CN221955272U - 栏杆加工送料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种栏杆加工送料装置，包括工作台、移动座、转动架和升降板，其中，工作台上设置有用于传送栏杆的滑轨，滑轨的一侧设置有加工件；移动座通过往复移动机构可滑动地设置在滑轨上，移动座的底部设置有用于栏杆穿过的缺口；转动架通过扭簧可枢转地设置在移动座的一侧，转动架的一端设置有用于对栏杆限位的压块，压块设置在缺口内，转动架的另一端活动设置有滑轮；升降板通过驱动机构可升降地设置在滑轮下方，且滑轮可移动地设置在升降板顶面的滑槽内。由此，通过移动座与转动架的配合，实现对栏杆的稳定间歇送料，从而可以确保栏杆送料时的准确性和稳定性，进而提升栏杆的质量。

Description

栏杆加工送料装置

技术领域

本实用新型涉及栏杆加工的技术领域，尤其涉及一种栏杆加工送料装置。

背景技术

金属栏杆是由多个横杆、竖杆相互穿插装配的结构，多用在小区楼梯、独栋别墅、工厂厂房、学校、园区、医院、机场、车站等建筑物上。现有的金属栏杆在加工(例如打孔、修边、切割等)过程中，为了实现高效加工，需要根据金属栏杆所需加工的位置对其进行间歇送料。

目前，传统的栏杆加工送料装置在进行间歇送料时存在两种主要方式：一种是采用人工进行送料，但由于人工操作无法精确调节送料距离，容易出现误差，从而影响栏杆加工的准确性；另一种是采用机械控制，例如通过气缸推动栏杆前进，然而，这种方式存在一个问题，即栏杆与气缸之间仅在水平方向上接触，导致栏杆在移动后可能因惯性而产生二次移动，使得送料不稳定，从而影响栏杆的加工质量。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。

为此，本实用新型的目的在于提出一种栏杆加工送料装置，通过移动座与转动架的配合，实现对栏杆的稳定间歇送料，从而可以确保栏杆送料时的准确性和稳定性，进而提升栏杆的质量。

为达到上述目的，本实用新型提出了一种栏杆加工送料装置，包括工作台、移动座、转动架和升降板，其中，所述工作台上设置有用于传送栏杆的滑轨，所述滑轨的一侧设置有加工件；所述移动座通过往复移动机构可滑动地设置在所述滑轨上，所述移动座的底部设置有用于栏杆穿过的缺口；所述转动架通过扭簧可枢转地设置在所述移动座的一侧，所述转动架的一端设置有用于对栏杆限位的压块，所述压块设置在所述缺口内，所述转动架的另一端活动设置有滑轮；所述升降板通过驱动机构可升降地设置在所述滑轮下方，且所述滑轮可移动地设置在所述升降板顶面的滑槽内。

本实用新型的栏杆加工送料装置，通过移动座与转动架的配合，能够通过控制压块转动实现对栏杆的限位，从而进行稳定地间歇送料，可以确保栏杆送料时的准确性和稳定性，从而提升栏杆的质量。

另外，根据申请上述提出的栏杆加工送料装置还可以具有如下附加的技术特征：

具体地，所述压块和所述滑轮均倾斜设置在所述转动架的下方。

具体地，所述升降板的对称两侧均设置有导杆，所述导杆的底端垂直贯穿所述工作台上的导向座并连接有弹簧。

具体地，所述驱动机构包括第二转盘，其中，所述第二转盘的中心轴与所述工作台一侧的第二驱动部件相连，所述第二转盘的外圈由凹陷段和凸起段平滑交接形成，且所述第二转盘抵设在上方的所述升降板底面。

具体地，所述往复移动机构包括第一转盘、连杆，其中，所述第一转盘的中心轴与所述工作台一侧的第一驱动部件相连；所述连杆的一端与所述移动座可枢转相连，所述连杆的另一端与所述第一转盘另一侧的旋转轴活动相连。

具体地，所述压块底部设置有缓冲层。

本实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型一个实施例的栏杆加工送料装置结构示意图；

图2为本实用新型一个实施例的栏杆加工送料装置工作台上侧的侧视结构示意图。

如图所示：10、工作台；11、滑轨；12、导向座；13、加工件；20、移动座；21、缺口；30、转动架；31、压块；32、滑轮；50、升降板；51、滑槽；60、导杆；61、弹簧；70、第二转盘；71、凹陷段；72、凸起段；73、第二驱动部件；80、往复移动机构；81、第一转盘；811、旋转轴；82、连杆；83、第一驱动部件。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。相反，本实用新型的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。

下面结合附图来描述本实用新型实施例的栏杆加工送料装置。

如图1-图2所示，本实用新型实施例的栏杆加工送料装置，可包括工作台10、移动座20、转动架30和升降板50。

其中，工作台10上设置有用于传送栏杆的滑轨11，滑轨11的一侧设置有加工件13。

需要说明的是，该实施例中所描述的加工件13可为打孔设备、打磨设备、切割设备等，加工件13能够对送至滑轨11一侧的栏杆进行加工，以实现对栏杆相应的打孔、修边、切割等加工操作。

移动座20通过往复移动机构80可滑动地设置在滑轨11上，移动座20的底部设置有用于栏杆穿过的缺口21。

转动架30通过扭簧可枢转地设置在移动座20的一侧，转动架30的一端设置有用于对栏杆限位的压块31，压块31设置在缺口21内，转动架30的另一端活动设置有滑轮32。

升降板50通过驱动机构可升降地设置在滑轮32下方，且滑轮32可移动地设置在升降板50顶面的滑槽51内。

可以理解的是，通过升降板50上移驱动滑轮32转动，滑轮32即可带动转动架30和压块31同步转动，从而使得压块31转动对缺口21与滑轨11之间的栏杆进行抵压，进而使得往复移动机构80能够操控移动座20对栏杆进行移动送料。

作为一种可能的情况，压块31底部可设置缓冲层，缓冲层能够对压块31和栏杆之间的抵压接触进行保护。

具体而言，在实际对栏杆进行送料操作的过程中，相关人员首先将栏杆放置在滑轨11内，并使得栏杆穿过缺口21。

然后可通过驱动机构操控升降板50上移，使得升降板50驱动滑轮32转动，是得滑轮32带动转动架30和压块31同步旋转，压块31转动后能够抵在栏杆上。

压块31对栏杆进行抵压后，相关人员通过往复移动机构80操控移动座20向加工件13一侧移动，过程中移动座20能够通过压块31带动栏杆移动，滑轮32能够在滑槽51内滚动。

栏杆移动后，相关人员通过驱动机构操控升降板50下移复位，此时移动架在扭簧的作用下能够带动滑轮32和压块31复位，相关人员然后通过往复移动机构80操控移动座20复位。然后即可再次通过上述操作对栏杆进行送料，以实现对栏杆的间歇送料操作。

在本实用新型的一个实施例中，如图1所示，压块31和滑轮32均倾斜设置在转动架30的下方，可以理解的是，倾斜设置的滑轮32容易随升降板50垂直移动而做相应的转动。

需要说明的是，为了保证转动架30转动的稳定性，该实施例中所描述的移动座20与滑轨11滑动连接，移动座20与滑轨11不分离，从而避免因升降板50对滑轮32的推力造成移动座20移位的情况发生。

在本实用新型的一个实施例中，如图1所示，升降板50的对称两侧均设置有导杆60，导杆60的底端垂直贯穿工作台10上的导向座12并连接有弹簧61。

进一步地，驱动机构可包括第二转盘70，其中，第二转盘70的中心轴与工作台10一侧的第二驱动部件73相连，第二转盘70的外圈由凹陷段71和凸起段72平滑交接形成，且第二转盘70抵设在上方的升降板50底面。

需要说明的是，该实施例中所描述的第二驱动部件73可为减速电机、伺服电机等，第二驱动部件73能够带动第二转盘70正向或反向转动。

可以理解的是，设置的弹簧61能够使得升降板50始终与第二转盘70接触，从而能够对升降板50进行稳定的升降操作。

具体地，当相关人员需要通过驱动机构操控升降板50进行升降调节时，启动第二驱动部件73，第二驱动部件73带动第二转盘70转动，当凹陷段71位于升降板50下方时，升降板50在弹簧61的回弹作用下向下移动并与凹陷段71接触；当凸起段72位于升降板50下方时，凸起段72将升降板50向上顶起，且过程中弹簧61拉伸。

在本实用新型的一个实施例中，如图1和图2所示，往复移动机构80可包括第一转盘81、连杆82，其中，第一转盘81的中心轴与工作台10一侧的第一驱动部件83相连。连杆82的一端与移动座20可枢转相连，连杆82的另一端与第一转盘81另一侧的旋转轴811活动相连。

需要说明的是，该实施例中所描述的第一驱动部件83可为减速电机、伺服电机等，第一驱动部件83能够带动第一转盘81正向或反向转动。

具体地，当相关人员需要通过往复移动机构80操控移动座20在滑轨11上移动时，启动第一驱动部件83，第一驱动部件83带动第一转盘81转动，第一转盘81转动后能够通过旋转轴811和连杆82带动移动座20在滑轨11上移动。

综上，本实用新型实施例的栏杆加工送料装置，通过移动座与转动架的配合，能够通过控制压块转动实现对栏杆的限位，从而进行稳定地间歇送料，可以确保栏杆送料时的准确性和稳定性，从而提升栏杆的质量。

在本说明书的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变形。

Claims (5)

1.一种栏杆加工送料装置，其特征在于，包括工作台(10)、移动座(20)、转动架(30)和升降板(50)，其中，

所述工作台(10)上设置有用于传送栏杆的滑轨(11)，所述滑轨(11)的一侧设置有加工件(13)；

所述移动座(20)通过往复移动机构(80)可滑动地设置在所述滑轨(11)上，所述移动座(20)的底部设置有用于栏杆穿过的缺口(21)；

所述转动架(30)通过扭簧可枢转地设置在所述移动座(20)的一侧，所述转动架(30)的一端设置有用于对栏杆限位的压块(31)，所述压块(31)设置在所述缺口(21)内，所述转动架(30)的另一端活动设置有滑轮(32)；

所述升降板(50)通过驱动机构可升降地设置在所述滑轮(32)下方，且所述滑轮(32)可移动地设置在所述升降板(50)顶面的滑槽(51)内。

2.根据权利要求1所述的栏杆加工送料装置，其特征在于，所述压块(31)和所述滑轮(32)均倾斜设置在所述转动架(30)的下方。

3.根据权利要求1所述的栏杆加工送料装置，其特征在于，所述升降板(50)的对称两侧均设置有导杆(60)，所述导杆(60)的底端垂直贯穿所述工作台(10)上的导向座(12)并连接有弹簧(61)。

4.根据权利要求3所述的栏杆加工送料装置，其特征在于，所述驱动机构包括第二转盘(70)，其中，所述第二转盘(70)的中心轴与所述工作台(10)一侧的第二驱动部件(73)相连，所述第二转盘(70)的外圈由凹陷段(71)和凸起段(72)平滑交接形成，且所述第二转盘(70)抵设在上方的所述升降板(50)底面。

5.根据权利要求1所述的栏杆加工送料装置，其特征在于，所述往复移动机构(80)包括第一转盘(81)、连杆(82)，其中，

所述第一转盘(81)的中心轴与所述工作台(10)一侧的第一驱动部件(83)相连；

所述连杆(82)的一端与所述移动座(20)可枢转相连，所述连杆(82)的另一端与所述第一转盘(81)另一侧的旋转轴(811)活动相连。