CN222135443U - 一种磷石膏水稳材料的连续搅拌生产设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种连续搅拌设备，具体涉及一种磷石膏水稳材料的连续搅拌生产设备。包括配料机构、水泥下料机构、多级搅拌机构和成品下料机构，配料机构一端设置有多级搅拌机构，配料机构通过皮带输送机与多级搅拌机构连接，多级搅拌机构四周设置有多个水泥下料机构，水泥下料机构与多级搅拌机构连接，多级搅拌机构一侧通过皮带输送机连接有成品下料机构，该磷石膏水稳材料的连续搅拌生产设备采用分级搅拌、分序混合，有利于提高各种物料混合均匀度。

Description

一种磷石膏水稳材料的连续搅拌生产设备

技术领域

本实用新型涉及一种连续搅拌生产设备，具体涉及一种磷石膏水稳材料的连续搅拌生产设备。

背景技术

磷石膏粉作为原材料通过添加一定比例的水泥粉、外添加剂和水，再进行混合搅拌制作出的磷石膏水稳材料是一种筑路材料，其具有抗折、抗压强度高、凝结时间长，抗冻性能好等优点，并且还具有微膨胀性可有效控制公路水稳层在后期出现收缩开裂的现象，非常受市场欢迎。

传统的磷石膏水稳材料采用单缸式间歇搅拌设备对磷石膏粉以及水泥粉、外添加剂和水进行混合搅拌作业，该单缸式设备操作麻烦，搅拌工作效率低，满足不了公路施工时对物料的需求量；另一方面，单缸式间歇搅拌设备是将磷石膏粉、水泥粉、外添加剂和水同时一起混合搅拌，四者同时进行混合时，由于液体含量高，磷石膏粉、水泥粉这类粉状物料在遇到大量外添加剂和水后会形成相互包裹现象，磷石膏粉、水泥粉容易产生结团，导致磷石膏水稳材料混合不均匀，影响后期产品的强度，有必要对其进行改进。

发明内容

本实用新型的目的在于：提供一种采用分级搅拌、分序混合，有利于将各种物料混合均匀，提高磷石膏水稳材料的强度，从而保证公路质量的磷石膏水稳材料的连续搅拌生产设备。

本实用新型的技术方案是：

一种磷石膏水稳材料的连续搅拌生产设备，包括配料机构、水泥下料机构、多级搅拌机构和成品下料机构，配料机构一端设置有多级搅拌机构，配料机构通过皮带输送机与多级搅拌机构连接，多级搅拌机构四周设置有多个水泥下料机构，水泥下料机构与多级搅拌机构连接，多级搅拌机构一侧通过皮带输送机连接有成品下料机构，其特征在于：多级搅拌机构由机架、一级搅拌机、二级搅拌机、外添加剂储存箱、水箱和定量喷洒组件构成，机架上呈上下错位安装有一级搅拌机和二级搅拌机，一级搅拌机和二级搅拌机连通，一级搅拌机下方的机架上装有外添加剂储存箱，外添加剂储存箱通过定量喷洒组件与一级搅拌机连接，二级搅拌机下方的机架上装有水箱，水箱通过定量喷洒组件与二级搅拌机连接，一级搅拌机与各水泥下料机构连接。

所述的一级搅拌机包括一级搅拌仓、一级搅拌轴、进料通道和下料通道，一级搅拌仓内活动安装有一级搅拌轴，一级搅拌轴一端圆周上间隔设置有多个搅拌棒，搅拌棒一侧的一级搅拌轴圆周上错位设置有多个搅拌桨，搅拌桨一侧的一级搅拌轴圆周上设置有搅拌绞龙，一级搅拌仓一侧的机架上装有一级搅拌电机，一级搅拌电机的传动轴与一级搅拌轴固定连接。

所述的二级搅拌机包括二级搅拌仓和二级搅拌轴，二级搅拌仓内活动安装有二级搅拌轴，二级搅拌仓一侧的机架上固定安装有二级搅拌电机，二级搅拌电机的传动轴与二级搅拌轴固定连接，二级搅拌轴的圆周上设置有推挤绞龙。

所述的定量喷洒组件包括水泵、液体剂量计、喷头，水泵通过连接管连接有喷头，喷头与搅拌仓连通，连接管上分别设置有液体计量器和电磁阀。

所述的配料机构包括配料架、料斗、配重输送器和下料绞龙轴，配料架上装有多个料斗，各料斗内对称活动安装有下料绞龙轴，下料绞龙轴上设置有绞龙叶片，两个绞龙叶片错位设置，其中一个下料绞龙轴一端料斗外侧装有绞龙电机，绞龙电机的传动轴与其中一个下料绞龙轴固定连接，两个下料绞龙轴另一端上分别装有主动齿轮和从动齿轮，主动齿轮和从动齿轮啮合连接，各料斗的出料口下方的配料架上装有配重输送器，配重输送器与皮带输送机连接。

所述的水泥下料机构包括罐体和输送筒，罐体底部装有支撑腿，罐体的下部装有输送筒，输送筒内通过电机装有输送绞龙，输送筒一端与一级搅拌机的进料通道连通。

所述的皮带输送机由输送皮带、皮带安装架、伺服电机和导向辊构成，皮带安装架上活动安装有多个导向辊，其中一个导向辊一端的皮带安装架上装有伺服电机，伺服电机的传动轴与导向辊固定连接，各导向辊上套装有输送皮带，输送皮带呈倾斜状设置。

所述的成品下料机构包括下料斗，下料斗呈矩形漏斗状，下料斗四周底部固装有支撑腿。

本实用新型的有益效果在于：

该磷石膏水稳材料的连续搅拌生产设备通过配料机构的双下料绞龙轴，通过两个绞龙叶片错位设置，在其转动过程中有助于推进磷石膏粉的下料，同时进一步将磷石膏粉打碎，避免其板结在下料斗内壁上，影响其完整下料；通过一级搅拌机和二级搅拌机的配合，实现磷石膏粉、水泥、外添加剂和水分序混合，从而避免同时一起混合后出现结团现象，导致其混合不充分，影响后续产品质量；该磷石膏水稳材料的连续搅拌生产设备采用分级搅拌、分序混合，有利于提高各种物料混合均匀度。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为图1的俯视结构示意图；

图3为本实用新型中配料机构的料斗的俯视结构示意图；

图4为本实用新型中多级搅拌机构和皮带输送机的结构示意图。

图中：1、配料机构；2、水泥下料机构；3、多级搅拌机构；4、成品下料机构；5、配料架；6、料斗；7、配重输送器；8、下料绞龙轴；9、皮带输送机；10、机架；11、外添加剂储存箱；12、水箱；13、进料通道；14、下料通道；15、一级搅拌仓；16、一级搅拌轴；17、一级搅拌电机；18、搅拌棒；19、搅拌桨；20、搅拌绞龙；21、二级搅拌仓；22、二级搅拌轴；23、推挤绞龙；24、喷头；25、连接管；26、罐体；27、输送筒；28、下料斗；29、支撑腿；30、绞龙电机；31、二级搅拌电机。

具体实施方式

该磷石膏水稳材料的连续搅拌生产设备包括配料机构1、水泥下料机构2、多级搅拌机构3和成品下料机构4，配料机构1包括配料架5、料斗6、配重输送器7和下料绞龙轴8，配料架5上固定安装有四个料斗6，各料斗6的锥度为66度，各料斗6下部外侧安装有转式双轴破拱器，各料斗6上安装有定时振动器。

料斗6顶部装有过滤网（图中未标），过滤网用于过滤磷石膏粉中的杂质。

各料斗6内分别对称活动安装有下料绞龙轴8，各下料绞龙轴8上设置有绞龙叶片，两个下料绞龙轴8上的绞龙叶片呈错位设置，如此设置的目的是：通过绞龙叶片实现对磷石膏粉实现剪切打散，避免其受潮板结在料斗6内壁上。

其中一个下料绞龙轴8一端的料斗6外侧上通过电机安装座固定安装有绞龙电机30，绞龙电机30的传动轴与其中一个下料绞龙轴8固定连接，两个下料绞龙轴8的另一端延伸至料斗6外侧，延伸至料斗6外侧的两个下料绞龙轴8上分别固定安装有主动齿轮和从动齿轮，主动齿轮和从动齿轮啮合连接，使用时，通过绞龙电机30带动其中一个下料绞龙轴8转动，在主动齿轮和从动齿轮啮合配合下，从而使得两个下料绞龙轴8同步反向转动。

各料斗6的底端设置有出料口，在料斗6的出料口加装活动式的出料隔板，通过控制出料隔板的移动，从而控制出料口口径大小由此来控制磷石膏粉的出料量。

出料口下方的配料架5上装有配重输送器7，配重输送器7为市售产品，配重输送器7通过对磷石膏粉称重，定量向皮带输送机9输送磷石膏粉。

配料机构1一端设置有多级搅拌机构3，配料机构1通过皮带输送机9与多级搅拌机构3连接，皮带输送机9由输送皮带、皮带安装架、伺服电机和导向辊构成，皮带安装架上活动安装有多个导向辊，其中一个导向辊一端的皮带安装架上固定安装有伺服电机，伺服电机的传动轴与导向辊固定连接，各导向辊上套装有输送皮带，输送皮带呈倾斜状设置，皮带输送机9用于将磷石膏水稳材料的原料由一端输送至另一端。

多级搅拌机构3由机架10、一级搅拌机、二级搅拌机、外添加剂储存箱11、水箱12和定量喷洒组件构成，机架10上呈上下错位安装有一级搅拌机和二级搅拌机，一级搅拌机和二级搅拌机连通，一级搅拌机包括一级搅拌仓15、一级搅拌轴16、进料通道13和下料通道14，一级搅拌仓15固定安装在机架10上，一级搅拌仓15一端设置有进料通道13，一级搅拌仓15另一端设置有下料通道14，一级搅拌仓15内活动安装有一级搅拌轴16，一级搅拌仓15一侧的机架10上装有一级搅拌电机17，一级搅拌电机17的传动轴与一级搅拌轴16固定连接，使用时，通过一级搅拌电机17的传动轴带动一级搅拌轴16转动。

一级搅拌轴16一端圆周上间隔设置有多个搅拌棒18，搅拌棒18一侧的一级搅拌轴16圆周上错位设置有多个搅拌桨19，搅拌桨19一侧的一级搅拌轴16圆周上设置有搅拌绞龙20，如此设置的目的是：当一级搅拌轴16转动时，首先通过搅拌棒18将磷石膏粉和水泥粉预混合，然后再外添加剂，利用搅拌桨19和搅拌绞龙20对其进行第二级混合，同时搅拌绞龙20将其挤压并至下料通道14内。

二级搅拌机包括二级搅拌仓21和二级搅拌轴22，二级搅拌仓21固定安装在机架10上，二级搅拌仓21一端设置有进料通道13，二级搅拌仓21另一端设置有下料通道14，二级搅拌仓21的进料通道13与一级搅拌仓15的下料通道14连通，二级搅拌仓21的下料通道14与皮带输送机9对应。

二级搅拌仓21内活动安装有二级搅拌轴22，二级搅拌仓21一侧的机架10上固定安装有二级搅拌电机31，二级搅拌电机31的传动轴与二级搅拌轴22固定连接，使用时，通过二级搅拌电机31的传动轴带动二级搅拌轴22转动，二级搅拌轴22的圆周上设置有推挤绞龙23，二级搅拌轴22对二级搅拌仓21内的磷石膏水稳材料进行搅拌和推挤，向其下料通道14输送。

一级搅拌机下方的机架10上固定安装有外添加剂储存箱11，外添加剂储存箱11通过定量喷洒组件与一级搅拌机的一级搅拌仓15连通，二级搅拌机下方的机架10上固定安装有水箱12，水箱12通过定量喷洒组件与二级搅拌机的二级搅拌仓21连通。

定量喷洒组件包括水泵、液体剂量计、喷头24，水泵通过连接管25连接有喷头24，喷头24与搅拌仓连通，连接管25上分别设置有液体计量器和电磁阀，使用时，通过定量喷洒组件的液体计量器和电磁阀可控制喷头24喷洒液体的容量，液体计量器和电磁阀由程控器控制依次有序发生动作。

多级搅拌机构3四周设置有多个水泥下料机构2，水泥下料机构2与一级搅拌机的一级搅拌仓15连通，水泥下料机构2包括罐体26和输送筒27，罐体26用于存放水泥，罐体26底部固定安装有支撑腿29，罐体26的下部装有输送筒27，输送筒27内通过电机活动安装有输送绞龙，输送筒27一端与一级搅拌机的进料通道13连通。

多级搅拌机构3一侧通过皮带输送机9连接有成品下料机构4，成品下料机构4包括下料斗28，下料斗28呈矩形漏斗状，下料斗28四周底部固装有支撑腿29。

该磷石膏水稳材料的连续搅拌生产设备的水泥粉从水泥罐下落，计量和初始搅拌仓的整个移动过程中都采用全封闭设计。在用水调节搅拌物料的湿度后，由于此时水泥已经和其它含水物料之间完成预混和相互包裹，磷石膏水稳材料中的水泥粉在移动过程不会产生扬尘污染的问题。

该磷石膏水稳材料的连续搅拌生产设备使用时，通过配料机构1将磷石膏粉定量输送至皮带输送机9的输送皮带上，输送皮带将磷石膏粉输送至一级搅拌仓15内，与此同时，水泥下料机构2也将水泥粉定量向一级搅拌仓15内输送，一级搅拌仓15内的一级搅拌轴16转动，通过搅拌棒18将磷石膏粉和水泥粉预混合，定量喷洒组件通过将外添加剂储存箱11内的外添加剂液体向混合后的磷石膏粉和水泥粉喷洒，在搅拌桨19和搅拌绞龙20的转动下，对其进行第二级混合，同时搅拌绞龙20将其挤压并由一级搅拌仓15内的下料通道14进入至一级搅拌仓15内的进料通道13内，进入至二级搅拌仓21内的混合料，通过定量喷洒组件将水箱12内的水喷洒至混合料上，进一步稀释，并通过推挤绞龙23搅拌后推挤进入至二级搅拌仓21的下料通道14，并沿二级搅拌仓21的下料通道14掉入至第二个皮带输送机9上，在皮带输送机9的传输下输送至成品下料机构4的下料斗28内，下料斗28设置成高处，地下有容纳车辆通行的巷道，当输送车停靠在下料斗28的下方时，下料斗28内的磷石膏水稳材料通过下料斗28进入至输送车的车斗内，方便对其进行运输。

Claims (8)

1.一种磷石膏水稳材料的连续搅拌生产设备，包括配料机构（1）、水泥下料机构（2）、多级搅拌机构（3）和成品下料机构（4），配料机构（1）一端设置有多级搅拌机构（3），配料机构（1）通过皮带输送机（9）与多级搅拌机构（3）连接，多级搅拌机构（3）四周设置有多个水泥下料机构（2），水泥下料机构（2）与多级搅拌机构（3）连接，多级搅拌机构（3）一侧通过皮带输送机（9）连接有成品下料机构（4），其特征在于：多级搅拌机构（3）由机架（10）、一级搅拌机、二级搅拌机、外添加剂储存箱（11）、水箱（12）和定量喷洒组件构成，机架（10）上呈上下错位安装有一级搅拌机和二级搅拌机，一级搅拌机和二级搅拌机连通，一级搅拌机下方的机架（10）上装有外添加剂储存箱（11），外添加剂储存箱（11）通过定量喷洒组件与一级搅拌机连接，二级搅拌机下方的机架（10）上装有水箱（12），水箱（12）通过定量喷洒组件与二级搅拌机连接，一级搅拌机与各水泥下料机构（2）连接。

2.根据权利要求1所述的一种磷石膏水稳材料的连续搅拌生产设备，其特征在于：所述的一级搅拌机包括一级搅拌仓（15）、一级搅拌轴（16）、进料通道（13）和下料通道（14），一级搅拌仓（15）内活动安装有一级搅拌轴（16），一级搅拌轴（16）一端圆周上间隔设置有多个搅拌棒（18），搅拌棒（18）一侧的一级搅拌轴（16）圆周上错位设置有多个搅拌桨（19），搅拌桨（19）一侧的一级搅拌轴（16）圆周上设置有搅拌绞龙（20），一级搅拌仓（15）一侧的机架（10）上装有一级搅拌电机（17），一级搅拌电机（17）的传动轴与一级搅拌轴（16）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种磷石膏水稳材料的连续搅拌生产设备，其特征在于：所述的二级搅拌机包括二级搅拌仓（21）和二级搅拌轴（22），二级搅拌仓（21）内活动安装有二级搅拌轴（22），二级搅拌仓（21）一侧的机架（10）上固定安装有二级搅拌电机（31），二级搅拌电机（31）的传动轴与二级搅拌轴（22）固定连接，二级搅拌轴（22）的圆周上设置有推挤绞龙（23）。

4.根据权利要求1所述的一种磷石膏水稳材料的连续搅拌生产设备，其特征在于：所述的定量喷洒组件包括水泵、液体剂量计、喷头（24），水泵通过连接管（25）连接有喷头（24），喷头（24）与搅拌仓连通，连接管（25）上分别设置有液体计量器和电磁阀。

5.根据权利要求1所述的一种磷石膏水稳材料的连续搅拌生产设备，其特征在于：所述的配料机构（1）包括配料架（5）、料斗（6）、配重输送器（7）和下料绞龙轴（8），配料架（5）上装有多个料斗（6），各料斗（6）内对称活动安装有下料绞龙轴（8），下料绞龙轴（8）上设置有绞龙叶片，两个绞龙叶片错位设置，其中一个下料绞龙轴（8）一端料斗（6）外侧装有绞龙电机（30），绞龙电机（30）的传动轴与其中一个下料绞龙轴（8）固定连接，两个下料绞龙轴（8）另一端上分别装有主动齿轮和从动齿轮，主动齿轮和从动齿轮啮合连接，各料斗（6）的出料口下方的配料架（5）上装有配重输送器（7），配重输送器（7）与皮带输送机（9）连接。

6.根据权利要求1所述的一种磷石膏水稳材料的连续搅拌生产设备，其特征在于：所述的水泥下料机构（2）包括罐体（26）和输送筒（27），罐体（26）底部装有支撑腿（29），罐体（26）的下部装有输送筒（27），输送筒（27）内通过电机装有输送绞龙，输送筒（27）一端与一级搅拌机的进料通道（13）连通。

7.根据权利要求1所述的一种磷石膏水稳材料的连续搅拌生产设备，其特征在于：所述的皮带输送机（9）由输送皮带、皮带安装架、伺服电机和导向辊构成，皮带安装架上活动安装有多个导向辊，其中一个导向辊一端的皮带安装架上装有伺服电机，伺服电机的传动轴与导向辊固定连接，各导向辊上套装有输送皮带，输送皮带呈倾斜状设置。

8.根据权利要求1所述的一种磷石膏水稳材料的连续搅拌生产设备，其特征在于：所述的成品下料机构（4）包括下料斗（28），下料斗（28）呈矩形漏斗状，下料斗（28）四周底部固装有支撑腿（29）。