CN221942294U - 一种具有隔热功能的型材结构及具有该结构的防火窗 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有隔热功能的型材结构及具有该结构的防火窗，所述第一断桥型材由靠近室内一侧的第一型材主体和靠近室外一侧的第二型材主体组成，所述第二断桥型材由靠近室内一侧的第三型材主体和靠近室外一侧的第四型材主体组成，所述第一断桥型材和第二断桥型材分别设置隔热空腔一和隔热空腔二，在所述隔热空腔一和隔热空腔二中分别设置方管一和方管二，对型材主体起到加固支撑的作用，保持整窗在火焰的作用下不下塌与倾覆，并在方管内的填充防火隔热板，增加框体和扇体的隔热性能，减缓热量在型材中的传递速度，在防火窗性能试验中可以同时满足隔热、耐火时间与完整性要求，能提供更长时间的防火保护达到甲级防火要求。

Description

一种具有隔热功能的型材结构及具有该结构的防火窗

技术领域

本实用新型涉及门窗技术领域，具体涉及一种具有隔热功能的型材结构及具有该结构的防火窗。

背景技术

随着《建筑设计防火规范》的实施，国家对建筑耐火构件有了明确的规定和高度重视，由于各企业的铝合金防火窗都在逐步改进，特别是铝合金防火窗在解决遇火后的能否确保其耐火性能的实现是亟待解决的技术难题。

防火窗包括窗框以及安装在窗框内的窗扇，窗扇通常是铰接安装在窗框内的，为便于防火窗的安装，防火窗的窗框以及窗扇框一般都是采用型材拼接形成，但当门窗附近起火时，现有门窗材料在高温的直接作用下容易产生变形损坏的现象，导致防火窗的稳定性急剧下降，缝隙逐渐增多，进而导致密封性也显著下降，故而在考虑门窗的防火性的同时也要针对隔热性做出改进，通过加强门窗的隔热性能减少门窗材料在高温下变形损坏的概率。

实用新型内容

针对背景技术中存在的技术缺陷，本实用新型提出一种具有隔热功能的型材结构及具有该结构的防火窗，解决了上述技术问题以及满足了实际需求，具体的技术方案如下所示：

一种具有隔热功能的型材结构，包括第一断桥型材和第二断桥型材，所述第一断桥型材由靠近室内一侧的第一型材主体和靠近室外一侧的第二型材主体组成，所述第一型材主体和所述第二型材主体之间连接设有第一隔热条，所述第二断桥型材由靠近室内一侧的第三型材主体和靠近室外一侧的第四型材主体组成，所述第三型材主体和第四型材主体之间连接设有第二隔热条；

所述第二型材主体内设有隔热空腔一，所述隔热空腔一中穿设有方管一，所述方管一内穿设有防火隔热板一，所述第四型材主体内设有隔热空腔二，所述隔热空腔二中穿设有方管二，所述方管二中穿设有防火隔热板二。

作为上述方案的改进，所述第一型材主体和所述第二型材主体之间相对的端面设有第一工字卡槽，所述第一隔热条的截面形状为工字型，所述第一隔热条对应宽度方向的两侧侧边穿设在所述第一工字卡槽中。

作为上述方案的改进，所述第三型材主体和所述第四型材主体之间相对的端面设有第二工字卡槽，所述第二隔热条的截面形状为工字型，所述第二隔热条对应宽度方向的两侧侧边穿设在所述第二工字卡槽中。

作为上述方案的改进，所述第一断桥型材和所述第二断桥型材之间设有内密封结构，所述内密封结构由第一卡接槽和防火膨胀胶条组成，所述第一卡接槽设置在所述第二断桥型材朝向所述第一断桥型材方向的端面上，所述防火膨胀胶条卡接在所述第一卡接槽中。

一种防火窗，包括防火窗主体，所述防火窗主体由框体和扇体组成，所述框体由数量为4个的第一断桥型材呈口字型拼接形成，所述扇体由数量为4个的第二断桥型材呈口字型拼接形成，所述扇体设置在框体内侧，所述内密封结构还包括穿设在所述第一断桥型材并与所述第二断桥型材表面抵接的第一防火密封胶条以及穿设在所述第二断桥型材上并与所述第一断桥型材表面抵接的第二防火密封胶条。

作为上述方案的改进，所述第一断桥型材靠近室内的一侧设有朝向所述第二断桥型材方向延伸的第一延伸部，所述第一延伸部朝向第二断桥型材方向的端面设有第二卡接槽，所述第二卡接槽内穿设有所述第一防火密封胶条。

作为上述方案的改进，所述第二断桥型材靠近室内的一侧设有朝向所述第一断桥型材方向延伸的第二延伸部，所述第二延伸部朝向第一断桥型材方向的端面设有第三卡接槽，所述第三卡接槽内穿设有所述第二防火密封胶条。

本实用新型具有的有益效果在于：所述第一断桥型材和第二断桥型材分别设置隔热空腔一和隔热空腔二，在所述隔热空腔一和隔热空腔二中分别设置方管一和方管二，对型材主体起到加固支撑的作用，保持整窗在火焰的作用下不下塌与倾覆，并在方管内填充防火隔热板，增加框体和扇体的隔热性能，减缓热量在型材中的传递速度，在防火窗性能试验中可以同时满足隔热、耐火时间与完整性要求，能提供更长时间的防火保护达到甲级防火要求。

附图说明

图1为本实用新型的型材结构示意图。

图2为本实用新型的防火窗结构示意图。

图3为图2中A-A位置截面剖视图。

图4为图2中B-B位置截面剖视图。

图5为本实用新型的第一断桥型材结构示意图。

图6为本实用新型的第二断桥型材结构示意图。

其中：第一断桥型材1、第一工字卡槽101、第一延伸部102、第二卡接槽103、第一防火密封胶条104、第二断桥型材2、第二工字卡槽201、第一卡接槽202、防火膨胀胶条203、第二延伸部204、第三卡接槽205、第二防火密封胶条206、第一型材主体3、第二型材主体4、隔热空腔一401、方管一402、防火隔热板一403、第三型材主体5、第四型材主体6、隔热空腔二601、方管二602、防火隔热板二603、第一隔热条7、第二隔热条8、防火窗主体9、框体901、扇体902。

具体实施方式

下面结合附图与相关实施例对本实用新型的实施方式进行说明，本实用新型的实施方式不局限于如下的实施例中，并且本实用新型涉及本技术领域的相关必要部件，应当视为本技术领域内的公知技术，是本技术领域所属的技术人员所能知道并掌握的。

如图1至图6所示，一种具有隔热功能的型材结构，包括第一断桥型材1和第二断桥型材2，所述第一断桥型材1由靠近室内一侧的第一型材主体3和靠近室外一侧的第二型材主体4组成，所述第一型材主体3和所述第二型材主体4之间连接设有第一隔热条7，所述第二断桥型材2由靠近室内一侧的第三型材主体5和靠近室外一侧的第四型材主体6组成，所述第三型材主体5和第四型材主体6之间连接设有第二隔热条8；

如图1和图5所示，本实用新型在结构上，所述第一断桥型材1由第一型材主体3和第二型材主体4通过第一隔热条7连接形成，所述第一型材主体3和第二型材主体4的内部均形成中空腔室，中空腔室可以减少热量在型材内的传导，所述第一隔热条7对第一型材主体3和第二型材主体4之间进行隔断，进一步阻隔热量在第一型材主体3和第二型材主体4之间传递，所述第二型材主体4内设有隔热空腔一401，所述隔热空腔一401中穿设有方管一402，所述方管一402穿设在第二型材主体4中可以起到加固框体901的作用，所述方管一402内穿设有防火隔热板一403，进一步提升所述第一型材主体3防火隔热性能，减缓热量在型材中的传递速度。

如图1和图6所示，所述第二断桥型材2由第三型材主体5和第四型材主体6通过第二隔热条8连接形成，所述第三型材主体5和第四型材主体6的内部均形成中空腔室，中空腔室可以减少热量在型材内的传导，所述第二隔热条8对第三型材主体5和第四型材主体6之间进行隔断，进一步阻隔热量在第三型材主体5和第四型材主体6之间传递，所述第四型材主体6内设有隔热空腔二601，所述隔热空腔二601中穿设有方管二602，所述方管二602穿设在第四型材主体6中可以起到加固框体901的作用，所述方管二602中穿设有防火隔热板二603，进一步提升所述第三型材主体5防火隔热性能，减缓热量在型材中的传递速度。

需要说明的是，所述方管的规格为20mm×40mm，适用于断桥型材宽度为65mm和70mm的中空断桥型材中。

如图5所示，作为上述方案的改进，所述第一型材主体3和所述第二型材主体4之间相对的端面设有第一工字卡槽101，所述第一隔热条7的截面形状为工字型，所述第一隔热条7对应宽度方向的两侧侧边穿设在所述第一工字卡槽101中，所述第一隔热条7阻隔热量在第一型材主体3和第二型材主体4之间直接传递，起到隔热效果。

如图6所示，作为上述方案的改进，所述第三型材主体5和所述第四型材主体6之间相对的端面设有第二工字卡槽201，所述第二隔热条8的截面形状为工字型，所述第二隔热条8对应宽度方向的两侧侧边穿设在所述第二工字卡槽201中，所述第二隔热条8阻隔热量在第三型材主体5和第四型材主体6之间直接传递，起到隔热效果。

如图1、图3和图4所示，作为上述方案的改进，所述第一断桥型材1和所述第二断桥型材2之间设有内密封结构，所述内密封结构由第一卡接槽202和防火膨胀胶条203组成，所述第一卡接槽202设置在所述第二断桥型材2朝向所述第一断桥型材1方向的端面上，所述防火膨胀胶条203卡接在所述第一卡接槽202中，发生火灾时，防火膨胀胶条203迅速膨胀为原来的25倍左右，将型材主体之间的间隙撑满，阻隔氧气并支撑型材主体。

如图2、图3和图4所示，一种防火窗，包括防火窗主体9，所述防火窗主体9由框体901和扇体902组成，所述框体901由数量为4个的第一断桥型材1呈口字型拼接形成，所述扇体902由数量为4个的第二断桥型材2呈口字型拼接形成，所述扇体902设置在框体901内侧，所述内密封结构还包括穿设在所述第一断桥型材1并与所述第二断桥型材2表面抵接的第一防火密封胶条104以及穿设在所述第二断桥型材2上并与所述第一断桥型材1表面抵接的第二防火密封胶条206。

如图2和图4所示，本实用新型在结构上，所述框体901由第一断桥型材1拼接组成，所述扇体902由第二断桥型材2拼接组成，所述框体901和所述扇体902之间通过铰链连接，且所述防火膨胀胶条203环绕所述扇体902一圈卡接设置，在发生火灾时，防火膨胀胶条203受热膨胀堵塞住所述扇体902和框体901之间的空间，避免浓烟、火焰和热量从扇体902和框体901之间的孔隙中进入。

如图5所示，作为上述方案的改进，所述第一断桥型材1靠近室内的一侧设有朝向所述第二断桥型材2方向延伸的第一延伸部102，所述第一延伸部102朝向第二断桥型材2方向的端面设有第二卡接槽103，所述第二卡接槽103内穿设有所述第一防火密封胶条104。

如图6所示，作为上述方案的改进，所述第二断桥型材2靠近室内的一侧设有朝向所述第一断桥型材1方向延伸的第二延伸部204，所述第二延伸部204朝向第一断桥型材1方向的端面设有第三卡接槽205，所述第三卡接槽205内穿设有所述第二防火密封胶条206。

如图1和图4所示，需要说明的是，所述扇体902和框体901在闭合状态下，所述框体901上的第一防火密封胶条104和所述扇体902的靠近室内一侧的表面抵接，所述扇体902上的第二防火密封胶条206和所述框体901的靠近室外一侧的表面抵接，通过压紧所述第一防火密封胶条104和第二防火密封胶条206可以封闭所述扇体902和框体901之间的空间，在发生火灾时与所述防火膨胀胶条203起到双重封闭的效果。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种具有隔热功能的型材结构，其特征在于，包括第一断桥型材（1）和第二断桥型材（2），所述第一断桥型材（1）由靠近室内一侧的第一型材主体（3）和靠近室外一侧的第二型材主体（4）组成，所述第一型材主体（3）和所述第二型材主体（4）之间连接设有第一隔热条（7），所述第二断桥型材（2）由靠近室内一侧的第三型材主体（5）和靠近室外一侧的第四型材主体（6）组成，所述第三型材主体（5）和第四型材主体（6）之间连接设有第二隔热条（8）；

所述第二型材主体（4）内设有隔热空腔一（401），所述隔热空腔一（401）中穿设有方管一（402），所述方管一（402）内穿设有防火隔热板一（403），所述第四型材主体（6）内设有隔热空腔二（601），所述隔热空腔二（601）中穿设有方管二（602），所述方管二（602）中穿设有防火隔热板二（603）；

所述第一断桥型材（1）和所述第二断桥型材（2）之间设有内密封结构，所述内密封结构由第一卡接槽（202）和防火膨胀胶条（203）组成，所述第一卡接槽（202）设置在所述第二断桥型材（2）朝向所述第一断桥型材（1）方向的端面上，所述防火膨胀胶条（203）卡接在所述第一卡接槽（202）中。

2.根据权利要求1所述的具有隔热功能的型材结构，其特征在于，所述第一型材主体（3）和所述第二型材主体（4）之间相对的端面设有第一工字卡槽（101），所述第一隔热条（7）的截面形状为工字型，所述第一隔热条（7）对应宽度方向的两侧侧边穿设在所述第一工字卡槽（101）中。

3.根据权利要求1所述的具有隔热功能的型材结构，其特征在于，所述第三型材主体（5）和所述第四型材主体（6）之间相对的端面设有第二工字卡槽（201），所述第二隔热条（8）的截面形状为工字型，所述第二隔热条（8）对应宽度方向的两侧侧边穿设在所述第二工字卡槽（201）中。

4.一种具有权利要求1至3中任意一项型材结构的防火窗，其特征在于，包括防火窗主体（9），所述防火窗主体（9）由框体（901）和扇体（902）组成，所述框体（901）由数量为4个的第一断桥型材（1）呈口字型拼接形成，所述扇体（902）由数量为4个的第二断桥型材（2）呈口字型拼接形成，所述扇体（902）设置在框体（901）内侧，所述内密封结构还包括穿设在所述第一断桥型材（1）并与所述第二断桥型材（2）表面抵接的第一防火密封胶条（104）以及穿设在所述第二断桥型材（2）上并与所述第一断桥型材（1）表面抵接的第二防火密封胶条（206）。

5.根据权利要求4所述的防火窗，其特征在于，所述第一断桥型材（1）靠近室内的一侧设有朝向所述第二断桥型材（2）方向延伸的第一延伸部（102），所述第一延伸部（102）朝向第二断桥型材（2）方向的端面设有第二卡接槽（103），所述第二卡接槽（103）内穿设有所述第一防火密封胶条（104）。

6.根据权利要求4所述的防火窗，其特征在于，所述第二断桥型材（2）靠近室内的一侧设有朝向所述第一断桥型材（1）方向延伸的第二延伸部（204），所述第二延伸部（204）朝向第一断桥型材（1）方向的端面设有第三卡接槽（205），所述第三卡接槽（205）内穿设有所述第二防火密封胶条（206）。