CN222020489U - 一种异形件旋压辅助装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及旋压辅助技术领域，具体为一种异形件旋压辅助装置，包括旋压台，所述旋压台上方装配有装配架，所述装配架顶部装配有旋压组件，所述旋压组件顶部装配有驱动组件，所述旋压组件底部装配有上压模具，所述上压模具下方设置有下压模具；所述下压模具底部装配有操控平台，所述操控平台底部中央装配有转柱，所述转柱插设装配在旋压台中央内部，所述转柱上下两端分别套设装配有上卡圈块和下卡圈块，所述操控平台上部设置有辅助边板，所述辅助边板侧壁通过装配螺钉与下压模具侧壁装配固定，所述辅助边板底部固定有支撑滑条。本实用新型便于根据需要进行对模具进行装配更换和调节转动，使得操作使用更加便捷。

Description

一种异形件旋压辅助装置

技术领域

本实用新型涉及旋压辅助技术领域，具体为一种异形件旋压辅助装置。

背景技术

旋压机应用广泛，常用于板材锻压等操作，其组成保持，驱动组件，旋压机构，以及旋压用模具，将型材件通过旋压使受力点由点到线再到面，在某个方向上用滚压刀具对型材件给予一定的压力，使金属材料沿着这一方向变形和流动的成型技术，在对异形件进行加工时，需要更换相关模具；

对此，中国申请专利号：CN202020634301.0，公开了一种汽车异形旋压件旋压机，涉及零件加工设备领域，包括基座，所述基座顶部的四角均固定连接有支撑腿，所述支撑腿的顶部固定连接有减振装置，所述减振装置的顶部固定连接有操作台，所述操作台顶部的四角均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有顶板，所述顶板顶部的右侧固定连接有第一驱动装置；

然而，现有旋压装置不便根据需要进行对模具进行装配更换和调节转动，影响使用效率；

因此，为了解决上述问题，提出一种异形件旋压辅助装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种异形件旋压辅助装置，以解决上述背景技术中提出的现有旋压装置不便根据需要进行对模具进行装配更换和调节转动，影响使用效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种异形件旋压辅助装置，包括旋压台，所述旋压台上方装配有装配架，所述装配架顶部装配有旋压组件，所述旋压组件顶部装配有驱动组件，所述旋压组件底部装配有上压模具，所述上压模具下方设置有下压模具；

所述下压模具底部装配有操控平台，所述操控平台底部中央装配有转柱，所述转柱插设装配在旋压台中央内部，所述转柱上下两端分别套设装配有上卡圈块和下卡圈块，所述操控平台上部设置有辅助边板，所述辅助边板侧壁通过装配螺钉与下压模具侧壁装配固定，所述辅助边板底部固定有支撑滑条，所述支撑滑条底部固定有支撑滑块，所述支撑滑块卡设在操控平台内部，所述支撑滑块后侧贯穿插设有紧固螺销，所述紧固螺销上端贯穿插设在操控平台顶部，所述紧固螺销上端螺纹套设有紧固螺母。

优选的，所述操控平台内部开设有与支撑滑块对应的内滑槽，所述支撑滑块表面胶粘有磨砂套，所述支撑滑块内部开设有与紧固螺销对应的内卡槽，所述操控平台上表面内部开设有与支撑滑条和紧固螺销对应的滑轨，所述紧固螺母下方设置有垫圈，所述垫圈套设在紧固螺销表面。

优选的，所述辅助边板侧壁开设有与装配螺钉对应的装配螺槽，所述旋压组件底部装配有与上压模具对应的上装配板，所述上压模具和上装配板通过螺栓装配。

优选的，所述操控平台外部套设有辅助握圈，所述辅助握圈内壁通过支撑横筋支撑装配在操控平台侧壁。

优选的，所述操控平台底部装配有支撑套架，所述支撑套架底部固定有下支撑环板，所述下支撑环板底部抵触在旋压台表面，所述旋压台表面开设有与下支撑环板对应的支撑环槽。

优选的，所述旋压台中央内部开设有与转柱对应的装配插孔，所述旋压台底壁开设有与转柱对应的托槽，所述转柱侧壁开设有与上卡圈块和下卡圈块对应的内插槽。

优选的，所述上卡圈块组成保持半圈一和半圈二，所述半圈一和半圈二通过贯穿插设装配螺栓装配在转柱外壁，所述下卡圈块同样与上卡圈块同样设置，所述下卡圈块和上卡圈块与旋压台之间卡设有支撑转珠，所述上卡圈块和下卡圈块与旋压台表面均开设有与支撑转珠对应的支撑转槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型便于根据需要进行对模具进行装配更换和调节转动，使得操作使用更加便捷；

1、本实用新型通过设置有操控平台，在辅助边板的设置下，便于对下压模具的支撑装配，同时便于在需要更换时进行调节支撑装配，使得后续使用更加便捷，通过此设计，提高了异形件旋压辅助装置的便捷性和实用性。

2、本实用新型通过设置有转柱，在上卡圈块和下卡圈块的配合下，便于对操控平台的支撑转动，使得使用更加便捷，同时也便于根据需要进行转动，使得操作更加便捷，通过此设计，提高了异形件旋压辅助装置的便捷性和实用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；

图2为本实用新型的结构俯视剖面示意图；

图3为本实用新型操控平台局部结构俯视示意图；

图4为本实用新型上卡圈块局部结构俯视剖面示意图；

图5为本实用新型图1中A处结构放大示意图；

图6为本实用新型图1中B处结构放大示意图；

图中：100、旋压台；110、装配架；120、旋压组件；130、驱动组件；140、上压模具；141、上装配板；150、下压模具；200、操控平台；210、辅助边板；211、装配螺钉；212、装配螺槽；220、支撑滑条；230、支撑滑块；231、内滑槽；232、磨砂套；240、紧固螺销；241、内卡槽；242、紧固螺母；243、垫圈；244、滑轨；250、辅助握圈；251、支撑横筋；260、支撑套架；270、下支撑环板；271、支撑环槽；300、转柱；301、内插槽；302、装配插孔；310、上卡圈块；311、半圈一；312、半圈二；320、下卡圈块；330、装配螺栓；340、支撑转珠；341、支撑转槽；350、托槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供的一种实施例：

一种异形件旋压辅助装置，包括旋压台100，旋压台100上方装配有装配架110，装配架110顶部装配有旋压组件120，旋压组件120顶部装配有驱动组件130，旋压组件120底部装配有上压模具140，上压模具140下方设置有下压模具150；

下压模具150底部装配有操控平台200，操控平台200底部中央装配有转柱300，转柱300插设装配在旋压台100中央内部，转柱300上下两端分别套设装配有上卡圈块310和下卡圈块320，操控平台200上部设置有辅助边板210，辅助边板210侧壁通过装配螺钉211与下压模具150侧壁装配固定，辅助边板210底部固定有支撑滑条220，支撑滑条220底部固定有支撑滑块230，支撑滑块230卡设在操控平台200内部，支撑滑块230后侧贯穿插设有紧固螺销240，紧固螺销240上端贯穿插设在操控平台200顶部，紧固螺销240上端螺纹套设有紧固螺母242；

进一步的，操控平台200内部开设有与支撑滑块230对应的内滑槽231，支撑滑块230表面胶粘有磨砂套232，支撑滑块230内部开设有与紧固螺销240对应的内卡槽241，操控平台200上表面内部开设有与支撑滑条220和紧固螺销240对应的滑轨244，紧固螺母242下方设置有垫圈243，垫圈243套设在紧固螺销240表面，通过此设计，便于对辅助边板210的滑动支撑装配，使得使用更加便捷；

进一步的，辅助边板210侧壁开设有与装配螺钉211对应的装配螺槽212，旋压组件120底部装配有与上压模具140对应的上装配板141，上压模具140和上装配板141通过螺栓装配，通过此设计，便于对下压模具150和上压模具140的装配拆卸和更换；

进一步的，操控平台200外部套设有辅助握圈250，辅助握圈250内壁通过支撑横筋251支撑装配在操控平台200侧壁，通过此设计，便于对操控平台200的辅助转动，使得使用更加便捷；

进一步的，操控平台200底部装配有支撑套架260，支撑套架260底部固定有下支撑环板270，下支撑环板270底部抵触在旋压台100表面，旋压台100表面开设有与下支撑环板270对应的支撑环槽271，通过此设计，便于对操控平台200的辅助支撑，使得使用更加便捷；

进一步的，旋压台100中央内部开设有与转柱300对应的装配插孔302，旋压台100底壁开设有与转柱300对应的托槽350，转柱300侧壁开设有与上卡圈块310和下卡圈块320对应的内插槽301，通过此设计，便于对转柱300的装配支撑，使得使用更加便捷；

进一步的，上卡圈块310组成保持半圈一311和半圈二312，半圈一311和半圈二312通过贯穿插设装配螺栓330装配在转柱300外壁，下卡圈块320同样与上卡圈块310同样设置，下卡圈块320和上卡圈块310与旋压台100之间卡设有支撑转珠340，上卡圈块310和下卡圈块320与旋压台100表面均开设有与支撑转珠340对应的支撑转槽341，通过此设计，便于对转柱300的稳定支撑转动，使得使用更加便捷。

工作原理：在需要对异形件进行旋压加工时，根据加工需要在上装配板141的配合下装配相应的上压模具140，在辅助边板210的配合下装配支撑相应的下压模具150，根据下压模具150的需要，在紧固螺销240和支撑滑块230的滑动配合下，便于通过辅助边板210在装配螺钉211和装配螺槽212对下压模具150的支撑装配，随后在紧固螺母242和垫圈243的配合下，便于限位紧固装配，在旋压操作时，通过支撑套架260和下支撑环板270的支撑，便于对操控平台200的支撑，使得操控平台200在转动时更加便捷稳定，在辅助握圈250和支撑横筋251的配合下便于对操控平台200的辅助转动和后续限位固定，在旋压操作时，便于根据需要进行手动转动，在转动时，通过支撑转珠340和支撑转槽341的配合下，便于辅助支撑转动，使得使用更加便捷，操作到此结束。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型；但是，凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时，凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种异形件旋压辅助装置，包括旋压台(100)，所述旋压台(100)上方装配有装配架(110)，所述装配架(110)顶部装配有旋压组件(120)，所述旋压组件(120)顶部装配有驱动组件(130)，所述旋压组件(120)底部装配有上压模具(140)，所述上压模具(140)下方设置有下压模具(150)；

其特征在于：

所述下压模具(150)底部装配有操控平台(200)，所述操控平台(200)底部中央装配有转柱(300)，所述转柱(300)插设装配在旋压台(100)中央内部，所述转柱(300)上下两端分别套设装配有上卡圈块(310)和下卡圈块(320)，所述操控平台(200)上部设置有辅助边板(210)，所述辅助边板(210)侧壁通过装配螺钉(211)与下压模具(150)侧壁装配固定，所述辅助边板(210)底部固定有支撑滑条(220)，所述支撑滑条(220)底部固定有支撑滑块(230)，所述支撑滑块(230)卡设在操控平台(200)内部，所述支撑滑块(230)后侧贯穿插设有紧固螺销(240)，所述紧固螺销(240)上端贯穿插设在操控平台(200)顶部，所述紧固螺销(240)上端螺纹套设有紧固螺母(242)。

2.根据权利要求1所述的一种异形件旋压辅助装置，其特征在于：所述操控平台(200)内部开设有与支撑滑块(230)对应的内滑槽(231)，所述支撑滑块(230)表面胶粘有磨砂套(232)，所述支撑滑块(230)内部开设有与紧固螺销(240)对应的内卡槽(241)，所述操控平台(200)上表面内部开设有与支撑滑条(220)和紧固螺销(240)对应的滑轨(244)，所述紧固螺母(242)下方设置有垫圈(243)，所述垫圈(243)套设在紧固螺销(240)表面。

3.根据权利要求1所述的一种异形件旋压辅助装置，其特征在于：所述辅助边板(210)侧壁开设有与装配螺钉(211)对应的装配螺槽(212)，所述旋压组件(120)底部装配有与上压模具(140)对应的上装配板(141)，所述上压模具(140)和上装配板(141)通过螺栓装配。

4.根据权利要求1所述的一种异形件旋压辅助装置，其特征在于：所述操控平台(200)外部套设有辅助握圈(250)，所述辅助握圈(250)内壁通过支撑横筋(251)支撑装配在操控平台(200)侧壁。

5.根据权利要求1所述的一种异形件旋压辅助装置，其特征在于：所述操控平台(200)底部装配有支撑套架(260)，所述支撑套架(260)底部固定有下支撑环板(270)，所述下支撑环板(270)底部抵触在旋压台(100)表面，所述旋压台(100)表面开设有与下支撑环板(270)对应的支撑环槽(271)。

6.根据权利要求1所述的一种异形件旋压辅助装置，其特征在于：所述旋压台(100)中央内部开设有与转柱(300)对应的装配插孔(302)，所述旋压台(100)底壁开设有与转柱(300)对应的托槽(350)，所述转柱(300)侧壁开设有与上卡圈块(310)和下卡圈块(320)对应的内插槽(301)。

7.根据权利要求1所述的一种异形件旋压辅助装置，其特征在于：所述上卡圈块(310)组成保持半圈一(311)和半圈二(312)，所述半圈一(311)和半圈二(312)通过贯穿插设装配螺栓(330)装配在转柱(300)外壁，所述下卡圈块(320)同样与上卡圈块(310)同样设置，所述下卡圈块(320)和上卡圈块(310)与旋压台(100)之间卡设有支撑转珠(340)，所述上卡圈块(310)和下卡圈块(320)与旋压台(100)表面均开设有与支撑转珠(340)对应的支撑转槽(341)。