CN222132102U - 一种固体制剂整粒机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于整粒生产技术领域，具体涉及一种固体制剂整粒机。该固体制剂整粒机包括支撑装置、整粒装置和接料装置，所述整粒装置包括整粒筒、驱动电机、转动轴、整粒刀以及刮料装置；所述驱动电机的输出轴与所述转动轴的上端固定连接，所述转动轴上设置整粒刀；所述刮料装置包括连接杆和刮料刀，所述刮料刀的一端连接在所述连接杆上，所述连接杆的另一端与所述转动轴固定连接，所述连接杆的长度能够使得与其连接的刮料刀刚好紧贴于整粒筒的内壁；所述刮料装置分别沿转动轴的延伸方向依次设置，并且在所述转动轴的轴向方向均匀分布。本实用新型结构简单，具有较高的整粒质量和整粒均匀性，能够有效减少物料浪费，设备使用效率高。
Description
技术领域
本实用新型属于整粒生产技术领域，具体涉及一种固体制剂整粒机。
背景技术
本部分的陈述仅仅是提供了与本实用新型相关的背景技术信息，不必然构成在先技术。
现有技术中，整粒机大多结构复杂、操作复杂，在使用过程中，还容易出现整粒不均匀、整粒效果差的问题，工作效率不高。
根据申请号CN202222288897 .5的中国专利可知，公开了一种固体制剂用粉碎整粒机，包括支撑架，所述支撑架的底面设置有储藏罐，储藏罐的顶面设置有粉碎管，粉碎管的外圆壁面开设有入料孔，入料孔的内部固定套接有入料管，支撑架的顶面开设有贯穿孔，入料管穿过贯穿孔并延伸至支撑架的外部，支撑架的顶面设置有入料漏斗，入料漏斗与入料管固定套接在一起，送料组件，送料组件设置在支撑架的一侧，用于输送药材，通过设置丝杆，工作人员把药材放置送料罐内，启动第二旋转电机，带动丝杆转动，使丝杆外部的移动环带动送料罐上升，然后启动气缸，带动出料管移动到入料漏斗上方，无需工作人员把药材搬送到入料漏斗的上方，进行上料，从而方便工作人员进行上料，提高药材加工的效率。
上述实用新型仍存在一些不足：通过转动粉碎刀片对落入粉碎管中的物料进行粉碎，容易产生粉碎的物料粘黏在粉碎管内壁的现象，造成了物料浪费，并且粘黏在粉碎管内壁的物料不易清除，一般需要将粉碎管拆卸才能完全的对内壁的物料进行清洁，大大增加了人工成本和时间成本，降低了整粒的工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种固体制剂整粒机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种固体制剂整粒机，包括支撑装置、整粒装置和接料装置，所述整粒装置包括整粒筒、驱动电机、转动轴、整粒刀以及刮料装置；所述驱动电机的输出轴与所述转动轴的上端固定连接，所述转动轴上设置整粒刀；所述刮料装置包括连接杆和刮料刀，所述刮料刀的一端连接在所述连接杆上，所述连接杆的另一端与所述转动轴固定连接，所述连接杆的长度能够使得与其连接的刮料刀刚好紧贴于整粒筒的内壁；所述刮料装置分别沿转动轴的延伸方向依次设置，并且在所述转动轴的轴向方向均匀分布。
优选地，所述刮料刀从一端到另一端的宽度逐渐增大，宽度窄的一端连接在连接杆上。
优选地，所述刮料刀为弧形的刀片，所述刮料刀靠近旋转方向的一端设有刀刃。
优选地，所述刮料刀的内侧面为弧形面，所述刮料刀的外侧面与整粒筒的内壁形状契合，使得刮料刀的外侧面能够紧密贴合在整粒筒的内壁上。
优选地，所述支撑装置包括顶板、支撑柱和底座，底座和顶板之间通过支撑柱支撑连接。
优选地，所述接料装置包括储料筒和过滤网。
优选地，所述储料筒呈倒锥筒状。
优选地，所述储料筒的上端与所述整粒筒的下端均为开口设置，所述储料筒与整粒筒之间设置过滤网。
优选地，所述整粒装置还包括进料槽，所述进料槽设置在整粒筒上端。
优选地，所述转动轴与连接杆通过联轴器固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
本实用新型的固体制剂整粒机，通过设置刮料装置，驱动电机在带动整粒刀转动的同时，也带动刮料刀高速转动，刮料刀的外侧面紧密贴合在整粒筒的内壁上，能够及时将内壁附着的物料刮除；同时，刮料刀的运动产生强劲的剪切力，物料在强烈冲击及不断翻动的过程中形成捏合力，从而使刮料刀上方不同流速的物料互相扩散，使物料在整粒筒内充分整粒，及时避免物料粘黏在整粒筒内壁上，减少物料浪费，达到充分分散和粉碎的效果，大大提高了整粒效率。本实用新型提供的固体制剂整粒机，结构简单，具有较高的整粒质量和整粒均匀性，易于清洁，设备使用效率高。
附图说明
构成本实用新型的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。
图1是本实用新型固体制剂整粒机的剖视图；
图2是本实用新型固体制剂整粒机的刮料装置的俯视图；
图3是本实用新型固体制剂整粒机的刮料刀结构示意图；
图4是本实用新型的固体制剂整粒机的过滤网结构示意图。
图中：1、顶板；2、支撑柱；3、底座；4、整粒筒；5、储料筒；6、出料口；7、过滤网；8、转动轴；9、整粒刀；10、连接杆；11、刮料刀；12、驱动电机；13、进料槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，本实用新型提供一种固体制剂整粒机，包括支撑装置、整粒装置和接料装置；其中，支撑装置包括顶板1、支撑柱2和底座3，底座3和顶板1之间通过支撑柱2支撑连接。
整粒装置包括整粒筒4、进料槽13、驱动电机12、转动轴8、整粒刀9以及刮料装置；整粒筒4竖直固定在顶板1的下端并位于储料筒5的正上方，整粒筒4的下端与储料筒5的上端连接，整粒筒4的上端设有进料槽13；驱动电机12固定设置在顶板1上，驱动电机12的输出轴与转动轴8的上端固定连接，整粒刀9固定设置在转动轴8上，转动轴8的端头向下延伸至整粒筒4的底部，驱动电机12驱动转动轴8转动，继而驱动整粒刀9在整粒筒4内旋转；驱动电机12的转速直接影响物料粉碎的速率，通过提高驱动电机12的转速可提高整粒效率，驱动电机12的转速可根据实际需要人为设定。
在整粒机工作过程中，进行整粒的物料容易粘黏在整粒筒4的内壁上，这部分物料无法进入生产工序的下一环节，造成了浪费；另一方面，时间久了整粒筒内壁还易形成污垢，一般需要将整粒筒拆卸才能完全的对内壁的物料进行清洁，这严重增加了生产的时间成本和人工成本，降低了机器的整粒效率。为了解决上述问题，本实施例的整粒装置中，还设置了刮料装置，如图1和图2所示，刮料装置包括连接杆10和刮料刀11，连接杆10垂直固定于转动轴8上，转动轴8与连接杆10通过联轴器固定连接；在本实施例中，包含四个连接杆10及四个刮料刀11，每一个刮料刀11分别与一个连接杆10对应连接，设置连接杆10的长度使得与其连接的刮料刀11的外侧面刚好紧贴于整粒筒4的内壁，多个刮料装置分别沿转动轴的延伸方向依次设置，并且在转动轴的轴向方向均匀分布。
如图3所示，刮料刀11为弧形的刀片，刮料刀11靠近旋转方向的一端设有刀刃；刮料刀11的内侧面为弧形面，外侧面与整粒筒4的内壁形状契合，使得刮料刀11的外侧面能够紧密贴合在整粒筒4的内壁上。当驱动电机12运转时，在转动轴8的带动下，刮料刀11的外侧面紧贴整粒筒4内壁，沿整粒筒4内壁旋转，及时将内壁粘黏附着的物料刮除，减少了拆卸清洁所带来的人工成本和时间成本，延长了设备的使用寿命；与此同时，刮料刀的运动产生强劲的剪切力，物料在强烈冲击及不断翻动的过程中形成捏合力，从而使刮料刀上方不同流速的物料互相扩散，使物料在整粒筒4内充分整粒，及时避免物料粘黏在整粒筒4内壁上，减少物料浪费，达到充分分散和粉碎的效果，大大提高了生产效率。
如图2和图3所示，刮料刀11从一端到另一端的宽度逐渐增大，宽度窄的一端连接在连接杆10上，这种结构有利于减小刮料刀11与连接杆10连接位置的阻力，能够有效地避免在刮料刀11高速运转的过程中，刮料刀11与连接杆10的连接处突然断开。
如图1所示，接料装置包括储料筒5和过滤网7；储料筒5呈倒锥筒状，下端设有出料口6，有利于整粒完成的物料的集中收集，储料筒5的上端与整粒筒4的下端连接，储料筒5的上端与整粒筒4的下端均为开口设置，储料筒5与整粒筒4之间设置过滤网7，过滤网7如图4所示，通过设置过滤网7，使得整粒完成物料直接落入储料筒5中，同时防止未粉碎完全的物料进入储料筒5。过滤网7的目数可根据整粒标准人为设定。
本实用新型的工作原理为：物料通过进料槽进入整粒筒中，驱动电机驱动与其相连的转动轴转动，转动轴带动其上设置的整粒刀及刮料刀高速旋转，整粒刀对物料直接进行粉碎，刮料刀将在整粒过程中附着在整粒筒内壁的物料刮除，同时对由于和整粒刀产生受力作用将要附着在内壁上的物料起到阻挡抛撒作用，被抛撒的物料进入整粒刀作用范围内继续进行整粒，最终实现物料的高效整粒；整粒完成后的物料通过整粒筒与储料筒之间的过滤网过滤，进入储料筒，未粉碎完全的固体制剂留在整粒筒中继续进行整粒；储料筒中的物料通过储料筒下端的出料口收集。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种固体制剂整粒机，包括支撑装置、整粒装置和接料装置，其特征在于，所述整粒装置包括整粒筒、驱动电机、转动轴、整粒刀以及刮料装置；所述驱动电机的输出轴与所述转动轴的上端固定连接，所述转动轴上设置整粒刀；所述刮料装置包括连接杆和刮料刀，所述刮料刀的一端连接在所述连接杆上，所述连接杆的另一端与所述转动轴固定连接，所述连接杆的长度能够使得与其连接的刮料刀刚好紧贴于整粒筒的内壁；所述刮料装置分别沿转动轴的延伸方向依次设置，并且在所述转动轴的轴向方向均匀分布。
2.如权利要求1所述的一种固体制剂整粒机，其特征在于，所述刮料刀从一端到另一端的宽度逐渐增大，宽度窄的一端连接在连接杆上。
3.如权利要求1所述的一种固体制剂整粒机，其特征在于，所述刮料刀为弧形的刀片，所述刮料刀靠近旋转方向的一端设有刀刃。
4.如权利要求3所述的一种固体制剂整粒机，其特征在于，所述刮料刀的内侧面为弧形面，所述刮料刀的外侧面与整粒筒的内壁形状契合，使得刮料刀的外侧面能够紧密贴合在整粒筒的内壁上。
5.如权利要求1所述的一种固体制剂整粒机，其特征在于，所述支撑装置包括顶板、支撑柱和底座，底座和顶板之间通过支撑柱支撑连接。
6.如权利要求1所述的一种固体制剂整粒机，其特征在于，所述接料装置包括储料筒和过滤网。
7.如权利要求6所述的一种固体制剂整粒机，其特征在于，所述储料筒呈倒锥筒状。
8.如权利要求6所述的一种固体制剂整粒机，其特征在于，所述储料筒的上端与所述整粒筒的下端均为开口设置，所述储料筒与整粒筒之间设置过滤网。
9.如权利要求1所述的一种固体制剂整粒机，其特征在于，所述整粒装置还包括进料槽，所述进料槽设置在整粒筒上端。
10.如权利要求1所述的一种固体制剂整粒机，其特征在于，所述转动轴与连接杆通过联轴器固定连接。
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