CN222089244U - 电气预埋管预制件及人防电气管路结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种电气预埋管预制件及人防电气管路结构，电气预埋管预制件包括密封肋、穿设于密封肋的金属管和设置在金属管上的接地组件，接地组件利用连接在金属管外侧的固定件和连接在固定件上的导线实现接地，在预制阶段就将接地组件预制在电气预埋管预制件中，无需现场加工接地措施，提升施工效率的同时，避免施工现场遗漏接地构件，减少安全隐患。

Description

电气预埋管预制件及人防电气管路结构

技术领域

本实用新型涉及人防工程技术领域，具体涉及一种电气预埋管预制件及人防电气管路结构。

背景技术

当防空地下室内的电缆或导线数量较多，且又集中敷设时，采用电缆桥架敷设的方式。但电缆桥架不得直接穿过临空墙、防护密闭隔墙、密闭隔墙。当必须通过时应改为穿管敷设，并应符合防护密闭要求。各人员出入口和连通口的防护密闭门门框墙、密闭门门框墙上均应预埋套管。

然而现有的人防电气预埋套管为金属套管，需有接地措施，现场施工多有遗漏，造成安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种具有接地功能的电气预埋管预制件和人防电气管路结构，避免施工现场出现金属管未有接地措施的问题，提升建筑安全性。

为实现上述目的，本实用新型提出一种电气预埋管预制件，包括：

密封肋，用于预埋至人防墙体中，所述密封肋上开设有通孔；

金属管，所述金属管插设于所述通孔，并与所述密封肋焊接，所述金属管内侧对应与所述密封肋焊接处设置有密封堵件；以及，

接地组件，包括连接于所述金属管外侧的固定件，及连接于所述固定件的导线，所述导线用于接地。

在一实施例中，固定件包括环设于所述金属管外周的卡箍和接线螺栓，所述卡箍呈环状设置，并具有缺口，所述卡箍在所述缺口的两侧分别设置有凸块，各所述凸块上贯设有螺孔，所述接线螺栓螺接于两个所述凸块上的所述螺孔。

在一实施例中，所述导线缠绕于所述接线螺栓。

在一实施例中，所述密封堵件包括在所述金属管内侧对应所述密封肋的焊脚处设置的防水层，及分设于所述防水层两侧的油麻丝。

在一实施例中，所述通孔设有多个，多个所述通孔间隔排布，各所述通孔中分别穿设有所述金属管，所述导线依次连接于各所述金属管外侧的所述固定件。

在一实施例中，所述金属管的外径为R，每相邻的两个所述通孔之间的中心距S1不小于1.5R；和/或，

每一所述金属管与所述密封肋边缘的最小间距S2不小于100mm。

在一实施例中，所述金属管的两端分别设有有人防抗力组件，所述人防抗力组件包括：

人防抗力片，设置有至少两片，至少两片所述人防抗力片分别贴设于所述金属管的至少一端；

支承套，环设于所述金属管，且一端与靠近所述金属管的所述人防抗力片贴靠，另一端与所述金属管焊接；以及，

连接螺栓，分别螺接于两片所述人防抗力片，且插设于所述支承套中。

在一实施例中，所述金属管为热镀锌钢管；和/或，

所述密封肋的厚度H不小于5mm。

为实现上述目的，本实用新型提出一种人防电气管路结构，包括：

如上文所述的电气预埋管预制件，其中所述密封肋预埋于人防墙体中，所述金属管穿设于所述人防墙体，其中所述接地组件位于人防墙体外侧；以及，

电缆，穿设于所述金属管中；以及，

密封填料，填充于所述电缆与所述金属管内周之间的间隙，且分设于所述密封堵件的两侧。

在一实施例中，所述密封填料的材质为环氧树脂或密闭防火胶泥；和/或，

所述金属管端部与所述人防墙体的墙面之间的最小间距不小于50mm。

本实用新型提供的技术方案中，电气预埋管预制件包括密封肋、穿设于密封肋的金属管和设置在金属管上的接地组件，接地组件利用连接在金属管外侧的固定件和连接在固定件上的导线实现接地，在预制阶段就将接地组件预制在电气预埋管预制件中，无需现场加工接地措施，提升施工效率的同时，避免施工现场遗漏接地构件，减少安全隐患。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的电气预埋管预制件一实施例的正视示意图；

图2为图1中接地组件的局部结构放大示意图；

图3为包含有图1中的电气预埋管预制件的人防电气管路结构剖视图；

图4为本实用新型提供的电气预埋管预制件另一实施例的正视示意图；

图5为包含有图4中的电气预埋管预制件的人防电气管路结构剖视图。

附图标号说明：

1-密封肋；2-金属管；21-焊脚；3-接地组件；31-固定件；311-卡箍；312-缺口；313-凸块；314-接线螺栓；32-导线；4-密封堵件；41-防水层；42-油麻丝；5-人防抗力组件；51-人防抗力片；52-支承套；53-连接螺栓；6-密封填料；100-人防墙体；200-电缆。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提供了一种电气预埋管预制件、以及包含该电气预埋管预制件的人防管路结构。电气预埋管组件用于在人防工程施工时预埋在人防墙体100中，以供电缆200穿设人防墙体100。

具体地，请参阅图1至图5，人防管路结构包括预埋在人防墙体100中的电气预埋管预制件、穿设于电气预埋管预制件中的电缆200、以及填充在电缆200外周的密封填料6。密封填料6，密封填料6具有优异的耐候性和耐化学腐蚀性，适用于各种恶劣环境下的电气管路密封，以使得电缆200免受外界环境的不利影响，其具体材质可以是硅酮密封胶或聚氨酯密封胶。

电气预埋管组件包括密封肋1、金属管2和接地组件3。其中密封肋1用于预埋至人防墙体100中，实现对金属管2的定位和加固。密封件的厚度不小于5mm，以为金属管2提供可靠的支撑和限位。所述密封肋1上开设有通孔，金属管2所述金属管2插设于所述通孔，且一端露出于人防墙体100的一侧，一端露出于人防墙体100的另一侧。所述金属管2端部与所述人防墙体100的墙面之间的最小间距不小于50mm，从而确保穿设于人防墙体100的线缆长度，避免线缆被墙体刮伤。金属管2用于供电缆200穿设，其具体为热镀锌钢管，以提供较高的强度和较好的耐腐蚀性能。金属管2并与所述密封肋1焊接，所述金属管2内侧对应与所述密封肋1焊接处设置有密封堵件4。

本实施例中，金属管2一方面起到在人防墙体100浇筑时形成通孔的模具作用，一方面起到对预埋在人防墙体100中的电缆200的加固作用，还起到防渗漏作用，防止人防墙体100中的湿气水液腐蚀电缆200，造成安全隐患。此外电气预埋管组件还具有接地措施，具体地，设置有接地组件3，接地组件3包括连接于所述金属管2外侧的固定件31，及连接于所述固定件31的导线32，所述导线32用于接地。

在本实施例中，接地组件3利用连接在金属管2外侧的固定件31和连接在固定件31上的导线32实现接地，在预制阶段就将接地组件3预制在电气预埋管预制件中，无需现场加工接地措施，提升施工效率的同时，避免施工现场遗漏接地构件，减少安全隐患。需要说明的是在本实施例中，接地组件3位于人防墙体100的外侧，如此，方便对接地组件3进行检修，并且方便施工方和监理方检查接地组件3的安装状况，以避免安全隐患。

固定件31的具体结构可以有多种，只要能够实现与金属管2和导线32的可靠电连接即可。在本实施例中，请参阅图3，固定件31包括环设于所述金属管2外周的卡箍311和接线螺栓314，优选，所述导线32缠绕于所述接线螺栓314。所述卡箍311呈环状设置，并具有缺口312，所述卡箍311在所述缺口312的两侧分别设置有凸块313，各所述凸块313上贯设有螺孔，所述接线螺栓314螺接于两个所述凸块313上的所述螺孔。在本实施例中，利用套设于金属管2外侧的卡箍311和连接卡箍311的导线32实现接地，卡箍311具有缺口312的结构使其可以适用于不同管径的金属管2接地措施，通用性强且易于安装。

在上述实施例的基础上，请参阅图3和图5，所述密封堵件4包括在所述金属管2内侧对应所述密封肋1的焊脚21处设置的防水层41，及分设于所述防水层41两侧的油麻丝42。本实施例中，防水层41所用材料可以为高吸水树脂、黏土膨润土等材料中的一种，如此，防水层41起到封堵焊缝，避免人防墙体100中水液渗漏的作用。油麻丝42则起到二次密封作用，且具有可压缩的特性，以方便密封填料6的填充。

在上述实施例的基础上，请参阅图1和图3，所述通孔设有多个，多个所述通孔间隔排布，各所述通孔中分别穿设有所述金属管2，所述导线32依次连接于各所述金属管2外侧的所述固定件31。如此实现多个管路的预埋，施工效率高、成本低。

进一步地，所述金属管2的外径为R，每相邻的两个所述通孔之间的中心距S1不小于1.5R；和/或，每一所述金属管2与所述密封肋1边缘的最小间距S2不小于100mm。如此，通过对通孔间距和与外周间距的控制，确保密封肋1的强度，以免其在施工过程中发生破损。在可选的实施例中，金属管2的尺寸可以是50mm或80mm等，其对应的通孔中心距分别可以是100mm和150mm。

人防工程是一种用于防御敌方空袭的地下建筑，其内部通常配备有各种设备和设施，以保障人员和物资的安全。然而，在敌方空袭中，冲击波是一种常见的威胁，它会对人防工程造成严重的破坏。

为了减小冲击波对人防工程的破坏作用，所述金属管2的两端分别设有有人防抗力组件5，请参阅图5，所述人防抗力组件5包括人防抗力片51、支承套52和连接螺栓53，其中人防抗力片51是金属材质，热镀锌钢板，其具有较高的强度和刚度，能够有效地吸收和分散冲击波的能量。在本实施例中，人防抗力片51设置有两片，两片所述人防抗力片51分别贴设于所述金属管2的至少一端，具体地至少贴设于金属管2面向人防冲击波传播方向的一端，以可靠地吸收冲击波能量，保护电缆200。支承套52环设于所述金属管2，且一端与靠近所述金属管2的所述人防抗力片51贴靠，另一端与所述金属管2焊接，起到对人防抗力片51的支承及加固作用，连接螺栓53，分别螺接于两片所述人防抗力片51，且插设于所述支承套52中。如此实现对人防抗力片51的安装。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种电气预埋管预制件，其特征在于，包括：

密封肋，用于预埋至人防墙体中，所述密封肋上开设有通孔；

金属管，所述金属管插设于所述通孔，并与所述密封肋焊接，所述金属管内侧对应与所述密封肋焊接处设置有密封堵件；以及，

接地组件，包括连接于所述金属管外侧的固定件，及连接于所述固定件的导线，所述导线用于接地。

2.如权利要求1所述的电气预埋管预制件，其特征在于，固定件包括环设于所述金属管外周的卡箍和接线螺栓，所述卡箍呈环状设置，并具有缺口，所述卡箍在所述缺口的两侧分别设置有凸块，各所述凸块上贯设有螺孔，所述接线螺栓螺接于两个所述凸块上的所述螺孔。

3.如权利要求2所述的电气预埋管预制件，其特征在于，所述导线缠绕于所述接线螺栓。

4.如权利要求1所述的电气预埋管预制件，其特征在于，所述密封堵件包括在所述金属管内侧对应所述密封肋的焊脚处设置的防水层，及分设于所述防水层两侧的油麻丝。

5.如权利要求1至4中任一项所述的电气预埋管预制件，其特征在于，所述通孔设有多个，多个所述通孔间隔排布，各所述通孔中分别穿设有所述金属管，所述导线依次连接于各所述金属管外侧的所述固定件。

6.如权利要求5所述的电气预埋管预制件，其特征在于，所述金属管的外径为R，每相邻的两个所述通孔之间的中心距S1不小于1.5R；和/或，

每一所述金属管与所述密封肋边缘的最小间距S2不小于100mm。

7.如权利要求1至4中任一项所述的电气预埋管预制件，其特征在于，所述金属管的两端分别设有人防抗力组件，所述人防抗力组件包括：

人防抗力片，设置有至少两片，至少两片所述人防抗力片分别贴设于所述金属管的至少一端；

支承套，环设于所述金属管，且一端与靠近所述金属管的所述人防抗力片贴靠，另一端与所述金属管焊接；以及，

连接螺栓，分别螺接于两片所述人防抗力片，且插设于所述支承套中。

8.如权利要求1至3中任一项所述的电气预埋管预制件，其特征在于，所述金属管为热镀锌钢管；和/或，

所述密封肋的厚度H不小于5mm。

9.一种人防电气管路结构，其特征在于，包括：

如权利要求1至8中任一项所述的电气预埋管预制件，其中所述密封肋预埋于人防墙体中，所述金属管穿设于所述人防墙体，其中所述接地组件位于人防墙体外侧；以及，

电缆，穿设于所述金属管中；以及，

密封填料，填充于所述电缆与所述金属管内周之间的间隙，且分设于所述密封堵件的两侧。

10.如权利要求9所述的人防电气管路结构，其特征在于，所述密封填料的材质为环氧树脂或密闭防火胶泥；和/或，

所述金属管端部与所述人防墙体的墙面之间的最小间距不小于50mm。