CN221870897U - 一种可调式管口组对焊接工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调式管口组对焊接工装，涉及焊接工装技术领域，该装置包括第一管道、第二管道和半圆管道，所述第一管道和第二管道位置平行，所述半圆管道的两端分别与第一管道和第二管道焊接，所述半圆管道的端点焊接处通过合页结构限定半圆管道和第二管道的位置，所述合页结构在限位结构的作用下对第二管道和半圆管道进行抵压，本实用新型针对现有需要进行设计，通过合页结构和限位结构的相互作用，保证了组对质量，避免因人为因素造成错边、组对间隙不合适等现象，实用性强。

Description

一种可调式管口组对焊接工装

技术领域

本实用新型涉及焊接工装技术领域，具体是一种可调式管口组对焊接工装。

背景技术

焊接，也称作熔接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，焊接工艺做好的前提是焊接位置需要组对精准，而在水箱管束制造过程中，需完成急弯弯头高质量组对、焊接，且焊口需要100%RT检测。为保证组对质量，避免因人为因素造成错边、组对间隙不合适等现象，设计制作了一种可调式管口组对焊接工装，该装置能够提升包装组对的质量并投入使用，取得了良好的效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可调式管口组对焊接工装，以解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种可调式管口组对焊接工装，包括第一管道、第二管道和半圆管道，所述第一管道和第二管道位置平行，所述半圆管道的两端分别与第一管道和第二管道焊接，所述半圆管道的端点焊接处通过合页结构限定半圆管道和第二管道的位置，所述合页结构在限位结构的作用下对第二管道和半圆管道进行抵压。

优选的，所述合页结构包括抵压贴片和转动轴心，所述转动轴心平行第一管道和第二管道，所述转动轴心与抵压贴片转动连接，所述转动轴心共有两个，两个所述转动轴心对半圆管道和第二管道进行抵压。

优选的，所述限位结构包括限位弧圈、第一螺纹结构和第二螺纹结构，所述限位弧圈共有两个，两个所述限位弧圈对称设置在半圆管道的侧面，所述第二螺纹结构连接两个限位弧圈的端部，所述限位弧圈的另一端设有第一螺纹结构。

优选的，所述第一螺纹结构包括第一螺母、第二螺母、第三螺母和第一螺栓，所述第一螺母和第二螺母固定连接抵压贴片外表面，所述第三螺母固定连接限位弧圈的下端，所述第三螺母抵压抵压贴片，所述第一螺栓贯穿第一螺母、第二螺母和第三螺母，所述第一螺栓与第一螺母、第二螺母、第三螺母螺纹连接。

优选的，所述第二螺纹结构包括第四螺母、第二螺栓、拧紧把手，所述第四螺母固定连接限位弧圈的上端，所述第二螺栓贯穿两个第四螺母，所述第二螺栓与第四螺母之间螺纹连接，所述拧紧把手与第二螺栓螺纹连接。

优选的，两个所述第四螺母内环的螺纹区域的旋向相反。

优选的，所述第一管道和第二管道的截面圆大小一样，所述第二管道截面的内圆半径等于半圆管道截面的外圆半径。

优选的，所述限位弧圈为弧形，所述限位弧圈的弧度大于第二管道截面圆的圆弧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过合页结构和限位结构的相互作用，保证了组对质量，避免因人为因素造成错边、组对间隙不合适等现象。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型另一侧的结构示意图。

图3为本实用新型第一螺纹结构的示意图。

图4为本实用新型第二螺纹结构的示意图。

附图标记注释：第一管道100、第二管道200、半圆管道300、合页结构400、抵压贴片401、转动轴心402、限位结构500、限位弧圈501、第一螺纹结构510、第一螺母511、第二螺母512、第三螺母513、第一螺栓514、第二螺纹结构520、第四螺母521、第二螺栓522、拧紧把手523。

具体实施方式

为下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-图4，一种可调式管口组对焊接工装，包括第一管道100、第二管道200和半圆管道300，所述第一管道100和第二管道200位置平行，所述半圆管道300的两端分别与第一管道100和第二管道200焊接，实现急弯弯头高质量组对、焊接，所述半圆管道300的端点焊接处通过合页结构400限定半圆管道300和第二管道200的位置，这样成功组对后进行焊接，所述合页结构400在限位结构500的作用下对第二管道200和半圆管道300进行抵压，限位结构500控制合页结构400抵压的作用力大小。

所述合页结构400包括抵压贴片401和转动轴心402，所述转动轴心402平行第一管道100和第二管道200，所述转动轴心402与抵压贴片401转动连接，所述转动轴心402共有两个，两个所述转动轴心402对半圆管道300和第二管道200进行抵压，在外力的作用下，转动轴心402围绕抵压贴片401转动，所示转动轴心402能够抵压不同尺寸的管道。

所述限位结构500包括限位弧圈501、第一螺纹结构510和第二螺纹结构520，所述限位弧圈501共有两个，两个所述限位弧圈501对称设置在半圆管道300的侧面，所述第二螺纹结构520连接两个限位弧圈501的端部，所述限位弧圈501的另一端设有第一螺纹结构510，两个限位弧圈501在第二螺纹结构520的作用下不断靠近，使第一螺纹结构510对转动轴心402的作用力增大，从而导致转动轴心402对第二管道200的压力增大。

所述第一螺纹结构510包括第一螺母511、第二螺母512、第三螺母513和第一螺栓514，所述第一螺母511和第二螺母512固定连接抵压贴片401外表面，第一螺母511和第二螺母512共同限制第一螺栓514的位置，所述第三螺母513固定连接限位弧圈501的下端，所述第三螺母513抵压抵压贴片401，所述第一螺栓514贯穿第一螺母511、第二螺母512和第三螺母513，第三螺母513控制第一螺栓514的位置，所述第一螺栓514与第一螺母511、第二螺母512、第三螺母513螺纹连接。

所述第二螺纹结构520包括第四螺母521、第二螺栓522、拧紧把手523，所述第四螺母521固定连接限位弧圈501的上端，所述第二螺栓522贯穿两个第四螺母521，所述第二螺栓522与第四螺母521之间螺纹连接，所述拧紧把手523与第二螺栓522螺纹连接，转动拧紧把手523，带动第二螺栓522转动，使两个第四螺母521之间的距离缩短。

两个所述第四螺母521内环的螺纹区域的旋向相反，第二螺栓522转动时，两个第四螺母521相对移动。

实施例2

所述第一管道100和第二管道200的截面圆大小一样，这样能够用同一个半圆管道300将第一管道100和第二管道200连接所述第二管道200截面的内圆半径等于半圆管道300截面的外圆半径，能够将半圆管道300套入第二管道200中。

所述限位弧圈501为弧形，所述限位弧圈501的弧度大于第二管道200截面圆的圆弧，保证限位弧圈501能够正常安装在第二管道200的外表面。

使用时，工作人员将半圆管道300套入第二管道200中，将合页结构400放置连接处的外表面，使抵压贴片401同时抵压第二管道200和半圆管道300，然后将两个限位弧圈501放置在第二管道200外表面的相应位置，限位弧圈501的下端固定的第三螺母513对准第一螺母511和第二螺母512的位置，用第一螺栓514同时螺纹连接第一螺母511、第二螺母512和第三螺母513，之后将两个限位弧圈501上端第四螺母521的对准对应摆放，使第二螺栓522同时穿过两个第四螺母521,并螺纹连接，用拧紧把手523转动第二螺栓522，使两个第四螺母521的位置相互靠近，这样抵压贴片401和限位弧圈501对第二管道200和半圆管道300的压力更大，使第二管道200和半圆管道300的位置更稳定，然后对第二管道200和半圆管道300位置进行焊接，焊接完成后，拆卸装置，并对第一管道100和半圆管道300的另一端重复相同的操作，使第一管道100和半圆管道300也完成焊接。

以上所述，仅为本公开的具体实施方式，但本公开的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本公开揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本公开的保护范围之内。因此，本公开的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种可调式管口组对焊接工装，包括第一管道（100）、第二管道（200）和半圆管道（300），所述第一管道（100）和第二管道（200）位置平行，所述半圆管道（300）的两端分别与第一管道（100）和第二管道（200）焊接，其特征在于，所述半圆管道（300）的端点焊接处通过合页结构（400）限定半圆管道（300）和第二管道（200）的位置，所述合页结构（400）在限位结构（500）的作用下对第二管道（200）和半圆管道（300）进行抵压。

2.根据权利要求1所述的一种可调式管口组对焊接工装，其特征在于，所述合页结构（400）包括抵压贴片（401）和转动轴心（402），所述转动轴心（402）平行第一管道（100）和第二管道（200），所述转动轴心（402）与抵压贴片（401）转动连接，所述转动轴心（402）共有两个，两个所述转动轴心（402）对半圆管道（300）和第二管道（200）进行抵压。

3.根据权利要求1所述的一种可调式管口组对焊接工装，其特征在于，所述限位结构（500）包括限位弧圈（501）、第一螺纹结构（510）和第二螺纹结构（520），所述限位弧圈（501）共有两个，两个所述限位弧圈（501）对称设置在半圆管道（300）的侧面，所述第二螺纹结构（520）连接两个限位弧圈（501）的端部，所述限位弧圈（501）的另一端设有第一螺纹结构（510）。

4.根据权利要求3所述的一种可调式管口组对焊接工装，其特征在于，所述第一螺纹结构（510）包括第一螺母（511）、第二螺母（512）、第三螺母（513）和第一螺栓（514），所述第一螺母（511）和第二螺母（512）固定连接抵压贴片（401）外表面，所述第三螺母（513）固定连接限位弧圈（501）的下端，所述第三螺母（513）抵压抵压贴片（401），所述第一螺栓（514）贯穿第一螺母（511）、第二螺母（512）和第三螺母（513），所述第一螺栓（514）与第一螺母（511）、第二螺母（512）、第三螺母（513）螺纹连接。

5.根据权利要求3所述的一种可调式管口组对焊接工装，其特征在于，所述第二螺纹结构（520）包括第四螺母（521）、第二螺栓（522）、拧紧把手（523），所述第四螺母（521）固定连接限位弧圈（501）的上端，所述第二螺栓（522）贯穿两个第四螺母（521），所述第二螺栓（522）与第四螺母（521）之间螺纹连接，所述拧紧把手（523）与第二螺栓（522）螺纹连接。

6.根据权利要求5所述的一种可调式管口组对焊接工装，其特征在于，两个所述第四螺母（521）内环的螺纹区域的旋向相反。

7.根据权利要求1所述的一种可调式管口组对焊接工装，其特征在于，所述第一管道（100）和第二管道（200）的截面圆大小一样，所述第二管道（200）截面的内圆半径等于半圆管道（300）截面的外圆半径。

8.根据权利要求3所述的一种可调式管口组对焊接工装，其特征在于，所述限位弧圈（501）为弧形，所述限位弧圈（501）的弧度大于第二管道（200）截面圆的圆弧。