CN222097108U - 一种长寿命金刚石锯片加工用冷压模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种长寿命金刚石锯片加工用冷压模具，涉及锯片加工技术领域，包括底座和横板，所述横板设置于底座的上侧，所述横板的下表面两侧均固定设置有支撑板，两个所述支撑板的下端均与底座固定连接，所述横板的上表面固定设置有液压缸，所述液压缸的活塞杆末端延伸至横板的下方并固定连接有推板；所述底座的上表面开设有安装槽，所述安装槽的内侧安装有下模芯，所述下模芯的上侧设置有上模芯，所述下模芯的两端与上模芯之间设置有滑动连接机构；所述推板的下端延伸至上模芯的内侧；所述底座的上表面两侧均滑动设置有压块。本实用新型能够对上下模芯进行单独拆卸更换，减少模具维护成本，提高模具使用寿命，且操作方便，省时省力。
Description
技术领域
本实用新型涉及锯片加工技术领域，具体涉及一种长寿命金刚石锯片加工用冷压模具。
背景技术
冷压加工的实质是利用金属塑性变形的特点，使工件表面的微观凸峰不断被压，凸峰下的金属不仅下压，而且还要从凸峰两侧的凹谷挤出，这样可使微观不平度减小，从而获得小的表面粗糙度，冷压模具是金刚石锯片加工中常用的成型设备。
传统的金刚石锯片加工用冷压模具中上下模与模架通常为成套设置，上下模不便单独进行拆卸更换，在长期使用过程中，上下模因为磨损会导致加工精度降低，因此需要对整个冷压模具进行更换，更换成本较高。
实用新型内容
鉴于上述现有金刚石锯片加工用冷压模具存在的问题，提出了本实用新型。
因此，本实用新型目的是提供一种长寿命金刚石锯片加工用冷压模具，解决了现有技术中金刚石锯片加工用冷压模具中上下模与模架通常为成套设置，上下模不便单独进行拆卸更换，在长期使用过程中，上下模因为磨损会导致加工精度降低，因此需要对整个冷压模具进行更换，更换成本较高的问题。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种长寿命金刚石锯片加工用冷压模具，包括底座和横板，所述横板设置于底座的上侧，所述横板的下表面两侧均固定设置有支撑板，两个所述支撑板的下端均与底座固定连接，所述横板的上表面固定设置有液压缸，所述液压缸的活塞杆末端延伸至横板的下方并固定连接有推板；
所述底座的上表面开设有安装槽，所述安装槽的内侧安装有下模芯，所述下模芯的上侧设置有上模芯，所述下模芯的两端与上模芯之间设置有滑动连接机构；
所述推板的下端延伸至上模芯的内侧；
所述底座的上表面两侧均滑动设置有压块，所述压块的一端与下模芯的上表面相抵触；
所述底座的下端内部设置有带动两个所述压块移动的传动机构。
优选的，所述连接机构包括竖杆和滑套，两个所述竖杆固定设置于下模芯的上表面两侧，两个所述滑套滑动套设于对应的竖杆的杆壁，两个所述滑套的一侧均与对应的上模芯的一侧固定连接，所述竖杆的杆壁活动套接有弹簧，所述弹簧的两端分别与对应的滑套和下模芯固定连接。
优选的，所述传动机构包括丝杆和滑块，所述底座的上表面两端均开设有凹槽，所述滑块滑动设置于对应的凹槽的内部，所述滑块的一端与对应的压块固定连接，所述丝杆转动设置于凹槽的内部，所述滑块的一端与丝杆螺纹套接，所述底座的中部开设有空腔，所述空腔的内部固定设置有双轴电机，所述双轴电机的两个输出端均固定连接有传动杆，所述传动杆的一端与对应的丝杆的一端固定连接。
优选的，所述支撑板的下端开设有第一避让槽。
优选的，两个所述压块靠近的一侧开设有第二避让槽。
优选的，两个所述竖杆的上端均固定设置有挡块。
优选的，两个所述丝杆的螺纹方向相反。
优选的，所述滑块和滑槽的纵截面均为矩形。
优选的，所述安装槽的槽底中部固定设置有方块，所述下模芯的下表面中部开设有方孔，所述方块与方孔卡接。
优选的，所述上模芯和下模芯的表面均涂有耐磨涂层。
在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：
本实用新型，通过双轴电机带动两个传动杆转动，使得两个螺纹方向相反的丝杆转动，即使得两个滑块带动对应的压块背向移动，进而解除对下模芯的限位，然后液压缸活塞杆收缩，使得推板从上模芯中离开，即解除对上模芯的限位，即能够将上模芯和下模芯从模具主体内拆出，即能够对上下模芯进行单独拆卸更换，减少模具维护成本，提高模具使用寿命，且操作方便，省时省力。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型提出的一种长寿命金刚石锯片加工用冷压模具的结构示意图；
图2为图1中局部A部的结构放大示意图；
图3为图1中压块和滑板的连接结构立体图。
附图标记说明：
1、底座；2、支撑板；3、横板；4、液压缸；5、推板；6、下模芯；7、上模芯；8、压块；9、滑套；10、竖杆；11、弹簧；12、挡块；13、滑块；14、丝杆；15、双轴电机；16、传动杆；17、方块。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
本实用新型实施例公开一种长寿命金刚石锯片加工用冷压模具。
实施例一
参照图1-3，一种长寿命金刚石锯片加工用冷压模具，包括底座1和横板3，横板3设置于底座1的上侧，横板3的下表面两侧均固定设置有支撑板2，两个支撑板2的下端均与底座1固定连接，横板3的上表面固定设置有液压缸4，液压缸4的活塞杆末端延伸至横板3的下方并固定连接有推板5；
底座1的上表面开设有安装槽，安装槽的内侧安装有下模芯6，下模芯6的上侧设置有上模芯7，上模芯7和下模芯6的表面均涂有耐磨涂层，提高上模芯7和下模芯6的耐磨性能；
推板5的下端延伸至上模芯7的内侧；
安装槽的槽底中部固定设置有方块17，下模芯6的下表面中部开设有方孔，方块17与方孔卡接，能够限制下模芯6转动，使得下模芯6稳定的安装在安装槽中；
底座1的上表面两侧均滑动设置有压块8，压块8的一端与下模芯6的上表面相抵触，支撑板2的下端开设有第一避让槽，尽量防止压块8与支撑板2发生干涉。
实施例二
参照图1-3，下模芯6的两端与上模芯7之间设置有滑动连接机构，连接机构包括竖杆10和滑套9，两个竖杆10固定设置于下模芯6的上表面两侧，两个压块8靠近的一侧开设有第二避让槽，尽量防止压块8与竖杆10发生干涉，两个滑套9滑动套设于对应的竖杆10的杆壁，两个竖杆10的上端均固定设置有挡块12，尽量防止滑套9从竖杆10的上端滑脱，两个滑套9的一侧均与对应的上模芯7的一侧固定连接，竖杆10的杆壁活动套接有弹簧11，弹簧11的两端分别与对应的滑套9和下模芯6固定连接。
实施例三
参照图1-3，底座1的下端内部设置有带动两个压块8移动的传动机构，传动机构包括丝杆14和滑块13，底座1的上表面两端均开设有凹槽，滑块13滑动设置于对应的凹槽的内部，滑块13和滑槽的纵截面均为矩形，使得滑块13无法转动，即能稳定的在滑槽内滑动，滑块13的一端与对应的压块8固定连接，丝杆14转动设置于凹槽的内部，滑块13的一端与丝杆14螺纹套接，两个丝杆14的螺纹方向相反，即使得两个滑块13的移动方向相反，底座1的中部开设有空腔，空腔的内部固定设置有双轴电机15，双轴电机15的两个输出端均固定连接有传动杆16，传动杆16的一端与对应的丝杆14的一端固定连接。
本实用新型中，在使用时，液压缸4活塞杆伸出，使得推板5向下推动上模芯7，使得上模芯7与下模芯配合，即能够进行锯片的压制成型，然后液压缸4的活塞杆收缩，使得推板向上复位，此时弹簧11推动滑套9向上复位，即使得上模芯7向上移动复位，当需要对磨损的上模芯7和下模芯6进行拆卸更换时，双轴电机15带动两个传动杆16转动，使得两个螺纹方向相反的丝杆14转动，即使得两个滑块13带动对应的压块8背向移动，进而解除对下模芯6的限位，然后液压缸4活塞杆收缩，使得推板5从上模芯7中离开，即解除对上模芯7的限位，即能够将上模芯7和下模芯6从模具主体内拆出，即能够对上下模芯进行单独拆卸更换，减少模具维护成本，提高模具使用寿命，且操作方便，省时省力。
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。
Claims (10)
1.一种长寿命金刚石锯片加工用冷压模具，包括底座(1)和横板(3)，其特征在于，所述横板(3)设置于底座(1)的上侧，所述横板(3)的下表面两侧均固定设置有支撑板(2)，两个所述支撑板(2)的下端均与底座(1)固定连接，所述横板(3)的上表面固定设置有液压缸(4)，所述液压缸(4)的活塞杆末端延伸至横板(3)的下方并固定连接有推板(5)；
所述底座(1)的上表面开设有安装槽，所述安装槽的内侧安装有下模芯(6)，所述下模芯(6)的上侧设置有上模芯(7)，所述下模芯(6)的两端与上模芯(7)之间设置有滑动连接机构；
所述推板(5)的下端延伸至上模芯(7)的内侧；
所述底座(1)的上表面两侧均滑动设置有压块(8)，所述压块(8)的一端与下模芯(6)的上表面相抵触；
所述底座(1)的下端内部设置有带动两个所述压块(8)移动的传动机构。
2.根据权利要求1所述的长寿命金刚石锯片加工用冷压模具，其特征在于，所述连接机构包括竖杆(10)和滑套(9)，两个所述竖杆(10)固定设置于下模芯(6)的上表面两侧，两个所述滑套(9)滑动套设于对应的竖杆(10)的杆壁，两个所述滑套(9)的一侧均与对应的上模芯(7)的一侧固定连接，所述竖杆(10)的杆壁活动套接有弹簧(11)，所述弹簧(11)的两端分别与对应的滑套(9)和下模芯(6)固定连接。
3.根据权利要求1所述的长寿命金刚石锯片加工用冷压模具，其特征在于，所述传动机构包括丝杆(14)和滑块(13)，所述底座(1)的上表面两端均开设有凹槽，所述滑块(13)滑动设置于对应的凹槽的内部，所述滑块(13)的一端与对应的压块(8)固定连接，所述丝杆(14)转动设置于凹槽的内部，所述滑块(13)的一端与丝杆(14)螺纹套接，所述底座(1)的中部开设有空腔，所述空腔的内部固定设置有双轴电机(15)，所述双轴电机(15)的两个输出端均固定连接有传动杆(16)，所述传动杆(16)的一端与对应的丝杆(14)的一端固定连接。
4.根据权利要求1所述的长寿命金刚石锯片加工用冷压模具，其特征在于，所述支撑板(2)的下端开设有第一避让槽。
5.根据权利要求1所述的长寿命金刚石锯片加工用冷压模具，其特征在于，两个所述压块(8)靠近的一侧开设有第二避让槽。
6.根据权利要求2所述的长寿命金刚石锯片加工用冷压模具，其特征在于，两个所述竖杆(10)的上端均固定设置有挡块(12)。
7.根据权利要求3所述的长寿命金刚石锯片加工用冷压模具，其特征在于，两个所述丝杆(14)的螺纹方向相反。
8.根据权利要求3所述的长寿命金刚石锯片加工用冷压模具，其特征在于，所述滑块(13)和滑槽的纵截面均为矩形。
9.根据权利要求1所述的长寿命金刚石锯片加工用冷压模具，其特征在于，所述安装槽的槽底中部固定设置有方块(17)，所述下模芯(6)的下表面中部开设有方孔，所述方块(17)与方孔卡接。
10.根据权利要求1所述的长寿命金刚石锯片加工用冷压模具，其特征在于，所述上模芯(7)和下模芯(6)的表面均涂有耐磨涂层。
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