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CN222113796U - 一种焊割设备用弯头割咀 - Google Patents

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CN222113796U
CN222113796U CN202420845117.9U CN202420845117U CN222113796U CN 222113796 U CN222113796 U CN 222113796U CN 202420845117 U CN202420845117 U CN 202420845117U CN 222113796 U CN222113796 U CN 222113796U
Authority
CN
China
Prior art keywords
cutting
nozzle
cutting nozzle
elbow
clamping
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202420845117.9U
Other languages
English (en)
Inventor
孙富正
王修红
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Changzhou Hafuman Welding And Cutting Equipment Co ltd
Original Assignee
Changzhou Hafuman Welding And Cutting Equipment Co ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Changzhou Hafuman Welding And Cutting Equipment Co ltd filed Critical Changzhou Hafuman Welding And Cutting Equipment Co ltd
Priority to CN202420845117.9U priority Critical patent/CN222113796U/zh
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Publication of CN222113796U publication Critical patent/CN222113796U/zh
Active legal-status Critical Current
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Abstract

本实用新型涉及焊割设备领域,尤其涉及一种焊割设备用弯头割咀,包括弯头割咀本体,弯头割咀本体包括内割咀、割咀套,内割咀的外部套设有割咀套,且内割咀、割咀套之间通过卡箍机构连接,卡箍机构包括两个卡箍环,两个卡箍环对称设置,且两个卡箍环之间通过固定机构拼接固定,卡箍环内部的中部且位于内割咀、割咀套之间安装有密封凸环,且卡箍环内部的顶部、底部分别安装有第一延伸凸环、第二延伸凸环。本实用新型中,通过内割咀、割咀套之间通过卡箍机构进行连接固定,且通过密封凸环将其内割咀的固定部以及割咀套的固定环的连接部进行密封,提升其弯头割咀本体的密封性。

Description

一种焊割设备用弯头割咀
技术领域
本实用新型涉及焊割设备技术领域,尤其涉及一种焊割设备用弯头割咀。
背景技术
割炬是指利用氧气和燃料气体按一定比例均匀地混合并作为热源,对被切割件进行预热,并向充分预热的被切割件喷射切割气体使其燃烧,并且利用喷射能量去除熔融母材、氧化生成物的气割工具,割炬中喷射由燃料气体和氧气而混合形成的混合燃气的部分称为割咀。
现有技术中,授权公告号为“CN 215393056 U”的实用新型公开了“一种弯头割咀”,通过设置抵接靠边,使用时将抵接靠边抵靠在工件焊缝的背面上进行清根,可以有效防止割咀的抖动,并且切割出的断面能够保持一致的平滑性,同时工作人员能够沿抵接靠边进行直线的切割,防止割炬的行进路线发生偏移,解决了在用于焊缝背面清根的时候,由于割咀悬在空中,人为控制会出现抖动,存在断面不平滑的问题。
但现有的部分弯头割咀为分体式,分体式弯头割咀在连接处容易存在密封不严的问题,进而容易发生泄漏,且可能会导致气体或液体喷出,影响工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种焊割设备用弯头割咀。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种焊割设备用弯头割咀,包括弯头割咀本体,所述弯头割咀本体包括内割咀、割咀套,内割咀的外部套设有割咀套,且内割咀、割咀套之间通过卡箍机构连接,卡箍机构包括两个卡箍环,两个卡箍环对称设置,且两个卡箍环之间通过固定机构拼接固定,卡箍环内部的中部且位于内割咀、割咀套之间安装有密封凸环,且卡箍环内部的顶部、底部分别安装有第一延伸凸环、第二延伸凸环。
此外,优选的结构是,所述割咀套的顶部安装有固定环,固定环的顶部等距离安装有卡设凸块,且割咀套的内部开设有空腔。
此外,优选的结构是,所述内割咀包括割咀内芯部,割咀内芯部的底部安装有延伸凸块部,延伸凸块部的外部的中部偏上安装有固定部,且延伸凸块部的底部安装有连接部,连接部的底部连接有喷嘴。
此外,优选的结构是,所述固定部的底部位于对应的割咀套的卡设凸块处均开设有卡设凹槽,且卡设凹槽内的顶部均安装有密封圈环。
此外,优选的结构是,所述延伸凸块部内位于对应的割咀内芯部的外部等距离开设有预热通孔,且割咀内芯部、延伸凸块部、连接部、喷嘴内的中部均开设有切割通道。
此外,优选的结构是,所述喷嘴的外部等距离开设有喷射通道。
此外,优选的结构是,所述卡箍环的外部靠近拼接面的一侧的两端均安装有延伸凸块,且固定机构包括固定螺栓、固定螺帽。
本实用新型的有益效果为:
本实用新型中,通过内割咀、割咀套之间通过卡箍机构进行连接固定,且通过密封凸环将其内割咀的固定部以及割咀套的固定环的连接部进行密封,提升其弯头割咀本体的密封性,同时通过将割咀套的卡设凸块与内割咀的卡设凹槽进行卡接,且通过密封圈环对卡设凸块与卡设凹槽的连接处进行密封,进而进一步的提升其弯头割咀本体的密封性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种焊割设备用弯头割咀的结构示意图;
图2为本实用新型提出的弯头割咀本体、卡箍机构拆分的结构示意图;
图3为本实用新型提出的内割咀的结构示意图;
图4为本实用新型提出的弯头割咀本体的截面的结构示意图。
图中:1、弯头割咀本体;11、内割咀;111、连接部;112、固定部;113、延伸凸块部;114、割咀内芯部;115、切割通道;116、预热通孔;117喷嘴;118、卡设凹槽;12割咀套;121、固定环;1211、卡设凸块;122、空腔;2、卡箍机构;21、卡箍环;22、延伸凸块;23、密封凸环;3、固定机构。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,一种焊割设备用弯头割咀,包括弯头割咀本体1,弯头割咀本体1包括内割咀11、割咀套12,内割咀11的外部套设有割咀套12,且内割咀11、割咀套12之间通过卡箍机构2连接,卡箍机构2包括两个卡箍环21,两个卡箍环21对称设置,且两个卡箍环21之间通过固定机构3拼接固定,卡箍环21内部的中部且位于内割咀11、割咀套12之间安装有密封凸环23,且卡箍环21内部的顶部、底部分别安装有第一延伸凸环、第二延伸凸环,且其中知道一提的是,第一延伸凸环、第二延伸凸环分别位于内割咀11的固定部112以及割咀套12的固定环121的外部,其中通过卡箍环21套设在内割咀11的固定部112以及割咀套12的固定环121的外部,并通过固定机构3连接固定,且其中通过密封凸环23将其内割咀11的固定部112以及割咀套12的固定环121的连接部进行密封,提升其内割咀11、割咀套12安装后的密封性。
其中,割咀套12的顶部安装有固定环121,固定环121的顶部等距离安装有卡设凸块1211,且割咀套12的内部开设有空腔122。
同时,内割咀11包括割咀内芯部114,割咀内芯部114的底部安装有延伸凸块部113,延伸凸块部113的外部的中部偏上安装有固定部112,且延伸凸块部113的底部安装有连接部111,连接部111的底部连接有喷嘴117。
并且,固定部112的底部位于对应的割咀套12的卡设凸块1211处均开设有卡设凹槽118,且卡设凹槽118内的顶部均安装有密封圈环,且值得一提的是,其密封圈环、密封凸环23均选用耐高温且耐腐蚀的材质。
进一步的,延伸凸块部113内位于对应的割咀内芯部114的外部等距离开设有预热通孔116,且割咀内芯部114、延伸凸块部113、连接部111、喷嘴117内的中部均开设有切割通道115,且喷嘴117的外部等距离开设有喷射通道。
进一步的,卡箍环21的外部靠近拼接面的一侧的两端均安装有延伸凸块22,且固定机构3包括固定螺栓、固定螺帽。
本实施方式中,通过将内割咀11的位于固定部112下方的延伸凸块部113以及连接部111和喷嘴117向割咀套12的空腔122内进行移动,直至使其割咀套12的卡设凸块1121卡设至内割咀11的卡设凹槽118,且使内割咀11的固定部112以及割咀套12的固定环121的连接部之间紧密贴合,此时,知道一提的时,其喷嘴117的底部的外壁与割咀套12的空腔122的内壁紧密贴合,然后通过卡箍机构2对内割咀11、割咀套12之间进行连接固定,且此时通过密封凸环23将其内割咀11的固定部112以及割咀套12的固定环121的连接部进行密封,提升其内割咀11、割咀套12安装后的密封性。
本实用新型中,通过内割咀11、割咀套12之间通过卡箍机构2进行连接固定,且通过密封凸环23将其内割咀11的固定部112以及割咀套12的固定环121的连接部进行密封,提升其弯头割咀本体1的密封性,同时通过将割咀套12的卡设凸块1121与内割咀11的卡设凹槽118进行卡接,且通过密封圈环对卡设凸块1121与卡设凹槽118的连接处进行密封,进而进一步的提升其弯头割咀本体1的密封性。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种焊割设备用弯头割咀,包括弯头割咀本体(1),其特征在于,所述弯头割咀本体(1)包括内割咀(11)、割咀套(12),内割咀(11)的外部套设有割咀套(12),且内割咀(11)、割咀套(12)之间通过卡箍机构(2)连接,卡箍机构(2)包括两个卡箍环(21),两个卡箍环(21)对称设置,且两个卡箍环(21)之间通过固定机构(3)拼接固定,卡箍环(21)内部的中部且位于内割咀(11)、割咀套(12)之间安装有密封凸环(23),且卡箍环(21)内部的顶部、底部分别安装有第一延伸凸环、第二延伸凸环。
2.根据权利要求1所述的一种焊割设备用弯头割咀,其特征在于,所述割咀套(12)的顶部安装有固定环(121),固定环(121)的顶部等距离安装有卡设凸块(1211),且割咀套(12)的内部开设有空腔(122)。
3.根据权利要求1所述的一种焊割设备用弯头割咀,其特征在于,所述内割咀(11)包括割咀内芯部(114),割咀内芯部(114)的底部安装有延伸凸块部(113),延伸凸块部(113)的外部的中部偏上安装有固定部(112),且延伸凸块部(113)的底部安装有连接部(111),连接部(111)的底部连接有喷嘴(117)。
4.根据权利要求3所述的一种焊割设备用弯头割咀,其特征在于,所述固定部(112)的底部位于对应的割咀套(12)的卡设凸块(1211)处均开设有卡设凹槽(118),且卡设凹槽(118)内的顶部均安装有密封圈环。
5.根据权利要求3所述的一种焊割设备用弯头割咀,其特征在于,所述延伸凸块部(113)内位于对应的割咀内芯部(114)的外部等距离开设有预热通孔(116),且割咀内芯部(114)、延伸凸块部(113)、连接部(111)、喷嘴(117)内的中部均开设有切割通道(115)。
6.根据权利要求5所述的一种焊割设备用弯头割咀,其特征在于,所述喷嘴(117)的外部等距离开设有喷射通道。
7.根据权利要求1所述的一种焊割设备用弯头割咀,其特征在于,所述卡箍环(21)的外部靠近拼接面的一侧的两端均安装有延伸凸块(22),且固定机构(3)包括固定螺栓、固定螺帽。
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