CN221869615U - 一种锅炉管线清洗球组 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种锅炉管线清洗球组,包括按照清洗工序依次投放使用的清洗球和清扫球,其特征在于:所述清洗球包括清洗球球体,所述清洗球球体外周径向开设有若干过弯应力凹槽,在所述过弯应力凹槽内间隔交错分布有清洗刀组件,相邻的两个所述过弯应力凹槽之间的球体上预埋有清洗刀片;所述清扫球包括清扫球球体,所述清扫球球体包括球体外周径向开设的若干过弯凹槽,以及沿球体径向突出的清扫圈。本实用新型清洗球一方面通过点分布的清洗刀组件实现管壁内的大颗粒进行粗步清洗除杂,另一方面又通过扇形的清洗刀片对表面细小的杂质进行面接触刮擦清除,两种刀具的结合能够达到充分清洗的理想效果。此外,过弯凹槽和阻水圈的配合结构,可以在球体自身变形的状态下同时借助水压加强球体在管线内部的流动作业,不易产生卡顿堵塞的现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种锅炉管线清洗球组,特别是一种借助于高压水流在锅炉管线内对管线内壁进行刮擦清洗的清洗球。
背景技术
目前,对于锅炉管线的清洗主要采用盐酸或高效除垢剂等化学清洗法,化学清洗法存在严重的环境污染性,同时对管线具有不可逆的腐蚀性,且清洗成本较高。
现有技术中虽然出现一些物理清洗的方法和设备,如利用高压水通过发球器将具有特定结构的清洗球在管理内部往复运动,以达到刮除管道内部污垢的目的。现有的清洗球结构设计有一定的缺陷,使得现有清洗球在使用时的效果不佳,无法彻底刮除污垢,偶尔还会在管道内部发生卡塞无法取出的现象。
因此,本申请将对现有的清洗球进行结构优化。
发明内容
本实用新型旨在解决上述提到的各种问题,进而提供一种锅炉管线清洗球组。
为解决上述问题,本实用新型所采用的技术方案是:
一种锅炉管线清洗球组,包括按照清洗工序依次投放使用的清洗球和清扫球,其特殊之处在于:
所述清洗球包括清洗球球体,所述清洗球球体外周径向开设有若干过弯应力凹槽,在所述过弯应力凹槽内间隔交错分布有清洗刀组件,相邻的两个所述过弯应力凹槽之间的球体上预埋有清洗刀片;
所述清扫球包括清扫球球体,所述清扫球球体包括球体外周径向开设的若干过弯凹槽,以及沿球体径向突出的清扫圈。
进一步地,所述清洗球球体和清扫球球体均由具有一定伸缩量和韧性的高弹性材料制成。
进一步地,所述清洗刀组件包括预埋在球体内且位于过弯应力凹槽下方的螺母,与螺母螺纹连接且置于过弯应力凹槽内的螺栓,以及焊接在所述螺栓端部的刀头。
进一步地,所述刀头为圆形,焊接在螺栓端部的凹槽内,其外径应大于所述清洗球球体外径,以实现与管壁接触刮擦。
进一步地,所述清洗球球体的尾部可以设置用于提高推进压力的清洗阻水圈。
进一步地,所述清洗阻水圈的开口方向与高压水流方向相逆,以通过高压水流对清洗阻水圈的推进而驱动整个清洗球前行。
进一步地,所述清洗刀片为扇面状,且扇面边缘外露于清洗球球体表面,以增加刀片与管壁的接触面,加强清洗效果。
进一步地,所述清扫球的清扫圈在所述球体上具有两个相反的突设方向,以加强清扫效果。
本实用新型的一种锅炉管线清洗球组,采用清洗球和清扫球两种球体结构,分别完成管线内部的清洗和清扫,配合工艺能够有效提高管线清洗的效率和效果。清洗球一方面通过点分布的清洗刀组件实现管壁内的大颗粒进行粗步清洗除杂,另一方面又通过扇形的清洗刀片对表面细小的杂质进行面接触刮擦清除,两种刀具的结合能够达到充分清洗的理想效果。此外,过弯凹槽和阻水圈的配合结构,可以在球体自身变形的状态下同时借助水压加强球体在管线内部的流动作业,不易产生卡顿堵塞的现象。
附图说明
图1:清洗球剖面结构示意图;
图2:清洗球外部结构示意图;
图3:清洗刀组件在清洗球上的装配结构示意图;
图4:清扫球结构示意图。
在图中,1、清洗球球体,11、过弯应力凹槽,12、螺母,13、螺栓,14、刀头,15、清洗刀片,16、平垫片,17、清洗阻水圈,2、清扫球球体,21、过弯凹槽,22、清扫圈。
具体实施方式
下面就附图对本实用新型作以下详细说明。
实施例一
一种锅炉管线清洗球组,包括清洗球和清扫球,两球均由具有一定伸缩量和韧性的高弹性材料制成,以保证球体在清洗过程中能够被压缩或拉伸,且不宜碎裂。所述清洗球包括清洗球球体1以及设置于清洗球球体1上的清洗刀组件和清洗刀片15,所述清洗球球体1的主体形状包括中段圆柱体位于所述中段圆柱体两端的第一半球头和第二半球头,所述清洗球球体1的中段圆柱体外周径向开设有若干过弯应力凹槽11,在多个过弯应力凹槽11内以点状间隔交错分布的方式安装有清洗刀组件,所述清洗刀组件包括螺母12、螺栓13、刀头14和平垫片16,其中,所述螺母12预埋在球体内且位于过弯应力凹槽11下方,螺栓13与螺母12螺纹连接且置于过弯应力凹槽11内部,所述刀头14为圆形,通过钎焊的方式焊接在螺栓13的端部,平垫片16安装在螺栓13与螺母12之间,其外径应大于所述清洗球球体外径且表面为具有一定弧度的非平面,以实现与管壁接触刮擦。在相邻的两个所述过弯应力凹槽11之间的球体上预埋有清洗刀片15,所述清洗刀片为扇面状,扇面边缘外露于清洗球球体表面,以增加刀片与管壁的接触面,加强清洗效果。
所述清扫球包括清扫球球体2,所述清扫球球体2的主体形状与清洗球相同,也包括中段圆柱体位于所述中段圆柱体两端的第一半球头和第二半球头,所述清扫球球体2的中段圆柱体外周径向开设有若干过弯凹槽21,相邻过弯凹槽21之间的球体上向外突出有清扫圈22,所述清扫圈22在清扫球球体2的前半段的突设方向向前,在清扫球球体2的后半段的突设方向向后,前后设置不同的突设方向一方面有助于阻水提高行进速度,另一方面能够加强清扫效果。
Claims (8)
1.一种锅炉管线清洗球组,包括按照清洗工序依次投放使用的清洗球和清扫球,其特征在于:
所述清洗球包括清洗球球体,所述清洗球球体外周径向开设有若干过弯应力凹槽,在所述过弯应力凹槽内间隔交错分布有清洗刀组件,相邻的两个所述过弯应力凹槽之间的球体上预埋有清洗刀片;
所述清扫球包括清扫球球体,所述清扫球球体包括球体外周径向开设的若干过弯凹槽,以及沿球体径向突出的清扫圈。
2.如权利要求1所述的一种锅炉管线清洗球组,其特征在于,
所述清洗球球体和清扫球球体均由具有一定伸缩量和韧性的高弹性材料制成。
3.如权利要求1所述的一种锅炉管线清洗球组,其特征在于,
所述清洗刀组件包括预埋在球体内且位于过弯应力凹槽下方的螺母,与螺母螺纹连接且置于过弯应力凹槽内的螺栓,以及焊接在所述螺栓端部的刀头。
4.如权利要求3所述的一种锅炉管线清洗球组,其特征在于,
所述刀头为圆形,焊接在螺栓端部的凹槽内,其外径大于所述清洗球球体外径。
5.如权利要求1所述的一种锅炉管线清洗球组,其特征在于,
所述清洗球球体的尾部设置有用于提高推进压力的清洗阻水圈。
6.如权利要求5所述的一种锅炉管线清洗球组,其特征在于,
所述清洗阻水圈的开口方向与高压水流方向相逆,以通过高压水流对清洗阻水圈的推进而驱动整个清洗球前行。
7.如权利要求1所述的一种锅炉管线清洗球组,其特征在于,
所述清洗刀片为扇面状,且扇面边缘外露于清洗球球体表面且与管壁刮擦接触。
8.如权利要求1所述的一种锅炉管线清洗球组,其特征在于,
所述清扫球的清扫圈在所述球体上具有两个相反的突设方向。
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