CN222056855U - 一种洗涤塔式废气处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种洗涤塔式废气处理装置，包括壳体，壳体内由下至上依次设置有废水回收装置、气体导流装置、第一气体处理装置和第二气体处理装置，气体导流装置用于导入废气；第一气体处理装置与气体导流装置的第一排气口连通，用于过滤废气中的污染物；第二气体处理装置与第一气体处理装置平行对应，用于分离废气中的水分；废水回收装置与气体导流装置的第一排水口连通，废水回收装置设置有第二排水口，第二排水口与第一气体处理装置连接。本实用新型可促进气体更为均匀的导入洗涤塔，还可增加气液接触面积和接触时间，促使洗涤水浴废气更好的混合，进而提高废气处理效果；同时还可实现废气处理中的废水的回收利用。

Description

一种洗涤塔式废气处理装置

技术领域

本实用新型涉及废气处理技术领域，尤其涉及一种洗涤塔式废气处理装置。

背景技术

废气是指人类在生活或是生产工程中所产生的有害气体，因为废气之中包含大量的有害物质，所以如果废气不经过处理再排放，会对环境造成巨大的污染，人类如果长期吸入废气，会对身体造成不可逆转的巨大危害。

现有中国专利CN216295652U公开了一种工业废气处理用净化效果好的工业废气洗涤塔，包括基座，所述基座的顶部固定安装有洗涤塔本体，所述洗涤塔本体左侧的下端连通有进气管，所述进气管的内腔设置有单向阀，所述洗涤塔本体的顶部连通有出气管，所述洗涤塔本体的内腔设置有三个挡板，所述洗涤塔本体内腔的左右两侧均固定安装有安装块，安装块的内腔滑动连接有过滤网，基座顶部的左端固定安装有储液箱，以解决传统的工业废气处理用洗涤塔的净化效果不好的问题。

但上述技术方案仍存在不足，一是仅通过在洗涤塔内腔两侧设置安装块和挡板进行导流，虽然能起到一定的导流作用，但无法提供均匀、稳定的气体流动，导致气体分布均匀，从而可能会影响气体的洗涤处理效果；二是仅通过过滤网、液体喷淋进行废气处理，无法有效去除气体中的污染物，降低废气处理效果，还会导致气体和水分一起排出洗涤塔，浪费洗涤水资源，同时使用后的废水无法不能进行反复利用就直接排放，进一步浪费洗涤水资源，增加废气处理成本。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提出了一种洗涤塔式废气处理装置，以解决现有废气处理装置中气体导流不均匀、废气处理效果差以及废水无法回收利用的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：本实用新型提供了一种洗涤塔式废气处理装置，包括壳体，壳体内由下至上依次设置有废水回收装置、气体导流装置、第一气体处理装置和第二气体处理装置，

气体导流装置用于导入废气；

所述第一气体处理装置与气体导流装置的第一排气口连通，用于过滤废气中的污染物；

所述第二气体处理装置与第一气体处理装置平行对应，用于分离废气中的水分；

所述废水回收装置与气体导流装置的第一排水口连通，所述废水回收装置设置有第二排水口，第二排水口与所述第一气体处理装置连接，以实现废气处理过程中的废水的回收利用。

在以上技术方案的基础上，优选的，所述气体导流装置包括第一导流腔、第一导流板和第二导流腔，

所述第一导流腔的一侧开设有进风口；

所述第二导流腔位于所述第一导流腔远离废水回收装置的一端，所述第一导流板位于所述第一导流腔和第二导流腔之间；

所述第一排水口设置于第一导流腔靠近废水回收装置的一端，所述第一排气口设置于第二导流腔远离所述第一导流腔的一端。

在以上技术方案的基础上，优选的，所述第一导流板由若干个导流片组成，若干个导流片呈圆周状阵列分布。

在以上技术方案的基础上，优选的，若干个导流片均沿同一方向倾斜设置。

在以上技术方案的基础上，优选的，所述第一气体处理装置包括第一过滤板和喷淋机构，

所述第一过滤板位于气体导流装置远离废水回收装置的一侧，所述第一过滤板内填充有多面球，

所述喷淋机构位于第一过滤板远离气体导流装置的一侧，喷淋机构设置有若干组，若干组喷淋机构与第一过滤板平行对应。

在以上技术方案的基础上，优选的，所述喷淋机构包括连接管和喷嘴，

所述连接管两端分别抵接壳体内壁，

所述喷嘴设置有若干个，若干个喷嘴均匀分布于连接管上，所述喷嘴呈螺旋状设置。

在以上技术方案的基础上，优选的，所述第二气体处理装置包括第二过滤板和第三过滤板，

所述第二过滤板位于第一气体处理装置远离气体导流装置的一侧，所述第三过滤板位于第二过滤板远离第一气体处理装置的一侧；

所述第二过滤板、第三过滤板均与第一气体处理装置平行对应。

在以上技术方案的基础上，优选的，所述第二过滤板和第三过滤板均填充有拉西环。

在以上技术方案的基础上，优选的，所述废水回收装置包括第一收集槽、导流板和第二收集槽，

所述第一收集槽位于第一排水口的下方，所述第一收集槽的一侧通过第二导流板与第二收集槽连接，

所述第二导流板靠近第一收集槽一端的高度大于靠近第二收集槽一端的高度，

所述第二收集槽至少一侧设置有网孔。

在以上技术方案的基础上，优选的，还包括第三收集槽和储水箱，

所述第三收集槽位于所述第二收集槽下方，

所述第三收集槽设置有第二排水口，第二排水口与储水箱连接，第二排水口与储水箱之间设置有过滤网；

所述储水箱与第一气体处理装置连接，用于为第一气体处理装置供水。

本实用新型的洗涤塔式废气处理装置相对于现有技术具有以下有益效果：

(1)通过设置第一导流腔和第二导流腔设置第一导流板，并将第一导流板设置为若干个呈圆周状阵列分布的导流片，可实现气体的导流作用；同时导流片倾斜设置，可使气体在进入第一气体处理装置之间被分散和旋转，从而促使气体能够更为均匀的进入第一气体处理装置；

(2)通过将第一过滤板和喷淋机构组成第一气体处理装置，在过滤的同时进行喷淋，促使废气中的油脂、颗粒物等与水作用沉降下来，以实现将油脂、颗粒物等污染物从废气中分离，同时喷嘴设置为螺旋状，喷淋机构与第一过滤板协同作用，可在气液接触时间的同时，增加气液之间的接触面积，使洗涤水与废气更好的混合，进一步提高废气处理效果；

(3)通过第二过滤板和第三过滤板组成第二气体处理装置，多级过滤板可更好的将废气中的水分分离出来，以减少水资源的浪费；

(4)通过设置废水回收装置，并将废水回收装置与喷淋机构连接，通过多级过滤，可将废水中的固体污染物过滤，并将过滤后的废水用于喷淋机构的喷洒，进而可实现对废水的回收利用，以减少水资源的浪费。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的洗涤塔式废气处理装置的立体图；

图2为本实用新型的洗涤塔式废气处理装置的剖面图；

图3为本实用新型的废水回收装置的立体图；

图4为本实用新型的气体导流装置的立体图；

图5为本实用新型的气体导流装置的正视图；

图6为本实用新型的废水回收装置和气体处理装置的立体图；

图7为本实用新型的废水回收装置和气体处理装置的正视图；

图8为本实用新型的气体处理装置的正视图；

图9为本实用新型的图8中A区域的正视图。

附图标记

1、壳体；11、第二排气口；2、废水回收装置；21、第一收集槽；22、第二导流板；221、导流块；23、第二收集槽；24、第三收集槽；25、过滤网；26、储水箱；201、第二排水口；3、气体导流装置；301、进气口；302、第一排气口；303、第一排水口；31、第一导流腔；32、第二导流腔；33、第一导流板；331、导流片；4、第一气体处理装置；41、第一过滤板；42、喷淋机构；421、连接管；422、喷嘴；5、第二气体处理装置；51、第二过滤板；52、第三过滤板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施方式，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

如图1～9所示，本实用新型的一种洗涤塔式废气处理装置，包括壳体1、壳体1内由下至上依次设置有废水回收装置2、气体导流装置3、第一气体处理装置4和第二气体处理装置5，其中气体导流装置3设置有进气口301，进气口301与外界连通，通过进气口301将废气导入气体导流装置3中。气体导流装置3的顶部和底部分别设置有第一排气口302和第一排水口303，第一气体处理装置4位于气体导流装置3的第一排气口302的上方，用于过滤气体中的污染物，第二气体处理装置5与第一气体处理装置4平行对应，用于分离气体中的水分以减少水分排出；废水处理装置位于第一排水口303下方，废水回收装置2设置有第二排水口201，第二排水口201与第一气体处理装置4连接，以实现废水的回收利用，壳体1设置有与外界连通的第二排气口11，第二排气口11位于壳体1远离第二气体处理装置5的一侧。使用时，废气经进气口301进入气体导流装置3，气体导流装置3对废气进行打散分散处理，处理后的废气经第一排气口302排出，然后依次经第一气体处理装置4和第二气体处理装置5进行净化处理，其中第一气体处理装置4去除废气中的油脂、颗粒污染物等污染物，第二气体处理装置5减少气体中的水分，净化处理后的气体经第二排气口11排出，第一气体处理装置4以及第二气体处理装置5产生的废水在重力作用下，依次经第一排气口302、第一排水口303进入废水回收装置2中，废水回收装置2对废水中的固体污染物进行处理后，将处理后的废水回收至第一气体处理装置4中，以实现废水的回收利用。

进一步地，气体导流装置3包括第一导流腔31、第一导流板33和第二导流腔32，第一导流腔31和第二导流腔32均为圆柱状，且第一导流腔31和第二导流腔32平行对应。第一导流腔31的一侧开设有进风口，该进风口设置为螺旋状，且突出于第一导流腔31设置，通过螺旋状进风口将废气导入气体导流装置3内。第一导流腔31靠近废水回收装置2的一端设置有第一排水口303，即第一导流腔31底部设置有第一排水口303，第一导流腔31底部设置为漏斗状，该第一排水口303位于第一导流腔31底部的中心位置，且朝靠近废水回收装置2的一侧延伸。第二导流腔32位于第一导流腔31远离第一排水口303的一端，第二导流腔32远离第一导流腔31的一端设置有第一排气口302，第一排气口302用于将进入气体导流装置3的废气导入至第一气体处理装置4中。优选地，第一排气口302大小与第二导流腔32的圆形截面面积相等，以提高气体导流装置3的排气效率。

第一导流板33设置于第二导流腔32与第一导流腔31之间，通过第一导流板33将第一导流腔31和第二导流腔32分隔为两个腔体，第一导流板33由若干个导流片331组成，若干个导流片331呈圆周状阵列分布。具体地，若干个导流片331一端固定于圆心处，另一端抵接气体导流装置3的内壁，若干个导流片331均沿同一方向倾斜设置。通过在第一导流腔31和第二导流腔32之间设置第一导流板33，可实现气体的导流作用；同时导流片331倾斜设置，可使气体在进入第一气体处理装置4之间被分散和旋转，从而促使气体能够更为均匀的进入第一气体处理装置4。

进一步地，第一气体处理装置4包括第一过滤板41和喷淋结构，第一过滤板41位于第二导流腔32远离第一导流腔31的一侧，且与第一导流腔31相对平行。第一过滤板41与第二导流腔32之间存在距离，第一过滤板41内填充有多面球，该多面球为六边形结构。喷淋机构42位于第一过滤板41远离第二导流腔32的一侧，喷淋机构42设置有若干组，若干组喷淋机构42与第一过滤板41平行对应。具体地，若干组喷淋机构42两端分别抵接壳体1内壁，且若干组喷淋机构42在水平方向上相互平行。使用时，废气经第一过滤板41过滤，同时喷淋机构42均匀喷洒洗涤水以将废气中的油脂、颗粒物等沉降下去，以实现对废气的净化过滤作用。本申请中，通过设置第一过滤板41，并在第一过滤板41内填充多面球，可增加过滤板的表面积，废气在经过第一过滤板41时，多面球的不规则形状可使废气在经过过滤板时产生较大的湍流，增加废气的过滤效果，同时延长废气在第一过滤板41上的停留时间；通过将喷淋机构42设置于第一过滤板41上方，在过滤的同时进行喷淋，促使废气中的油脂、颗粒物等与水作用沉降下来，以实现将油脂、颗粒物等污染物从废气中分离，达到废气净化处理的目的。

喷淋机构42包括连接管421和喷嘴422，连接管421两端分别抵接壳体1内壁，喷嘴422设置有若干个，若干个喷嘴422均匀分布在连接管421上，喷嘴422一端固定在连接管421上，另一端朝向第一过滤板41延伸设置，喷嘴422呈螺旋状设置，且喷嘴422的直径由靠近连接管421的一端朝远离连接管421的一端逐渐减小。通过将喷嘴422设置为螺旋状，促使连接管421内的洗涤水以螺旋形式喷洒，能够更为均匀的覆盖整个处理区域，相比于直线喷洒，螺旋状喷洒能够更好的覆盖不同角度和位置的废气，提高废气的净化处理效果；同时螺旋状喷洒可以增加气液之间的接触面积，使洗涤水与废气更好的混合。

第二过滤装置包括第二过滤板51和第三过滤板52，第二过滤板51位于喷淋机构42远离第一过滤板41的一侧，第三过滤板52位于第二过滤板51远离第一气体处理装置4的一侧，第二过滤板51和第三过滤板52均与第一过滤板41平行对应，第二过滤板51与第三过滤板52之间、第二过滤板51与喷淋机构42之间均存在一定的距离。第二过滤板51和第三过滤板52内均填充有拉西环，其中拉西环采用具有亲水性的材料制成。拉西环的不规则形状和多孔结构可提供更多的过滤表面，当废气经过拉西环时，由于拉西环的多孔性，废气与拉西环的表面接触面积增大，使得废气中的水分在拉西环表面冷凝成液体，进而实现气体中水分的分离；同时拉西环的多孔结构也可吸附水分，从而减少废气中的水分。通过设置填充有拉西环的第二过滤板51和第三过滤板52，通过多级过滤板可更好的将废气中的水分分离出来，以减少水资源的浪费。

废水回收装置2包括第一收集槽21、第二导流板22和第二收集槽23，第一收集槽21位于第一导流腔31的第一排水口303的下方，第一收集槽21的截面面积大于第一排水口303的截面面积，以保证废水经第一排水口303全部收集于第一收集槽21中。第一收集槽21的一侧通过第二导流板22与第二收集槽23连接，即第二导流板22的一端与第一收集槽21的一侧的顶部连接，另一端与第二收集槽23的一侧顶部连接，第二导流板22靠近第一收集槽21一端的高度大于靠近第二收集槽23一端的高度，同时第一收集槽21靠近导流板一侧侧板的高度低于远离导流板一侧侧板的高度。使用时，第一收集槽21对第一排水口303的废水进行收集，当废水高度超过第一收集槽21靠近第二导流板22一侧侧板的高度时，废水经第二导流板22流至第二收集槽23内。第二导流板22上设置有导流块221，导流块221的一端抵接导流板前后两端，另一端抵接第二收集槽23靠近第二导流板22的一侧，通过第二导流板22以及导流块221将第一收集槽21内的废水导流至第二收集槽23内，避免第一收集槽21内废水泄漏。第二收集槽23至少一侧侧板设置有网孔，通过第二收集槽23的侧板设置有网孔，促使第二收集槽23可对废水进行过滤处理，将大颗粒等其他固体污染物遗留在第二收集槽23内，可实现对废水的过滤处理。

废水回收装置2还包括第三收集槽24和储水箱26，第三收集槽24位于第二收集槽23下方，第三收集槽24的截面面积与壳体1底部相适配。第三收集槽24设置有第二排水口201，第二排水口201与储水箱26连接，储水箱26设置于壳体1一侧，第二排水口201与储水箱26之间设置有过滤网25，通过过滤网25对流经储水箱26的废水进行二次过滤。储水箱26通过水泵、抽水管与喷淋机构42连接，用于为喷淋机构42供水。通过设置废水回收装置2，通过多级过滤，可将废水中的固体污染物过滤，并将过滤后的废水用于喷淋机构42的喷洒，进而可实现对废水的回收利用，尽可能的减少水资源的浪费。

使用时，废气经第一进气口301进入第一导流腔31，然后经第一导流板33分流至第二导流腔32，分流后的废气经第一排气口302进入第一气体处理装置4，其中，废气依次经第一过滤板41和喷淋机构42的净化处理，净化处理后的废气流通至第二气体处理装置5，在第二气体处理装置5内依次经第二过滤板51和第三过滤板52的过滤分离，过滤分离后的气体经第二排气口11排出。其中第一气体处理装置4处理后的废水以及第二气体处理装置5分离出来的废水均在重力作用下，经第一排气口302、第一排水口303排出至第一收集槽21内，废水经第二导流板22导流至第二收集槽23内，并经第二收集槽23过滤至第三收集槽24中，然后经过滤网25进行二次过滤，二次过滤后的废水经第二排水口201收集至储水箱26中，在水泵的作用下，循环至喷淋机构42中。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种洗涤塔式废气处理装置，其特征在于：包括壳体(1)，壳体(1)内由下至上依次设置有废水回收装置(2)、气体导流装置(3)、第一气体处理装置(4)和第二气体处理装置(5)，

所述气体导流装置(3)用于导入废气；

所述第一气体处理装置(4)与气体导流装置(3)的第一排气口(302)连通，用于过滤废气中的污染物；

所述第二气体处理装置(5)与第一气体处理装置(4)平行对应，用于分离废气中的水分；

所述废水回收装置(2)与气体导流装置(3)的第一排水口(303)连通，所述废水回收装置(2)设置有第二排水口(201)，第二排水口(201)与所述第一气体处理装置(4)连接，以实现废气处理过程中的废水的回收利用。

2.如权利要求1所述的一种洗涤塔式废气处理装置，其特征在于：所述气体导流装置(3)包括第一导流腔(31)、第一导流板(33)和第二导流腔(32)，

所述第一导流腔(31)的一侧开设有进风口；

所述第二导流腔(32)位于所述第一导流腔(31)远离废水回收装置(2)的一端，所述第一导流板(33)位于所述第一导流腔(31)和第二导流腔(32)之间；

所述第一排水口(303)设置于第一导流腔(31)靠近废水回收装置(2)的一端，所述第一排气口(302)设置于第二导流腔(32)远离所述第一导流腔(31)的一端。

3.如权利要求2所述的一种洗涤塔式废气处理装置，其特征在于：所述第一导流板(33)由若干个导流片(331)组成，若干个导流片(331)呈圆周状阵列分布。

4.如权利要求3所述的一种洗涤塔式废气处理装置，其特征在于：若干个导流片(331)均沿同一方向倾斜设置。

5.如权利要求1所述的一种洗涤塔式废气处理装置，其特征在于：所述第一气体处理装置(4)包括第一过滤板(41)和喷淋机构(42)，

所述第一过滤板(41)位于气体导流装置(3)远离废水回收装置(2)的一侧，所述第一过滤板(41)内填充有多面球，

所述喷淋机构(42)位于第一过滤板(41)远离气体导流装置(3)的一侧，喷淋机构(42)设置有若干组，若干组喷淋机构(42)与第一过滤板(41)平行对应。

6.如权利要求5所述的一种洗涤塔式废气处理装置，其特征在于：所述喷淋机构(42)包括连接管(421)和喷嘴(422)，

所述连接管(421)两端分别抵接壳体(1)内壁，

所述喷嘴(422)设置有若干个，若干个喷嘴(422)均匀分布于连接管(421)上，所述喷嘴(422)呈螺旋状设置。

7.如权利要求1所述的一种洗涤塔式废气处理装置，其特征在于：所述第二气体处理装置(5)包括第二过滤板(51)和第三过滤板(52)，

所述第二过滤板(51)位于第一气体处理装置(4)远离气体导流装置(3)的一侧，所述第三过滤板(52)位于第二过滤板(51)远离第一气体处理装置(4)的一侧；

所述第二过滤板(51)、第三过滤板(52)均与第一气体处理装置(4)平行对应。

8.如权利要求7所述的一种洗涤塔式废气处理装置，其特征在于：所述第二过滤板(51)和第三过滤板(52)均填充有拉西环。

9.如权利要求1所述的一种洗涤塔式废气处理装置，其特征在于：所述废水回收装置(2)包括第一收集槽(21)、第二导流板(22)和第二收集槽(23)，

所述第一收集槽(21)与第一排水口(303)对应，所述第一收集槽(21)的一侧通过第二导流板(22)与第二收集槽(23)连接，

所述第二导流板(22)靠近第一收集槽(21)一端的高度大于靠近第二收集槽(23)一端的高度，

所述第二收集槽(23)至少一侧设置有网孔。

10.如权利要求9所述的一种洗涤塔式废气处理装置，其特征在于：还包括第三收集槽(24)和储水箱(26)，

所述第三收集槽(24)位于所述第二收集槽(23)下方，

所述第三收集槽(24)设置有第二排水口(201)，第二排水口(201)与储水箱(26)连接，第二排水口(201)与储水箱(26)之间设置有过滤网(25)；

所述储水箱(26)与第一气体处理装置(4)连接，用于为第一气体处理装置(4)供水。