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CN221957473U - 一种高性能节能框扇平齐外开窗 - Google Patents

一种高性能节能框扇平齐外开窗 Download PDF

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CN221957473U
CN221957473U CN202420125539.9U CN202420125539U CN221957473U CN 221957473 U CN221957473 U CN 221957473U CN 202420125539 U CN202420125539 U CN 202420125539U CN 221957473 U CN221957473 U CN 221957473U
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CN
China
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window frame
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CN202420125539.9U
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English (en)
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王雪飞
赵鹏付
陈荣彬
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C&d Real Estate Corp ltd
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C&d Real Estate Corp ltd
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    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02ATECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
    • Y02A30/00Adapting or protecting infrastructure or their operation
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    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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    • Y02BCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO BUILDINGS, e.g. HOUSING, HOUSE APPLIANCES OR RELATED END-USER APPLICATIONS
    • Y02B80/00Architectural or constructional elements improving the thermal performance of buildings
    • Y02B80/22Glazing, e.g. vaccum glazing

Landscapes

  • Securing Of Glass Panes Or The Like (AREA)

Abstract

本实用新型提供一种高性能节能框扇平齐外开窗,包括窗框、中梃、扇框,中梃将窗框分隔形成开启窗洞与固定窗洞;所述窗框、中梃与扇框均包括内外两部分型材,所述窗框、中梃与扇框的两部分型材均为中空结构,窗框、中梃与扇框的内外两侧面均平齐设置;窗框与中梃之间连接可活动开启的扇框,在所述扇框内固定连接有活动玻璃面板;窗框与中梃之间通过压线安装结构固定连接固定玻璃面板;活动玻璃面板的切割面与扇框之间、固定玻璃面板的切割面与窗框或中梃之间分别设置有保温隔热棉。本实用新型无需搭配转换框使用,能够大大降低型材的可视面,提高采光面积,降低了型材的使用量,进而降低了使用成本,保温隔热性能好,且内外侧面的各型材面平齐。

Description

一种高性能节能框扇平齐外开窗
技术领域
本实用新型涉及建筑外开窗技术领域,具体涉及一种高性能节能框扇平齐外开窗。
背景技术
随着社会经济的发展,人们生活水平的不断提高,高楼大厦层出不穷,铝合金窗的应用越来越广,铝合金窗以其耐久性长、强度高、颜色丰富,通过大尺寸固定玻璃实现人们在室内能够无限亲近自然、回归自然的特点而广泛应用,通过开启扇与大自然进行新鲜空气的流通,从而享受阳光和新鲜空气。
中国专利CN217681269U公开了一种框扇平齐外开窗,包括:外窗框和内窗框,内窗框安装于外窗框的内壁顶部中心处的右侧,内窗框和外窗框的内部均安装有玻璃板,外窗框和内窗框的内部且在玻璃板的背面安装有玻外胶条,外窗框和内窗框的内部且在玻璃板的正面安装有玻内胶条,内窗框内且在玻内胶条的右侧安装有弹性胶条。其中,外窗框与内窗框之间还设置有转换框,且转换框内设置有承重垫块,外窗框的内部且在靠近转换框的位置处安装有隔热条,转换框的内部且在靠近内窗框的位置处安装有水气分离胶条,内窗框的内部且在水气分离胶条的左下方开设有地漏式排水孔。
然而,上述现有技术需要搭配转换框使用,由此带来的影响是一方面整体铝合金型材的使用量大,使用成本高;另一方面会造成铝合金型材的可视面很大,美观性差,最终还会影响整窗的采光面积,通透感不强。因此,亟需一种高性能节能框扇平齐外开窗,以解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高性能节能框扇平齐外开窗,以解决上述技术问题。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:一种高性能节能框扇平齐外开窗,包括窗框、中梃、扇框,在所述窗框内设置有中梃,所述中梃将窗框分隔形成开启窗洞与固定窗洞;
所述窗框、中梃与扇框均包括内外两部分型材,两部分型材相邻的侧面通过多个隔热条相连接,所述窗框、中梃与扇框的两部分型材均为中空结构,且所述窗框、中梃与扇框的内外两侧面均平齐设置;
在所述开启窗洞中,窗框与中梃之间连接可活动开启的扇框,在所述扇框内固定连接有活动玻璃面板;
在所述固定窗洞中,窗框与中梃之间通过压线安装结构固定连接固定玻璃面板;
所述活动玻璃面板的切割面与扇框之间、固定玻璃面板的切割面与窗框或中梃之间分别设置有保温隔热棉。
进一步地,所述窗框与中梃位于内侧部分的型材上连接挡边,所述扇框的内侧面与挡边抵接,所述扇框的外侧面与窗框、中梃抵接;
所述挡边与窗框的内侧面平齐。
进一步地,所述扇框与挡边、窗框、中梃的抵接位置设置有密封胶条。
进一步地,所述扇框的外侧部分型材上带有安装翼边,所述活动玻璃面板的外侧面通过玻外长尾胶条与安装翼边固定连接,所述活动玻璃面板的内侧面通过玻内长尾胶条与扇压线固定连接,所述扇压线固设于扇框的内侧部分型材上,且所述扇压线与扇框的内侧面平齐。
进一步地,所述扇框与窗框之间、扇框与中梃之间连接有中间胶条。
进一步地,所述活动玻璃面板与固定玻璃面板均为多层多腔玻璃结构。
进一步地,所述压线安装结构包括内压线与外压线;
所述内压线与中梃、窗框的内侧部分型材固定连接,所述固定玻璃面板的内侧面通过玻内长尾胶条与内压线固定连接;
所述外压线与中梃、窗框的外侧部分型材固定连接,所述固定玻璃面板的外侧面通过玻外长尾胶条与外压线固定连接。
进一步地,所述内压线与窗框的内侧面平齐,所述外压线与窗框的外侧面平齐。
采用上述技术方案后,相较于现有的技术具有以下有益效果:无需搭配转换框使用,能够大大降低型材的可视面,提高了采光面积,通透性得到了提升,同时降低了型材的使用量,进而降低了使用成本,保温隔热性能好,且内外侧面的各型材面平齐,整体更加简洁,具有较大的推广应用价值。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的局部结构示意图。
附图标记说明:1、窗框;11、安装槽;2、中梃;3、扇框;31、活动玻璃面板;32、安装翼边;4、压线安装结构;41、固定玻璃面板;42、内压线;43、外压线;44、玻内长尾胶条;45、玻外长尾胶条;5、保温隔热棉;6、挡边;61、顶丝;62、弹性发泡密封胶条;7、密封胶条;8、扇压线;9、中间胶条;A、开启窗洞;B、固定窗洞。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
针对现有技术存在的问题,本实用新型提供了一种高性能节能框扇平齐外开窗,下面结合附图对本实用新型作详细的描述。
参看图1-图2所示,本具体实施方式采用的技术方案是:一种高性能节能框扇平齐外开窗,包括窗框1、中梃2、窗扇3,在所述窗框1内设置有中梃2,通过所述中梃2将窗框1分隔形成左右分布或上下分布的开启窗洞A或固定窗洞B。
需要具体说明的是,所述窗框1、中梃2与扇框3均包括内外两部分型材,其中,内外两部分型材相邻的侧面通过多个隔热条相连接,在所述内外两部分型材的相邻侧面分别开设有与隔热条卡接配合的卡槽。此外,所述窗框1、中梃2与扇框3的内外两侧面均平齐设置。能够提高立面的简洁度,提高美观性和使用舒适度。
所述窗框1、中梃2与扇框3的两部分型材均为中空结构,中空结构包括至少一个中空腔体,能够有效地阻止室内外铝合金型材框的热传动、热辐射和热对流,降低铝合金型材框的热传导系数。
需要具体说明的是,在所述开启窗洞A中,窗框1与中梃2之间连接有可活动开启的扇框3,在所述扇框3内固定安装有活动玻璃面板31,在所述固定窗洞B中,窗框1与中梃2之间通过压线安装结构4固定安装固定玻璃面板41。所述压线安装结构4包括内压线42与外压线43,所述内压线42与中梃2、窗框1的内侧部分型材固定连接,所述外压线43与中梃2、窗框1的外侧部分型材固定连接,所述固定玻璃面板41的内侧面通过玻内长尾胶条44与内压线42固定连接,所述固定玻璃面板42的外侧面通过玻外长尾胶条45与外压线43固定连接。
上述所述的内压线42与窗框1的内侧面平齐设置,所述外压线43与窗框1的外侧面平齐设置。
所述活动玻璃面板31与固定玻璃面板41均为多层多腔玻璃结构,优选地,活动玻璃面板31与固定玻璃面板41均选择三玻两腔玻璃结构。
此外,在所述活动玻璃面板31的切割面与扇框3之间、固定玻璃面板41的切割面与窗框1与中梃2之间分别设置有保温隔热棉5,能够提高结构的保温性能。
需要具体说明的是,所述窗框1与中梃2位于内侧部分的型材上连接有挡边6,所述扇框3的内侧面与挡边6抵接,所述扇框3的外侧面与窗框1、中梃2抵接,所述挡边6与窗框1的内侧面平齐设置。
进一步地,所述扇框3与挡边6、窗框1、中梃2的抵接位置设置有密封胶条7。
需要具体说明的是,所述扇框3的外侧部分型材上带有安装翼边32,所述活动玻璃面板31的外侧面通过玻外长尾胶条45与安装翼边32固定连接,所述活动玻璃面板31的内侧面通过玻内长尾胶条44与扇压线8固定连接,所述扇压线8固设于扇框3的内侧部分型材上,且所述扇压线8与扇框3的内侧面平齐。
需要具体说明的是,所述扇框3与窗框1之间、扇框3与中梃2之间连接有中间胶条9。
在本方案中,挡边6为L型挡边,L型挡边的连接边先与窗框1内侧部分型材的安装槽11卡接连接,再通过顶丝61固定,在不穿透窗框1腔体的基础上能够起到很好的固定,该种连接方式能够避免雨水流到窗框1的腔体内造成墙体渗水。
L型挡边的连接边端部与安装槽11之间的连接处设置有弹性发泡密封胶条62,弹性发泡密封胶条62的设置可以吸收生产、制作及安装的误差,保证可视面平齐,同时具有很好的密封效果,可以有效地防止雨水从拼接处渗水,提高整体的密封性。
此外,内压线42与中梃2或窗框1的连接处、外压线43与中梃2或窗框1的连接处、扇压线9与扇框3的连接处均分别设置有弹性发泡密封胶条62。
在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
以上所述,仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换,只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (8)

1.一种高性能节能框扇平齐外开窗,其特征在于,包括窗框、中梃、扇框,在所述窗框内设置有中梃,所述中梃将窗框分隔形成开启窗洞与固定窗洞;
所述窗框、中梃与扇框均包括内外两部分型材,两部分型材相邻的侧面通过多个隔热条相连接,所述窗框、中梃与扇框的两部分型材均为中空结构,且所述窗框、中梃与扇框的内外两侧面均平齐设置;
在所述开启窗洞中,窗框与中梃之间连接可活动开启的扇框,在所述扇框内固定连接有活动玻璃面板;
在所述固定窗洞中,窗框与中梃之间通过压线安装结构固定连接固定玻璃面板;
所述活动玻璃面板的切割面与扇框之间、固定玻璃面板的切割面与窗框或中梃之间分别设置有保温隔热棉。
2.根据权利要求1所述的高性能节能框扇平齐外开窗,其特征在于,所述窗框与中梃位于内侧部分的型材上连接挡边,所述扇框的内侧面与挡边抵接,所述扇框的外侧面与窗框、中梃抵接;
所述挡边与窗框的内侧面平齐。
3.根据权利要求2所述的高性能节能框扇平齐外开窗,其特征在于,所述扇框与挡边、窗框、中梃的抵接位置设置有密封胶条。
4.根据权利要求1或2任一项所述的高性能节能框扇平齐外开窗,其特征在于,所述扇框的外侧部分型材上带有安装翼边,所述活动玻璃面板的外侧面通过玻外长尾胶条与安装翼边固定连接,所述活动玻璃面板的内侧面通过玻内长尾胶条与扇压线固定连接,所述扇压线固设于扇框的内侧部分型材上,且所述扇压线与扇框的内侧面平齐。
5.根据权利要求1所述的高性能节能框扇平齐外开窗,其特征在于,所述扇框与窗框之间、扇框与中梃之间连接有中间胶条。
6.根据权利要求1所述的高性能节能框扇平齐外开窗,其特征在于,所述活动玻璃面板与固定玻璃面板均为多层多腔玻璃结构。
7.根据权利要求1所述的高性能节能框扇平齐外开窗,其特征在于,所述压线安装结构包括内压线与外压线;
所述内压线与中梃、窗框的内侧部分型材固定连接,所述固定玻璃面板的内侧面通过玻内长尾胶条与内压线固定连接;
所述外压线与中梃、窗框的外侧部分型材固定连接,所述固定玻璃面板的外侧面通过玻外长尾胶条与外压线固定连接。
8.根据权利要求7所述的高性能节能框扇平齐外开窗,其特征在于,所述内压线与窗框的内侧面平齐,所述外压线与窗框的外侧面平齐。
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