CN221916479U - 一种薄膜料斗 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种薄膜料斗，涉及薄膜生产设备技术领域，解决了现有回收薄膜碎片的料斗容易造成薄膜碎片吸附于料斗壁或输送通道的技术问题。本实用新型包括用以连通料斗的真空室，所述真空室连通有用以真空抽取薄膜的真空泵，所述料斗内转动设有用以将薄膜碎片下压的逆向螺旋叶。本实用新型避免了薄膜粉碎太过细小残留在输送管道，且逆向螺旋叶在进一步破碎薄膜的同时，还可以将薄膜碎片压入压料口，防止薄膜残留于料斗内壁，产生浪费和污染。

Description

一种薄膜料斗

技术领域

本实用新型涉及薄膜生产设备技术领域，具体而言，涉及一种薄膜料斗。

背景技术

塑料薄膜的使用越来越广泛，其生产工艺包括混料、挤出、收卷等工序，在收卷时为保证薄膜卷材的质量和整齐，需要对其两侧边缘进行切边，所以，生产过程中产生大量的边料，造成严重的资源浪费和环境污染。

在现有的技术中，是将边料沿着收卷装置的两侧牵引收集起来，送至薄膜挤出机回料斗收再利用。由于边料的产生量很大，需要人工不断的进行收集和转移，费时费力，同时占用空间，浪费资源。

因此，如公开号为CN104511983A的专利提出的一种塑料薄膜边料在线回收装置，通过真空泵将破碎机破碎后薄膜边料送至料斗，实现薄膜边料的自动回收。但是薄膜密度小且质量轻，本身便易被吹动吸附，粉碎后薄膜，更容易被环境静电等吸附，被送入料斗后吸附于料斗壁或输送通道，造成薄膜碎片残留损失，且容易污染环境。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种薄膜料斗，以解决现有回收薄膜碎片的料斗容易造成薄膜碎片吸附于料斗壁或输送通道的技术问题。

本实用新型的实施例通过以下技术方案实现：

一种薄膜料斗，包括用以连通料斗的真空室，所述真空室连通有用以真空抽取薄膜的真空泵，所述料斗内转动设有用以将薄膜碎片下压的逆向螺旋叶。

优选的，所述料斗下端通过压料口连通有螺杆挤出机。

优选的，所述螺杆挤出机传动连接有驱动装置。

优选的，所述驱动装置通过设有减速机传动连接螺杆。

优选的，所述真空室还连通有用以储存薄膜边料的薄膜储料桶。

优选的，所述薄膜储料桶设有用以连通所述真空室的送料管。

优选的，所述逆向螺旋叶边缘设有用以破碎薄膜边料的切刀。

优选的，所述真空室外壁设有用以敲击所述真空室的震动摇锤。

优选的，所述真空泵设有用以对所述真空室抽真空的真空管。

优选的，所述逆向螺旋叶设有搅拌驱动器。

采用本技术方案，将真空室直接连通设置料斗，真空泵将薄膜直接抽取至真空室，然后通过震动摇锤直接震动真空室，使薄膜落入料斗，然后通过料斗设置的逆向螺旋叶和切刀旋转，直接将薄膜边料切碎并压入压料口，然后压入螺杆挤出机，通过螺杆挤出机挤出继续回收利用；以上过程先送料，再进一步粉碎压料，避免了薄膜粉碎太过细小残留在输送管道，且逆向螺旋叶在进一步破碎薄膜的同时，还可以将薄膜碎片压入压料口，防止薄膜残留于料斗内壁，产生浪费和污染。

本实用新型实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：

1、本实用新型有效避免了薄膜粉碎太过细小残留在输送管道；

2、本实用新型逆向螺旋叶在进一步破碎薄膜的同时，还可以将薄膜碎片压入压料口，防止薄膜残留于料斗内壁，产生浪费和污染。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例1提供的薄膜料斗的结构示意图；

图2为本实用新型实施例1提供的薄膜料斗的局部放大结构示意图；

图3为本实用新型实施例2提供的薄膜料斗的逆向螺旋叶结构示意图；

图标：1、真空室；11、震动摇锤；2、料斗；3、逆向螺旋叶；31、搅拌驱动器；32、切刀；4、压料口；5、螺杆挤出机；51、螺杆；6、减速机；7、驱动装置；8、薄膜储料桶；81、送料管；9、真空泵；91、真空管。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

一种薄膜料斗，包括用以连通料斗2的真空室1，所述真空室1连通有用以真空抽取薄膜的真空泵9，所述料斗2内转动设有用以将薄膜碎片下压的逆向螺旋叶3。

在本实施例中，所述料斗2下端通过压料口4连通有螺杆挤出机5。

在本实施例中，所述螺杆挤出机5传动连接有驱动装置7。

在本实施例中，所述驱动装置7通过设有减速机6传动连接螺杆51。

在本实施例中，所述真空室1还连通有用以储存薄膜边料的薄膜储料桶8。

在本实施例中，所述薄膜储料桶8设有用以连通所述真空室1的送料管81。

在本实施例中，所述真空室1外壁设有用以敲击所述真空室1的震动摇锤11。

在本实施例中，所述真空泵9设有用以对所述真空室1抽真空的真空管91。

在本实施例中，所述驱动装置7设为电机。

实施例2

本实施例与实施例1的区别仅在于，在本实施例中，所述逆向螺旋叶3边缘设有用以破碎薄膜边料的切刀32。

在本实施例中，所述逆向螺旋叶3设有搅拌驱动器31。

工作原理及使用过程：

工作时，真空泵9将薄膜直接抽取至真空室1，然后通过震动摇锤11直接震动真空室1，使薄膜落入料斗2，然后通过料斗2设置的逆向螺旋叶3和切刀32旋转，直接将薄膜边料切碎并压入压料口4，然后压入螺杆挤出机5，通过螺杆挤出机5挤出继续回收利用。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种薄膜料斗，其特征在于：包括用以连通料斗(2)的真空室(1)，所述真空室(1)连通有用以真空抽取薄膜的真空泵(9)，所述料斗(2)内转动设有用以将薄膜碎片下压的逆向螺旋叶(3)。

2.根据权利要求1所述的一种薄膜料斗，其特征在于：所述料斗(2)下端通过压料口(4)连通有螺杆挤出机(5)。

3.根据权利要求2所述的一种薄膜料斗，其特征在于：所述螺杆挤出机(5)传动连接有驱动装置(7)。

4.根据权利要求3所述的一种薄膜料斗，其特征在于：所述驱动装置(7)通过设有减速机(6)传动连接螺杆(51)。

5.根据权利要求1-4任一项所述的一种薄膜料斗，其特征在于：所述真空室(1)还连通有用以储存薄膜边料的薄膜储料桶(8)。

6.根据权利要求5所述的一种薄膜料斗，其特征在于：所述薄膜储料桶(8)设有用以连通所述真空室(1)的送料管(81)。

7.根据权利要求1-4和6任一项所述的一种薄膜料斗，其特征在于：所述逆向螺旋叶(3)边缘设有用以破碎薄膜边料的切刀(32)。

8.根据权利要求1-4和6任一项所述的一种薄膜料斗，其特征在于：所述真空室(1)外壁设有用以敲击所述真空室(1)的震动摇锤(11)。

9.根据权利要求1-4和6任一项所述的一种薄膜料斗，其特征在于：所述真空泵(9)设有用以对所述真空室(1)抽真空的真空管(91)。

10.根据权利要求1-4和6任一项所述的一种薄膜料斗，其特征在于：所述逆向螺旋叶(3)设有搅拌驱动器(31)。