CN222048797U - 一种凸轮轴测量夹头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种凸轮轴测量夹头，包括夹头本体、抵紧螺杆、定心销、钢球、拨动臂以及回位簧，夹头本体中部设置有凸轮轴端头卡槽，抵紧螺杆设置于夹头本体左侧内部，定心销设置于夹头本体右侧内部，定心销左侧设有腰形卡头；夹头本体右部顶面设有拨动臂，拨动臂通过螺钉与定心销固定连接，腰形卡头宽度变窄使得凸轮轴插入夹头本体中部卡槽，当松开拨动臂时定心销在回位簧的作用下回位旋转，腰形卡头宽度变窄变宽卡住凸轮轴端头槽口固定；定心销右侧露出端设有钢球，钢球中心位于定心销轴线上。通过端头设有钢球的定心销，在装夹凸轮轴后，通过以钢球与凸轮轴的最远点为测量检测点可快速、准确找出凸轮轴槽口对称面。
Description
技术领域
本实用新型涉及凸轮轴测量技术领域，具体涉及一种凸轮轴测量夹头。
背景技术
凸轮轴是一种用于汽车发动机的重要部件，其结构一般包括主轴，主轴上设有多个不同角度的凸轮，而主轴的两端面上设有槽口，检测凸轮轴凸轮相位夹角等数据往往需要以槽口对称面作为基准。因此测量出凸轮轴端头槽口基准面是检测凸轮轴的重要步骤。
实用新型内容
针对上述现有技术存在的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可快速、准确找出凸轮轴端头槽口对称面的凸轮轴测量夹头。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下技术方案：一种凸轮轴测量夹头，包括夹头本体，还包括抵紧螺杆、定心销、钢球、拨动臂以及回位簧，夹头本体中部设置有凸轮轴端头卡槽，抵紧螺杆水平设置于夹头本体左侧内部，定心销水平贯穿设置于夹头本体右侧内部，定心销左侧端头设有腰形卡头，实现对凸轮轴端头左右抵紧固定；所述夹头本体右部顶面开设有安装槽用于安装拨动臂，拨动臂与定心销固定连接，当拨动拨动臂时带动定心销旋转，腰形卡头宽度变窄使得凸轮轴插入夹头本体中部卡槽，当松开拨动臂时定心销在回位簧的作用下回位旋转，腰形卡头宽度变窄变宽卡住凸轮轴端头槽口固定；所述定心销右侧露出端设有钢球，钢球中心位于定心销轴线上，当定心销插入定位并配合抵紧螺杆夹紧凸轮轴后，钢球表面距离凸轮轴最远点为监测点。
优选的，所述夹头本体左部设有竖直通孔，使得抵紧螺杆中部露出，在抵紧螺杆露出段上套装有拨动圈，通过旋转拨动圈调节抵紧螺杆抵紧凸轮轴。
优选的，所述回位簧为竖直设置在拨动臂远离定心销一端的回位拉簧。
优选的，所述回位簧一端与拨动臂连接，另一端通过挂钩在水平设置的螺钉上固定。
优选的，所述夹头本体右侧底面设有安装块，调节螺钉竖直贯穿设置于安装块上，调节螺钉顶部置于夹头本体内且与拨动臂抵接，通过调节螺钉旋入深度调节拨动臂的倾斜角度。
优选的，所述抵紧螺杆右端设有用于抵紧凸轮轴端头的压圈，压圈采用铜压圈。
优选的，所述钢球直径大于槽口宽度。
本实用新型的有益效果：通过端头设有钢球的定心销，在装夹凸轮轴后，通过以钢球与凸轮轴的最远点为测量检测点可快速、准确找出凸轮轴槽口对称面。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1的B-B剖视图；
图3为本实用新型的俯视图；
图4为图3的A-A剖视图；
图5为图4的I部放大图；
图6为本实用新型的结构示意图；
图7为本实用新型的装配示意图；
图中：1-凸轮轴，2-夹头本体，3-抵紧螺杆，4-拨动圈，5-压圈，6-定心销，7-钢球，8-拨动臂，9-回位簧，10-螺钉，11-调节螺钉。
具体实施方式
为了更好地理解本实用新型相对于现有技术所作出的改进，下面将结合附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
如图1—7所示，一种凸轮轴测量夹头，主要由夹头本体2，还包括抵紧螺杆3、拨动圈4、定心销6、钢球7、拨动臂8以及回位簧9组成。
夹头本体2中部设置有凸轮轴1端头卡槽，抵紧螺杆3水平设置于夹头本体2左侧内部，定心销6水平贯穿设置于夹头本体2右侧内部。将凸轮轴端头置于夹头本体2中部卡槽后，通过抵紧螺杆3与定心销6对凸轮轴1端头左右抵紧固定。
夹头本体2左部设有竖直通孔，使得抵紧螺杆3中部露出，在抵紧螺杆3露出段上套装有拨动圈4。抵紧螺杆3右端设有用于抵紧凸轮轴1端头的压圈5，且压圈5采用铜压圈，通过拨动拨动圈4调节抵紧螺杆3旋出长短，配合定心销6将凸轮轴1夹紧。
夹头本体2右部顶面开设有安装槽用于安装拨动臂8，拨动臂8通过螺钉与定心销6固定连接。同时夹头本体2右侧底面设有安装块，调节螺钉11竖直贯穿设置于安装块上，调节螺钉11顶部置于夹头本体2内且与拨动臂8抵接，通过调节螺钉11旋入深度调节拨动臂8的倾斜角度。拨动臂8远离定心销6的一端竖直设置有回位簧9，回位簧9最好采用回位拉簧，且回位簧9另一端通过挂钩在水平设置的螺钉10上固定。
定心销6左侧端头设有腰形卡头，当拨动拨动臂8时，拨动臂8带动定心销6旋转，腰形卡头宽度变窄使得凸轮轴插入夹头本体中部卡槽，当松开拨动臂时定心销在回位簧的作用下回位旋转，腰形卡头宽度变窄变宽卡住凸轮轴端头槽口固定，定心销6轴线与槽口对称面共面。定心销6右侧露出端设有直径大于槽口宽度的钢球7，钢球7中心位于定心销6轴线上，当定心销6插入定位并配合抵紧螺杆3夹紧凸轮轴1后，钢球7表面距离凸轮轴1最远点为监测点。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种凸轮轴测量夹头，包括夹头本体(2)，其特征在于：还包括抵紧螺杆(3)、定心销(6)、钢球(7)、拨动臂(8)以及回位簧(9)，夹头本体(2)中部设置有凸轮轴(1)端头卡槽，抵紧螺杆(3)水平设置于夹头本体(2)左侧内部，定心销(6)水平贯穿设置于夹头本体(2)右侧内部，定心销(6)左侧端头设有腰形卡头，实现对凸轮轴(1)端头左右抵紧固定；所述夹头本体(2)右部顶面开设有安装槽用于安装拨动臂(8)，拨动臂(8)与定心销(6)固定连接，当拨动拨动臂(8)时带动定心销(6)旋转，腰形卡头宽度变窄使得凸轮轴(1)插入夹头本体(2)中部卡槽，当松开拨动臂(8)时定心销(6)在回位簧(9)的作用下回位旋转，腰形卡头宽度变窄变宽卡住凸轮轴(1)端头槽口固定；所述定心销(6)右侧露出端设有钢球(7)，钢球(7)中心位于定心销(6)轴线上，当定心销(6)插入定位并配合抵紧螺杆(3)夹紧凸轮轴(1)后，钢球(7)表面距离凸轮轴(1)最远点为监测点。
2.根据权利要求1所述的一种凸轮轴测量夹头，其特征在于：所述夹头本体(2)左部设有竖直通孔，使得抵紧螺杆(3)中部露出，在抵紧螺杆(3)露出段上套装有拨动圈(4)，通过旋转拨动圈(4)调节抵紧螺杆(3)抵紧凸轮轴(1)。
3.根据权利要求1所述的一种凸轮轴测量夹头，其特征在于：所述回位簧(9)为竖直设置在拨动臂(8)远离定心销(6)一端的回位拉簧。
4.根据权利要求3所述的一种凸轮轴测量夹头，其特征在于：所述回位簧(9)一端与拨动臂(8)连接，另一端通过挂钩在水平设置的螺钉(10)上固定。
5.根据权利要求1所述的一种凸轮轴测量夹头，其特征在于：所述夹头本体(2)右侧底面设有安装块，调节螺钉(11)竖直贯穿设置于安装块上，调节螺钉(11)顶部置于夹头本体(2)内且与拨动臂(8)抵接，通过调节螺钉(11)旋入深度调节拨动臂(8)的倾斜角度。
6.根据权利要求1所述的一种凸轮轴测量夹头，其特征在于：所述抵紧螺杆(3)右端设有用于抵紧凸轮轴(1)端头的压圈(5)，压圈(5)采用铜压圈。
7.根据权利要求1所述的一种凸轮轴测量夹头，其特征在于：所述钢球(7)直径大于槽口宽度。
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