CN222008342U - 一种纺织面料加工设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及面料加工设备技术领域,尤其涉及一种纺织面料加工设备,其结构包括机体、支架、电机、驱动电机、出料口,通过喷水器、清理器的设置,喷水器对面料进行了全方位的喷洗处理,而在面料一侧的清理器,对面料进行了清理,通过去毛头块靠近面料,去毛头块上的刀片对面料上的毛头进行刮除,且去毛头块下设有刷洗辊,刷洗辊对面料进行刷洗,去除面料上的灰尘,且刷洗辊一侧设有清洁辊,清洁辊上面设有黏性材质,可以对面料上存在的毛头渣,颗粒物进行粘附,解决了面料清理不干净,上面仍有毛头,且沾附灰尘的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及面料加工设备技术领域,具体为一种纺织面料加工设备。
背景技术
纺织原意是取自纺纱与织布的总称,但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善,特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后,现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布,也包括无纺布技术,现代三维编织技术,现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。所以,现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术 。
例如专利文献:CN211340005U中公开的一种纺织面料加工用清洗烘干装置,包括箱体、第一组烘干转筒、烘干腔、第二组烘干转筒、转接口罩、排水管、电器腔、热风机、水泵、清洗喷头、挤压转筒、冲洗腔、冲洗水管、水腔、第一组清洗转筒、纺织面料口、清洗腔、第二组清洗转筒、支撑杆和轮子。本实用新型设计合理,通过清洗结构,可以更好的对纺织面料进行清洗,提高了织面料上的灰尘杂质的软化和膨胀,将灰尘杂质受挤而浮于表面,达到轻松除去的效果,避免了清洗不彻底的情况,提高了纺织面料的清洁度,同时节约了清洗液,通过烘干结构,可以更好的对纺织面料进行烘干,增加了烘干的时间,避免了烘干不充分的情况,提高了烘干的效率,增强了使用性。
基于上述,发现该机器在清洗面料的时候只通过用水清理面料表面,而面料表面可能存在毛头或则沾附性较强的灰尘,简单的使用水流进行清洗的话,很难将其清洗干净,会导致面料进行下一道工序的加工的时候,加工效果不佳。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种纺织面料加工设备,具备可以对面料正反两面进行反复的冲洗、刷洗的优点。
为实现上述的功能目的,本实用新型提供如下技术方案:一种纺织面料加工设备,包括机体、支架、电机、驱动电机、出料口,所述机体底部固定有支架,所述机体上设有出料口,所述机体上设有电机,所述电机的下方设有与机体固定的驱动电机,所述机体之中包括放置腔、工作腔、喷水器、传动辊、清理器、压水器、面料,所述机体之中设有放置腔,所述放置腔之中设有喷水器,所述放置腔下设有工作腔,所述工作腔之中活动有传动辊,所述传动辊上配合有面料,所述工作腔上设有与面料配合的清理器,所述出料口上设有压水器。
通过采用上述技术方案,对面料两面进行反复清洗、刷洗,保证面料的干净。
作为优化的,所述清理器包括电控液压杆、长板、感应器、去毛头块、连接杆、刷洗辊、连接板、转轴、清洁辊,所述机体上固定有电控液压杆,所述电控液压杆上固定有长板,所述长板上设有感应器,所述感应器的一侧设有固定于长板的去毛头块,所述去毛头块下设有固定于长板的连接杆,所述连接杆上固定有刷洗辊,所述连接杆上固定有连接板,所述连接板上固定有转轴,所述转轴上活动有清洁辊。
通过采用上述技术方案,对面料进行去毛头处理,且洗刷掉面料上的灰尘。
作为优化的,所述刷洗辊包括开槽、洗刷块、进灰槽,所述刷洗辊上设有开槽,所述刷洗辊上设有与开槽连通的进灰槽,所述刷洗辊上固定有洗刷块。
通过采用上述技术方案,防止灰尘被洗刷下来后掉到下层的面料上。
作为优化的,所述喷水器包括进水管、水箱、顶部喷水管、侧部喷水管,所述机体上贯穿有进水管,所述进水管下连通有水箱,所述水箱下连通有顶部喷水管,所述顶部喷水管上固定有侧部喷水管。
通过采用上述技术方案,对机体之中的面料进行全方位反复的冲洗。
作为优化的,所述压水器包括输出轴、齿轮、上配合轮、下配合轮,所述输出轴贯穿机体并固定于驱动电机,所述输出轴上固定有齿轮,所述齿轮上方啮合有上配合轮,所述齿轮下方啮合有下配合轮。
通过采用上述技术方案,对面料进行压水处理,方便烘干。
有益效果
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:
本实用新型一种纺织面料加工设备,通过喷水器、清理器的设置,喷水器对面料进行了全方位的喷洗处理,而在面料一侧的清理器,对面料进行了清理,通过去毛头块靠近面料,去毛头块上的刀片对面料上的毛头进行刮除,且去毛头块下设有刷洗辊,刷洗辊对面料进行刷洗,去除面料上的灰尘,且刷洗辊一侧设有清洁辊,清洁辊上面设有黏性材质,可以对面料上存在的毛头渣,颗粒物进行粘附,解决了面料清理不干净,上面仍有毛头,且沾附灰尘的问题。
附图说明
图1为本实用新型一种纺织面料加工设备结构示意图;
图2为本实用新型机体的剖面结构示意图;
图3为本实用新型喷水器的结构示意图;
图4为本实用新型清理器的结构示意图;
图5为本实用新型刷洗辊的结构示意图;
图6为本实用新型压水器的结构示意图。
图中附图标记:机体-1、支架-2、电机-3、驱动电机-4、出料口-5、放置腔-11、工作腔-12、喷水器-13、传动辊-14、清理器-15、压水器-16、面料-17、电控液压杆-51、长板-52、感应器-53、去毛头块-54、连接杆-55、刷洗辊-56、连接板-57、转轴-58、清洁辊-59、开槽-61、洗刷块-62、进灰槽-63、进水管-31、水箱-32、顶部喷水管-33、侧部喷水管-34、输出轴-21、齿轮-22、上配合轮-23、下配合轮-24。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-6,一种纺织面料加工设备,包括机体1、支架2、电机3、驱动电机4、出料口5,机体1底部固定有支架2,机体1上设有出料口5,机体1上设有电机3,电机3的下方设有与机体1固定的驱动电机4,机体1之中包括放置腔11、工作腔12、喷水器13、传动辊14、清理器15、压水器16、面料17,机体1之中设有放置腔11,放置腔11之中设有喷水器13,放置腔11下设有工作腔12,工作腔12之中活动有传动辊14,传动辊14上配合有面料17,工作腔12上设有与面料17配合的清理器15,出料口5上设有压水器16,上述通过面料17在传动辊14上传动,而通过多个传动辊14的设置,使面料17的里外两面不停地进行转换,而机体1之中设有喷水器13对面料17进行喷水处理,面料17的一侧也设有清理器15,清理器15对面料17进行去毛头,刷洗的清洁工作,清洁面料17上的灰尘,且在面料17要离开机体1的时候,压水器16会对面料17进行压水处理,使面料17上残留的水减少。
在本实施例中,清理器15包括电控液压杆51、长板52、感应器53、去毛头块54、连接杆55、刷洗辊56、连接板57、转轴58、清洁辊59,机体1上固定有电控液压杆51,电控液压杆51上固定有长板52,长板52上设有感应器53,感应器53的一侧设有固定于长板52的去毛头块54,去毛头块54下设有固定于长板52的连接杆55,连接杆55上固定有刷洗辊56,连接杆55上固定有连接板57,连接板57上固定有转轴58,转轴58上活动有清洁辊59,上述通过面料17在传动辊14上传动,当感应器53感应到面料17开始在传动的时候,电控液压杆51启动,将长板52推向面料17的一侧,而去毛头块54靠近面料17,去毛头块54上的刀片对面料17上的毛头进行刮除,且去毛头块54下设有刷洗辊56,刷洗辊56对面料17进行刷洗,去除面料17上的灰尘,且刷洗辊56一侧设有清洁辊59,清洁辊59上面设有黏性材质,可以对面料17上存在的毛头渣,颗粒物进行粘附。
在本实施例中,刷洗辊56包括开槽61、洗刷块62、进灰槽63,刷洗辊56上设有开槽61,刷洗辊56上设有与开槽61连通的进灰槽63,刷洗辊56上固定有洗刷块62,上述通过洗刷块62对面料17进行洗刷处理,洗刷西面17表面上的灰尘,且灰尘能够掉落进进灰槽63之中,防止灰尘被洗刷下来后掉到下层的面料17上。
在本实施例中,喷水器13包括进水管31、水箱32、顶部喷水管33、侧部喷水管34,机体1上贯穿有进水管31,进水管31下连通有水箱32,水箱32下连通有顶部喷水管33,顶部喷水管33上固定有侧部喷水管34,上述通过顶部喷水管33、侧部喷水管34对机体1之中的面料17进行全方位反复的冲洗。
在本实施例中,压水器16包括输出轴21、齿轮22、上配合轮23、下配合轮24,输出轴21贯穿机体1并固定于驱动电机4,输出轴21上固定有齿轮22,齿轮22上方啮合有上配合轮23,齿轮22下方啮合有下配合轮24,上述通过驱动电机4的转动,带动输出轴21进行旋转,而输出轴21上固定有齿轮22,齿轮22上下各啮合有上配合轮23、下配合轮24,且上配合轮23、下配合轮24都固定于辊上,且该辊活动于机体1之中,所以当驱动电机4转动的时候,上配合轮23、下配合轮24就会带动两根辊对面料17进行压水处理,且把面料17由出料口5带出机体1。
工作原理:
通过面料17在传动辊14上传动,而通过多个传动辊14的设置,使面料17的里外两面不停地进行转换,而机体1之中设有喷水器13对面料17进行喷水处理,顶部喷水管33、侧部喷水管34对机体1之中的面料17进行全方位反复的冲洗,面料17的一侧也设有清理器15,清理器15对面料17进行去毛头,刷洗的清洁工作,通过面料17在传动辊14上传动,当感应器53感应到面料17开始在传动的时候,电控液压杆51启动,将长板52推向面料17的一侧,而去毛头块54靠近面料17,去毛头块54上的刀片对面料17上的毛头进行刮除,且去毛头块54下设有刷洗辊56,刷洗辊56对面料17进行刷洗,去除面料17上的灰尘,且刷洗辊56一侧设有清洁辊59,清洁辊59上面设有黏性材质,可以对面料17上存在的毛头渣,颗粒物进行粘附,且洗刷块62对面料17进行洗刷处理,洗刷西面17表面上的灰尘,且灰尘能够掉落进进灰槽63之中,防止灰尘被洗刷下来后掉到下层的面料17上,驱动电机4的转动,带动输出轴21进行旋转,而输出轴21上固定有齿轮22,齿轮22上下各啮合有上配合轮23、下配合轮24,且上配合轮23、下配合轮24都固定于辊上,且该辊活动于机体1之中,所以当驱动电机4转动的时候,上配合轮23、下配合轮24就会带动两根辊对面料17进行压水处理,且把面料17由出料口5带出机体1。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (5)
1.一种纺织面料加工设备,包括机体(1)、固定于所述机体(1)底部的支架(2)、设于所述机体(1)的出料口(5)、设于所述机体(1)的电机(3)、设于所述电机(3)的驱动电机(4),其特征在于:所述机体(1)之中包括设于所述机体(1)之中的放置腔(11)、设于所述放置腔(11)的喷水器(13)、设于所述放置腔(11)下的工作腔(12)、活动于所述工作腔(12)之中的传动辊(14)、配合于所述传动辊(14)的面料(17)、设于所述工作腔(12)的清理器(15)、设于所述出料口(5)的压水器(16)。
2.根据权利要求1所述的纺织面料加工设备,其特征在于:所述清理器(15)包括固定于所述机体(1)的电控液压杆(51)、固定于所述电控液压杆(51)的长板(52)、设于所述长板(52)的感应器(53)、固定于所述长板(52)的去毛头块(54)、固定于所述长板(52)的连接杆(55)、固定于所述连接杆(55)的刷洗辊(56)、固定于所述连接杆(55)的连接板(57)、固定于所述连接板(57)的转轴(58)、活动于所述转轴(58)的清洁辊(59)。
3.根据权利要求2所述的纺织面料加工设备,其特征在于:所述刷洗辊(56)包括设于所述刷洗辊(56)的开槽(61)、连通于所述开槽(61)的进灰槽(63)、固定于所述刷洗辊(56)的洗刷块(62)。
4.根据权利要求1所述的纺织面料加工设备,其特征在于:所述喷水器(13)包括设于所述机体(1)的进水管(31)、连通于所述进水管(31)的水箱(32)、连通于所述水箱(32)下的顶部喷水管(33)、固定于所述顶部喷水管(33)的侧部喷水管(34)。
5.根据权利要求1所述的纺织面料加工设备,其特征在于:所述压水器(16)包括连接于所述驱动电机(4)的输出轴(21)、固定于所述输出轴(21)的齿轮(22)、啮合于所述齿轮(22)上方的上配合轮(23)、啮合于所述齿轮(22)下方的下配合轮(24)。
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