CN222005744U - 注射剂瓶包装托盘 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及包装容器技术领域，尤其涉及一种注射剂瓶包装托盘，包括托盘壳体，托盘壳体上设置有凹腔，凹腔内设置有横向排布的分隔筋，若干个分隔筋于凹腔内纵向等距分布，每个分隔筋上均设置有呈周期性分布的凹凸造型，且分隔筋向相邻一侧的分隔筋凸起时同时向相邻另一侧的分隔筋凹陷，相邻两个分隔筋中一个的相对凹陷部位与另一个的相对凸起部位配合形成放置单个注射剂瓶的型腔。该注射剂瓶包装托盘优化了托盘内的结构布局，由分隔筋划分出一个个型腔，使注射剂瓶有序排放，既降低了物料的使用量，节省了加工能源，实现包装轻量化，又提高了空间利用率，使得在相同体积下可以装载更多的注射剂瓶，实现更大的包装量。

Description

注射剂瓶包装托盘

技术领域

本实用新型涉及包装容器技术领域，尤其涉及一种注射剂瓶包装托盘。

背景技术

随着医疗、药物或化妆品行业，尤其是细分领域生物医药的发展，对药物低温存储提出更高要求，比如要求-80℃存储。目前，越来越多研发机构、厂家的包装材料选择了环烯烃共聚物(COC)材料，针对医疗、药物或化妆品包装用注射剂瓶的包装，主流形式是采用巢板加巢盒，需要两种物料分别注塑成型，由巢板将巢盒分隔形成若干个存储格。

对此，一方面，为保证包装具有足够支撑性和隔断功能，尤其需要增加巢板用量，使得包装整体较重，内部空间利用率降低；另一方面，物料的使用量多，耗费较多加工能源，难以实现比较大的包装量。

实用新型内容

基于上述问题，本实用新型的目的在于提供一种注射剂瓶包装托盘，进行整体轻量化设计，并在相同体积下实现更大的装载量。

为达上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种注射剂瓶包装托盘，其包括托盘壳体，托盘壳体上设置有凹腔，凹腔内设置有横向排布的分隔筋，若干个分隔筋于凹腔内纵向等距分布，每个分隔筋上均设置有呈周期性分布的凹凸造型，且分隔筋向相邻一侧的分隔筋凸起时同时向相邻另一侧的分隔筋凹陷，相邻两个分隔筋中一个的相对凹陷部位与另一个的相对凸起部位配合形成放置单个注射剂瓶的型腔。

可选地，型腔呈正六棱柱形，相对凹陷部位构成正六棱柱的三个侧面，相对凸起部位构成正六棱柱的第四个侧面，正六棱柱的剩余两个侧面敞开。

可选地，分隔筋包括若干个单元筋段，单元筋段包括依次衔接的第一筋板、第二筋板、第三筋板和第四筋板，第一筋板、第二筋板、第三筋板和第四筋板的高度、宽度和厚度均一致，第一筋板与前一个单元筋段的第四筋板衔接并呈120°夹角；第二筋板与横向平行，且第二筋板与第一筋板呈120°夹角；第三筋板与第一筋板不平行，且第三筋板与第二筋板呈120°夹角；第四筋板与第二筋板平行，且第四筋板与第三筋板呈120°夹角，多处120°夹角形成正六棱柱的内角。此外，各个分隔筋的第一筋板、第二筋板、第三筋板和第四筋板分别纵向对齐，分隔筋中连续的第一筋板、第二筋板、第三筋板与相邻的一个分隔筋的第二筋板组成型腔；或者，分隔筋中连续的第三筋板、第四筋板、第一筋板与相邻的另一个分隔筋的第四筋板组成型腔。

可选地，第一筋板与第二筋板的连接处、第二筋板与第三筋板的连接处、第三筋板与第四筋板的连接处、第四筋板与后一个单元筋段的第一筋板的连接处分别设置有加强柱，各个加强柱竖立于凹腔的底面。

可选地，分隔筋上与注射剂瓶的瓶体触碰的位置分别设置有支撑筋，支撑筋上设置有与注射剂瓶的瓶体形状适配的弧面，支撑筋用于托起注射剂瓶，使注射剂瓶与凹腔的底面留有间隙。

可选地，凹腔的侧壁上设置有凸起筋，凸起筋用于对位于边缘位置的注射剂瓶进行限位，凸起筋上设置有与注射剂瓶的瓶体形状适配的弧面。

可选地，凹腔的底面设置有纵向排布的加强筋，若干个加强筋于凹腔内横向等距分布，每个加强筋与各个分隔筋的底部连接。

可选地，托盘壳体与分隔筋一体注塑成型。

综上，与现有技术相比，该注射剂瓶包装托盘优化了托盘内的结构布局，由分隔筋划分出一个个型腔，使注射剂瓶有序排放，既降低了物料的使用量，节省了加工能源，实现包装轻量化，又提高了空间利用率，使得在相同体积下可以装载更多的注射剂瓶，实现更大的包装量，为注射剂瓶的包装设计提供了新的思路。

附图说明

为了更清楚地说明及理解本实用新型实施例中的技术方案，下面将对本实用新型背景技术、实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据本实用新型实施例的内容和这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的注射剂瓶包装托盘的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的注射剂瓶包装托盘的俯视图；

图3是图2中A处放大图；

图4是图2中B-B处剖面图。

图中：

1、托盘壳体；2、分隔筋；21、第一筋板；22、第二筋板；23、第三筋板；24、第四筋板；3、加强柱；4、支撑筋；5、凸起筋；6、加强筋。

具体实施方式

为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4所示，本优选实施例提供一种注射剂瓶包装托盘，包括托盘壳体1，托盘壳体1上设置有凹腔，凹腔内设置有横向排布的分隔筋2，若干个分隔筋2于凹腔内纵向等距分布，每个分隔筋2上均设置有呈周期性分布的凹凸造型，且分隔筋2向相邻一侧的分隔筋凸起时同时向相邻另一侧的分隔筋凹陷，相邻两个分隔筋2中一个的相对凹陷部位与另一个的相对凸起部位配合形成放置单个注射剂瓶的型腔。

由此，该注射剂瓶包装托盘优化了托盘内的结构布局，由分隔筋2划分出一个个型腔，使注射剂瓶有序排放，既降低了物料的使用量，节省了加工能源，实现包装轻量化，又提高了空间利用率，使得在相同体积下可以装载更多的注射剂瓶，实现更大的包装量，为注射剂瓶的包装设计提供了新的思路。

其中，型腔根据注射剂瓶的形状和尺寸设计，以圆柱形瓶体为例，型腔可以是圆柱形、棱柱形等立体造型，以对注射剂瓶可靠限位，并使注射剂瓶的每个方向间距一样，从而节省制造物料，节省包装空间。

以圆柱形型腔为例，此时的相对凹陷部位的截面则为半圆形，相对凸起部位的截面也为半圆形，注射剂瓶的一半面积置于相对凹陷部位的半圆形中，另一半与相对凸起部位的半圆形的顶点限位。

本实施例中的型腔以正六棱柱形示例，相对凹陷部位构成正六棱柱的三个侧面，相对凸起部位构成正六棱柱的第四个侧面，正六棱柱的剩余两个侧面敞开，详见图3，由此使每个型腔中的注射剂瓶与四个侧面抵靠，既可以节约分隔筋2的用料，又可以有效固定注射剂瓶。

具体地，分隔筋2包括若干个单元筋段，单元筋段包括依次衔接的第一筋板21、第二筋板22、第三筋板23和第四筋板24，各个筋板的高度、宽度和厚度均一致。

其中，第一筋板21与前一个单元筋段的第四筋板24衔接并呈120°夹角；第二筋板22与横向平行，且第二筋板22与第一筋板21呈120°夹角；第三筋板23与第一筋板21不平行，且第三筋板23与第二筋板22呈120°夹角；第四筋板24与第二筋板22平行，且第四筋板24与第三筋板23呈120°夹角，各个分隔筋2的第一筋板21、第二筋板22、第三筋板23和第四筋板24分别纵向对齐。由此，分隔筋2中连续的第一筋板21、第二筋板22、第三筋板23与相邻的一个分隔筋2的第二筋板22组成正六棱柱形的型腔；或者，分隔筋2中连续的第三筋板23、第四筋板24、第一筋板21与相邻的另一个分隔筋2的第四筋板24组成正六棱柱形的型腔。

进一步地，第一筋板21与第二筋板22的连接处、第二筋板22与第三筋板23的连接处、第三筋板23与第四筋板24的连接处、第四筋板24与后一个单元筋段的第一筋板21的连接处分别设置有加强柱3，各个加强柱3竖立于凹腔的底面。由此，在每个型腔的棱角处做个加强柱3，既可以加强注射剂瓶包装托盘整体强度，又可以方便模具放置顶针，便于注射剂瓶包装托盘注塑生产。

作为一种可选方案，分隔筋2上与注射剂瓶的瓶体触碰的位置分别设置有支撑筋4，支撑筋4上设置有与注射剂瓶的瓶体形状适配的弧面，支撑筋4用于托起注射剂瓶，使注射剂瓶与凹腔的底面留有间隙，从而提高对注射剂瓶的防护，防止摩擦损伤。

作为一种可选方案，凹腔的侧壁上设置有凸起筋5，凸起筋5用于对位于边缘位置的注射剂瓶进行限位，凸起筋5上设置有与注射剂瓶的瓶体形状适配的弧面。针对边缘位置的型腔，缺少另一半的相对凸起部位，此时凸起筋5可与支撑筋4配合，保证边缘位置的注射剂瓶更加稳定，且可以加强托盘壳体1的侧壁强度，防止变形。

作为一种可选方案，凹腔的底面设置有纵向排布的加强筋6，若干个加强筋6于凹腔内横向等距分布，每个加强筋6与各个分隔筋2的底部连接。由此，加强筋6可提高分隔筋2的结构强度，加强托盘壳体1的底部强度，防止变形。

其中，托盘壳体1、分隔筋2、加强柱3、支撑筋4、凸起筋5、加强筋6均一体注塑成型以形成注射剂瓶包装托盘，从而只需使用一种物料便捷成型，节省了加工成本，提高了生产效率。

需要注意的是，上述各个可选的实施方式之间，可以以任意的组合方式进行组合，而组合出的实施方式都属于本实用新型的保护范围。

以上实施例只是阐述了本实用新型的基本原理和特性，本实用新型不受上述实施例限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种注射剂瓶包装托盘，其特征在于，包括托盘壳体(1)，所述托盘壳体(1)上设置有凹腔，所述凹腔内设置有横向排布的分隔筋(2)，若干个所述分隔筋(2)于所述凹腔内纵向等距分布，每个所述分隔筋(2)上均设置有呈周期性分布的凹凸造型，且所述分隔筋(2)向相邻一侧的分隔筋(2)凸起时同时向相邻另一侧的分隔筋(2)凹陷，相邻两个所述分隔筋(2)中一个的相对凹陷部位与另一个的相对凸起部位配合形成放置单个注射剂瓶的型腔。

2.根据权利要求1所述的注射剂瓶包装托盘，其特征在于，所述型腔呈正六棱柱形，所述相对凹陷部位构成正六棱柱的三个侧面，所述相对凸起部位构成正六棱柱的第四个侧面，正六棱柱的剩余两个侧面敞开。

3.根据权利要求2所述的注射剂瓶包装托盘，其特征在于，所述分隔筋(2)包括若干个单元筋段，所述单元筋段包括依次衔接的第一筋板(21)、第二筋板(22)、第三筋板(23)和第四筋板(24)，所述第一筋板(21)、所述第二筋板(22)、所述第三筋板(23)和所述第四筋板(24)的高度、宽度和厚度均一致，所述第一筋板(21)与前一个单元筋段的第四筋板(24)衔接并呈120°夹角；所述第二筋板(22)与所述横向平行，且所述第二筋板(22)与所述第一筋板(21)呈120°夹角；所述第三筋板(23)与所述第一筋板(21)不平行，且所述第三筋板(23)与所述第二筋板(22)呈120°夹角；所述第四筋板(24)与所述第二筋板(22)平行，且所述第四筋板(24)与所述第三筋板(23)呈120°夹角，各个所述分隔筋(2)的第一筋板(21)、第二筋板(22)、第三筋板(23)和第四筋板(24)分别纵向对齐，

所述分隔筋(2)中连续的第一筋板(21)、第二筋板(22)、第三筋板(23)与相邻的一个分隔筋(2)的第二筋板(22)组成所述型腔；

或者，所述分隔筋(2)中连续的第三筋板(23)、第四筋板(24)、第一筋板(21)与相邻的另一个分隔筋(2)的第四筋板(24)组成所述型腔。

4.根据权利要求3所述的注射剂瓶包装托盘，其特征在于，所述第一筋板(21)与所述第二筋板(22)的连接处、所述第二筋板(22)与所述第三筋板(23)的连接处、所述第三筋板(23)与所述第四筋板(24)的连接处、所述第四筋板(24)与后一个单元筋段的所述第一筋板(21)的连接处分别设置有加强柱(3)，各个所述加强柱(3)竖立于所述凹腔的底面。

5.根据权利要求1所述的注射剂瓶包装托盘，其特征在于，所述分隔筋(2)上与所述注射剂瓶的瓶体触碰的位置分别设置有支撑筋(4)，所述支撑筋(4)上设置有与所述注射剂瓶的瓶体形状适配的弧面，所述支撑筋(4)用于托起所述注射剂瓶，使所述注射剂瓶与所述凹腔的底面留有间隙。

6.根据权利要求5所述的注射剂瓶包装托盘，其特征在于，所述凹腔的侧壁上设置有凸起筋(5)，所述凸起筋(5)用于对位于边缘位置的所述注射剂瓶进行限位，所述凸起筋(5)上设置有与所述注射剂瓶的瓶体形状适配的弧面。

7.根据权利要求1所述的注射剂瓶包装托盘，其特征在于，所述凹腔的底面设置有纵向排布的加强筋(6)，若干个所述加强筋(6)于所述凹腔内横向等距分布，每个所述加强筋(6)与各个所述分隔筋(2)的底部连接。

8.根据权利要求1所述的注射剂瓶包装托盘，其特征在于，所述托盘壳体(1)与所述分隔筋(2)一体注塑成型。