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CN221906278U - 一种混凝土生产用除尘装置 - Google Patents

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CN221906278U
CN221906278U CN202420159848.8U CN202420159848U CN221906278U CN 221906278 U CN221906278 U CN 221906278U CN 202420159848 U CN202420159848 U CN 202420159848U CN 221906278 U CN221906278 U CN 221906278U
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CN
China
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filter plate
connecting pipe
dust
concrete production
air
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CN202420159848.8U
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English (en)
Inventor
蒋薇薇
刘洋
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Shenyang Tengyu Concrete Co ltd
Original Assignee
Shenyang Tengyu Concrete Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种混凝土生产用除尘装置,包括筒体,所述第二连接管贯穿于筒体的侧壁,所述滤板的内部中央位置个轴承转动连接有转轴,所述转轴的外壁位于滤板的下方固定设置有板刷,所述板刷顶部的刷毛接触于滤板的底部,所述转轴的底端固定设置有多个扇叶。本实用新型涉及混凝土生产的技术领域,引风机的工作下可将空气中的粉尘吸入第二连接管,而第二连接管的出风端可将携有粉尘的空气送向风扇,使风扇可自行转动,而携有粉尘的空气将经滤板过滤并在排气管处排出,而粉尘将留存在滤板的下方,在扇叶的转动下可带动板刷转动,并实现对滤板的清洁,不仅实现对滤板的清洁,同时利用空气的流动性代替驱动设备,减少了能源的消耗。

Description

一种混凝土生产用除尘装置
技术领域
本实用新型涉及混凝土生产的技术领域,具体是一种混凝土生产用除尘装置。
背景技术
混凝土在建筑行业中有着重要的作用,为了保证质量的同时利于环保,混凝土往往在工厂内进行生产,混凝土在生产过程中会产生大量的粉尘,若不对粉尘进行处理会污染环境同时不利于工人的健康,现有的除尘装置大致分为两种,其一是有些除尘装置没有清洁功能,在除尘后滤板上很容易造成堆积堵塞,在长时间的使用后除尘效果将越来越差;其二是有些除尘装置是通过电机驱动辊刷等清洁件对堵塞的滤板或滤筒进行滚动清洁,这种清洁方式虽有清洁功能,但在一定程度上浪费了电力资源。为此,我们提供一种混凝土生产用除尘装置来解决上述问题。
实用新型内容
为解决上述问题,即解决上述背景技术提出的问题,本实用新型提出了一种混凝土生产用除尘装置,包括筒体,所述筒体的内部固定设置有滤板,所述筒体的顶部固定连通有排气管,所述筒体的外壁一侧安装有引风机,所述筒体的底部设置有集尘组件,所述引风机的进风端和出风端分别连接有第一连接管和第二连接管,所述第二连接管贯穿于筒体的侧壁,所述滤板的内部中央位置通过轴承转动连接有转轴,所述转轴的外壁位于滤板的下方固定设置有板刷,所述板刷顶部的刷毛接触于滤板的底部,所述转轴的底端固定设置有多个扇叶。
优选的,所述集尘组件包括底壳,所述底壳固定连通于筒体的底端,所述底壳的内腔设置有推拉式的收集箱,所述底壳的侧壁螺纹连接有用于抵紧收集箱的螺栓。
优选的,所述第二连接管为金属管,且所述第二连接管的出风端垂直向上且与转轴相对应,同时所述第二连接管的出风端做收口设计。
优选的,所述滤板的顶部中央位置固定设置有支架,所述支架的内部通过轴承转动连接于转轴的外壁顶端,所述第一连接管为软质伸缩管。
优选的,所述底壳的底部四角均安装有万向轮,所述底壳的顶部一侧固定设置有扶手。
本实用新型的有益技术效果为:引风机的工作下可将空气中的粉尘吸入第二连接管,而第二连接管的出风端可将携有粉尘的空气送向风扇,使风扇可自行转动,而携有粉尘的空气将经滤板过滤并在排气管处排出,而粉尘将留存在滤板的下方,在扇叶的转动下可带动板刷转动,并实现对滤板的清洁,不仅实现对滤板的清洁,同时利用空气的流动性代替驱动设备,减少了能源的消耗。
附图说明
图1示出了本实用新型的立体结构示意图。
图2示出了本实用新型的剖视结构示意图。
附图标记1、筒体;2、滤板;3、排气管;4、引风机;5、第一连接管;6、第二连接管;7、转轴;8、板刷;9、扇叶;10、底壳;11、收集箱;12、螺栓;13、支架;14、万向轮;15、扶手。
具体实施方式
下面参照附图来描述本实用新型的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是,这些实施方式仅仅用于解释本实用新型的技术原理,并非旨在限制本实用新型的保护范围。
本实用新型提出了一种混凝土生产用除尘装置,包括筒体1,筒体1的内部固定设置有滤板2,滤板2为过滤空气中粉尘的主要部件,筒体1的顶部固定连通有排气管3,排气管3用于排放过滤后的空气,筒体1的外壁一侧安装有引风机4,引风机4用于将携有粉尘的空气引入筒体1的内部,筒体1的底部设置有集尘组件,引风机4的进风端和出风端分别连接有第一连接管5和第二连接管6,第二连接管6贯穿于筒体1的侧壁,引风机4通过第一连接管5和第二连接管6将携有粉尘的空气引入筒体1,滤板2的内部中央位置通过轴承转动连接有转轴7,转轴7的外壁位于滤板2的下方固定设置有板刷8,板刷8可以转轴7为中心进行转动,板刷8顶部的刷毛接触于滤板2的底部,板刷8的刷毛可通过与滤板2的接触实现对其堵塞通孔的清洁疏通,转动的转轴7的底端固定设置有多个扇叶9,扇叶9的设置,可使携有粉尘的空气在向上吹时,利用空气的流动性带动扇叶9转动,进而通过扇叶9带动转动上的板刷8转动,而筒体1设置为圆柱形,使其内部的滤板2可被板刷8全方位清洁。
具体而言,集尘组件包括底壳10,底壳10固定连通于筒体1的底端,底壳10的内腔设置有推拉式的收集箱11,底壳10的侧壁螺纹连接有用于抵紧收集箱11的螺栓12,底壳10的形状呈长方体状,以便于安装推拉式的收集箱11,同时,螺栓12的设置可对收集箱11进行进一步固定,而为了避免收集箱11和底壳10的连接处出现漏气的现象,可在收集箱11与底壳10的缝隙处安装密封条来实现密封。
具体而言,第二连接管6为金属管,且第二连接管6的出风端垂直向上且与转轴7相对应,其设计目的在于,这种对准转轴7的出风端可将空气直接吹向扇叶9,可为扇叶9提供更大的转动的力,同时第二连接管6的出风端做收口设计,收口设计的出风端可进一步增加空气的流速,进而加快扇叶9的转动。
具体而言,滤板2的顶部中央位置固定设置有支架13,支架13的内部通过轴承转动连接于转轴7的外壁顶端,通过设置支架13,可避免转轴7在长时间的工作后出现离心的现象,进而增加其转动稳定性,第一连接管5为软质伸缩管,软质伸缩管可便于改变收集粉尘的口风位置。
具体而言,底壳10的底部四角均安装有万向轮14,底壳10的顶部一侧固定设置有扶手15,其设计目的在于,使用者可将该除尘装置移动至合适位置,便于移动,进而增加除尘装置的实用性。
通过本领域人员,将本案中所有电气件和部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,型号与本方案适配可正常运作均可,将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接,并且根据实际情况,选择合适的控制器,以满足控制需求,具体连接以及控制顺序,应参考下述工作原理中,各电气件之间先后工作顺序完成电性连接,其详细连接手段,为本领域公知技术,不在对电气控制做说明。
工作原理:该除尘装置在使用时,使用者可将第一连接管5的进风端置于需要除尘的位置,随后启动引风机4,在引风机4的工作下可将空气中的粉尘吸入第二连接管6,而第二连接管6的出风端可将携有粉尘的空气送向风扇,使风扇可自行转动,而携有粉尘的空气将经滤板2过滤并在排气管3处排出,而粉尘将留存在滤板2的下方,在扇叶9的转动下可带动板刷8转动,并实现对滤板2的清洁,而粉尘将下落至收集箱11内,使用者可在除尘装置停机后旋松螺栓12,并抽出收集箱11对其内部的粉尘进行清理,这种对滤板2清洁方式利用了空气的流动性,从而代替驱动设备,减少了能源消耗,且板刷8的转动使其滤板2上粉尘脱落,避免了滤板2的堆积堵塞,具有一定的实用性。
虽然已经参考优选实施例对本实用新型进行了描述,但在不脱离本实用新型的范围的情况下,可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件,尤其是,只要不存在结构冲突,各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例,而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
在本实用新型的描述中,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系,这仅仅是为了便于描述,而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外,还需要说明的是,在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言,可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
术语“包括”或者任何其它类似用语旨在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、物品或者设备/装置不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其它要素,或者还包括这些过程、物品或者设备/装置所固有的要素。
至此,已经结合附图所示的优选实施方式描述了本实用新型的技术方案,但是,本领域技术人员容易理解的是,本实用新型的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本实用新型的原理的前提下,本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换,这些更改或替换之后的技术方案都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种混凝土生产用除尘装置,包括筒体(1),所述筒体(1)的内部固定设置有滤板(2),所述筒体(1)的顶部固定连通有排气管(3),所述筒体(1)的外壁一侧安装有引风机(4),所述筒体(1)的底部设置有集尘组件,其特征在于:所述引风机(4)的进风端和出风端分别连接有第一连接管(5)和第二连接管(6),所述第二连接管(6)贯穿于筒体(1)的侧壁,所述滤板(2)的内部中央位置通过轴承转动连接有转轴(7),所述转轴(7)的外壁位于滤板(2)的下方固定设置有板刷(8),所述板刷(8)顶部的刷毛接触于滤板(2)的底部,所述转轴(7)的底端固定设置有多个扇叶(9)。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用除尘装置,其特征在于:所述集尘组件包括底壳(10),所述底壳(10)固定连通于筒体(1)的底端,所述底壳(10)的内腔设置有推拉式的收集箱(11),所述底壳(10)的侧壁螺纹连接有用于抵紧收集箱(11)的螺栓(12)。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用除尘装置,其特征在于:所述第二连接管(6)为金属管,且所述第二连接管(6)的出风端垂直向上且与转轴(7)相对应,同时所述第二连接管(6)的出风端做收口设计。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用除尘装置,其特征在于:所述滤板(2)的顶部中央位置固定设置有支架(13),所述支架(13)的内部通过轴承转动连接于转轴(7)的外壁顶端,所述第一连接管(5)为软质伸缩管。
5.根据权利要求2所述的一种混凝土生产用除尘装置,其特征在于:所述底壳(10)的底部四角均安装有万向轮(14),所述底壳(10)的顶部一侧固定设置有扶手(15)。
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