CN221883306U - 一种超滤膜强度检测仪 - Google Patents
一种超滤膜强度检测仪 Download PDFInfo
- Publication number
- CN221883306U CN221883306U CN202420262282.1U CN202420262282U CN221883306U CN 221883306 U CN221883306 U CN 221883306U CN 202420262282 U CN202420262282 U CN 202420262282U CN 221883306 U CN221883306 U CN 221883306U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- ultrafiltration membrane
- fixedly connected
- rod
- threaded rod
- bidirectional threaded
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000012528 membrane Substances 0.000 title claims abstract description 77
- 238000000108 ultra-filtration Methods 0.000 title claims abstract description 76
- 230000002457 bidirectional effect Effects 0.000 claims abstract description 21
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims abstract description 15
- 238000012360 testing method Methods 0.000 abstract description 6
- 238000001514 detection method Methods 0.000 abstract description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 238000009864 tensile test Methods 0.000 description 3
- 101001121408 Homo sapiens L-amino-acid oxidase Proteins 0.000 description 1
- 102100026388 L-amino-acid oxidase Human genes 0.000 description 1
- 101100012902 Saccharomyces cerevisiae (strain ATCC 204508 / S288c) FIG2 gene Proteins 0.000 description 1
- 101100233916 Saccharomyces cerevisiae (strain ATCC 204508 / S288c) KAR5 gene Proteins 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 238000009776 industrial production Methods 0.000 description 1
- 239000010842 industrial wastewater Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000013589 supplement Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种超滤膜强度检测仪,涉及超滤膜技术领域,该超滤膜强度检测仪,包括超滤膜测试仪本体,所述超滤膜测试仪本体的表面开设有限制槽,限制槽的内壁滑动连接有两个移动块,超滤膜测试仪本体的表面固定连接有电机,电机的输出端固定连接有双向螺纹杆,且双向螺纹杆贯穿至限制槽的内部,双向螺纹杆的表面与超滤膜测试仪本体的内部转动连接,两个移动块的内部均与双向螺纹杆的表面螺纹连接,该超滤膜强度检测仪,当电机启动时,驱动连接杆移动对压块进行推动,使得压块对放置至其表面的超滤膜进行挤压,来完成对超滤膜的测试固定,进而避免了通过螺栓的对测试的超滤膜的固定检测,减少了繁琐的步骤,便于工作人员进行使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及超滤膜技术领域,特别涉及一种超滤膜强度检测仪。
背景技术
超滤膜是一种微孔过滤膜,广泛用于工业废水和工艺水的深度处理,根据所应用的需求不同,超滤膜所使用的材料均不同;在各个领域均有使用,其适用的范围较为广泛。
由于超滤膜在工业生产使用广泛,因此质量的好坏对用户来说尤为重要,在生产过程中,会对超滤膜进行拉伸检测,现有大多数都是通过转动螺栓使得夹板对超滤膜的两端进行固定,在对超滤膜进行拉伸检测,在每次检测时需要对工作人员对螺栓进行拧动,其操作过程过于繁琐,为此提出了一种超滤膜强度检测仪,来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一,提供超滤膜强度检测仪,能够解决背景技术的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种超滤膜强度检测仪,包括超滤膜测试仪本体,所述超滤膜测试仪本体的表面开设有限制槽,限制槽的内壁滑动连接有两个移动块,超滤膜测试仪本体的表面固定连接有电机,电机的输出端固定连接有双向螺纹杆,且双向螺纹杆贯穿至限制槽的内部,双向螺纹杆的表面与超滤膜测试仪本体的内部转动连接,两个移动块的内部均与双向螺纹杆的表面螺纹连接,且两个移动块内部螺纹分别与双向螺纹杆两端的螺纹相匹配,移动块的内部滑动连接有连接杆,连接杆位于移动块内部的一端固定连接有压块,超滤膜测试仪本体的表面固定连接有固定板,固定板的表面开设有滑槽一,连接杆远离移动块的一端与滑槽一的内壁滑动连接。
优选的,所述滑槽一呈弯折状设置。
优选的,所述移动块的内壁开设有等距排列的凹槽,压块的表面固定连接有等距排列的是卡块。
优选的,所述超滤膜测试仪本体的表面固定连接有固定杆,固定杆的内部滑动连接有滑动杆一,移动块的表面固定连接有滑动杆二,超滤膜测试仪本体的表面设置有挡板,挡板的内部开设有滑槽二,滑动杆二远离移动块的一端与滑槽二的内壁滑动连接,挡板的表面与滑动杆一的一端固定连接。
优选的,所述固定杆的内部固定连接有弹簧,弹簧远离固定杆的一端与滑动杆一固定连接。
优选的,所述滑槽二呈弯折状设置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)、该超滤膜强度检测仪,当电机启动时,驱动连接杆移动对压块进行推动,使得压块对放置在其表面的超滤膜进行挤压,来完成对超滤膜的测试固定,进而避免了通过螺栓的对测试的超滤膜的固定检测,减少了繁琐的步骤,便于工作人员进行使用。
(2)、该超滤膜强度检测仪,当移动块移动时,移动块带动滑动杆二进行移动,滑动杆二移动在滑槽二的内部进行滑动,在滑槽二的配合下,进而使得滑动杆二进入到滑槽二另一端槽的内部时,在弹簧的弹力作用下,挡板会不断下移对拉伸的超滤膜进行覆盖,进而使得挡板可在超滤膜拉断时,飞溅的材料进行阻挡,避免飞溅的材料对人造成伤害,对检测人员进行防护。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明:
图1为本实用新型一种超滤膜强度检测仪的结构示意图;
图2为本实用新型移动块的内部结构示意图;
图3为本实用新型固定杆的内部结构示意图;
图4为本实用新型挡板的内部结构示意图。
附图标记:1、超滤膜测试仪本体;2、固定板;3、电机;4、双向螺纹杆;5、移动块;6、压块;7、连接杆;8、凹槽;9、滑槽一;10、固定杆;11、滑动杆一;12、挡板;13、滑动杆二;14、限制槽;15、卡块;16、弹簧;17、滑槽二。
具体实施方式
本部分将详细描述本实用新型的具体实施例,本实用新型之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种超滤膜强度检测仪,包括超滤膜测试仪本体1,超滤膜测试仪本体1的表面开设有限制槽14,限制槽14的内壁滑动连接有两个移动块5,超滤膜测试仪本体1的表面固定连接有电机3,电机3的输出端固定连接有双向螺纹杆4,且双向螺纹杆4贯穿至限制槽14的内部,双向螺纹杆4的表面与超滤膜测试仪本体1的内部转动连接,两个移动块5的内部均与双向螺纹杆4的表面螺纹连接,且两个移动块5内部螺纹分别与双向螺纹杆4两端的螺纹相匹配,移动块5的内部滑动连接有连接杆7,连接杆7位于移动块5内部的一端固定连接有压块6,超滤膜测试仪本体1的表面固定连接有固定板2,固定板2的表面开设有滑槽一9,且滑槽一9呈弯折状设置,连接杆7远离移动块5的一端与滑槽一9的内壁滑动连接。
当电机3启动时,电机3的输出端带动双向螺纹杆4进行转动,由于限制槽14的设置,使得移动块5不会随着双向螺纹杆4进行转动,而是随着双向螺纹杆4的转动进行滑动,进而移动块5带动连接杆7进行移动,同时滑槽一9的内壁会对连接杆7的表面进行挤压,从而连接杆7移动对压块6进行推动,使得压块6对放置至其表面的超滤膜进行挤压,且由于滑槽一9弯折状的设置,使得连接杆7可以快速对压块6进行推动完成对超滤膜的固定,随后固定的超滤膜随着两个移动块5的移动进行拉伸测试,进而通过电机3的启动,来完成对超滤膜的测试固定,进而避免了通过螺栓的对测试的超滤膜的固定检测,减少了繁琐的步骤,便于工作人员进行使用。
移动块5的内壁开设有等距排列的凹槽8,压块6的表面固定连接有等距排列的是卡块15,进而通过凹槽8和卡块15的设置,使得压块6与移动块5的内壁接触时,卡块15会插入进凹槽8的内部,将检测的超滤膜压入凹槽8的内部,对超滤膜进行进一步固定,来避免在对超滤膜拉伸的过程中,导致超滤膜与移动块5脱离的情况。
超滤膜测试仪本体1的表面固定连接有固定杆10,固定杆10的内部滑动连接有滑动杆一11,固定杆10的内部固定连接有弹簧16,弹簧16远离固定杆10的一端与滑动杆一11固定连接,弹簧16在卡块15未对测试的超滤膜进行固定前处于拉伸状态,移动块5的表面固定连接有滑动杆二13,超滤膜测试仪本体1的表面设置有挡板12,挡板12的内部开设有滑槽二17,滑槽二17同样呈弯折状设置,滑动杆二13远离移动块5的一端与滑槽二17的内壁滑动连接,挡板12的表面与滑动杆一11的一端固定连接。
当移动块5移动时,移动块5带动滑动杆二13进行移动,滑动杆二13移动在滑槽二17的内部进行滑动,在滑槽二17的配合下,进而使得滑动杆二13进入到滑槽二17另一端槽的内部时,在弹簧16的弹力作用下,挡板12会不断下移对拉伸的超滤膜进行覆盖,进而使得挡板12可对在超滤膜拉断时,飞溅的材料进行阻挡,避免飞溅的材料对人造成伤害,对检测人员进行防护。
工作原理:当电机3启动时,电机3的输出端带动双向螺纹杆4进行转动,由于限制槽14的设置,使得移动块5不会随着双向螺纹杆4进行转动,而是随着双向螺纹杆4的转动进行滑动,进而移动块5带动连接杆7进行移动,同时滑槽一9的内壁会对连接杆7的表面进行挤压,从而连接杆7移动对压块6进行推动,使得压块6对放置至其表面的超滤膜进行挤压,且由于滑槽一9弯折状的设置,使得连接杆7可以快速对压块6进行推动完成对超滤膜的固定,随后固定的超滤膜随着两个移动块5的移动进行拉伸测试,进而通过电机3的启动,来完成对超滤膜的测试固定。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明,但是本实用新型不限于上述实施例,在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (6)
1.一种超滤膜强度检测仪,包括超滤膜测试仪本体(1),其特征在于:所述超滤膜测试仪本体(1)的表面开设有限制槽(14),限制槽(14)的内壁滑动连接有两个移动块(5),超滤膜测试仪本体(1)的表面固定连接有电机(3),电机(3)的输出端固定连接有双向螺纹杆(4),且双向螺纹杆(4)贯穿至限制槽(14)的内部,双向螺纹杆(4)的表面与超滤膜测试仪本体(1)的内部转动连接,两个移动块(5)的内部均与双向螺纹杆(4)的表面螺纹连接,且两个移动块(5)内部螺纹分别与双向螺纹杆(4)两端的螺纹相匹配,移动块(5)的内部滑动连接有连接杆(7),连接杆(7)位于移动块(5)内部的一端固定连接有压块(6),超滤膜测试仪本体(1)的表面固定连接有固定板(2),固定板(2)的表面开设有滑槽一(9),连接杆(7)远离移动块(5)的一端与滑槽一(9)的内壁滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种超滤膜强度检测仪,其特征在于:所述滑槽一(9)呈弯折状设置。
3.根据权利要求1所述的一种超滤膜强度检测仪,其特征在于:所述移动块(5)的内壁开设有等距排列的凹槽(8),压块(6)的表面固定连接有等距排列的是卡块(15)。
4.根据权利要求1所述的一种超滤膜强度检测仪,其特征在于:所述超滤膜测试仪本体(1)的表面固定连接有固定杆(10),固定杆(10)的内部滑动连接有滑动杆一(11),移动块(5)的表面固定连接有滑动杆二(13),超滤膜测试仪本体(1)的表面设置有挡板(12),挡板(12)的内部开设有滑槽二(17),滑动杆二(13)远离移动块(5)的一端与滑槽二(17)的内壁滑动连接,挡板(12)的表面与滑动杆一(11)的一端固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种超滤膜强度检测仪,其特征在于:所述固定杆(10)的内部固定连接有弹簧(16),弹簧(16)远离固定杆(10)的一端与滑动杆一(11)固定连接。
6.根据权利要求4所述的一种超滤膜强度检测仪,其特征在于:所述滑槽二(17)呈弯折状设置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202420262282.1U CN221883306U (zh) | 2024-02-02 | 2024-02-02 | 一种超滤膜强度检测仪 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202420262282.1U CN221883306U (zh) | 2024-02-02 | 2024-02-02 | 一种超滤膜强度检测仪 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN221883306U true CN221883306U (zh) | 2024-10-22 |
Family
ID=93088306
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202420262282.1U Active CN221883306U (zh) | 2024-02-02 | 2024-02-02 | 一种超滤膜强度检测仪 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN221883306U (zh) |
-
2024
- 2024-02-02 CN CN202420262282.1U patent/CN221883306U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103698212B (zh) | 一种管材环向的厚向异性系数直接测定方法 | |
CN219038619U (zh) | 一种保护膜拉伸强度检测台 | |
CN206735535U (zh) | 收卷装置 | |
CN104359758A (zh) | 薄膜材料拉伸试验夹头装置 | |
CN221883306U (zh) | 一种超滤膜强度检测仪 | |
CN113916475A (zh) | 一种弹簧生产加工用的弹性性能检测设备及其使用方法 | |
CN207650011U (zh) | 金属薄板高温拉伸夹具 | |
CN113984522B (zh) | 一种缝纫线的抗拉检测装置 | |
CN203148777U (zh) | 一种金属薄壁管材试样高温高压水轴向拉压疲劳试验夹具 | |
CN221649829U (zh) | 一种变速箱外壳气密性检测装置 | |
CN118518459A (zh) | 一种无纺布抗拉强度检测装置及其检测方法 | |
CN111398825A (zh) | 锂电池电化学性能测试和观察截面形貌的装置及其方法 | |
CN215492839U (zh) | 自动拉力计 | |
CN203965098U (zh) | 一种高压水试漏机 | |
CN208672439U (zh) | 一种纵向弧形拉伸试样的夹持结构 | |
CN211920980U (zh) | 一种便于携带的生活用净水机 | |
CN105300817A (zh) | 一种实验室取向材料制备装置 | |
CN209945243U (zh) | 一种承压类特种设备鼓包变形尺寸测量仪 | |
CN218339444U (zh) | 一种便捷的纳米材料透析装置 | |
CN104071654B (zh) | 一种汽车前排带扣总成胶带自动缠绕装置 | |
CN113447346A (zh) | 一种提高标记精确度的金属管拉伸夹持设备 | |
CN216695872U (zh) | 一种水性多微孔聚氨酯薄膜的拉力试验装置 | |
CN218917038U (zh) | 一种具有高强度测试功能的拉力检测装置 | |
CN206683854U (zh) | 一种新型手动弹簧拉压试验机 | |
CN219641182U (zh) | 一种通用性排气管总成气密检测平台 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |