CN222141988U - 改进的气动高温阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了改进的气动高温阀，包括阀体，所述阀体的后侧设置有进风接口，阀体的前侧设置有出风接口，阀体上设置有回转气缸，阀体中设置有阀轴、封盖，阀轴设置在进风接口的前方的右侧；本实用新型，通过主固位结构的设置，将耐高温密封圈嵌合进密封槽内的同时，将第一固位块插接进第一定位槽内，之后转动螺纹杆，螺纹杆转动带动插接杆插接在第一固位块上，由此可将耐高温密封圈固定在密封槽内，防止在多次开合和受到强大气流的影响下，使得耐高温密封圈发生掉落影响密封效果，同时当耐高温密封圈在长时间使用后需要更换时，将插接杆滑出第一固位块外，捏住凸板，即可将耐高温密封圈取出更换，方便快捷。

Description

改进的气动高温阀

技术领域

本实用新型涉及气动高温阀技术领域，具体为改进的气动高温阀。

背景技术

现有技术中，公告号为CN219432455U的专利公开了一种改进的气动高温阀，其包括阀体，阀体中设置有阀轴、封盖，阀轴设置在进风接口的前方的右侧，回转气缸的动力输出端与阀轴连接，阀轴通过连杆与封盖连接，封盖将进风接口的前端盖住，封盖的后侧面上设置有密封槽，密封槽中设置有耐高温密封圈，耐高温密封圈与进风接口贴合密封，由于封盖和阀轴设置在阀体中，且阀轴设置在进风接口的前方的右侧，封盖设置在进风接口的前端，封盖旋转打开后，封盖和阀轴不容易直接接触到高温气流而承受高温，防止阀轴和封盖变形，进风接口中没有阻碍物，减小了气流阻力，通风排气效率高，耐高温密封圈与进风接口贴合密封，达到良好的密封效果，废气不易外泄，安全事故不易发生，使本阀门适用于废气处理高温环境。

但是该上述设备在实际使用过程中，存在以下技术问题：耐高温密封圈设置在封盖上的密封槽内，并没有设置一定的固位结构，在多次开合封盖，并且受到强大气流的影响下，耐高温密封圈容易从密封槽内掉落，从而影响到进风接口的密封效果。

因此，提出改进的气动高温阀。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供改进的气动高温阀，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：改进的气动高温阀，包括阀体，所述阀体的后侧设置有进风接口，阀体的前侧设置有出风接口，阀体上设置有回转气缸，阀体中设置有阀轴、封盖，阀轴设置在进风接口的前方的右侧，回转气缸的动力输出端与阀轴连接，阀轴通过连杆与封盖连接，封盖将进风接口的前端面盖住，封盖的后侧面上设置有密封槽，密封槽中设置有耐高温密封圈，耐高温密封圈与进风接口贴合密封；所述封盖和耐高温密封圈上设置有两个主固位结构和两个辅固位结构，两个主固位结构相对设置，两个辅固位结构相对设置，主固位结构包括支撑板，支撑板上螺纹安装有螺纹杆，螺纹杆的底部转动安装有滑动板，滑动板的两侧滑动安装在支撑板上，密封槽的内壁上开设有第一定位槽，第一定位槽内插接有第一固位块，第一固位块安装在耐高温密封圈上，第一固位块上安装有凸板，滑动板的底部安装有两个插接杆，插接杆插接在封盖和第一固位块上，辅固位结构包括第二固位块，第二固位块安装在耐高温密封圈上，密封槽的内壁上开设有第二定位槽，第二固位块插接在第二定位槽内，第二定位槽的两侧内壁上均滑动安装有活动块，第二固位块上开设有限位槽，活动块活动安装在限位槽内。

优选的，所述第二定位槽的内壁上开设有滑动槽，活动块滑动安装在滑动槽内。

优选的，所述滑动槽内设有固位弹簧，固位弹簧的一端安装在活动块上，固位弹簧的另一端安装在滑动槽的内壁上。

优选的，所述支撑板上开设有T型滑槽，滑动板上安装有T型滑块，T型滑块滑动安装在T型滑槽内。

优选的，所述滑动板上开设有转动槽，螺纹杆的底部安装有旋转轴，旋转轴转动安装在转动槽内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型，通过主固位结构的设置，将耐高温密封圈嵌合进密封槽内的同时，将第一固位块插接进第一定位槽内，之后转动螺纹杆，螺纹杆转动带动插接杆插接在第一固位块上，由此可将耐高温密封圈固定在密封槽内，防止在多次开合和受到强大气流的影响下，使得耐高温密封圈发生掉落影响密封效果，同时当耐高温密封圈在长时间使用后需要更换时，将插接杆滑出第一固位块外，捏住凸板，即可将耐高温密封圈取出更换，方便快捷。

(2)本实用新型，通过辅固位结构的设置，将耐高温密封圈安装在密封槽内的同时，将第二固位块插接在第二定位槽内，此时活动块会在固位弹簧的弹力作用下滑入限位槽内，对第二固位块进行固定，由此可对耐高温密封圈的两个侧边进行限位，提高耐高温密封圈安装时的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的主要结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的凸板、支撑板和第一固位块等结构的结构示意图；

图4为本实用新型的主固位结构的剖视图；

图5为本实用新型的辅固位结构的剖视图；

图中：1、阀体；2、进风接口；3、出风接口；4、回转气缸；5、阀轴；6、封盖；7、连杆；8、耐高温密封圈；9、支撑板；91、螺纹杆；92、滑动板；93、第一固位块；94、第一定位槽；95、凸板；96、插接杆；97、T型滑块；98、T型滑槽；99、旋转轴；910、转动槽；10、第二固位块；101、第二定位槽；102、活动块；103、限位槽；104、滑动槽；105、固位弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：改进的气动高温阀，包括阀体1，阀体1的后侧设置有进风接口2，阀体1的前侧设置有出风接口3，阀体1上设置有回转气缸4，阀体1中设置有阀轴5、封盖6，阀轴5设置在进风接口2的前方的右侧，回转气缸4的动力输出端与阀轴5连接，阀轴5通过连杆7与封盖6连接，封盖6将进风接口2的前端面盖住，封盖6的后侧面上设置有密封槽，密封槽中设置有耐高温密封圈8，耐高温密封圈8与进风接口2贴合密封；封盖6和耐高温密封圈8上设置有两个主固位结构和两个辅固位结构，两个主固位结构相对设置，两个辅固位结构相对设置，主固位结构包括支撑板9，支撑板9上螺纹安装有螺纹杆91，螺纹杆91的底部转动安装有滑动板92，滑动板92的两侧滑动安装在支撑板9上，密封槽的内壁上开设有第一定位槽94，第一定位槽94内插接有第一固位块93，第一固位块93安装在耐高温密封圈8上，第一固位块93上安装有凸板95，滑动板92的底部安装有两个插接杆96，插接杆96插接在封盖6和第一固位块93上，支撑板9上开设有T型滑槽98，滑动板92上安装有T型滑块97，T型滑块97滑动安装在T型滑槽98内，滑动板92上开设有转动槽910，螺纹杆91的底部安装有旋转轴99，旋转轴99转动安装在转动槽910内，将耐高温密封圈8嵌合进密封槽内的同时，将第一固位块93嵌合进第一定位槽94内，之后转动螺纹杆91，在T型滑块97和T型滑槽98的限位作用下，螺纹杆91带动滑动板92向下滑动，滑动板92向下滑动带动插接杆96插接在第一固位块93上，由此可将耐高温密封圈8固定在密封槽内，防止在多次开合和受到强大气流的影响下，使得耐高温密封圈8发生掉落影响密封效果，同时当耐高温密封圈8在长时间使用后需要更换时，反方向转动螺纹杆91，将插接杆96滑出第一固位块93外，捏住凸板95，即可带动第一固位块93和耐高温密封圈8滑出密封槽外，方便将耐高温密封圈8取出更换。

进一步的，辅固位结构包括第二固位块10，第二固位块10安装在耐高温密封圈8上，密封槽的内壁上开设有第二定位槽101，第二固位块10插接在第二定位槽101内，第二定位槽101的两侧内壁上均滑动安装有活动块102，第二固位块10上开设有限位槽103，活动块102活动安装在限位槽103内，第二定位槽101的内壁上开设有滑动槽104，活动块102滑动安装在滑动槽104内，滑动槽104内设有固位弹簧105，固位弹簧105的一端安装在活动块102上，固位弹簧105的另一端安装在滑动槽104的内壁上，将耐高温密封圈8安装在密封槽内的同时，将第二固位块10插接在第二定位槽101内，当第二固位块10接触到活动块102时，会将活动块102顶入滑动槽104内并压缩到固位弹簧105，当活动块102的端部与限位槽103重合时，活动块102会在固位弹簧105的弹力作用下滑入限位槽103内，对第二固位块10进行固定，由此可对耐高温密封圈8的两个侧边进行限位，提高耐高温密封圈8安装时的稳定性。

工作原理为：在对耐高温密封圈8进行安装时，耐高温密封圈8嵌合进密封槽内的同时，将第一固位块93嵌合进第一定位槽94内，第二固位块10嵌合进第二定位槽101内，当第二固位块10接触到活动块102时，会将活动块102顶入滑动槽104内并压缩到固位弹簧105，当活动块102的端部与限位槽103重合时，活动块102会在固位弹簧105的弹力作用下滑入限位槽103内，对第二固位块10进行固定，由此可对耐高温密封圈8的两个侧边进行限位，之后转动螺纹杆91，在T型滑块97和T型滑槽98的限位作用下，螺纹杆91带动滑动板92向下滑动，滑动板92向下滑动带动插接杆96插接在第一固位块93上，由此可将耐高温密封圈8固定在密封槽内，防止在多次开合和受到强大气流的影响下，使得耐高温密封圈8发生掉落影响密封效果，同时当耐高温密封圈8在长时间使用后需要更换时，反方向转动螺纹杆91，将插接杆96滑出第一固位块93外，捏住凸板95，即可带动第一固位块93和耐高温密封圈8滑出密封槽外，方便将耐高温密封圈8取出更换。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.改进的气动高温阀，包括阀体(1)，所述阀体(1)的后侧设置有进风接口(2)，阀体(1)的前侧设置有出风接口(3)，阀体(1)上设置有回转气缸(4)，阀体(1)中设置有阀轴(5)、封盖(6)，阀轴(5)设置在进风接口(2)的前方的右侧，回转气缸(4)的动力输出端与阀轴(5)连接，阀轴(5)通过连杆(7)与封盖(6)连接，封盖(6)将进风接口(2)的前端面盖住，封盖(6)的后侧面上设置有密封槽，密封槽中设置有耐高温密封圈(8)，耐高温密封圈(8)与进风接口(2)贴合密封；其特征在于：所述封盖(6)和耐高温密封圈(8)上设置有两个主固位结构和两个辅固位结构，两个主固位结构相对设置，两个辅固位结构相对设置，主固位结构包括支撑板(9)，支撑板(9)上螺纹安装有螺纹杆(91)，螺纹杆(91)的底部转动安装有滑动板(92)，滑动板(92)的两侧滑动安装在支撑板(9)上，密封槽的内壁上开设有第一定位槽(94)，第一定位槽(94)内插接有第一固位块(93)，第一固位块(93)安装在耐高温密封圈(8)上，第一固位块(93)上安装有凸板(95)，滑动板(92)的底部安装有两个插接杆(96)，插接杆(96)插接在封盖(6)和第一固位块(93)上，辅固位结构包括第二固位块(10)，第二固位块(10)安装在耐高温密封圈(8)上，密封槽的内壁上开设有第二定位槽(101)，第二固位块(10)插接在第二定位槽(101)内，第二定位槽(101)的两侧内壁上均滑动安装有活动块(102)，第二固位块(10)上开设有限位槽(103)，活动块(102)活动安装在限位槽(103)内。

2.根据权利要求1所述的改进的气动高温阀，其特征在于：所述第二定位槽(101)的内壁上开设有滑动槽(104)，活动块(102)滑动安装在滑动槽(104)内。

3.根据权利要求2所述的改进的气动高温阀，其特征在于：所述滑动槽(104)内设有固位弹簧(105)，固位弹簧(105)的一端安装在活动块(102)上，固位弹簧(105)的另一端安装在滑动槽(104)的内壁上。

4.根据权利要求1所述的改进的气动高温阀，其特征在于：所述支撑板(9)上开设有T型滑槽(98)，滑动板(92)上安装有T型滑块(97)，T型滑块(97)滑动安装在T型滑槽(98)内。

5.根据权利要求1所述的改进的气动高温阀，其特征在于：所述滑动板(92)上开设有转动槽(910)，螺纹杆(91)的底部安装有旋转轴(99)，旋转轴(99)转动安装在转动槽(910)内。