CN222162563U - 泵前降粘加热装置 - Google Patents
泵前降粘加热装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN222162563U CN222162563U CN202420375366.6U CN202420375366U CN222162563U CN 222162563 U CN222162563 U CN 222162563U CN 202420375366 U CN202420375366 U CN 202420375366U CN 222162563 U CN222162563 U CN 222162563U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- heater
- junction box
- wellhead
- oil pipe
- heating device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 title claims abstract description 42
- 241000191291 Abies alba Species 0.000 claims abstract description 12
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 abstract description 10
- 239000003129 oil well Substances 0.000 abstract description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 3
- 230000005494 condensation Effects 0.000 abstract 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 abstract 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 31
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 238000005485 electric heating Methods 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 3
- 239000010779 crude oil Substances 0.000 description 3
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 2
- 238000004880 explosion Methods 0.000 description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 2
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000013307 optical fiber Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Control Of Resistance Heating (AREA)
Abstract
本实用新型提供泵前降粘加热装置，包括油管、加热器和电源装置，油管与采油树连通设置，加热器设置在油管上，加热器设置的油管段为带孔圆管，带孔圆管端部设有带孔圆堵，加热器与电源装置配合连接。电源装置包括低压抽屉开关、升压变频器、中压变频柜和井口接线箱，低压抽屉开关依次与升压变频器、中压变频柜和井口接线箱相连接，井口接线箱通过电缆分别与电泵机组和加热器相连接。本实用新型的有益效果是适用于高凝析层防蜡、稠油井增温降粘开采的专用工艺，可以提高稠油的温度，降低稠油粘度，增加稠油的流动性，降低开采难度，提高油井产量，为大规模开发提供技术支持，适易推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及海上稠油热采电潜泵举升领域，更具体地说涉及一种泵前降粘加热装置。
背景技术
在稠油热采开发的过程中，温度对稠油的影响很大，温度每降低10度，粘度增加1倍，流程温度低会使稠油粘度增加，从而影响原油流动性，进而导致稠油流动性差，压力高，电泵电流大，随着平台产量的增加，稠油开采难度会进一步增大，如何提高流程温度就显得尤为重要，为了提高稠油温度，降低稠油粘度，提高油井开采效率，在油井管柱内进行加热提温，以降低稠油的粘度，增加其流动性。
实用新型内容
本实用新型克服了现有技术中的不足，提供了一种泵前降粘加热装置。
本实用新型的目的通过下述技术方案予以实现。
泵前降粘加热装置，包括油管、加热器和电源装置，油管与采油树连通设置，加热器设置在油管上，加热器设置的油管段为带孔圆管，带孔圆管端部设有带孔圆堵，加热器与电源装置配合连接。
所述电源装置包括低压抽屉开关、升压变频器、中压变频柜和井口接线箱，低压抽屉开关依次与升压变频器、中压变频柜和井口接线箱相连接，井口接线箱通过电缆分别与电泵机组和加热器相连接。
所述低压抽屉开关为4000V低压抽屉开关。
所述井口接线箱为防爆接线箱。
所述电缆与采油树上设置的快速接头相连接，快速接头分别与电泵机组和加热器通过两条独立的电缆相连接。
所述快速接头为插接式快速接头。
电缆和所述加热器通过Y接头相连接。
所述加热器为加热电缆。
所述加热器设置在所述油管的端部位置上。
本实用新型的有益效果为：
本方案适用于高凝析层防蜡、稠油井增温降粘开采的专用工艺，可以提高稠油的温度，降低稠油粘度，增加稠油的流动性，降低开采难度，提高油井产量，为大规模开发提供技术支持，适易推广使用。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图中：1、油管；11、带孔圆管；12、带孔圆堵；2、加热器；3、电源装置；31、低压抽屉开关；32、升压变频器；33、中压变频柜；34、井口接线箱；4、电缆；5、电泵机组；6、快速接头；7、Y接头。
具体实施方式
下面通过具体的实施例对本实用新型的技术方案作进一步的说明。
泵前降粘加热装置，包括油管1、加热器2和电源装置3，油管1与采油树连通设置，加热器2设置在油管1上，加热器2设置的油管1段为带孔圆管11，带孔圆管11端部设有带孔圆堵12，加热器2与电源装置3配合连接。
电源装置3包括低压抽屉开关31、升压变频器32、中压变频柜33和井口接线箱34，低压抽屉开关31依次与升压变频器32、中压变频柜33和井口接线箱34相连接，井口接线箱34通过电缆4分别与电泵机组5和加热器2相连接。
低压抽屉开关31为4000V低压抽屉开关31。
井口接线箱34为防爆接线箱。
电缆4与采油树上设置的快速接头6相连接，快速接头6分别与电泵机组5和加热器2通过两条独立的电缆4相连接。
快速接头6为插接式快速接头。
电缆4和加热器2通过Y接头7相连接。
加热器2为加热电缆。
加热器2设置在油管1的端部位置上。
泵前降粘加热装置，包括油管1、加热器2和电源装置3，油管1与采油树连通设置，加热器2设置在油管1上，加热器2设置的油管1段为带孔圆管11，带孔圆管11端部设有带孔圆堵12，加热器2与电源装置3配合连接。
电源装置3包括低压抽屉开关31、升压变频器32、中压变频柜33和井口接线箱34，低压抽屉开关31依次与升压变频器32、中压变频柜33和井口接线箱34相连接，井口接线箱34通过电缆4分别与电泵机组5和加热器2相连接。
低压抽屉开关31为4000V低压抽屉开关31。
井口接线箱34为防爆接线箱。
电缆4与采油树上设置的接头6相连接，接头6分别与电泵机组5和加热器2通过两条独立的电缆4相连接。
接头6为插接式快速接头。
电缆4和加热器2通过Y接头7相连接。
加热器2为加热电缆。
加热器2设置在油管1的端部位置上。
本实用新型的工作原理如下，如图1所示，本方案通过加热器2实现在井筒底部内原油进行加热的功能。加热器2和电泵机组5通过电源装置3进行供电控制。
优选的，加热电缆为矿物质电缆加热，矿物质电缆是一种以金属作为外护套，电热材料作为发热元件，矿物质作为绝缘的特殊加热电缆。电流通过电阻产生电阻加热现象，导体材料温度升高并且电阻增加，当导体材料温度升至一定程度后，电阻大到几乎阻断电流的程度，其中矿物质电缆加热的发热量与工作电压、发热芯的截面及电缆的长度有关。最终实现将电能转变为热能，发热电缆产生热量使油管内原油温度升高，粘稠度降低。
本实施例中，加热电缆即矿物质电缆属于是一种以金属作为外护套，电热材料作为发热元件，矿物质作为绝缘的特殊加热电缆。采用线功率为1Kw/m的加热电缆，增加电缆与流体的接触时间，提高流体受热效果；其优点是加热设备要求低，与电缆结构相似；工作电压高，可实现大功率电加热；电阻加热的热转化效率高。
优选的，电源装置3采用400V低压盘抽屉开关接至变压器低压侧，低压抽屉开关31经过升压变频器32将电压升至1000V左右；变压器高压侧接至中压变频柜33，以达到可以根据井下温度反馈及时调整输出电压电流等参数，减少电能的浪费的目的，其比工频柜具有更好的节能效果，井口采油树旁设置有井口接线箱34，井口接线箱34采用防爆接线箱，通过电缆4将防爆接线箱与采油树连接到一起，采油树上安装有两个插接式快速接头6，快速接头6分别与加热器2和电泵机组5相连接，达到将电源送至井下电加热缆，通过加热电缆对泵前的稠油进行加热，最终实现将稠油升温的效果。传输动力电缆与电泵电缆为两根独立供电电缆，即电潜泵和泵前电加热设备分别有两根电缆进行电能传递，两根电缆相互独立，互不干扰。
泵上为传输电力电缆不发热，泵下为电加热电缆，电缆内置测温光纤，可实现温度控制和安全保护。
优选的，油管1采用旁通管设计，加热管柱部分采用带孔圆管11和带孔圆堵12配合使用，有效增加井液与加热电缆的接触，加热更加直接，效果更好。
以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (9)
1.泵前降粘加热装置，其特征在于：包括油管、加热器和电源装置，油管与采油树连通设置，加热器设置在油管上，加热器设置的油管段为带孔圆管，带孔圆管端部设有带孔圆堵，加热器与电源装置配合连接。
2.根据权利要求1所述的泵前降粘加热装置，其特征在于：所述电源装置包括低压抽屉开关、升压变频器、中压变频柜和井口接线箱，低压抽屉开关依次与升压变频器、中压变频柜和井口接线箱相连接，井口接线箱通过电缆分别与电泵机组和加热器相连接。
3.根据权利要求2所述的泵前降粘加热装置，其特征在于：所述低压抽屉开关为4000V低压抽屉开关。
4.根据权利要求2所述的泵前降粘加热装置，其特征在于：所述井口接线箱为防爆接线箱。
5.根据权利要求2所述的泵前降粘加热装置，其特征在于：所述电缆与采油树上设置的快速接头相连接，快速接头分别与电泵机组和加热器通过两条独立的电缆相连接。
6.根据权利要求5所述的泵前降粘加热装置，其特征在于：所述快速接头为插接式快速接头。
7.根据权利要求2所述的泵前降粘加热装置，其特征在于：电缆和所述加热器通过Y接头相连接。
8.根据权利要求1所述的泵前降粘加热装置，其特征在于：所述加热器为加热电缆。
9.根据权利要求1所述的泵前降粘加热装置，其特征在于：所述加热器设置在所述油管的端部位置上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202420375366.6U CN222162563U (zh) | 2024-02-28 | 2024-02-28 | 泵前降粘加热装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202420375366.6U CN222162563U (zh) | 2024-02-28 | 2024-02-28 | 泵前降粘加热装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN222162563U true CN222162563U (zh) | 2024-12-13 |
Family
ID=93777223
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202420375366.6U Active CN222162563U (zh) | 2024-02-28 | 2024-02-28 | 泵前降粘加热装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN222162563U (zh) |
-
2024
- 2024-02-28 CN CN202420375366.6U patent/CN222162563U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN204010933U (zh) | 一种水冷电抗器 | |
| CN112996154B (zh) | 一种电极和电阻混合式电热管、加热器及其应用 | |
| CN204941499U (zh) | 一种稠油降粘装置 | |
| CN222162563U (zh) | 泵前降粘加热装置 | |
| CN210685937U (zh) | 一种用于高含蜡油井及气井的矿物绝缘电热防化蜡系统 | |
| CN203656461U (zh) | 一种石油输送管道加热装置 | |
| CN201045535Y (zh) | 裸电式即热热水器 | |
| CN2753878Y (zh) | 微波原油加热降粘装置 | |
| CN202035168U (zh) | 一种海上稠油在线加热短节 | |
| CN2619048Y (zh) | 油层高频电感加热器 | |
| CN103325549A (zh) | 非电容式干式套管及其加工方法 | |
| CN2631182Y (zh) | 氧化镁绝缘加热元件 | |
| CN113945106A (zh) | 一种高电压熔盐加热器 | |
| CN208657101U (zh) | 一种便携式互感器保温装置 | |
| CN2682317Y (zh) | 超导液电暖器 | |
| CN203351362U (zh) | 非电容式干式套管 | |
| CN2617921Y (zh) | 变频采油电磁加热装置 | |
| CN204482062U (zh) | 工业用浸没式加热器 | |
| CN222501689U (zh) | 一种功率自控中频电加热采油装置 | |
| CN204187830U (zh) | 电压等级为2.5kv~220kv的电阻加热油炉 | |
| CN205299896U (zh) | 一种即开即热式电热水器换热管 | |
| CN2554544Y (zh) | 水电阻加热供暖器 | |
| CN2276555Y (zh) | 深井油层调频加热器 | |
| CN201682649U (zh) | 罐体防爆电磁加热器 | |
| CN210685952U (zh) | 双频加热采油系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |