CN222040031U - 一种印刷包装加工喷印装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及印刷加工技术领域，且公开了一种印刷包装加工喷印装置，包括传送带，所述传送带的右侧设置有喷印箱，且喷印箱的左端设置有快速引导组件。该一种印刷包装加工喷印装置通过安装有快速引导组件，利用调节电机即可带动调节螺杆进行旋转，调节螺杆旋转的时候将控制两组滑动套移动，移动的过程中将控制顶部的限位挡板移动对于内侧的产品进行限制，仅需要单次调节区间即可适应加工的产品，翻转推杆则能够控制推动板沿着定位支架进行翻转调节，翻转后将推动限位挡板内侧的产品沿着限位挡板进入喷印箱内部进行喷印加工，可以有效的减少夹持固定的流程，从而缩短喷印加工花费的时间。

Description

一种印刷包装加工喷印装置

技术领域

本实用新型涉及印刷加工技术领域，具体为一种印刷包装加工喷印装置。

背景技术

产品在进行加工的时候，进行运输和售卖之前需要使用喷印设备进行标签喷印，利用传送带将需要印刷的产品传输至喷印设备的顶部后，利用伸缩推杆控制喷印设备下调，通过喷印机内部的喷印结构进行喷印加工。

中国专利公开号：CN218343121U中公布了《一种印刷包装加工用喷印装置》，包括输送台，输送台上的固定连接有喷印仓，喷印仓上端固定连接有电动推杆，电动推杆下端固定连接有喷印机体，输送台底面固定连接有固定盒，固定盒两侧均滑动插接有第一连接杆，固定盒内固定连接有驱动两侧第一连接杆滑动的固定机构，两侧第一连接杆远离固定盒一端均固定连接有伸缩气缸，两侧伸缩气缸上端均固定连接有与第一连接杆平行布置的延伸至喷印仓内的第二连接杆，喷印仓两侧均设有与第二连接杆配合的滑孔，两侧第二连接杆一端均转动连接有夹板，与现有技术相比优点在于，能够对待喷印的物品进行夹持定位，同时能够自动驱动物品进行翻转，方便进行多面喷印。

现有技术中在使用时利用调节结构即可带动夹板结构对于中部的产品进行夹持固定，从而保证喷印过程的稳定性，但是现有的夹持结构需要频繁的进行夹持释放，会增加喷以所花费的时间。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种印刷包装加工喷印装置，以解决上述背景技术中现有的夹持结构需要频繁的进行夹持释放，会增加喷以所花费时间的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种印刷包装加工喷印装置，包括传送带，所述传送带的右侧设置有喷印箱，且喷印箱的左端设置有快速引导组件，所述快速引导组件用于限制加工产品，所述喷印箱的内部设置有触发组件，且触发组件用于避免出现误喷印；

所述快速引导组件包括调节螺杆，且调节螺杆的外侧设置有两组滑动套，所述滑动套的顶部安装有限位挡板，所述快速引导组件包括翻转推杆，且翻转推杆的末端设置有推动端，所述推动端的外侧设置有推动板，且推动板的外侧设置有定位支架，所述定位支架位于喷印箱上端的左侧；

所述触发组件包括驱动推杆，且驱动推杆末端的一侧设置有触发挡板，所述触发挡板左端的内侧设置有触发器。

优选的，所述传送带的内侧设置有若干组支撑辊，且支撑辊的输入端设置有驱动电机，所述支撑辊左侧和端部的右侧设置有支撑架。

优选的，所述喷印箱内部的右侧设置有控制器，且控制器的右侧设置有显示屏，所述控制器的右侧设置有若干组调节按钮，所述喷印箱下端的右侧开设有导流槽，且喷印箱左端的底部安装有两组支撑立柱，所述喷印箱右端的顶部安装有伸缩推杆。

优选的，所述调节螺杆的输入端设置有调节电机，所述限位挡板的底部安装有两组限位板。

优选的，所述伸缩推杆的底部安装有固定盘，且伸缩推杆的输出端设置有活塞杆，所述活塞杆的末端安装有喷印机。

优选的，所述驱动推杆的输出端设置有弧形支架，且弧形支架位于触发挡板的右侧。

优选的，所述定位支架的内侧设置有组合轴，且组合轴位于推动板的内侧，所述翻转推杆右端的外侧设置有固定板，且固定板位于喷印机的顶部。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

第一、本实用新型通过安装有快速引导组件，利用调节电机即可带动调节螺杆进行旋转，调节螺杆旋转的时候将控制两组滑动套移动，移动的过程中将控制顶部的限位挡板移动对于内侧的产品进行限制，仅需要单次调节区间即可适应加工的产品，翻转推杆则能够控制推动板沿着定位支架进行翻转调节，翻转后将推动限位挡板内侧的产品沿着限位挡板进入喷印箱内部进行喷印加工，可以有效的减少夹持固定的流程，从而缩短喷印加工花费的时间。

第二、本实用新型通过安装有触发组件，现有的喷印设备在进行喷印加工的时候采用定时喷印，当出现漏产品的时候，依旧会喷印在设备表面，导致不便于清理的问题，通过设置有翻转推杆即可带动弧形支架收缩或者外展调节，触发挡板能够限制进入内侧的产品，产品接触触发器之后即可利用喷印机进行喷印加工，通过触发喷印可以有效的避免产品漏放导致喷印在设备加工台面不便于清理的问题。

附图说明

图1为本实用新型主体结构示意图；

图2为本实用新型喷印箱结构示意图；

图3为本实用新型限位挡板截面示意图；

图4为本实用新型推动板结构示意图。

其中：1、传送带；102、支撑辊；103、驱动电机；104、支撑架；2、喷印箱；201、控制器；202、显示屏；203、调节按钮；204、导流槽；205、支撑立柱；3、限位挡板；301、调节电机；302、调节螺杆；303、滑动套；304、限位板；4、喷印机；401、固定盘；402、伸缩推杆；403、活塞杆；5、触发挡板；501、驱动推杆；502、弧形支架；503、触发器；6、推动板；601、定位支架；602、组合轴；603、推动端；604、翻转推杆；605、固定板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种印刷包装加工喷印装置，包括传送带1，传送带1的右侧设置有喷印箱2，且喷印箱2的左端设置有快速引导组件，快速引导组件用于限制加工产品，喷印箱2的内部设置有触发组件，且触发组件用于避免出现误喷印；

快速引导组件包括调节螺杆302，且调节螺杆302的外侧设置有两组滑动套303，滑动套303的顶部安装有限位挡板3，快速引导组件包括翻转推杆604，且翻转推杆604的末端设置有推动端603，推动端603的外侧设置有推动板6，且推动板6的外侧设置有定位支架601，定位支架601位于喷印箱2上端的左侧；

触发组件包括驱动推杆501，且驱动推杆501末端的一侧设置有触发挡板5，触发挡板5左端的内侧设置有触发器503。

通过上述技术方案，利用调节电机301即可带动调节螺杆302进行旋转，调节螺杆302旋转的时候将控制两组滑动套303移动，移动的过程中将控制顶部的限位挡板3移动对于内侧的产品进行限制，仅需要单次调节区间即可适应加工的产品，翻转推杆604则能够控制推动板6沿着定位支架601进行翻转调节，翻转后将推动限位挡板3内侧的产品沿着限位挡板3进入喷印箱2内部进行喷印加工，可以有效的减少夹持固定的流程，从而缩短喷印加工花费的时间。

通过上述技术方案，通过设置有翻转推杆604即可带动弧形支架502收缩或者外展调节，触发挡板5能够限制进入内侧的产品，产品接触触发器503之后即可利用喷印机4进行喷印加工，通过触发喷印可以有效的避免产品漏放导致喷印在设备加工台面不便于清理的问题。

具体的，传送带1的内侧设置有若干组支撑辊102，且支撑辊102的输入端设置有驱动电机103，支撑辊102左侧和端部的右侧设置有支撑架104。

通过上述技术方案，支撑辊102能够为传送带1提供支撑，保证传送带1能够旋转进行产品传输，驱动电机103能够提供旋转动能，支撑架104能够为内侧的支撑辊102提供支撑，增加稳定性。

具体的，喷印箱2内部的右侧设置有控制器201，且控制器201的右侧设置有显示屏202，控制器201的右侧设置有若干组调节按钮203，喷印箱2下端的右侧开设有导流槽204，且喷印箱2左端的底部安装有两组支撑立柱205，喷印箱2右端的顶部安装有伸缩推杆402。

通过上述技术方案，控制器201能够通过调节按钮203对装置进行控制，显示屏202则能够显示调节数据，导流槽204用于引导内部喷印加工后的产品，支撑立柱205则能够为顶部的结构提供支撑，增加稳定性。

具体的，调节螺杆302的输入端设置有调节电机301，限位挡板3的底部安装有两组限位板304。

通过上述技术方案，调节电机301通电即可带动输出端的调节螺杆302进行旋转，限位板304能够为顶部的限位挡板3提供限制，增加稳定性。

具体的，伸缩推杆402的底部安装有固定盘401，且伸缩推杆402的输出端设置有活塞杆403，活塞杆403的末端安装有喷印机4。

通过上述技术方案，固定盘401能够增加伸缩推杆402的稳定性，活塞杆403外展即可控制喷印机4移动调节，喷印机4则能够对产品进行喷印加工。

具体的，驱动推杆501的输出端设置有弧形支架502，且弧形支架502位于触发挡板5的右侧。

通过上述技术方案，弧形支架502能够将驱动推杆501的动能进行传递。

具体的，定位支架601的内侧设置有组合轴602，且组合轴602位于推动板6的内侧，翻转推杆604右端的外侧设置有固定板605，且固定板605位于喷印箱2的顶部。

通过上述技术方案，组合轴602能够辅助推动板6进行翻转调节，固定板605则能够限制翻转推杆604，保持稳定性。

在使用时，首先将产品均匀的放置在传送带1上，利用驱动电机103带动传送带1旋转，根据需求控制调节电机301，利用输出端的调节螺杆302带动滑动套303和顶部的限位挡板3移动调节区间，当产品接触限位挡板3后，翻转推杆604将控制推动板6沿着定位支架601进行翻转，推动产品沿着倾斜台进入喷印箱2的内侧后，接触底部的触发器503，伸缩推杆402将带动喷印机4移动进行喷印加工，结束后驱动推杆501将收缩控制触发挡板5翻转开启，开启后产品将沿着导流槽204导出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种印刷包装加工喷印装置，包括传送带(1)，其特征在于：所述传送带(1)的右侧设置有喷印箱(2)，且喷印箱(2)的左端设置有快速引导组件，所述快速引导组件用于限制加工产品，所述喷印箱(2)的内部设置有触发组件，且触发组件用于避免出现误喷印；

所述快速引导组件包括调节螺杆(302)，且调节螺杆(302)的外侧设置有两组滑动套(303)，所述滑动套(303)的顶部安装有限位挡板(3)，所述快速引导组件包括翻转推杆(604)，且翻转推杆(604)的末端设置有推动端(603)，所述推动端(603)的外侧设置有推动板(6)，且推动板(6)的外侧设置有定位支架(601)，所述定位支架(601)位于喷印箱(2)上端的左侧；

所述触发组件包括驱动推杆(501)，且驱动推杆(501)末端的一侧设置有触发挡板(5)，所述触发挡板(5)左端的内侧设置有触发器(503)。

2.根据权利要求1所述的一种印刷包装加工喷印装置，其特征在于：所述传送带(1)的内侧设置有若干组支撑辊(102)，且支撑辊(102)的输入端设置有驱动电机(103)，所述支撑辊(102)左侧和端部的右侧设置有支撑架(104)。

3.根据权利要求1所述的一种印刷包装加工喷印装置，其特征在于：所述喷印箱(2)内部的右侧设置有控制器(201)，且控制器(201)的右侧设置有显示屏(202)，所述控制器(201)的右侧设置有若干组调节按钮(203)，所述喷印箱(2)下端的右侧开设右导流槽(204)，且喷印箱(2)左端的底部安装有两组支撑立柱(205)，所述喷印箱(2)右端的顶部安装有伸缩推杆(402)。

4.根据权利要求1所述的一种印刷包装加工喷印装置，其特征在于：所述调节螺杆(302)的输入端设置有调节电机(301)，所述限位挡板(3)的底部安装有两组限位板(304)。

5.根据权利要求3所述的一种印刷包装加工喷印装置，其特征在于：所述伸缩推杆(402)的底部安装有固定盘(401)，且伸缩推杆(402)的输出端设置有活塞杆(403)，所述活塞杆(403)的末端安装有喷印机(4)。

6.根据权利要求1所述的一种印刷包装加工喷印装置，其特征在于：所述驱动推杆(501)的输出端设置有弧形支架(502)，且弧形支架(502)位于触发挡板(5)的右侧。

7.根据权利要求1所述的一种印刷包装加工喷印装置，其特征在于：所述定位支架(601)的内侧设置有组合轴(602)，且组合轴(602)位于推动板(6)的内侧，所述翻转推杆(604)右端的外侧设置有固定板(605)，且固定板(605)位于喷印机(4)的顶部。