CN222028583U - 一种浸没式液冷箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种浸没式液冷箱，包括设有冷却腔的箱体，冷却腔内设有均流腔及溢流腔，冷却液通过进液口进入到均流腔后通过均流腔上的均流孔均匀注入到冷却腔的各个部位，使冷却腔内的服务器电子元器件均匀降温，之后冷却液通过溢流孔进入到溢流腔内通过排液口排出。冷却腔内的占位柔性袋空间可变，通过向其内部充气，使其扩展对冷却腔的剩余空间进行填充、占位，降低冷却腔内的冷却液的用量，再通过固定孔与限位件的配合，对止挡板进行固定，止挡板的设置对占位柔性袋的扩展空间进行限制，避免占位柔性袋在扩展时挤压服务器电子元器件的情况，使其与服务器电子元器件之间具有能够使冷却液流通的间隙，保证服务器电子元器件的冷却效果。

Description

一种浸没式液冷箱

技术领域

本实用新型涉及电子设备散热技术领域，具体设计一种浸没式液冷箱。

背景技术

浸没式液冷技术使液体冷却中效率较高的冷却方式，主要将服务器电子元器件浸没在不导电的液体中，热量从发热元器件传到冷却液体，然后利用外部流体循环或者蒸发冷却散热传到外部环境中，从而达到高效冷却的效果。公开号为“CN217486834U”的中国专利文件公开了一种均流散热的单向浸没式液冷装置，通过控制模块驱使冷却液换热循环模块对浸没腔体中的冷却液进行循环热交换，以使浸没腔体能够维持在需求范围，进行对浸没腔体内的设备进行有效的散热。但采用此种方式，电子元器件需要浸没在冷却液中，而当液冷装置不满载时，浸没腔体内的空余空间必须用冷却液填充，对冷却液造成大量的浪费。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种浸没式液冷箱，其通过在冷却腔内设置空间可变的占位柔性袋填充冷却腔内的空余空间，又通过止挡板对占位柔性袋的扩展空间进行限制，避免占位柔性袋挤压服务器电子元器件，即减低了冷却液的用量，又保证了电子元器件的冷却效果。

本实用新型为解决上述技术问题提供一种浸没式液冷箱，包括箱体，所述箱体上具有上端开口用于放置服务器的冷却腔，所述冷却腔的左、右侧壁上分别设置有均流腔及溢流腔，所述均流腔靠近所述溢流腔的侧壁上设有若干组均流孔，所述溢流腔的顶壁上设有若干个溢流孔，所述箱体的后侧壁上还设有与所述均流腔连通的进液口，以及与所述溢流腔连通的出液口，所述冷却腔的左、右侧壁上还设有服务器固定板，所述服务器固定板上设有若干个固定孔，所述冷却腔的前侧壁上固定有占位柔性袋，所述冷却腔的前侧壁上设有与所述占位柔性袋内部相通的充气口，所述占位柔性袋远离所述充气口的一侧设有止挡板，所述止挡板的两端与服务器固定板活动设置，所述止挡板上设有与所述固定孔配合的限位件。

进一步地，所述止挡板的两侧设有安装腔，所述安装腔的上侧设有安装孔，下侧设有过孔，所述限位件包括设于所述安装孔上的按钮、设于所述安装腔内且与所述安装腔两侧壁铰接的杠杆、设于所述过孔内的限位杆，所述限位杆的内伸端与所述杠杆远离所述按钮的一端滑动连接，所述按钮的内侧设有作用于所述杠杆一端的顶杆，所述杠杆远离所述限位杆的一端底部设有与所述安装腔底壁固定的复位弹性件。

进一步地，所述安装孔包括内孔及与内孔对应的外孔，所述外孔的直径小于所述内孔的直径，所述按钮设于所述内孔内且向所述外孔方向凸出。

进一步地，所述杠杆包括与所述顶杆对应的第一悬臂端及与所述限位杆滑动连接的第二悬臂端，所述第一悬臂端所在轴线与所述第二悬臂端所在轴线的夹角呈钝角设置。

进一步地，所述占位柔性袋在充气状态下的尺寸与所述冷却腔的尺寸匹配。

进一步地，所述进液口设于所述箱体的后侧壁下侧，所述出液口设于所述箱体的后侧壁上侧。

进一步地，所述箱体上端设有用于封闭所述冷却腔的密封盖，所述密封盖底面设有密封圈。

进一步地，所述密封盖上设有透明观察窗。

采用本实用新型的有益效果如下，箱体上的冷却腔用于放置待冷却的服务器电子元器件，冷却腔上的均流腔用于过渡冷却液，冷却液进入均流腔后通过均流腔上的均流孔均分的注入到冷却腔的各个部位，使冷却腔内的服务器电子元器件能够均匀降温；箱体内流经待冷却设备后的冷却液通过溢流孔流入到溢流腔内，并通过出液口排出，使冷却液能够循环使用。冷却腔强侧壁上设置的占位柔性袋内的空间可变，通过充气口向其内部充气，即可使占位柔性袋的空间产生变化，填充冷却腔内不满载时冷却腔内的剩余空间，进而降低冷却腔内的冷却液的用量。通过止挡板的设置，可对占位柔性袋的扩展空间进行限制，避免其在扩展时挤压服务器电子元器件，使冷却液无法在服务器电子元器件周围流动的情况，通过限位件的设置，使其与固定孔配合，能够使止挡板固定，进而更好的对占位柔性袋的扩展空间进行限制，以保证服务器电子元器件的冷却效果。综上所述，采用本实用新型，即可通过空间可变的占位柔性袋填充冷却腔内的剩余空间，降低冷却液的用量，又能够通过限位件与规定孔的配合对止挡板进行固定，进而对占位柔性袋的扩展空间进行限制，保证服务器电子元器件的冷却效果。

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的溢流腔的截面结构示意图；

图3为本实用新的右视图的截面结构示意图；

图4为本实用新型的正视图的截面结构示意图；

图5为图4的A的细节放大图。

附图中：1-箱体，11-进液口，12-出液口，13-充气口，2-冷却腔，3-均流腔，31-均流孔，4-溢流腔，41-溢流孔，5-服务器固定板，51-固定孔，6-占位柔性袋，7-止挡板，71-安装腔，72-安装孔，721-内孔，722-外孔，73-过孔，8-限位件，81-按钮，811-顶杆，82-杠杆，821-第一悬臂端，822-第二悬臂端，83-限位杆，84-复位弹性件，9-密封盖，91-密封圈，92-透明观察窗。

具体实施方式

参照附图，将详细描述本实用新型的具体实施方案。

参照图1至图5，本实用新型提供一种浸没式液冷箱的实施例，一种浸没式液冷箱，包括箱体1，所述箱体1上具有上端开口用于放置服务器的冷却腔2，所述冷却腔2的左、右侧壁上分别设置有均流腔3及溢流腔4，所述均流腔3靠近所述溢流腔4的侧壁上设有若干组均流孔31，所述溢流腔4的顶壁上设有若干个溢流孔41，所述箱体1的后侧壁上还设有与所述均流腔3连通的进液口11，以及与所述溢流腔4连通的出液口12。进一步地，所述进液口11设于所述箱体1的后侧壁下侧，所述出液口12设于所述箱体1的后侧壁上侧，此时，冷却液从箱体1的底部进入，在受热后从顶部流出。优选地，所述冷却腔2的溢流孔41呈阵列排布在冷却腔2的外侧壁上，且顶壁上的溢流孔41与外侧壁上的溢流孔41对应，每一列溢流孔41对应一服务器电子元器件，进而使冷却液能够均匀的流经每一服务器电子元器件的周围，提高其冷却效果。

冷却腔2上的均流腔3用于过渡冷却液，冷却液进入均流腔3后通过均流腔3上的均流孔31均分的注入到冷却腔2的各个部位，使冷却腔2内的服务器电子元器件能够均匀降温，箱体1内流经待冷却设备后的冷却液通过溢流孔41流入到溢流腔4内，并通过出液口12排出，使冷却液能够循环使用。

所述冷却腔2的左、右侧壁上还设有服务器固定板5，所述服务器固定板5上设有若干个固定孔51，通过固定孔51可使服务器电子元件的两端固定在服务器固定板5上。且服务器固定板5还可对止挡板7进行固定。

所述冷却腔2的前侧壁上固定有占位柔性袋6，所述冷却腔2前侧壁上设有与所述占位柔性袋6内部相通的充气口13，冷却腔2强侧壁上设置的占位柔性袋6内的空间可变，通过充气口13向其内部充气，即可使占位柔性袋6的空间产生变化，填充冷却腔2内不满载时冷却腔2内的剩余空间，进而降低冷却腔2内的冷却液的用量。

所述占位柔性袋6远离所述充气口13的一侧设有止挡板7，所述止挡板7的两端与服务器固定板5活动设置，所述止挡板7上设有与所述固定孔51配合的限位件8。通过限位件8的设置，使止挡板7能够与服务器固定板5之间能够固定，进而可对占位柔性袋6的扩展空间进行限制，避免其在扩展时挤压服务器电子元器件，使冷却液无法在服务器电子元器件周围流动的情况，以保证服务器电子元器件的冷却效果。

优选地，所述占位柔性袋6在充气状态下的尺寸与所述冷却腔2的尺寸匹配。进一步地，冷却腔2内部设置成长方体形状，占位柔性袋6在充气状态下也呈长方体形状，此时，占位柔性袋6在充气状态下的高度与冷却腔2的高度一致，服务器电子元器件沿着冷却腔2的长度方向排列，即对占位柔性袋6在冷却腔2的长度方向的扩展进行限制可适应服务器电子元器件的使用空间，方便对占位柔性袋6的扩展空间进行控制。

在一些实施例中，止挡板7的两侧设有安装腔71，所述安装腔71的上侧设有安装孔72，下侧设有过孔73，所述限位件8包括设于所述安装孔72上的按钮81、设于所述安装腔71内且与所述安装腔71两侧壁铰接的杠杆82、设于所述过孔73内的限位杆83，所述限位杆83的内伸端与所述杠杆82远离所述按钮81的一端滑动连接，所述按钮81的内侧设有作用于所述杠杆82一端的顶杆811，所述杠杆82远离所述限位杆83的一端底部设有与所述安装腔71底壁固定的复位弹性件84。

此时，限位杆83的顶部可设置滑块，在杠杆82的一端底壁上设有口小底大的滑槽，滑块与滑槽滑动配合，即可使限位杆83与杠杆82连接，又能在杠杆82活动时，限位杆83上下运动；复位弹性件84设置为弹簧，弹簧的底端与安装腔71底壁固定，顶部与杠杆82的底部滑动配合，通过按压安装孔72上的按钮81，与按钮81连接的顶杆811向下运动，作用于杠杆82的一端，使其下压，此时，复位弹性件84呈压缩状态，由于杠杆82与安装腔71的两侧壁铰接，靠近杠杆82的一端在顶杆811的作用下下压时，另一端的向上运动，进而带动限位杆83在过孔73内向上移动，进而使限位杆83从固定孔51中脱离，失去对止挡板7的限位作用；当止挡板7移动至合适位置时，松开按钮81，在复位弹性件84的回弹作用下，靠近按钮81一端的杠杆82向上运动，另一端的杠杆82向下压，由于限位杆83与杠杆82的一端滑动设置，而限位杆83又通过过孔73限制其竖直方向上的位置，进而使限位杆83在过孔73内向下运动，插入到固定孔51内，对止挡板7的位置进行固定。采用此种方式，能够方便对止挡板7移动，也方便对止挡板7进行固定，使用方便，调节效率高。

在一些实施例中，所述杠杆82包括与顶杆对应的第一悬臂端821及与所述限位杆83滑动连接的第二悬臂端822，所述第一悬臂端821所在轴线与所述第二悬臂端822所在轴线的夹角呈钝角设置。采用此种方式设置，能大幅度减小按钮81对第一悬臂端821施加的压力，还可使杠杆82的运动幅度在有限的安装空间内进一步增大，方便操作的同时，还可节约安装空间。

在一些实施例中，所述安装孔72包括内孔721及与内孔721对应的外孔722，所述外孔722的直径小于所述内孔721的直径，所述按钮81设于所述内孔721内且向所述外孔722方向凸出。采用此种方式，由于外孔722的直径小于内孔721的直径，可避免按钮81从外孔722脱落。

在一些实施例中，所述箱体1上端设有用于封闭所述冷却腔2的密封盖9，所述密封盖9底面设有密封圈91，通过密封盖9的设置，既能够保证冷却腔2的密封，避免杂质进入，又可方便对冷却腔2内的零部件进行维修。进一步地，密封盖9的后端与箱体1顶部铰接，两侧设有电动伸缩杆，通过电动伸缩杆的伸缩，可自动打开或关闭盖体，方便使用。其中，所述密封盖9上设有透明观察窗92便于观察冷却腔2内部情况，方便使用。

综上所述，采用本实用新型，即可通过空间可变的占位柔性袋6填充冷却腔2内的剩余空间，降低冷却液的用量，又能够通过限位件8与规定孔的配合对止挡板7进行固定，进而对占位柔性袋6的扩展空间进行限制，保证服务器电子元器件的冷却效果。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种浸没式液冷箱，其特征在于，包括箱体(1)，所述箱体(1)上具有上端开口用于放置服务器的冷却腔(2)，所述冷却腔(2)的左、右侧壁上分别设置有均流腔(3)及溢流腔(4)，所述均流腔(3)靠近所述溢流腔(4)的侧壁上设有若干组均流孔(31)，所述溢流腔(4)的顶壁上设有若干个溢流孔(41)，所述箱体(1)的后侧壁上还设有与所述均流腔(3)连通的进液口(11)，以及与所述溢流腔(4)连通的出液口(12)，

所述冷却腔(2)的左、右侧壁上还设有服务器固定板(5)，所述服务器固定板(5)上设有若干个固定孔(51)，

所述冷却腔(2)的前侧壁上固定有占位柔性袋(6)，所述冷却腔(2)的前侧壁上还设有与所述占位柔性袋(6)内部相通的充气口(13)，所述占位柔性袋(6)远离所述充气口(13)的一侧设有止挡板(7)，所述止挡板(7)的两端与服务器固定板(5)活动设置，所述止挡板(7)上设有与所述固定孔(51)配合的限位件(8)。

2.根据权利要求1所述的浸没式液冷箱，其特征在于，所述止挡板(7)的两侧设有安装腔(71)，所述安装腔(71)的上侧设有安装孔(72)，下侧设有过孔(73)，所述限位件(8)包括设于所述安装孔(72)内的按钮(81)、设于所述安装腔(71)内且与所述安装腔(71)两侧壁铰接的杠杆(82)、设于所述过孔(73)内的限位杆(83)，所述限位杆(83)的内伸端与所述杠杆(82)远离所述按钮(81)的一端滑动连接，所述按钮(81)的内侧设有作用于所述杠杆(82)一端的顶杆(811)，所述杠杆(82)远离所述限位杆(83)的一侧底部设有与所述安装腔(71)底壁固定的复位弹性件(84)。

3.根据权利要求2所述的浸没式液冷箱，其特征在于，所述安装孔(72)包括内孔(721)及与内孔(721)对应的外孔(722)，所述外孔(722)的直径小于所述内孔(721)的直径，所述按钮(81)设于所述内孔(721)内且向所述外孔(722)方向凸出。

4.根据权利要求2所述的浸没式液冷箱，其特征在于，所述杠杆(82)包括与所述顶杆(811)对应的第一悬臂端(821)及与所述限位杆(83)滑动连接的第二悬臂端(822)，所述第一悬臂端(821)所在轴线与所述第二悬臂端(822)所在轴线的夹角呈钝角设置。

5.根据权利要求1所述的浸没式液冷箱，其特征在于，所述占位柔性袋(6)在充气状态下的尺寸与所述冷却腔(2)的尺寸匹配。

6.根据权利要求1所述的浸没式液冷箱，其特征在于，所述进液口(11)设于所述箱体(1)的后侧壁下侧，所述出液口(12)设于所述箱体(1)的后侧壁上侧。

7.根据权利要求1所述的浸没式液冷箱，其特征在于，所述箱体(1)上端设有用于封闭所述冷却腔(2)的密封盖(9)，所述密封盖(9)底面设有密封圈(91)。

8.根据权利要求7所述的浸没式液冷箱，其特征在于，所述密封盖(9)上设有透明观察窗(92)。