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CN222047354U - 一种电动润滑泵 - Google Patents

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CN222047354U
CN222047354U CN202420845490.4U CN202420845490U CN222047354U CN 222047354 U CN222047354 U CN 222047354U CN 202420845490 U CN202420845490 U CN 202420845490U CN 222047354 U CN222047354 U CN 222047354U
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CN
China
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oil
pipeline
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pump body
lubricating
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Application number
CN202420845490.4U
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English (en)
Inventor
赵水兵
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Qidong Shenhua Lubrication Hydraulic Equipment Technology Co ltd
Original Assignee
Qidong Shenhua Lubrication Hydraulic Equipment Technology Co ltd
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Publication date
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Abstract

本实用新型公开了一种电动润滑泵,包括底座,所述底座上侧设有泵体和蓄能器,泵体上侧设有贮油器,泵体一侧设有液压换向阀和油位计,润滑油补给口设有四个接口,四个接口分别连接有管路Ⅰ出油口、管路Ⅰ回油口、管路Ⅱ回油口和管路Ⅱ出油口,本实用新型柱塞泵在电动机的驱动下,从贮油器吸入润滑油,压送到液压换向阀,换向阀有四个接口,外接两根供油主管和分别由两根供油主管引回的回油管,依靠回油管内润滑油的压力推动液压换向阀换向交替地沿两个出油口将润滑油输送出去,当一个出油口压送润滑脂送时,另一油口与贮油器接通卸荷,蓄能器的两油口分别与换向阀的两供油出口并接,使得管路负向供油后的瞬间能及时得到补充供油。

Description

一种电动润滑泵
技术领域
本实用新型涉及润滑泵技术领域,具体是一种电动润滑泵。
背景技术
电动润滑泵适用于配置双线喷射集中润滑系统,润滑油泵输出的润滑油经双线式分配器定量分配后送到喷射阀,由输入的油压自动打开压缩空气管路单向阀将润滑油形成油气雾状喷射到机器设备的摩擦部位上,传统的电动润滑泵结构较复杂,润滑油不能完全形成油气雾状,无法充分的喷射到机器设备的摩擦部位上。因此,需要提供一种新的技术方案来解决上述技术问题。
现有技术中申请号为201120166276.9的电动润滑泵,包括泵体、接线盒和电动机,泵体上部与贮油器相通,贮油器顶部设有上部活塞排气阀,贮油器上部侧壁设有下部活塞排气阀,贮油器下部一侧设有出油口排气阀,出油口排气阀处的贮油器上安装有压力表,泵体一侧开有润滑油注入口,泵体另一侧安装有液压换向阀调节螺栓和放油螺栓,泵体上还开有润滑油补给口,润滑油补给口处安装有液压换向阀,液压换向阀上部与安全阀连接。该实用新型的有益效果是:排气阀和排气塞的设置有助于润滑油形成油气雾状,泵体上还开有润滑油补给口,随时保证润滑油的充分补给,油位计可显示油位,定量补充油量,但是,难以使管路负向供油后的瞬间能及时得到补充供油,而且不便于对油泵进行移动搬运使用处理。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电动润滑泵,以解决现有技术中难以使管路负向供油后的瞬间能及时得到补充供油,而且不便于对油泵进行移动搬运使用处理的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电动润滑泵,包括底座,所述底座上侧设有泵体、接线盒和蓄能器,所述泵体上侧设有贮油器,所述泵体一侧设有液压换向阀和油位计,且液压换向阀下侧设有润滑油补给口,所述润滑油补给口设有四个接口,且四个接口分别连接有管路Ⅰ出油口、管路Ⅰ回油口、管路Ⅱ回油口和管路Ⅱ出油口,所述底座下侧通过升降机构设有升降板,且升降板下端设有多个滑轮。
进一步的,所述贮油器底部一侧设有第三排气阀,所述第三排气阀上设有压力表。
进一步的,所述贮油器上侧设有第一排气阀和第二排气阀,所述贮油器上端一侧还设有贮油器低位开关和贮油器高位开关。
进一步的,所述液压换向阀一端设有液压换向阀限位开关,所述液压换向阀上部还设有安全阀。
进一步的,所述泵体外壁设有排气塞、润滑油注入口、油位计和液压换向调节螺栓,所述泵体底部一侧设有放油螺塞。
进一步的,所述升降机构包括设置在底座和底座下部稳固支板之间的的导向杆,所述升降板两侧与导向杆滑动设置,所述底座上侧中部螺纹设有调高螺栓。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过该电动润滑油泵由柱塞泵、贮油器、液压换向阀、蓄能器、电动机等部分组成。柱塞泵在电动机的驱动下,从贮油器吸入润滑油,压送到液压换向阀,换向阀有四个接口,外接两根供油主管和分别由两根供油主管引回的回油管,依靠回油管内润滑油的压力推动液压换向阀换向交替地沿两个出油口将润滑油输送出去,当一个出油口压送润滑脂送时,另一油口与贮油器接通卸荷,蓄能器的两油口分别与换向阀的两供油出口并接,使得管路负向供油后的瞬间能及时得到补充供油。
2、本实用新型而且底座下侧通过升降机构设有升降板,且升降板下端设有多个滑轮,使得便于对该油泵进行移动搬运使用处理,而且升降机构包括设置在底座和底座下部稳固支板之间的的导向杆,升降板两侧与导向杆滑动设置,底座上侧中部螺纹设有调高螺栓,使得通过旋转调高螺栓能够对升降板升降调节,能够使多个滑轮不用时完全收缩在底座内下部,提高了滑轮使用的灵活性。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的整体结构主视图;
图2为本实用新型的整体结构俯视图;
图3为本实用新型的A向接口结构示意图;
图4为本实用新型的底座结构左视图。
图中:1、贮油器;2、泵体;3、排气塞;4、润滑油注入口;5、接线盒;6、蓄能器;7、贮油器低位开关;8、液压换向阀限位开关;9、贮油器高位开关;10、放油螺塞;11、液压换向阀;12、润滑油补给口;13、油位计;14、安全阀;15、液压换向调节螺栓;16、第三排气阀;17、压力表;18、第一排气阀;19、第二排气阀;20、管路Ⅰ出油口;21、管路Ⅰ回油口;22、管路Ⅱ回油口;23、管路Ⅱ出油口;24、底座;25、稳固支板;26、导向杆;27、调高螺栓;28、滑轮;29、升降板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,图2,图3,图4,本实用新型实施例中,一种电动润滑泵,包括底座24,底座24上侧设有泵体2、接线盒5和蓄能器6,泵体2内的柱塞泵一端通过传动轴设有电动机,泵体2上侧设有贮油器1,贮油器1底部一侧设有第三排气阀16,第三排气阀16上设有压力表17,便于对贮油器1内部进行排气处理,提高使用的安全性,贮油器1上侧设有第一排气阀18和第二排气阀19,贮油器1上端一侧还设有贮油器低位开关7和贮油器高位开关9,泵体2外壁设有排气塞3、润滑油注入口4、油位计13和液压换向调节螺栓15,泵体2底部一侧设有放油螺塞10,泵体2一侧设有液压换向阀11和油位计13,液压换向阀11一端设有液压换向阀限位开关8,液压换向阀11上部还设有安全阀14,便于通过液压换向阀限位开关8控制液压换向阀11的开闭,且液压换向阀11下侧设有润滑油补给口12,润滑油补给口12设有四个接口,且四个接口分别连接有管路Ⅰ出油口20、管路Ⅰ回油口21、管路Ⅱ回油口22和管路Ⅱ出油口23,外接两根供油主管和分别由两根供油主管引回的回油管,使得依靠回油管内润滑油的压力推动液压换向阀11换向交替地沿两个出油口将润滑油输送出去,当一个出油口压送润滑脂送时,另一油口与贮油器1接通卸荷,蓄能器6的两油口分别与换向阀的两供油出口并接,使得管路负向供油后的瞬间能及时得到补充供油,供油效率较高。
如图4所示,为了便于对该油泵进行移动搬运使用处理,底座24下侧通过升降机构设有升降板29,且升降板29下端设有多个滑轮28,使得便于对该油泵进行移动搬运使用处理,升降机构包括设置在底座24和底座24下部稳固支板25之间的的导向杆26,升降板29两侧与导向杆26滑动设置,底座24上侧中部螺纹设有调高螺栓27,使得通过旋转调高螺栓27能够对升降板29升降调节,能够使多个滑轮28不用时完全收缩在底座24内下部,提高了滑轮28使用的灵活性。
本实用新型的工作原理及使用流程:使用时,该电动润滑油泵的柱塞泵在电动机的驱动下,从贮油器1吸入润滑油,压送到液压换向阀11,换向阀有四个接口,外接两根供油主管和分别由两根供油主管引回的回油管,依靠回油管内润滑油的压力推动液压换向阀11换向交替地沿两个出油口将润滑油输送出去,当一个出油口压送润滑脂送时,另一油口与贮油器1接通卸荷,蓄能器6的两油口分别与换向阀的两供油出口并接,使得管路负向供油后的瞬间能及时得到补充供油,供油效率较高。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种电动润滑泵,包括底座(24),其特征在于:所述底座(24)上侧设有泵体(2)、接线盒(5)和蓄能器(6),所述泵体(2)上侧设有贮油器(1),所述泵体(2)一侧设有液压换向阀(11)和油位计(13),且液压换向阀(11)下侧设有润滑油补给口(12),所述润滑油补给口(12)设有四个接口,且四个接口分别连接有管路Ⅰ出油口(20)、管路Ⅰ回油口(21)、管路Ⅱ回油口(22)和管路Ⅱ出油口(23),所述底座(24)下侧通过升降机构设有升降板(29),且升降板(29)下端设有多个滑轮(28)。
2.根据权利要求1所述的一种电动润滑泵,其特征在于:所述贮油器(1)底部一侧设有第三排气阀(16),所述第三排气阀(16)上设有压力表(17)。
3.根据权利要求2所述的一种电动润滑泵,其特征在于:所述贮油器(1)上侧设有第一排气阀(18)和第二排气阀(19),所述贮油器(1)上端一侧还设有贮油器低位开关(7)和贮油器高位开关(9)。
4.根据权利要求1所述的一种电动润滑泵,其特征在于:所述液压换向阀(11)一端设有液压换向阀限位开关(8),所述液压换向阀(11)上部还设有安全阀(14)。
5.根据权利要求1所述的一种电动润滑泵,其特征在于:所述泵体(2)外壁设有排气塞(3)、润滑油注入口(4)、油位计(13)和液压换向调节螺栓(15),所述泵体(2)底部一侧设有放油螺塞(10)。
6.根据权利要求1所述的一种电动润滑泵,其特征在于:所述升降机构包括设置在底座(24)和底座(24)下部稳固支板(25)之间的导向杆(26),所述升降板(29)两侧与导向杆(26)滑动设置,所述底座(24)上侧中部螺纹设有调高螺栓(27)。
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