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CN221849816U - 一种边缘打磨机中砂轮主轴的可调安装结构 - Google Patents

一种边缘打磨机中砂轮主轴的可调安装结构 Download PDF

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CN221849816U
CN221849816U CN202323429570.6U CN202323429570U CN221849816U CN 221849816 U CN221849816 U CN 221849816U CN 202323429570 U CN202323429570 U CN 202323429570U CN 221849816 U CN221849816 U CN 221849816U
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CN
China
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clamping block
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ball head
main shaft
spindle
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陈超
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Zhejiang Jijin Technology Co ltd
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Zhejiang Jijin Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种边缘打磨机中砂轮主轴的可调安装结构,包括安装基板、第一夹块、第二夹块、转动球头、主轴、传动轴以及砂轮头;基板上竖直贯穿设有通孔,通孔内安装有转动的传动轴;第一夹块与第二夹块滑动安装在安装基板的上表面,第一夹块与第二夹块之间通过锁紧机构锁紧;转动球头呈圆球状,转动球头自由夹在第一夹块与第二夹块之间自由转动,转动球头上竖直贯穿设有安装孔;主轴转动安装在安装孔内,主轴的两端分别伸出安装孔;砂轮头固定安装在主轴的上端;主轴的下端通过伸缩式万向连接结构与传动轴的上端连接,可以通过调节砂轮头的倾斜角度,改变打磨槽内的打磨位置,从而最大化的使用打磨槽,减少砂轮头的更换,节约成本。

Description

一种边缘打磨机中砂轮主轴的可调安装结构
技术领域
本实用新型涉及硅片打磨技术领域,具体涉及到一种边缘打磨机中砂轮主轴的可调安装结构。
背景技术
在硅片的加工中,通常需要对硅片的边沿进行磨圆角处理,打磨需要用到砂轮头,现有技术中的一种砂轮头如图1所示,砂轮头(12)上环绕设有一圈圆弧形打磨槽(13),砂轮头的下端固定连接有主轴(11),通过主轴连接驱动机构带动砂轮头进行转动。通常将硅片的边缘水平送入到打磨槽内进行打磨,但是一般的打磨只会使用到打磨槽的中间位置,长时间打磨后磨粒磨钝,则会更换砂轮头,对于打磨槽内其他的位置则没有用到,造成了浪费。
实用新型内容
为了解决上述现有技术中的不足之处,本实用新型提出一种边缘打磨机中砂轮主轴的可调安装结构。
为了实现上述技术效果,本实用新型采用如下方案:
一种边缘打磨机中砂轮主轴的可调安装结构,包括安装基板、第一夹块、第二夹块、转动球头、主轴、传动轴以及砂轮头;
所述基板上竖直贯穿设有通孔,所述通孔内安装有转动的传动轴;
所述第一夹块与第二夹块滑动安装在安装基板的上表面,所述第一夹块与第二夹块之间通过锁紧机构锁紧;
所述转动球头呈圆球状,所述转动球头夹在第一夹块与第二夹块之间自由转动,所述转动球头上竖直贯穿设有安装孔;
所述主轴转动安装在安装孔内,所述主轴的两端分别伸出安装孔;
所述砂轮头固定安装在主轴的上端;
所述主轴的下端通过伸缩式万向连接结构与传动轴的上端连接。
优选的技术方案,所述基板的上表面沿着第一夹块与第二夹块的滑动方向设有两条平行的滑轨,两条滑轨分别位于通孔的两侧,所述第一夹块与第二夹块的下端均固定设有一个滑动座,所述滑动座的两端分别配合安装在两条滑轨上滑动。
优选的技术方案,所述锁紧机构包括四根螺栓,所述第一夹块的外侧朝向第二夹块的方向水平贯穿设有四个连接孔,四个连接孔两两分布分别靠近第一夹块外侧面的两侧边沿设置,所述第二夹块上对应四个连接孔设有四个与螺栓匹配的螺丝孔,四个螺栓分别穿过四个连接孔与对应的螺丝孔螺接。
优选的技术方案,所述第一夹块与第二夹块的内侧均靠近上端设有弧面槽,所述弧面槽与转动球头的表面相匹配,两个弧面槽相对设置,所述转动球头夹在两个弧面槽内转动。
优选的技术方案,所述弧面槽内胶粘设有一层橡胶层,所述转动球头的表面与橡胶层相贴。
优选的技术方案,所述安装孔的两端分别安装有一个第一轴承,所述主轴安装在两个轴承内转动设置。
优选的技术方案,所述伸缩式万向连接结构包括第一万向节、第二万向节以及伸缩杆,所述第一万向节的一端与主轴的下端连接,所述第一万向节的另一端与伸缩杆的一端连接,所述伸缩杆的另一端与第二万向节的一端连接,所述第二万向节的另一端与传动轴的上端连接。
与现有技术相比,有益效果为:
本实用新型结构简单,使用方便,松开第一夹块与第二夹块,则可以旋转转动球头,用于调节砂轮头的角度,然后夹紧第一夹块与第二夹块,固定住转动球头使砂轮头的倾斜角度固定,从而在打磨槽的局部磨钝之后,可以通过调节砂轮头的倾斜角度,改变打磨槽内的打磨位置,从而最大化的使用打磨槽,减少砂轮头的更换,节约成本。
附图说明
图1是现有技术中一种砂轮头的结构示意图;
图2是本实用新型在砂轮头一种角度的截面示意图
图3是本实用新型在砂轮头另一角度的截面示意图;
图4是本实用新型的侧视示意图;
图5是图2中A部分放大结构示意图;
图6是图3中B部分放大结构示意图。
附图标记:1、安装基板;2、滑轨;3、滑动座;4、第一夹块;5、第二夹块;6、螺栓;7、通孔;8、传动轴;9、转动球头;10、安装孔;11、主轴;12、砂轮头;13、打磨槽;14、第一轴承;15、第一万向节;16、第二万向节;17、伸缩杆;18、弧面槽;19、橡胶层;20、硅片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
一种边缘打磨机中砂轮主轴11的可调安装结构,包括安装基板1、第一夹块4、第二夹块5、转动球头9、主轴11、传动轴8以及砂轮头12;
安装基板1用于将本实用新型的可调安装结构安装在打磨机上,传动轴8用于连接旋转驱动机构驱动砂轮头12转动;
所述基板上竖直贯穿设有通孔7,所述通孔7内安装有转动的传动轴8;
所述第一夹块4与第二夹块5滑动安装在安装基板1的上表面,所述第一夹块4与第二夹块5之间通过锁紧机构锁紧;
所述转动球头9呈圆球状,所述转动球头9夹在第一夹块4与第二夹块5之间自由转动,所述转动球头9上竖直贯穿设有安装孔10;
所述主轴11转动安装在安装孔10内,所述主轴11的两端分别伸出安装孔10;
所述砂轮头12固定安装在主轴11的上端;
所述主轴11的下端通过伸缩式万向连接结构与传动轴8的上端连接。
松开第一夹块4与第二夹块5,则可以旋转转动球头9,用于调节砂轮头12的角度,然后夹紧第一夹块4与第二夹块5,固定住转动球头9使砂轮头12的倾斜角度固定,从而在打磨槽13的局部磨钝之后,可以通过调节砂轮头12的倾斜角度,改变打磨槽13内的打磨位置,从而最大化的使用打磨槽13,减少砂轮头12的更换,节约成本。
优选的技术方案,所述基板的上表面沿着第一夹块4与第二夹块5的滑动方向设有两条平行的滑轨2,两条滑轨2分别位于通孔7的两侧,所述第一夹块4与第二夹块5的下端均固定设有一个滑动座3,所述滑动座3的两端分别配合安装在两条滑轨2上滑动。
第一夹块4与第二夹块5通过滑动座3沿着滑轨2滑动,滑轨2能够对第一夹块4与第二夹块5进行导向,使其仅能够相向或者相反移动。
优选的技术方案,所述锁紧机构包括四根螺栓6,所述第一夹块4的外侧朝向第二夹块5的方向水平贯穿设有四个连接孔,四个连接孔两两分布分别靠近第一夹块4外侧面的两侧边沿设置,所述第二夹块5上对应四个连接孔设有四个与螺栓6匹配的螺丝孔,四个螺栓6分别穿过四个连接孔与对应的螺丝孔螺接。
拧紧螺栓6,第一夹块4与第二夹块5相向移动从而夹紧转动球头9,拧松螺栓6,第一夹块4与第二夹块5松开转动球头9,从而能够对转动球头9进行转动,调节砂轮头12的角度。
优选的技术方案,所述第一夹块4与第二夹块5的内侧均靠近上端设有弧面槽18,所述弧面槽18与转动球头9的表面相匹配,两个弧面槽18相对设置,所述转动球头9夹在两个弧面槽18内转动。
优选的技术方案,所述弧面槽18内胶粘设有一层橡胶层19,所述转动球头9的表面与橡胶层19相贴。
第一夹块4与第二夹块5夹紧转动球头9后,转动球头9挤压橡胶层19从而增大摩擦防止转动球头9转动,进一步固定住砂轮头12的角度。
优选的技术方案,所述安装孔10的两端分别安装有一个第一轴承14,所述主轴11安装在两个轴承内转动设置。
优选的技术方案,所述伸缩式万向连接结构包括第一万向节15、第二万向节16以及伸缩杆17,所述第一万向节15的一端与主轴11的下端连接,所述第一万向节15的另一端与伸缩杆17的一端连接,所述伸缩杆17的另一端与第二万向节16的一端连接,所述第二万向节16的另一端与传动轴8的上端连接,伸缩杆17包括滑杆以及套在滑杆上滑动的滑套。
通过第一万向节15、伸缩杆17以及第二万向节16的配合作用,使得主轴11的下端能够在于传动轴8连接的同时进行摆动。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

Claims (7)

1.一种边缘打磨机中砂轮主轴的可调安装结构,其特征在于,包括安装基板(1)、第一夹块(4)、第二夹块(5)、转动球头(9)、主轴(11)、传动轴(8)以及砂轮头(12);
所述基板上竖直贯穿设有通孔(7),所述通孔(7)内安装有转动的传动轴(8);
所述第一夹块(4)与第二夹块(5)滑动安装在安装基板(1)的上表面,所述第一夹块(4)与第二夹块(5)之间通过锁紧机构锁紧;
所述转动球头(9)呈圆球状,所述转动球头(9)夹在第一夹块(4)与第二夹块(5)之间自由转动,所述转动球头(9)上竖直贯穿设有安装孔(10);
所述主轴(11)转动安装在安装孔(10)内,所述主轴(11)的两端分别伸出安装孔(10);
所述砂轮头(12)固定安装在主轴(11)的上端;
所述主轴(11)的下端通过伸缩式万向连接结构与传动轴(8)的上端连接。
2.如权利要求1所述的一种边缘打磨机中砂轮主轴的可调安装结构,其特征在于,所述基板的上表面沿着第一夹块(4)与第二夹块(5)的滑动方向设有两条平行的滑轨(2),两条滑轨(2)分别位于通孔(7)的两侧,所述第一夹块(4)与第二夹块(5)的下端均固定设有一个滑动座(3),所述滑动座(3)的两端分别配合安装在两条滑轨(2)上滑动。
3.如权利要求1所述的一种边缘打磨机中砂轮主轴的可调安装结构,其特征在于,所述锁紧机构包括四根螺栓(6),所述第一夹块(4)的外侧朝向第二夹块(5)的方向水平贯穿设有四个连接孔,四个连接孔两两分布分别靠近第一夹块(4)外侧面的两侧边沿设置,所述第二夹块(5)上对应四个连接孔设有四个与螺栓(6)匹配的螺丝孔,四个螺栓(6)分别穿过四个连接孔与对应的螺丝孔螺接。
4.如权利要求1所述的一种边缘打磨机中砂轮主轴的可调安装结构,其特征在于,所述第一夹块(4)与第二夹块(5)的内侧均靠近上端设有弧面槽(18),所述弧面槽(18)与转动球头(9)的表面相匹配,两个弧面槽(18)相对设置,所述转动球头(9)夹在两个弧面槽(18)内转动。
5.如权利要求4所述的一种边缘打磨机中砂轮主轴的可调安装结构,其特征在于,所述弧面槽(18)内胶粘设有一层橡胶层(19),所述转动球头(9)的表面与橡胶层(19)相贴。
6.如权利要求1所述的一种边缘打磨机中砂轮主轴的可调安装结构,其特征在于,所述安装孔(10)的两端分别安装有一个第一轴承(14),所述主轴(11)安装在两个轴承内转动设置。
7.如权利要求1所述的一种边缘打磨机中砂轮主轴的可调安装结构,其特征在于,所述伸缩式万向连接结构包括第一万向节(15)、第二万向节(16)以及伸缩杆(17),所述第一万向节(15)的一端与主轴(11)的下端连接,所述第一万向节(15)的另一端与伸缩杆(17)的一端连接,所述伸缩杆(17)的另一端与第二万向节(16)的一端连接,所述第二万向节(16)的另一端与传动轴(8)的上端连接。
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