CN221851405U - 一种uv减粘胶带母卷 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种UV减粘胶带母卷，涉及胶带技术领域。具体而言：所述UV减粘胶带母卷包括硬质管芯，以及卷绕在所述硬质管芯表面的UV减粘胶带和包装层；且所述包装层包覆在所述UV减粘胶带的表面；所述包装层设置有依次叠附的第一功能层、第二功能层、第三功能层和第四功能层；且所述第一功能层包覆于所述UV减粘胶带的表面；所述第二功能层设置有一个曲面包覆结构和两个侧面包覆结构。本实用新型主要用于解决感光保护膜的包装、运输过程中的紫外线局部曝光问题，通过特定的包装层结构能够实现对UV减粘胶带母卷，尤其是与管芯接触部分和弯折部分的保护，防止其曝光变性，使其在运输储存等工序中具有良好的防护性能。

Description

一种UV减粘胶带母卷

技术领域

本实用新型涉及胶带技术领域，具体而言，涉及一种UV减粘胶带母卷。

背景技术

UV减粘胶带是一种利用紫外线(UV)照射进行固化的胶粘剂；其主要用于临时保护和定位，可以粘接多种材料，如金属、玻璃、塑料、陶瓷等。UV减粘胶带的主要优点包括快速固化、高强度粘接、粘接时间短、环保无污染以及适用范围广等。目前在电子、医疗器械、汽车、装修等多个领域中存在非常广泛的应用。

胶带母卷是胶带成品的前体；在生产胶带的过程中，首先需要将胶粘剂涂布在基材上，然后将基材卷成母卷，母卷可以通过分切和包装等工序，制成不同规格和用途的胶带。通常在实际生产中会以母卷为单位进行包装和运输，以便后续的加工和使用，并在其他施工单元经切割包装后获得一系列减粘胶带成品。

UV减粘胶带的母卷整体通常呈圆柱状，在圆柱的两侧端平面凸出直径为3～6英寸的硬质管芯；在进行UV减粘胶带的母卷的包装时，需要注意如下几方面：第一，裸漏的硬质管芯用于包装承重；第二，母卷上的胶带产品需要无死角隔绝紫外线包覆，以防止接触紫外线发生化学反应而导致UV减粘胶失效；第三，在后续的包装、运输作业中有较强的适应性，不会因为人工接触导致胶带的裸漏；第四，母卷整体具有一定的抗缓冲性能；第五，价格低廉，最好可重复利用。

目前行业内针对UV减粘胶带的母卷通常采用软质铝箔膜或者黑色缠绕膜进行包覆，但母卷侧端产品转折处、胶带与管芯接触拐角处包覆不严，容易造成局部曝光变性，进而容易在后续的运输、包装作业过程中加剧开包裸漏。

有鉴于此，特提出本实用新型。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种UV减粘胶带母卷，用于解决母卷侧端面或折拐处所存在的包覆不严而导致的UV减粘胶局部曝光变性的技术缺陷。

为了实现本实用新型的上述目的，特采用以下技术方案：

一种UV减粘胶带母卷，包括硬质管芯，以及卷绕在所述硬质管芯表面的UV减粘胶带和包装层；且所述包装层包覆在所述UV减粘胶带的表面；

所述包装层设置有依次叠附的第一功能层、第二功能层、第三功能层和第四功能层；且所述第一功能层包覆于所述UV减粘胶带的表面；

所述第二功能层设置有一个曲面包覆结构和两个侧面包覆结构。

优选地，所述硬质管芯为中空筒状结构；

所述硬质管芯的长度大于所述UV减粘胶带的长度，且在所述硬质管芯的两端分别长于所述UV减粘胶带3英寸～6英寸。

优选地，所述第一功能层的材质为黑色PE，且所述第一功能层设置有独立卷绕的1～4层；

所述第一功能层的厚度为2μm～10μm。

优选地，所述第二功能层的材质为纯铝，且所述曲面包覆结构和所述侧面包覆结构均为单层结构；

其中，所述曲面包覆结构设置于所述UV减粘胶带的曲表面上；

所述侧面包覆结构呈喇叭状，且包覆于所述UV减粘胶带的侧表面。

优选地，所述侧面包覆结构包括第一自收紧结构、第二自收紧结构，以及连接于所述第一自收紧结构和所述第二自收紧结构中的铝质箔膜；

其中，所述第一自收紧结构设置于所述UV减粘胶带的曲表面边沿，所述第二自收紧装置设置于所述硬质管芯的表面，所述铝质箔膜包覆于所述UV减粘胶带的侧表面。

优选地，所述曲面包覆结构的厚度为8μm～15μm；所述侧面包覆结构的厚度为3μm～8μm。

优选地，所述曲面包覆结构的长度与所述UV减粘胶带相同；

或者，所述曲面包覆结构的长度大于所述UV减粘胶带，且长度差≤100mm。

优选地，所述第三功能层的材质为泡棉，且所述第三功能层的卷绕层数≥1；

所述第三功能层的厚度≥8mm。

优选地，所述第四功能层的材质为黑色PE，且所述第四功能层为单层结构；

所述第四功能层的厚度为5μm～15μm；

优选地，所述包装层的总厚度为10mm～20mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：本实用新型提供了一种UV减粘胶带母卷，主要用于解决感光保护膜的包装、运输过程中的紫外线局部曝光问题，通过特定的包装层结构能够实现对UV减粘胶带母卷尤其是与管芯接触部分和弯折部分的保护，防止其曝光变性，使其在运输储存等工序中具有良好的防护性能。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所提供的一种UV减粘胶带母卷的正剖面示意图；

图2为本实用新型所提供的一种UV减粘胶带母卷的侧视图；

图3为本实用新型所提供的一种UV减粘胶带母卷的截层示意图。

附图标记：

100-硬质管芯；

200-UV减粘胶带；

300-包装层；

301-第一功能层；

302-第二功能层；

303-第三功能层；

304-第四功能层。

具体实施方式

下面将结合附图和具体实施方式对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，但是本领域技术人员将会理解，下列所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，仅用于说明本实用新型，而不应视为限制本实用新型的范围。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“一”、“二”、“三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：一种UV减粘胶带母卷，包括硬质管芯100，以及卷绕在所述硬质管芯100表面的UV减粘胶带200和包装层300；且所述包装层300包覆在所述UV减粘胶带200的表面；所述包装层300设置有依次叠附的第一功能层301、第二功能层302、第三功能层303和第四功能层304；且所述第一功能层301包覆于所述UV减粘胶带200的表面；所述第二功能层302设置有一个曲面包覆结构和两个侧面包覆结构。

在所述UV减粘胶带母卷的制备工艺中，将未进行切割的UV减粘胶带层层卷绕在硬质管芯100的外表面，形成UV减粘胶带母卷；而在进一步的熟化、出售、储存、运输、或移送至产品设计切割工作单元等工序前，需要在母卷外表面包裹一层包装层300，实现如防紫外、缓冲等保护功能。

在本实用新型中主要对包装层300的设计工艺进行了重新设计，包括由内至外的第一至第四的功能层；其中，第一功能层301用于初步固定，收紧母卷整体的张力，防止任何静置或非静置过程中的发生UV减粘胶带200松卷和滑膜现象；第二功能层302用于UV减粘胶带200的曲面和侧面的防光保护，尤其是保护曲面和侧面间的转折处、以及UV减粘胶带200和硬质管芯100的拐角处的局部曝光，通过整体性包裹避免作业中对UV减粘胶带200任何部位的裸露；第三功能层303用于缓冲保护，防止外力挤压对母卷造成任何磕碰等损伤；第四功能层304主要用于固定内层的三个功能层，且防止运输过程的尘埃粒子进入到包装结构内部。在本实用新型中第一功能层301、第二功能层302、第四功能层304均为不透光性质的材料，能够有效避免UV减粘胶带200的变质。

在一种可行的实施方式中，如图1、图2和图3共同地给出了一种UV减粘胶带母卷，图1对应UV减粘胶带母卷的正剖面示意图，图2对应UV减粘胶带母卷的侧视图，图3对应UV减粘胶带母卷的局部放大示意图。

需要注意的是，上述图1～3仅为示意性质的，图中所代表的长度比例不代表本实用新型实施所采用的真实长度比例。

本领域技术人员可以根据定制需求和实际工况对所述UV减粘胶带母卷的整体规格进行调整；在一种优选的实施方式中，所述硬质管芯100的直径为50～200mm，所述UV减粘胶带200的直径为200～1000mm；在一种优选的实施方式中，所述包装层300的总厚度为10mm～20mm。

作为一种优选的实施方式，所述硬质管芯100为中空筒状结构；所述硬质管芯100的管壁厚度可以依据其承重强度进行定制设计，在本实用新型中不作任何的限制。

作为一种优选的实施方式，所述UV减粘胶带200也为中空筒状结构，其中空的部分即为所述硬质管芯100。可以理解的是，所述UV减粘胶带200的外形是一个圆柱体，其包括一个带有弧度的曲表面，和两个中空的侧平面，在如下中将分别以“曲面”和“侧面”进行指代。

作为一种优选的实施方式，所述硬质管芯100的长度大于所述UV减粘胶带200的长度，即可以理解的是，如图1所示，在所述UV减粘胶带200的左右两侧均存在有一截凸出的所述硬质管芯100；在所述硬质管芯100的两端分别长于所述UV减粘胶带200 3英寸～6英寸，包括但不限于3、3.5、4、4.5、5、5.5、6(英寸)中的任意一种或是任意两种构成的数值区间中的任意实数值；所述硬质管芯100的两端的凸出部分的长度独立取值，但也可以选用相同的长度值。

作为一种优选的实施方式，所述第一功能层301的材质为黑色PE(聚乙烯，Polyethylene，以下相同)，PE为本领域常规的包覆材料，具有广泛的购入途径且成本低廉，但也可以采用其他耐磨性能或表面性能更佳的塑料材质，本实用新型中不作一一列举。

作为一种优选的实施方式，所述第一功能层301设置有独立卷绕的1～4层材料；作为一种可选的实施方式，所述第一功能层301由独立卷绕的1～4层黑色PE构成；作为一种更优选的实施方式，所述第一功能层301设置有独立卷绕的2层。

作为一种优选的实施方式，所述第一功能层301的厚度为2μm～10μm。

作为一种优选的实施方式，所述第二功能层302的材质为纯铝，且所述曲面包覆结构和所述侧面包覆结构均为单层结构；选用铝的原因为纯铝膜可以100％隔绝紫外线对产品性能造成的影响。

作为一种优选的实施方式，所述曲面包覆结构设置于所述UV减粘胶带200的曲表面上，即在所述UV减粘胶带200的曲表面上依次为所述第一功能层301和所述第二功能层302的曲面包覆结构。

作为一种优选的实施方式，所述侧面包覆结构呈喇叭状，且包覆于所述UV减粘胶带200的侧表面。

作为一种优选的实施方式，所述侧面包覆结构包括第一自收紧结构、第二自收紧结构，以及连接于所述第一自收紧结构和所述第二自收紧结构中的铝质箔膜；即通过两个不同位置的自收紧结构实现对所述侧面包覆结构的固定，自收紧结构可以是带有收缩功能的束缚元件，因此，所述第一自收紧结构和所述第二自收紧结构的材质不必要完全是铝，可以包含橡胶等弹性体。

作为一种更优选的实施方式，所述第一自收紧结构设置于所述UV减粘胶带200的曲表面边沿，所述第二自收紧装置设置于所述硬质管芯100的表面，使得连接在二者中间的所述铝质箔膜包覆于所述UV减粘胶带200的侧表面。

作为一种优选的实施方式，所述曲面包覆结构的厚度为8μm～15μm；所述侧面包覆结构的厚度为3μm～8μm；作为一种可选的实施方式，所述曲面包覆结构的厚度包括但不限于8、9、10、11、12、13、14、15(μm)中的任意一种或是任意两种构成的数值区间中的任意实数值；所述侧面包覆结构的厚度包括但不限于3、4、5、6、7、8(μm)中的任意一种或是任意两种构成的数值区间中的任意实数值。

作为一种优选的实施方式，所述曲面包覆结构的长度与所述UV减粘胶带200相同；或者，所述曲面包覆结构的长度大于所述UV减粘胶带200，且长度差≤100mm，即所述曲面包覆结构的长度略大于所述UV减粘胶带200。

作为一种优选的实施方式，所述第三功能层303的材质为泡棉；所述泡棉也为本领域的一种常规缓冲材料，可以选用如PE泡棉、SBR泡棉和NBR泡棉等，具有广泛的购入途径且成本低廉，但也可以采用其他高弹性性能的发泡材料，本实用新型中不作一一列举。

作为一种优选的实施方式，所述第三功能层303的卷绕层数≥1，本领域技术人员可以依据所述UV减粘胶带200的厚度或质量进行适应性调整。同理地，作为一种优选的实施方式，所述第三功能层303的厚度≥8mm。

作为一种优选的实施方式，所述第四功能层304的材质为黑色PE，且所述第四功能层304为单层结构。

作为一种优选的实施方式，所述第四功能层304的厚度为5μm～15μm。

作为一种优选的实施方式，所述第四功能层304同时包覆于所述UV减粘胶带200的曲表面和侧面上，以实现最外层结构对所述UV减粘胶带200母卷的整体性保护。

作为一种优选的实施方式，所述UV减粘胶带200母卷还包括平板固定结构，两个平板分别设置于所述UV减粘胶带200的最外侧的侧平面上，实现对整体结构稳定性的进一步增强。

尽管已用具体实施例来说明和描述了本实用新型，然而应意识到，以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；本领域的普通技术人员应当理解：在不背离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围；因此，这意味着在所附权利要求中包括属于本实用新型范围内的所有这些替换和修改。

Claims (10)

1.一种UV减粘胶带母卷，其特征在于，所述UV减粘胶带母卷包括硬质管芯，以及卷绕在所述硬质管芯表面的UV减粘胶带和包装层；且所述包装层包覆在所述UV减粘胶带的表面；

所述包装层设置有依次叠附的第一功能层、第二功能层、第三功能层和第四功能层；且所述第一功能层包覆于所述UV减粘胶带的表面；

所述第二功能层设置有一个曲面包覆结构和两个侧面包覆结构。

2.根据权利要求1所述的UV减粘胶带母卷，其特征在于，所述硬质管芯为中空筒状结构；

所述硬质管芯的长度大于所述UV减粘胶带的长度，且在所述硬质管芯的两端分别长于所述UV减粘胶带3英寸～6英寸。

3.根据权利要求1所述的UV减粘胶带母卷，其特征在于，所述第一功能层的材质为黑色PE，且所述第一功能层设置有独立卷绕的1～4层；

所述第一功能层的厚度为2μm～10μm。

4.根据权利要求1所述的UV减粘胶带母卷，其特征在于，所述第二功能层的材质为纯铝，且所述曲面包覆结构和所述侧面包覆结构均为单层结构；

其中，所述曲面包覆结构设置于所述UV减粘胶带的曲表面上；

所述侧面包覆结构呈喇叭状，且包覆于所述UV减粘胶带的侧表面。

5.根据权利要求1所述的UV减粘胶带母卷，其特征在于，所述侧面包覆结构包括第一自收紧结构、第二自收紧结构，以及连接于所述第一自收紧结构和所述第二自收紧结构中的铝质箔膜；

其中，所述第一自收紧结构设置于所述UV减粘胶带的曲表面边沿，所述第二自收紧装置设置于所述硬质管芯的表面，所述铝质箔膜包覆于所述UV减粘胶带的侧表面。

6.根据权利要求1所述的UV减粘胶带母卷，其特征在于，所述曲面包覆结构的厚度为8μm～15μm；所述侧面包覆结构的厚度为3μm～8μm。

7.根据权利要求1所述的UV减粘胶带母卷，其特征在于，所述曲面包覆结构的长度与所述UV减粘胶带相同；

或者，所述曲面包覆结构的长度大于所述UV减粘胶带，且长度差≤100mm。

8.根据权利要求1所述的UV减粘胶带母卷，其特征在于，所述第三功能层的材质为泡棉，且所述第三功能层的卷绕层数≥1；

所述第三功能层的厚度≥8mm。

9.根据权利要求1所述的UV减粘胶带母卷，其特征在于，所述第四功能层的材质为黑色PE，且所述第四功能层为单层结构；

所述第四功能层的厚度为5μm～15μm。

10.根据权利要求1所述的UV减粘胶带母卷，其特征在于，所述包装层的总厚度为10mm～20mm。