现有技术相比,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1、本实用新型中,通过旋转环、内侧齿块、旋转轴、第二齿轮、搅拌轴、驱动齿轮、搅拌杆、驱动电机、左侧加料筒、右侧稀释料筒完成对涂料的稀释融合,加速涂料与稀释液之间的融合,提高装置进行搅拌混合的效率。
2、本实用新型中,通过旋转环、外侧齿块、第一齿轮、往复丝杆、牵引块、清理挂框、刮除斜面、稀释料箱完成对内壁粘附涂料的刮取,将内壁的涂料完全清理刮下,保证稀释涂料的排出量,减少成本浪费。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种建筑涂料生产用涂料稀释装置的整体图;
图2为本实用新型提出的一种建筑涂料生产用涂料稀释装置的内部图;
图3为本实用新型提出的一种建筑涂料生产用涂料稀释装置的旋转环机构图;
图4为本实用新型提出的一种建筑涂料生产用涂料稀释装置的清理挂框机构图。
图例说明:
1、稀释料箱;2、左侧加料筒;3、驱动电机;4、右侧稀释料筒;5、往复丝杆;6、第一齿轮;7、清理挂框;8、旋转环;9、搅拌轴;10、外侧齿块;11、牵引块;12、搅拌杆;13、出料筒;14、旋转轴;15、第二齿轮;16、驱动齿轮;17、刮除斜面;18、内侧齿块。
具体实施方式
为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围,而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本申请的描述中,需要说明的是,若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。此外,本申请的描述中若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外,本申请的描述中若出现术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。
在本申请的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
实施例1:
一种建筑涂料生产用涂料稀释装置,包括稀释料箱1,稀释料箱1的顶端左侧固定连接有左侧加料筒2,稀释料箱1的顶端右侧固定连接有右侧稀释料筒4,稀释料箱1的内部均匀转动连接有多个搅拌轴9,搅拌轴9的外部均匀固定连接有多个搅拌杆12,稀释料箱1的顶端转动连接有旋转轴14,旋转轴14的外部底端固定连接有第二齿轮15,稀释料箱1的顶端后侧固定连接有驱动电机3,稀释料箱1的内部上侧安装有多项同步旋转组件,稀释料箱1的内壁安装有涂料粘附清理组件,稀释料箱1的底端固定连接有出料筒13,多项同步旋转组件包括位于稀释料箱1内部顶端的旋转环8,旋转环8的内侧均匀固定连接有多个内侧齿块18,旋转环8的外侧均匀固定连接有多个外侧齿块10,搅拌轴9的外部顶端均固定连接有驱动齿轮16,内侧齿块18分别与第二齿轮15、驱动齿轮16之间啮合连接,驱动电机3的驱动端固定连接在旋转轴14的顶端;
通过左侧加料筒2向稀释料箱1的内部添加涂料,再通过右侧稀释料筒4向内部添加一定比例的稀释液体,此时启动驱动电机3带动旋转轴14进行旋转,带动第二齿轮15进行旋转,第二齿轮15的外部与内侧齿块18啮合,从而将旋转环8进行旋转,随着旋转环8的旋转,内侧齿块18与驱动齿轮16啮合,从而将驱动齿轮16进行旋转,从而将搅拌轴9进行旋转,旋转环8的直径尺寸远大于驱动齿轮16的尺寸,使搅拌轴9的旋转速度加快,搅拌杆12接触内部涂料,通过多个搅拌轴9同时旋转对涂料进行稀释融合,加速涂料与稀释液之间的融合,提高装置进行搅拌混合的效率。
实施例2:涂料粘附清理组件包括位于稀释料箱1内壁的清理挂框7,清理挂框7的内侧上下均开设有刮除斜面17,清理挂框7的内侧均匀固定连接有多个牵引块11,牵引块11的内部均螺纹连接有往复丝杆5,往复丝杆5的外部顶端固定连接有第一齿轮6,往复丝杆5的上侧两侧分别对应转动连接在稀释料箱1的内部,外侧齿块10与第一齿轮6之间啮合连接;
随着旋转环8的旋转带动外侧齿块10进行转动,随着外侧齿块10与第一齿轮6之间啮合,将第一齿轮6旋转从而使往复丝杆5进行旋转,随着多个往复丝杆5的同步旋转,将牵引块11进行上下移动,牵引块11的移动带动清理挂框7在稀释料箱1的内壁运动,将稀释料箱1内壁的涂料刮下,并且刮除斜面17使清理挂框7的两侧产生棱角,从而将内壁的涂料与内部融合混合,将内壁的涂料完全清理刮下,保证稀释涂料的排出量,减少成本浪费。
工作原理:通过左侧加料筒2向稀释料箱1的内部添加涂料,再通过右侧稀释料筒4向内部添加一定比例的稀释液体,此时启动驱动电机3带动旋转轴14进行旋转,带动第二齿轮15进行旋转,第二齿轮15的外部与内侧齿块18啮合,从而将旋转环8进行旋转,随着旋转环8的旋转,内侧齿块18与驱动齿轮16啮合,从而将驱动齿轮16进行旋转,从而将搅拌轴9进行旋转,旋转环8的直径尺寸远大于驱动齿轮16的尺寸,使搅拌轴9的旋转速度加快,搅拌杆12接触内部涂料,通过多个搅拌轴9同时旋转对涂料进行稀释融合,并且随着旋转环8的旋转带动外侧齿块10进行转动,随着外侧齿块10与第一齿轮6之间啮合,将第一齿轮6旋转从而使往复丝杆5进行旋转,随着多个往复丝杆5的同步旋转,将牵引块11进行上下移动,牵引块11的移动带动清理挂框7在稀释料箱1的内壁运动,将稀释料箱1内壁的涂料刮下,并且刮除斜面17使清理挂框7的两侧产生棱角,从而将内壁的涂料与内部融合混合。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种建筑涂料生产用涂料稀释装置,包括稀释料箱(1),其特征在于:所述稀释料箱(1)的顶端左侧固定连接有左侧加料筒(2),所述稀释料箱(1)的顶端右侧固定连接有右侧稀释料筒(4),所述稀释料箱(1)的内部均匀转动连接有多个搅拌轴(9),所述搅拌轴(9)的外部均匀固定连接有多个搅拌杆(12),所述稀释料箱(1)的顶端转动连接有旋转轴(14),所述旋转轴(14)的外部底端固定连接有第二齿轮(15),所述稀释料箱(1)的顶端后侧固定连接有驱动电机(3),所述稀释料箱(1)的内部上侧安装有多项同步旋转组件,所述稀释料箱(1)的内壁安装有涂料粘附清理组件,所述稀释料箱(1)的底端固定连接有出料筒(13)。
2.根据权利要求1所述的一种建筑涂料生产用涂料稀释装置,其特征在于:所述涂料粘附清理组件包括位于稀释料箱(1)内壁的清理挂框(7),所述清理挂框(7)的内侧上下均开设有刮除斜面(17),所述清理挂框(7)的内侧均匀固定连接有多个牵引块(11),所述牵引块(11)的内部均螺纹连接有往复丝杆(5),所述往复丝杆(5)的外部顶端固定连接有第一齿轮(6)。
3.根据权利要求1所述的一种建筑涂料生产用涂料稀释装置,其特征在于:所述多项同步旋转组件包括位于稀释料箱(1)内部顶端的旋转环(8),所述旋转环(8)的内侧均匀固定连接有多个内侧齿块(18),所述旋转环(8)的外侧均匀固定连接有多个外侧齿块(10),所述搅拌轴(9)的外部顶端均固定连接有驱动齿轮(16)。
4.根据权利要求3所述的一种建筑涂料生产用涂料稀释装置,其特征在于:所述内侧齿块(18)分别与第二齿轮(15)、驱动齿轮(16)之间啮合连接。
5.根据权利要求3所述的一种建筑涂料生产用涂料稀释装置,其特征在于:所述驱动电机(3)的驱动端固定连接在旋转轴(14)的顶端。
6.根据权利要求2所述的一种建筑涂料生产用涂料稀释装置,其特征在于:所述往复丝杆(5)的上侧两侧分别对应转动连接在稀释料箱(1)的内部。
7.根据权利要求3所述的一种建筑涂料生产用涂料稀释装置,其特征在于:所述外侧齿块(10)与第一齿轮(6)之间啮合连接。
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