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CN222145850U - 轻质减振型抗弯曲垃圾吊卷筒电缆 - Google Patents

轻质减振型抗弯曲垃圾吊卷筒电缆 Download PDF

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CN222145850U
CN222145850U CN202420767163.1U CN202420767163U CN222145850U CN 222145850 U CN222145850 U CN 222145850U CN 202420767163 U CN202420767163 U CN 202420767163U CN 222145850 U CN222145850 U CN 222145850U
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CN
China
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layer
wire
core
vibration
cable
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Application number
CN202420767163.1U
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English (en)
Inventor
马向灵
俞显红
叶志强
钟璐瑶
夏绪明
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Zhejiang Zhongda Yuantong Cable Technology Co ltd
Original Assignee
Zhejiang Zhongda Yuantong Cable Technology Co ltd
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Publication date
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Abstract

本实用新型公开了一种轻质减振型抗弯曲垃圾吊卷筒电缆,包括四个动力线芯、两个星绞型控制线芯围绕TPU弹性体内层减振芯管布置并与TPU弹性体外层减振芯管共同绞合构成缆芯,动力线芯包括动力导体、半导电尼龙绕包层和聚氯乙烯绝缘层,控制线芯包括四个绝缘线芯与若干聚酯短纤维填充芯共同绞合构成线芯体,线芯体外部包覆有半导电PET树脂绕包层,缆芯外部依次包覆有ETFE树脂绕包减摩层、聚醚聚氨酯内护套层、凯夫拉纤维编织层和聚醚聚氨酯外护套层。该电缆基于铜包铝线导体结构,轻质轻量化制备,缆芯结构圆整均衡,抗弯曲性能更好,电缆整体机械强度高,能够减缓振动,减少各线芯承受的负荷,耐用性更好。

Description

轻质减振型抗弯曲垃圾吊卷筒电缆
技术领域
本实用新型涉及电缆技术领域,尤其涉及一种轻质减振型抗弯曲垃圾吊卷筒电缆。
背景技术
垃圾焚烧厂、垃圾发电厂等场合和环境下的垃圾吊、灰渣吊等抓斗设备需要应用到卷筒电缆,随着设备来回运行,卷筒进行收线、放线运动。抓吊所处的工况比较苛刻,环境温度较高,电缆上下移动使用频繁,竖直下落拉力大,在卷筒上摩擦力相当大,移动频繁带来摩擦使得铜丝导体容易戳破绝缘造成短路,具有安全隐患。而且在兼顾柔韧性、机械强度性能制约下,普通的卷筒电缆的抗弯曲、抗冲击性能较差,承受轻微撞击情况下,减振性能不足,缆芯结构易变形造成各线芯断线断丝,影响电气特性,耐用性较差。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术的不足,所要解决的技术问题是提供一种轻质减振型抗弯曲垃圾吊卷筒电缆,基于铜包铝线导体结构,轻质轻量化制备,缆芯结构圆整均衡,抗弯曲性能更好,电缆整体机械强度高,抗冲击特性更好,能够减缓振动,减少各线芯承受的负荷,耐用性更好。
本实用新型是通过以下技术方案使上述技术问题得以解决。
轻质减振型抗弯曲垃圾吊卷筒电缆,包括四个动力线芯、两个星绞型控制线芯围绕TPU弹性体内层减振芯管布置并与TPU弹性体外层减振芯管共同绞合构成缆芯,所述TPU弹性体内层减振芯管内套设有钢丝加强芯,所述TPU弹性体外层减振芯管内套设有聚酯短纤维缓冲芯,所述动力线芯包括动力导体、半导电尼龙绕包层和聚氯乙烯绝缘层,所述动力导体包括若干铝合金丝绞合形成的铝合金内导体层,若干铜合金绞线围绕所述铝合金内导体层外部绞合形成铜合金绞线外导体层,所述控制线芯包括四个绝缘线芯与若干聚酯短纤维填充芯共同绞合构成线芯体,所述绝缘线芯包括细铝绞线内导体层,若干粗铜绞线围绕所述细铝绞线内导体层外部绞合形成粗铜绞线外导体层,所述粗铜绞线外导体层外部包覆有XLPE绝缘层,所述线芯体外部包覆有半导电PET树脂绕包层,所述缆芯外部依次包覆有ETFE树脂绕包减摩层、聚醚聚氨酯内护套层、凯夫拉纤维编织层和聚醚聚氨酯外护套层。
作为优选,所述铝合金丝线径为0.08mm至0.15mm,所述铜合金绞线线径为0.1mm至0.5mm,所述铝合金丝绞向与所述铜合金绞线绞向相反。
作为优选,所述细铝绞线内导体层为若干线径0.04mm至0.08mm铝合金单丝同心绞合构成,所述粗铜绞线为若干线径0.1mm至0.2mm铜合金单丝同心绞合构成。
作为优选,所述细铝绞线内导体层和所述粗铜绞线外导体层绞合方向相同,所述粗铜绞线外导体层绞距大于所述细铝绞线内导体层绞距。
作为优选,所述半导电尼龙绕包层为半导电尼龙带搭盖绕包结构,所述半导电尼龙绕包层绕向与所述铜合金绞线外导体层绞向相反。
作为优选,半导电尼龙带搭盖率为半导电尼龙带宽幅的四分之一至二分之一。
作为优选,钢丝加强芯为若干聚酯短纤维束与镀锌钢丝绞合形成。
作为优选,ETFE树脂绕包减摩层为间隙绕包且绕距为带宽的2至4倍。
作为优选,凯夫拉纤维编织层为内外双层凯夫拉线互为逆向螺旋缠绕编织结构且编织密度不小于95%。
作为优选,所述聚醚聚氨酯内护套层外表面和所述聚醚聚氨酯外护套层内表面均设有热塑性EVA粘接层。
本实用新型的有益效果:
1.通过TPU弹性体内、外层减振芯管使四个动力线芯、两个控制线芯均衡分布,缆芯结构圆整,更加均衡稳定,柔软性和抗弯曲性能更好,兼具更好的柔韧性和更高的机械强度,在轻微撞击的情况下,具有更好的减振效果,有助于减缓各线芯承受的负荷,提高电缆的抗冲击性能,避免各线芯断线发生,保障稳定的电气特性,耐用性更好。
2.控制线芯内部增加聚酯短纤维填充芯与四个绝缘线芯绞合,保证线芯体的圆截面,使线芯体结构更加均衡稳定,提高机械强度,有助于缓冲振动,聚酯短纤维吸收能量,电缆反复弯曲动作时,有助于减缓挤压力和侧向压力,减少施加在绝缘线芯上的负荷,防止线芯断线发生,提高耐用性。
3.动力导体通过采用铝合金内导体层和铜合金绞线外导体层构成铜包铝导体结构,使用铝合金部分代替铜合金导体,大大降低制备成本,实现了轻质轻量化电缆制备。铜合金绞线外导体层紧固绕包在铝合金内导体层外部,导体结构紧密,抑制断丝断线,保证导体良好的电气特性,并通过半导电尼龙带绕包防止结构松散,有助于防止绝缘层渗入铜绞线外导体层而发生黏连情况,同时对绝缘层起到有效保护作用,延长使用寿命,耐用性更好。
4.采用聚醚聚氨酯内外护套层结构,有助于提高电缆的柔软性,增加凯夫拉纤维编织层,凯夫拉线具有高强度、高模量,柔韧性更好,有助于提高电缆的柔软性、抗弯曲性,对护套层形成保护,同时兼顾电缆的灵活性,有助于避免电缆扭曲变形,减少安全隐患,耐久应用性更好,延长使用寿命。
附图说明
图1为本申请具体实施方式的断面结构示意图。
图中:1-动力线芯,2-控制线芯,3-TPU弹性体内层减振芯管,4-TPU弹性体外层减振芯管,5-钢丝加强芯,6-聚酯短纤维缓冲芯,7-动力导体,8-半导电尼龙绕包层,9-聚氯乙烯绝缘层,10-铝合金内导体层,11-铜合金绞线外导体层,12-聚酯短纤维填充芯,13-细铝绞线内导体层,14-粗铜绞线外导体层,15-XLPE绝缘层,16-半导电PET树脂绕包层,17-ETFE树脂绕包减摩层,18-聚醚聚氨酯内护套层,19-凯夫拉纤维编织层,20-聚醚聚氨酯外护套层。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
如图1所示,本实用新型实施例的轻质减振型抗弯曲垃圾吊卷筒电缆,包括四个动力线芯1、两个星绞型控制线芯2围绕TPU弹性体内层减振芯管3布置并与TPU弹性体外层减振芯管4共同绞合构成缆芯,所述TPU弹性体内层减振芯管3内套设有钢丝加强芯5,进一步的,钢丝加强芯5为若干聚酯短纤维束与镀锌钢丝绞合形成。所述TPU弹性体外层减振芯管4内套设有聚酯短纤维缓冲芯6。
所述动力线芯1包括动力导体7、半导电尼龙绕包层8和聚氯乙烯绝缘层9,所述动力导体7包括若干铝合金丝绞合形成的铝合金内导体层10,若干铜合金绞线围绕所述铝合金内导体层10外部绞合形成铜合金绞线外导体层11,具体的说,所述铝合金丝线径为0.08mm至0.15mm,所述铜合金绞线线径为0.1mm至0.5mm,所述铝合金丝绞向与所述铜合金绞线绞向相反。
所述控制线芯2包括四个绝缘线芯与若干聚酯短纤维填充芯12共同绞合构成线芯体,所述绝缘线芯包括细铝绞线内导体层13,若干粗铜绞线围绕所述细铝绞线内导体层13外部绞合形成粗铜绞线外导体层14,具体的说,所述细铝绞线内导体层13为若干线径0.04mm至0.08mm铝合金单丝同心绞合构成,所述粗铜绞线为若干线径0.1mm至0.2mm铜合金单丝同心绞合构成。进一步的,所述细铝绞线内导体层13和所述粗铜绞线外导体层14绞合方向相同,所述粗铜绞线外导体层14绞距大于所述细铝绞线内导体层13绞距。所述粗铜绞线外导体层14外部包覆有XLPE绝缘层15。所述线芯体外部包覆有半导电PET树脂绕包层16,在一个实施方式中,所述半导电尼龙绕包层8为半导电尼龙带搭盖绕包结构,所述半导电尼龙绕包层8绕向与所述铜合金绞线外导体层11绞向相反。进一步的,半导电尼龙带搭盖率为半导电尼龙带宽幅的四分之一至二分之一。
所述缆芯外部依次包覆有ETFE树脂绕包减摩层17、聚醚聚氨酯内护套层18、凯夫拉纤维编织层19和聚醚聚氨酯外护套层20,进一步的,所述聚醚聚氨酯内护套层18外表面和所述聚醚聚氨酯外护套层20内表面均设有热塑性EVA粘接层。在一个实施方式中,ETFE树脂绕包减摩层17为间隙绕包且绕距为带宽的2至4倍。在一个实施方式中,凯夫拉纤维编织层19为内外双层凯夫拉线互为逆向螺旋缠绕编织结构且编织密度不小于95%。
本实用新型是通过实施例进行描述的,本领域技术人员知悉,在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下,可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外,在本实用新型的指导下,可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不脱离本实用新型的精神和范围。因此,本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制,所有落入本申请的权利要求内的实施例都属于本实用新型保护的范围。

Claims (10)

1.轻质减振型抗弯曲垃圾吊卷筒电缆,其特征是:包括四个动力线芯(1)、两个星绞型控制线芯(2)围绕TPU弹性体内层减振芯管(3)布置并与TPU弹性体外层减振芯管(4)共同绞合构成缆芯,所述TPU弹性体内层减振芯管(3)内套设有钢丝加强芯(5),所述TPU弹性体外层减振芯管(4)内套设有聚酯短纤维缓冲芯(6),所述动力线芯(1)包括动力导体(7)、半导电尼龙绕包层(8)和聚氯乙烯绝缘层(9),所述动力导体(7)包括若干铝合金丝绞合形成的铝合金内导体层(10),若干铜合金绞线围绕所述铝合金内导体层(10)外部绞合形成铜合金绞线外导体层(11),所述控制线芯(2)包括四个绝缘线芯与若干聚酯短纤维填充芯(12)共同绞合构成线芯体,所述绝缘线芯包括细铝绞线内导体层(13),若干粗铜绞线围绕所述细铝绞线内导体层(13)外部绞合形成粗铜绞线外导体层(14),所述粗铜绞线外导体层(14)外部包覆有XLPE绝缘层(15),所述线芯体外部包覆有半导电PET树脂绕包层(16),所述缆芯外部依次包覆有ETFE树脂绕包减摩层(17)、聚醚聚氨酯内护套层(18)、凯夫拉纤维编织层(19)和聚醚聚氨酯外护套层(20)。
2.根据权利要求1所述的轻质减振型抗弯曲垃圾吊卷筒电缆,其特征是:所述铝合金丝线径为0.08mm至0.15mm,所述铜合金绞线线径为0.1mm至0.5mm,所述铝合金丝绞向与所述铜合金绞线绞向相反。
3.根据权利要求1所述的轻质减振型抗弯曲垃圾吊卷筒电缆,其特征是:所述细铝绞线内导体层(13)为若干线径0.04mm至0.08mm铝合金单丝同心绞合构成,所述粗铜绞线为若干线径0.1mm至0.2mm铜合金单丝同心绞合构成。
4.根据权利要求1所述的轻质减振型抗弯曲垃圾吊卷筒电缆,其特征是:所述细铝绞线内导体层(13)和所述粗铜绞线外导体层(14)绞合方向相同,所述粗铜绞线外导体层(14)绞距大于所述细铝绞线内导体层(13)绞距。
5.根据权利要求1所述的轻质减振型抗弯曲垃圾吊卷筒电缆,其特征是:所述半导电尼龙绕包层(8)为半导电尼龙带搭盖绕包结构,所述半导电尼龙绕包层(8)绕向与所述铜合金绞线外导体层(11)绞向相反。
6.根据权利要求5所述的轻质减振型抗弯曲垃圾吊卷筒电缆,其特征是:半导电尼龙带搭盖率为半导电尼龙带宽幅的四分之一至二分之一。
7.根据权利要求1所述的轻质减振型抗弯曲垃圾吊卷筒电缆,其特征是:钢丝加强芯(5)为若干聚酯短纤维束与镀锌钢丝绞合形成。
8.根据权利要求1所述的轻质减振型抗弯曲垃圾吊卷筒电缆,其特征是:ETFE树脂绕包减摩层(17)为间隙绕包且绕距为带宽的2至4倍。
9.根据权利要求1所述的轻质减振型抗弯曲垃圾吊卷筒电缆,其特征是:凯夫拉纤维编织层(19)为内外双层凯夫拉线互为逆向螺旋缠绕编织结构且编织密度不小于95%。
10.根据权利要求1所述的轻质减振型抗弯曲垃圾吊卷筒电缆,其特征是:所述聚醚聚氨酯内护套层(18)外表面和所述聚醚聚氨酯外护套层(20)内表面均设有热塑性EVA粘接层。
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