CN222071058U - 一种荧光全息薄膜 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及防伪转印技术领域，具体涉及一种荧光全息薄膜，包括基膜层和设于所述基膜层上的全息结构层；所述全息结构层远离所述基膜层一面依次设有荧光层、保护层以及胶黏层。通过在全息结构层与保护层之间设置荧光层，荧光全息薄膜在受到适当激发后，以荧光形式发出可见光，并且具有全息成像的特性，当荧光层所携带的图文信息与全息结构层的图文信息可以显示不同内容，从而荧光全息薄膜具有防伪的功能，并且，还同时减少制造工序，从而达到降本增效的目的。

Description

一种荧光全息薄膜

技术领域

本实用新型涉及防伪转印技术领域，具体涉及一种荧光全息薄膜。

背景技术

现有的可转印的全息薄膜不带有隐藏的荧光图文，如果需要有带荧光图文，需在转移全息薄膜后通过印刷二次套印上去，从而需要二次加工、工艺繁琐且效率低下，并且不具备防伪功能。传统的一些热转印膜纸虽说具有一定的防伪功能，但是防伪效果不好，防伪难度不高，很容易仿制，而且美观上也有一定的局限。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种荧光全息薄膜在可转移全息薄膜上设置荧光层，得到一种容易生产并具备防伪功能的荧光全息薄膜。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种荧光全息薄膜，包括：

基膜层和设于所述基膜层上的全息结构层；

所述全息结构层远离所述基膜层一面依次设有荧光层、保护层以及胶黏层。

进一步地，所述荧光层通过图文辊涂印在所述全息结构层上。

进一步地，所述保护层的材质为金属或硫化锌。

进一步地，所述保护层通过真空镀膜的方式覆盖于所述荧光层上。

进一步地，还包括设于全息结构层与所述基膜层之间的转移层。

进一步地，所述荧光层的材质为有机荧光粉或无机荧光粉。

进一步地，所述基膜层为PET薄膜。

进一步地，所述荧光层的厚度为1-2μm。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的一种荧光全息薄膜，在全息结构层与保护层之间设置荧光层，荧光全息薄膜在受到适当激发后，以荧光形式发出可见光，并且具有全息成像的特性，当荧光层所携带的图文信息与全息结构层的图文信息可以显示不同内容，从而荧光全息薄膜具有防伪的功能，并且，还同时减少制造工序，从而达到降本增效的目的。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

其中：

1、基膜层；2、转移层；3、全息结构层；4、荧光层；5、保护层；6、胶黏层。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，专利中涉及到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本实用新型创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。

全息薄膜是一种特殊的薄膜材料，具有全息成像的性质。它可以记录和再现三维图像，使得观察者可以从不同角度看到真实的立体效果。现有的全息薄膜不带有隐藏的荧光图文，从而功能性较为单一。如果需要一种带有荧光图文的全息薄膜，现有方案一般是通过印刷二次套印上去，该方法需要二次加工、工艺繁琐且效率低下。

请参照图1，本实用新型的一种荧光全息薄膜，包括基膜层1和设于所述基膜层1上的全息结构层3；所述全息结构层3远离所述基膜层1一面依次设有荧光层4、保护层5以及胶黏层6。

其中，基膜层1可以选择聚酯薄膜(PET)、聚丙烯薄膜(PP)、聚碳酸酯薄膜(PC)等，选择基膜材料时，需要考虑到透明度、稳定性、机械强度、耐热性、耐候性等方面的要求，并根据具体应用场景做出合适的选择，本案的基膜层1优选为PET。

全息结构层3为全息树脂层，生产时，将全息树脂层涂布到基膜层1。在一些实施例中，在基膜层1与全息结构层3之间还设有可转移层2，以使在制备过程中能够有效地接受并固定全息结构层3，并且在需要时能够使得全息结构层3轻松地与基膜层1分离，这里的可转移层2的材料可以是水蜡或树脂蜡，优选为水蜡。

在全息结构层3远离所述基膜层1一面设有荧光层4，其中荧光层4为具备荧光效果。将带有荧光染料的物料涂印在全息结构层3上，具体的，在一些实施例中，将带有荧光的染料配液通过图文辊涂印到全息结构层3上。可以理解的，将荧光层4设置到全息结构层3上，在一般场景下，呈现的是全息结构上的图文信息，但在荧光层4受激发后，荧光层4所携带的图文信息将会激发，呈现出荧光层4所隐藏的图文信息。从而全息荧光薄膜具备防伪功能，以满足不同场景下，客户对全息薄膜的丰富需求。

进一步地，荧光层4的材质可以是有机荧光粉或无机荧光粉，能满足方案需求即可。

进一步地，荧光层4的厚度对其荧光效果和性能有很大影响，因此通常需要控制荧光层4的厚度，以达到最佳效果。具体说来，如果荧光层4的厚度太厚，容易导致光线衰减、能耗增加、细节模糊等问题，而如果荧光层4的厚度太薄，又不能将光线完全转化为荧光，导致荧光效果变差，耐久性也会更差。基于以上问题，荧光层4的厚度可以为1-4μm，优选为1-2μm。

在荧光层4远离全息结构层3的一面设有保护层5，防止荧光层4受到外界因素的损害，如机械划伤、摩擦、潮湿等，能提升荧光层4的耐久性，另外，保护层5能改变光线的散射和反射特性，从而能增加光学效果。当然以上效果会根据所选择的保护层5的材质不同，具有侧重点不同的作用。本案的保护层5的材质优选为金属或硫化锌。对于金属材料，如铝、铜等，它们具有良好的耐腐蚀性和硬度，同时也具备较好的导电性和热传导性。硫化锌是一种广泛应用于纺织、橡胶、陶瓷等行业的材料，具有良好的耐磨性、耐腐蚀性和防菌性能。

进一步地，为提升保护层5对荧光层4的保护效果、增益效果，对保护层5的均匀性提出了要求。因此，本案保护层5通过真空镀膜的方式覆盖于所述荧光层4上。通过真空镀膜的方式能是的保护层5更加均匀，可以确保保护层5具有一致的厚度和质量，提高产品的性能和稳定性。另外，真空镀膜还具有节省材料、不需要使用溶剂，减少对环境污染的优点。

在一些实施例中，在保护层5上还设置有胶黏层6。使用时，通过胶黏层6将荧光全息薄膜粘贴到预设位置，以固定荧光全息薄膜。具体的，本案的胶黏层6为热熔胶或聚氨脂不干胶。

本实用新型的荧光全息薄膜，结合了荧光和全息成像的特点，在全息薄膜中增加了荧光层4，一方面可以使得荧光全息薄膜在受到适当激发后，以荧光形式发出可见光，并且具有全息成像的特性，另一方面，当荧光层4所携带的图文信息与全息结构层3的图文信息不同时，荧光全息薄膜具有防伪的功能。使得本实用新型的荧光全息薄膜应用在安全防伪领域，荧光全息薄膜可以用于制作防伪标签、证件、票据等，以提高其可辨识性和防伪性能。此外，荧光全息薄膜还可应用于光学显示、光学存储等领域，以及科学研究中的全息投影和全息显微镜技术中。

以上是对本实用新型的较佳实施进行了具体说明，但本实用新型创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (8)

1.一种荧光全息薄膜，其特征在于，包括：

基膜层和设于所述基膜层上的全息结构层；

所述全息结构层远离所述基膜层一面依次设有荧光层、保护层以及胶黏层。

2.根据权利要求1所述的荧光全息薄膜，其特征在于，所述荧光层通过图文辊涂印在所述全息结构层上。

3.根据权利要求1所述的荧光全息薄膜，其特征在于，所述保护层的材质为金属或硫化锌。

4.根据权利要求3所述的荧光全息薄膜，其特征在于，所述保护层通过真空镀膜的方式覆盖于所述荧光层上。

5.根据权利要求1所述的荧光全息薄膜，其特征在于，还包括设于全息结构层与所述基膜层之间的转移层。

6.根据权利要求1所述的荧光全息薄膜，其特征在于，所述荧光层的材质为有机荧光粉或无机荧光粉。

7.根据权利要求1所述的荧光全息薄膜，其特征在于，所述基膜层为PET薄膜。

8.根据权利要求1-7任一项所述的荧光全息薄膜，其特征在于，所述荧光层的厚度为1-2μm。