CN222143012U - 一种带有保温绝热层的卧式锅炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及锅炉设备技术领域，公开了一种带有保温绝热层的卧式锅炉，包括锅炉本体，所述锅炉本体的外表面覆盖有隔热保温层；所述隔热保温层包括覆盖于所述锅炉本体外表面的气凝胶层、覆盖于所述气凝胶层外侧的弧形板、用于连接所述锅炉本体外表面和所述弧形板的隔热支撑。其有益效果是：本实用新型通过在锅炉本体外表面设置气凝胶层用于保证锅炉本体的隔热保温；通过设置隔热支撑连接锅炉本体和弧形板，保证隔热保温层的连接稳定性，同时隔热支撑作为喷涂气凝胶时的厚度参考，便于控制气凝胶层的厚度；弧形板用于隔热保温层的加固，同时隔断空气和气凝胶层的接触。

Description

一种带有保温绝热层的卧式锅炉

技术领域

本实用新型涉及锅炉设备技术领域，特别涉及一种带有保温绝热层的卧式锅炉。

背景技术

锅炉是一种能量转换设备，在锅炉中输入燃料的化学能或电能，在通过锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。锅炉包括用于锅和炉两大部分，锅指在火上加热的盛水容器，炉指燃烧燃料的场所。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。

但传统锅炉的炉体通常采用半硬质保温材料，如复合氧化铝砖块及氧化铝梳形板等，锅炉在长期使用过程中，会由于振动、热膨胀、拉伸挤压而导致半硬质保温材料开裂，造成热量大量流失。同时炉体在加热过程中内表面受热会使得炉体外表面的温度急剧升高，可能存在烫伤风险。

在专利文献中，如授权公告号为CN215570381U，名称为一种热能转换率高的燃气锅炉承台的实用新型，公开了一种热能转换率高的燃气锅炉承台，包括锅炉主体，锅炉主体内壁外表面设置有气凝胶毡层，气凝胶毡层内表面设置有石棉层，通过气凝胶毡层和石棉层对锅炉主体外表面进行保温绝热。但该技术方案在实施过程中，需要在锅炉外壁设置两层保温绝热层，保温绝热层的厚度不好控制，同时石棉层对人体具有危害，不利于施工。

发明内容

为克服现有技术中锅炉可能存在的热量流失和烫伤风险，本实用新型提出一种带有保温绝热层的卧式锅炉，其详细技术方案如下：

一种带有保温绝热层的卧式锅炉，包括锅炉本体，所述锅炉本体的外表面覆盖有隔热保温层；所述隔热保温层包括覆盖于所述锅炉本体外表面的气凝胶层、覆盖于所述气凝胶层外侧的弧形板、用于连接所述锅炉本体外表面和所述弧形板的隔热支撑。

进一步地，所述隔热支撑为矩形长条结构，沿所述锅炉本体外表面长度方向焊接固定；所述气凝胶层的厚度与所述隔热支撑的高度一致。

进一步地，所述弧形板为呈弧形且表面平整的曲形面板。

进一步地，还包括位于所述锅炉本体前端的燃烧器、位于所述锅炉本体上方的节能装置和烟囱；燃气经所述燃烧器点燃并在所述锅炉本体内燃烧生成高温烟气，高温烟气经锅炉本体进入节能装置，然后由与节能装置连通的烟囱排出。

进一步地，所述锅炉本体包括呈空心圆柱状的锅壳、嵌合于所述锅壳内的燃烧室、固定设置于所述锅壳内部用于连接所述燃烧室和所述节能装置的对流烟管、位于所述锅壳外表面的隔热保温层。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在锅炉本体外表面设置气凝胶层用于保证锅炉本体的隔热保温；通过设置隔热支撑连接锅炉本体和弧形板，保证隔热保温层的连接稳定性，同时隔热支撑作为喷涂气凝胶时的厚度参考，便于控制气凝胶层的厚度；弧形板用于隔热保温层的加固，同时隔断空气和气凝胶层的接触。

附图说明

图1是本实用新型卧式锅炉的结构示意图。

图2是本实用新型锅炉本体的结构示意图。

图3是本实用新型保温绝热层的结构示意图。

其中：

100—锅炉本体；200—燃烧器；300—节能装置；400—烟囱；

110—锅壳；120—燃烧室；130—隔热保温层；140—对流烟管；

131—气凝胶层；132—弧形板；133—隔热支撑。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种带有保温绝热层的卧式锅炉，如图1所示，为火管卧式锅炉，包括锅炉本体100、燃烧器200、节能装置300和烟囱400。燃气由燃烧器200点燃并在锅炉本体100内燃烧，产生的高温烟气经锅炉本体100内的对流烟管进入位于尾部的节能装置300后经烟囱400排出。在图1中，燃烧器200位于锅炉本体100的前端，节能装置300和烟囱400连通并位于锅炉本体100的上方。

锅炉本体100的结构如图2所示，包括呈空心圆柱状的锅壳110、嵌合于锅壳110内的燃烧室120、固定设置于锅壳110内部用于连接燃烧室120和节能装置300的对流烟管140、位于锅壳110外表面的隔热保温层130。燃烧室120为不规则的柱状结构，用于燃气燃烧。燃烧室120的外壁与锅壳110的内壁之间形成盛水的密闭的容纳空间。热量经燃烧室120的外壁传递至锅壳110内部的水。火管卧式锅炉的燃烧系统设置于锅壳110内，使得锅壳110的内壁和内部构件直接受热，因此在加热过程中，锅壳110的外壁会由于热传导而急剧升温。

隔热保温层130的结构如图3所示，包括覆盖于锅壳110外表面的气凝胶层131、覆盖于气凝胶层131外侧的弧形板132、用于连接锅壳110外壁和弧形板132的隔热支撑133。在施工时，隔热支撑133可焊接固定于锅壳110外壁，气凝胶层131均匀涂覆于两个隔热支撑133之间的锅壳110外壁上，气凝胶层131厚度尽量与隔热支撑133高度一致，然后通过连接件，将弧形板132连接于隔热支撑133上。在涂覆气凝胶层时，由于存在隔热支撑133作为参考，可在一定程度上保证气凝胶层131的厚度。由于气凝胶可以吸附和隔离空气中的氧气和水蒸气，减少锅壳110外表面的腐蚀，因此弧形板132主要用于加固隔热保温层130，同时隔绝气凝胶层131和空气的接触。隔热支撑133为矩形长条结构，沿锅壳110外壁长度方向焊接固定。弧形板132为呈弧形且表面平整的曲形面板。气凝胶层131可选用气凝胶绝热涂料喷涂制成，在施工过程中可采用刷子刷涂或高压喷枪喷涂，采用机器喷涂时需用清水稀释，稀释比例在10%以内；采用涂刷时至少需要两遍，第二遍需至少间隔2小时，涂刷完成后需静置至少24小时。

锅炉本体100上还设置有进水口和出汽口（附图未标识），进水口用于对锅炉本体100内进行补水，经燃烧器200燃烧后，锅炉本体100内为饱和水和饱和蒸汽，饱和蒸汽经出汽口排出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种带有保温绝热层的卧式锅炉，包括锅炉本体，其特征在于，所述锅炉本体的外表面覆盖有隔热保温层；所述隔热保温层包括覆盖于所述锅炉本体外表面的气凝胶层、覆盖于所述气凝胶层外侧的弧形板、用于连接所述锅炉本体外表面和所述弧形板的隔热支撑。

2.根据权利要求1所述的带有保温绝热层的卧式锅炉，其特征在于，所述隔热支撑为矩形长条结构，沿所述锅炉本体外表面长度方向焊接固定；所述气凝胶层的厚度与所述隔热支撑的高度一致。

3.根据权利要求1所述的带有保温绝热层的卧式锅炉，其特征在于，所述弧形板为呈弧形且表面平整的曲形面板。

4.根据权利要求1-3任意一项所述的带有保温绝热层的卧式锅炉，其特征在于，所述卧式锅炉为火管卧式锅炉，还包括位于所述锅炉本体前端的燃烧器、位于所述锅炉本体上方的节能装置和烟囱；燃气经所述燃烧器点燃并在所述锅炉本体内燃烧生成高温烟气，高温烟气经锅炉本体进入节能装置，然后由与节能装置连通的烟囱排出。

5.根据权利要求4所述的带有保温绝热层的卧式锅炉，其特征在于，所述锅炉本体包括呈空心圆柱状的锅壳、嵌合于所述锅壳内的燃烧室、固定设置于所述锅壳内部用于连接所述燃烧室和所述节能装置的对流烟管、位于所述锅壳外表面的隔热保温层。