CN221943348U - 一种双联蜗轮箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型具体涉及一种双联蜗轮箱，包括座体、第一蜗轮、蜗杆和操作驱动单元，所述操作驱动单元与蜗杆驱动转动联接，所述蜗杆与第一蜗轮啮合传动联接，所述蜗杆远离操作驱动单元的一端啮合传动联接有第二蜗轮，每一蜗轮均同轴联接有阀门启闭件，所述第一蜗轮、第二蜗轮在操作驱动单元的驱动下同步转动实现阀门启闭。本实用新型的有益效果如下：蜗杆同时啮合有两个蜗轮，两个蜗轮各自匹配有阀门启闭件，在同一操作驱动单元的驱动下，蜗杆的转动可以同时带动两个蜗轮转动，从而实现两个阀门的启闭，提高了操作上的便捷性，降低了生产成本；同时，蜗轮蜗杆的传动配合方式锁闭性好，输力便捷、省力。

Description

一种双联蜗轮箱

技术领域

本实用新型涉及阀门技术领域，具体涉及一种双联蜗轮箱。

背景技术

蜗轮蜗杆机构常用来传递两交错轴之间的运动和动力,蜗轮与蜗杆在其中间平面内相当于齿轮与齿条,蜗杆又与螺杆形状相似。蜗轮箱是用来保护蜗轮与蜗杆的正常啮合传动，防止外部环境对蜗轮与蜗杆造成不利影响。所以蜗轮箱被大量使用于控制阀门的启闭。

现有多阀门应用中，多采用一个阀门配备一个蜗轮箱，由各自单独的操作驱动单元及蜗杆驱动蜗轮转动，不仅占用空间较大，生产成本高，且控制复杂麻烦，便捷度低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的缺点和不足，而提供一种双联蜗轮箱。

本实用新型所采取的技术方案如下：一种双联蜗轮箱，包括座体、第一蜗轮、蜗杆和操作驱动单元，所述操作驱动单元与蜗杆驱动转动联接，所述蜗杆与第一蜗轮啮合传动联接，

所述蜗杆远离操作驱动单元的一端啮合传动联接有第二蜗轮，每一蜗轮均同轴联接有阀门启闭件，所述第一蜗轮、第二蜗轮在操作驱动单元的驱动下同步转动实现阀门启闭。

优选的，所述蜗杆包括与第一蜗轮啮合的第一蜗杆轴和与第二蜗轮啮合的第二蜗杆轴，第一蜗杆轴与第二蜗杆轴联动连接。

优选的，所述蜗杆还包括联接轴，所述联接轴的两端分别通过第一万向联轴器、第二万向联轴器与第一蜗杆轴、第二蜗杆轴连接。

优选的，所述座体包括第一座体和第二座体，第一蜗杆轴与第一蜗轮位于第一座体内，第二蜗杆轴与第二蜗轮位于第二座体内，第一蜗杆轴与第二蜗杆轴相邻一端分别穿出第一座体、第二座体联动连接。

优选的，所述座体内沿竖向设置有与其转动配合的传动轴，第一蜗轮和/或第二蜗轮相对传动轴同轴安装于座体内并与传动轴同步转动，蜗杆安装于座体相对蜗轮的侧面。

优选的，所述座体于第一蜗轮、第二蜗轮上方分别设置有与座体法兰面连接配合的第一筒部、第二筒部。

优选的，所述传动轴包括与第二蜗轮同轴并同步转动的第二传动轴，所述第二筒部包括与第二传动轴固定的联接环部、及与固定于联接环部上方的筒部本体，筒部本体上设置有转动柄。

优选的，所述传动轴同轴设置有用于传动的梯形螺纹孔。

优选的，操作驱动单元为转动手柄。

本实用新型的有益效果如下：蜗杆同时啮合有两个蜗轮，两个蜗轮各自匹配有阀门启闭件，在同一操作驱动单元的驱动下，蜗杆的转动可以同时带动两个蜗轮转动，从而实现两个阀门的启闭，提高了操作上的便捷性，降低了生产成本；同时，蜗轮蜗杆的传动配合方式锁闭性好，输力便捷、省力。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，根据这些附图获得其他的附图仍属于本实用新型的范畴。

图1为本实用新型实施例立体结构图；

图2为本实用新型实施例俯视结构图；

图3为本实用新型实施例俯视剖视图；

图4为本实用新型实施例正视剖视图；

图中，4、操作驱动单元；11、第一座体；12、第二座体；21、第一蜗轮；22、第二蜗轮；31、第一蜗杆轴；32、第二蜗杆轴；33、联接轴；51、第一万向联轴器；52、第二万向联轴器；61、第一筒部；62、第二筒部；121、第二传动轴；621、联接环部；622、筒部本体；623、转动柄；1211、梯形螺纹孔。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。

需要说明的是，本实用新型实施例中所有使用“第一”和“第二”的表述均是 为了区分两个相同名称非相同的实体或者非相同的参量，可见“第一”“第二” 仅为了表述的方便，不应理解为对本实用新型实施例的限定，后续实施例对此不再 一一说明。

本实用新型所提到的方向和位置用语，例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「内」、「外」、「顶部」、「底部」、「侧面」等，仅是参考附图的方向或位置。因此，使用的方向和位置用语是用以说明及理解本实用新型，而非对本实用新型保护范围的限制。

如图1至图4所示，为本实用新型实施例中，一种双联蜗轮箱，包括座体、第一蜗轮21、蜗杆和操作驱动单元4，所述操作驱动单元4与蜗杆驱动转动联接，所述蜗杆与第一蜗轮21啮合传动联接，

所述蜗杆远离操作驱动单元4的一端啮合传动联接有第二蜗轮22，每一蜗轮均同轴联接有阀门启闭件，所述第一蜗轮21、第二蜗轮22在操作驱动单元4的驱动下同步转动实现阀门启闭。

通过以上设置，蜗杆同时啮合有两个蜗轮，两个蜗轮各自匹配有阀门启闭件，在同一操作驱动单元的驱动下，蜗杆的转动可以同时带动两个蜗轮转动，从而实现两个阀门的启闭，提高了操作上的便捷性，降低了生产成本；同时，蜗轮蜗杆的传动配合方式锁闭性好，输力便捷、省力。

所述蜗杆包括与第一蜗轮21啮合的第一蜗杆轴31和与第二蜗轮22啮合的第二蜗杆轴32，第一蜗杆轴31与第二蜗杆轴32联动连接。

通过以上设置，第一蜗杆轴、第二蜗杆轴分离设置，提高了拆装上的便捷性，以及调节上的灵活度。

所述蜗杆还包括联接轴33，所述联接轴33的两端分别通过第一万向联轴器51、第二万向联轴器52与第一蜗杆轴31、第二蜗杆轴32连接。

通过以上设置，万向联轴器可使与第一、第二蜗杆轴即便不在同一轴线、存在轴线夹角的情况下仍能够等角速度连续运转，该结构有较大的角向补偿能力，结构紧凑，传动效率高，第一、第二蜗杆轴可根据实际情况调节角度。从而本蜗轮箱可适配更多工况。

所述座体包括第一座体11和第二座体12，第一蜗杆轴31与第一蜗轮21位于第一座体11内，第二蜗杆轴32与第二蜗轮22位于第二座体12内，第一蜗杆轴31与第二蜗杆轴32相邻一端分别穿出第一座体11、第二座体12联动连接。

通过以上设置，座体分离设置，使本双联装置在拆装上更加便捷，只需将第一、第二蜗轮杆拆装即可。

所述座体内沿竖向设置有与其转动配合的传动轴，第一蜗轮21和/或第二蜗轮22相对传动轴同轴安装于座体内并与传动轴同步转动，蜗杆安装于座体相对蜗轮的侧面。

本实施例中，传动轴与蜗轮为一体件。

所述座体于第一蜗轮21、第二蜗轮22上方分别设置有与座体法兰面连接配合的第一筒部61、第二筒部62。

通过以上设置，第一、第二筒部可保护座体法兰面及座体内部结构，延长装置使用寿命并规避误操作，第一、第二筒部可根据实际情况设置成具有遮盖、保护功能的任意形状。

所述传动轴包括与第二蜗轮22同轴并同步转动的第二传动轴121，所述第二筒部62包括与第二传动轴121固定的联接环部621、及与固定于联接环部621上方的筒部本体622，筒部本体62上设置有转动柄623。

通过以上设置，可通过转动柄转动阀门启闭件从而对阀门的启闭进行微调，以防止操作驱动元件失灵或其他意外意外情况下无法对阀门正常启闭，亦可在驱动正常的情况下，通过外力干涉对阀门启闭件进行小幅的角度微调，提高了使用上的灵活性；由于第二蜗轮相对第一蜗轮远离操作驱动单元，属于从动机构，更容易出现操作驱动单元无法正常驱动第二蜗轮或需要微调的情况，故将手动调节单元设置于第二蜗轮处更具适用价值，本领域技术人员可根据实际情况在第一保护筒部上也设置结构。

在本实施例中，转动柄具体为保护筒部本体侧壁相对中心轴线对称并径向延伸的转动辊，不仅节约体积，且转动便捷。

所述传动轴同轴设置有用于传动的梯形螺纹孔1211。

通过以上设置，在蜗轮蜗杆的自锁功能基础上，梯形螺纹亦具有一定的自锁能力，进一步提高了本装置使用时的安全性与精密性。

操作驱动单元4为转动手柄。通过以上设置，使本装置的驱动更加省力便捷。

以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。

Claims (9)

1.一种双联蜗轮箱，包括座体、第一蜗轮（21）、蜗杆和操作驱动单元（4），所述操作驱动单元（4）与蜗杆驱动转动联接，所述蜗杆与第一蜗轮（21）啮合传动联接，其特征在于：

所述蜗杆远离操作驱动单元（4）的一端啮合传动联接有第二蜗轮（22），每一蜗轮均同轴联接有阀门启闭件，所述第一蜗轮（21）、第二蜗轮（22）在操作驱动单元（4）的驱动下同步转动实现阀门启闭。

2.根据权利要求1所述的一种双联蜗轮箱，其特征在于：所述蜗杆包括与第一蜗轮（21）啮合的第一蜗杆轴（31）和与第二蜗轮（22）啮合的第二蜗杆轴（32），第一蜗杆轴（31）与第二蜗杆轴（32）联动连接。

3.根据权利要求2所述的一种双联蜗轮箱，其特征在于：所述蜗杆还包括联接轴（33），所述联接轴（33）的两端分别通过第一万向联轴器（51）、第二万向联轴器（52）与第一蜗杆轴（31）、第二蜗杆轴（32）连接。

4.根据权利要求2所述的一种双联蜗轮箱，其特征在于：所述座体包括第一座体（11）和第二座体（12），第一蜗杆轴（31）与第一蜗轮（21）位于第一座体（11）内，第二蜗杆轴（32）与第二蜗轮（22）位于第二座体（12）内，第一蜗杆轴（31）与第二蜗杆轴（32）相邻一端分别穿出第一座体（11）、第二座体（12）联动连接。

5.根据权利要求1所述的一种双联蜗轮箱，其特征在于：所述座体内沿竖向设置有与其转动配合的传动轴，第一蜗轮（21）和/或第二蜗轮（22）相对传动轴同轴安装于座体内并与传动轴同步转动，蜗杆安装于座体相对蜗轮的侧面。

6.根据权利要求5所述的一种双联蜗轮箱，其特征在于：所述座体于第一蜗轮（21）、第二蜗轮（22）上方分别设置有与座体法兰面连接配合的第一筒部（61）、第二筒部（62）。

7.根据权利要求6所述的一种双联蜗轮箱，其特征在于：所述传动轴包括与第二蜗轮（22）同轴并同步转动的第二传动轴（121），所述第二筒部（62）包括与第二传动轴（121）固定的联接环部（621）、及与固定于联接环部（621）上方的筒部本体（622），筒部本体（622）上设置有转动柄（623）。

8.根据权利要求5所述的一种双联蜗轮箱，其特征在于：所述传动轴同轴设置有用于传动的梯形螺纹孔（1211）。

9.根据权利要求1所述的一种双联蜗轮箱，其特征在于：操作驱动单元（4）为转动手柄。