CN222136056U - 一种具有精确定位功能的精密模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及精密模具技术领域,公开了一种具有精确定位功能的精密模具,包括支撑台,所述支撑台上表面的中部开设有缓震组件,所述支撑台上表面的两侧均滑动连接有导轨架,所述导轨架内壁的中部开设有第一滑槽,所述第一滑槽的内部滑动连接有第一滑块;本实用新型通过设置缓震组件,当方形压件向下移动对模具底座内部物体加工时,模具底座受到方形压件的挤压向下移动,通过伸缩弹簧对压力进行缓解,降低从上而下的冲击力,避免模具底座长时间受到方形压件的挤压,容易导致模具底座表面受损,降低了人员后续对模具底座的维护成本,按压板带动方形压件在第一滑槽的内部升降,可以使得方形压件不会脱离运动轨迹,提高对模具加工的准确性。
Description
技术领域
本实用新型涉及精密模具技术领域,尤其涉及一种具有精确定位功能的精密模具。
背景技术
精密模具是一种高精度、高质量的模具,用于生产各种精密零部件和产品,它通常采用高级钢材和其他材料制成,并且在制造过程中需要进行严格的尺寸控制和表面处理,以确保其精度和使用寿命。
现有的精密模具在加工时,放置模具的底座往往需要受到顶部的挤压冲击,长时间的使用后,很容易导致底座出现破损开裂的现象,这会导致在加工精密部件时,尺寸出现偏差,影响加工效果。
实用新型内容
为解决上述的技术问题,本实用新型提供一种具有精确定位功能的精密模具。
本实用新型采用以下技术方案实现:一种具有精确定位功能的精密模具,包括支撑台,所述支撑台上表面的中部开设有缓震组件,所述支撑台上表面的两侧均滑动连接有导轨架,所述导轨架内壁的中部开设有第一滑槽,所述第一滑槽的内部滑动连接有第一滑块;
所述缓震组件包括放置槽,所述放置槽开设于支撑台上表面的中部,所述放置槽的内底壁固定连接有缓震底板,所述缓震底板的数量有四个,分别固定连接于放置槽内底壁的四角处,所述缓震底板的上表面固定连接有伸缩弹簧,所述伸缩弹簧的底部固定连接有接触横板。
通过上述技术方案,接触横板与顶部的模具底座相连接,当方形压件向下移动对模具底座内部物体加工时,模具底座受到方形压件的挤压向下移动,通过伸缩弹簧,对压力进行缓解,降低从上而下的冲击力,避免模具底座长时间受到方形压件的挤压,容易导致模具底座表面受损,降低工作人员后续对模具底座的维护成本,延长零件的使用寿命。
作为上述方案的进一步改进,所述接触横板的上表面固定连接有模具底座,所述模具底座外表面的两侧均固定连接有延伸块。
通过上述技术方案,模具底座是用于固定和支撑模具的设备,它通常由金属或其他坚固材料制成,具有足够的重量和稳定性以确保在注塑、冲压或其他成型过程中模具的安全和准确。
作为上述方案的进一步改进,所述延伸块的内部插接有定位螺栓,所述定位螺栓的底端插接于支撑台的内部,所述定位螺栓的顶部螺纹连接有六角螺母。
通过上述技术方案,通过六角螺母和定位螺栓可以对模具底座进行定位固定,避免模具底座在工作过程中移位晃动,影响后续加工效率的问题。
作为上述方案的进一步改进,所述第一滑块的一侧固定连接有按压板,所述按压板下表面的中部固定连接有方形压件。
通过上述技术方案,按压板带动方形压件在第一滑槽的内部升降,对模具底座施加压力,从而对内部模具进行加工,在第一滑槽的内部滑动,可以使得方形压件不会脱离运动轨迹,提高对模具加工的准确性。
作为上述方案的进一步改进,所述导轨架的顶部固定连接有衔接杆,所述衔接杆的顶部固定连接有顶板。
通过上述技术方案,衔接杆可以对顶板进行支撑固定,提高顶板在放置时的稳定性,避免顶板掉落晃动。
作为上述方案的进一步改进,所述顶板下表面的一侧固定连接有承载板,所述承载板的表面通过螺栓固定安装有伺服电机。
通过上述技术方案,承载板对伺服电机进行支撑,伺服电机通过螺栓进行安装,方便人员对其进行拆装,及时进行维护保养。
作为上述方案的进一步改进,所述伺服电机的输出端固定连接有螺杆,所述螺杆的底端螺纹连接有套管,所述套管的底端固定连接于按压板的上表面,所述支撑台下表面的四角处均固定连接有磁力底座。
通过上述技术方案,通过启动伺服电机带动螺杆旋转,螺杆通过套管带动按压板在第一滑槽的内部进行升降,从而对模具底座内部的模具进行加工,磁力底座可以提高本装置在固定时的稳定性,避免本装置移位晃动。
相比现有技术,本实用新型的有益效果在于:
本实用新型通过设置缓震组件,当方形压件向下移动对模具底座内部物体加工时,模具底座受到方形压件的挤压向下移动,通过伸缩弹簧对压力进行缓解,降低从上而下的冲击力,避免模具底座长时间受到方形压件的挤压,容易导致模具底座表面受损,降低了人员后续对模具底座的维护成本,按压板带动方形压件在第一滑槽的内部升降,可以使得方形压件不会脱离运动轨迹,提高对模具加工的准确性。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型结构示意图;
图3为本实用新型结构示意图;
图4为本实用新型结构示意图;
图5为本实用新型缓震组件的结构示意图。
主要符号说明:
1、支撑台;2、缓震组件;201、放置槽;202、缓震底板;203、伸缩弹簧;204、接触横板;3、导轨架;4、第一滑槽;5、第一滑块;6、模具底座;7、延伸块;8、定位螺栓;9、六角螺母;10、按压板;11、方形压件;12、衔接杆;13、顶板;14、承载板;15、伺服电机;16、螺杆;17、套管;18、磁力底座。
具体实施方式
下面,结合附图以及具体实施方式,对本实用新型做进一步描述,需要说明的是,在不相冲突的前提下,以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
实施例:
请结合图1-5,本实施例的一种具有精确定位功能的精密模具,包括支撑台1,支撑台1上表面的中部开设有缓震组件2,支撑台1上表面的两侧均滑动连接有导轨架3,导轨架3内壁的中部开设有第一滑槽4,第一滑槽4的内部滑动连接有第一滑块5;
缓震组件2包括放置槽201,放置槽201开设于支撑台1上表面的中部,放置槽201的内底壁固定连接有缓震底板202,缓震底板202的数量有四个,分别固定连接于放置槽201内底壁的四角处,缓震底板202的上表面固定连接有伸缩弹簧203,伸缩弹簧203的底部固定连接有接触横板204,接触横板204与顶部的模具底座6相连接,当方形压件11向下移动对模具底座6内部物体加工时,模具底座6受到方形压件11的挤压向下移动,通过伸缩弹簧203,对压力进行缓解,降低从上而下的冲击力,避免模具底座6长时间受到方形压件11的挤压,容易导致模具底座6表面受损,降低工作人员后续对模具底座6的维护成本,延长零件的使用寿命。
接触横板204的上表面固定连接有模具底座6,模具底座6外表面的两侧均固定连接有延伸块7,模具底座6是用于固定和支撑模具的设备,它通常由金属或其他坚固材料制成,具有足够的重量和稳定性以确保在注塑、冲压或其他成型过程中模具的安全和准确。
延伸块7的内部插接有定位螺栓8,定位螺栓8的底端插接于支撑台1的内部,定位螺栓8的顶部螺纹连接有六角螺母9,通过六角螺母9和定位螺栓8可以对模具底座6进行定位固定,避免模具底座6在工作过程中移位晃动,影响后续加工效率的问题。
第一滑块5的一侧固定连接有按压板10,按压板10下表面的中部固定连接有方形压件11,按压板10带动方形压件11在第一滑槽4的内部升降,对模具底座6施加压力,从而对内部模具进行加工,在第一滑槽4的内部滑动,可以使得方形压件11不会脱离运动轨迹,提高对模具加工的准确性。
导轨架3的顶部固定连接有衔接杆12,衔接杆12的顶部固定连接有顶板13,衔接杆12可以对顶板13进行支撑固定,提高顶板13在放置时的稳定性,避免顶板13掉落晃动。
顶板13下表面的一侧固定连接有承载板14,承载板14的表面通过螺栓固定安装有伺服电机15,承载板14对伺服电机15进行支撑,伺服电机15通过螺栓进行安装,方便人员对其进行拆装,及时进行维护保养。
伺服电机15的输出端固定连接有螺杆16,螺杆16的底端螺纹连接有套管17,套管17的底端固定连接于按压板10的上表面,支撑台1下表面的四角处均固定连接有磁力底座18,通过启动伺服电机15带动螺杆16旋转,螺杆16通过套管17带动按压板10在第一滑槽4的内部进行升降,从而对模具底座6内部的模具进行加工,磁力底座18可以提高本装置在固定时的稳定性,避免本装置移位晃动。
本申请实施例中一种具有精确定位功能的精密模具的实施原理为:人员通过启动伺服电机15带动螺杆16旋转,螺杆16通过套管17带动按压板10在第一滑槽4的内部进行升降,对模具底座6施加压力,从而对内部模具进行加工,在第一滑槽4的内部滑动,可以使得方形压件11不会脱离运动轨迹,提高对模具加工的准确性,接触横板204与顶部的模具底座6相连接,当方形压件11向下移动对模具底座6内部物体加工时,模具底座6受到方形压件11的挤压向下移动,通过伸缩弹簧203,对压力进行缓解,降低从上而下的冲击力,避免模具底座6长时间受到方形压件11的挤压,容易导致模具底座6表面受损,降低工作人员后续对模具底座6的维护成本,延长零件的使用寿命。
上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式,不能以此来限定本实用新型保护的范围,本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。
Claims (7)
1.一种具有精确定位功能的精密模具,其特征在于,包括支撑台(1),所述支撑台(1)上表面的中部开设有缓震组件(2),所述支撑台(1)上表面的两侧均滑动连接有导轨架(3),所述导轨架(3)内壁的中部开设有第一滑槽(4),所述第一滑槽(4)的内部滑动连接有第一滑块(5);
所述缓震组件(2)包括放置槽(201),所述放置槽(201)开设于支撑台(1)上表面的中部,所述放置槽(201)的内底壁固定连接有缓震底板(202),所述缓震底板(202)的数量有四个,分别固定连接于放置槽(201)内底壁的四角处,所述缓震底板(202)的上表面固定连接有伸缩弹簧(203),所述伸缩弹簧(203)的底部固定连接有接触横板(204)。
2.如权利要求1所述的一种具有精确定位功能的精密模具,其特征在于:所述接触横板(204)的上表面固定连接有模具底座(6),所述模具底座(6)外表面的两侧均固定连接有延伸块(7)。
3.如权利要求2所述的一种具有精确定位功能的精密模具,其特征在于:所述延伸块(7)的内部插接有定位螺栓(8),所述定位螺栓(8)的底端插接于支撑台(1)的内部,所述定位螺栓(8)的顶部螺纹连接有六角螺母(9)。
4.如权利要求1所述的一种具有精确定位功能的精密模具,其特征在于:所述第一滑块(5)的一侧固定连接有按压板(10),所述按压板(10)下表面的中部固定连接有方形压件(11)。
5.如权利要求1所述的一种具有精确定位功能的精密模具,其特征在于:所述导轨架(3)的顶部固定连接有衔接杆(12),所述衔接杆(12)的顶部固定连接有顶板(13)。
6.如权利要求5所述的一种具有精确定位功能的精密模具,其特征在于:所述顶板(13)下表面的一侧固定连接有承载板(14),所述承载板(14)的表面通过螺栓固定安装有伺服电机(15)。
7.如权利要求6所述的一种具有精确定位功能的精密模具,其特征在于:所述伺服电机(15)的输出端固定连接有螺杆(16),所述螺杆(16)的底端螺纹连接有套管(17),所述套管(17)的底端固定连接于按压板(10)的上表面,所述支撑台(1)下表面的四角处均固定连接有磁力底座(18)。
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