CN221847180U - 一种带有温度控制组件的化工反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有温度控制组件的化工反应釜，包括罐体，所述罐体的顶部设置有电机，所述电机的输出轴一端穿过罐体的内壁顶端且固定连接有中心转轴，所述中心转轴的外壁设置有刮除组件和扰流组件，所述刮除组件包含有第一刮板和第二刮板，所述第一刮板与第二刮板的一侧外壁均与罐体的内壁滑动连接，所述罐体的外壁固定连接有温控器，所述中心转轴的外壁固定连接有加热棒。启动电机，中心转轴随之转动，其外壁设置的刮除组件和扰流组件将一同运转，扰流组件在搅拌的同时，第一刮板与第二刮板将实时对罐体内壁粘连的物料或液体进行刮除，二者相辅相成，提高搅拌效率，利于后续清理作业的进行，避免因其凝结而对新作业的准确性产生影响。

Description

一种带有温度控制组件的化工反应釜

技术领域

本实用新型属于化工反应釜技术领域，具体涉及一种带有温度控制组件的化工反应釜。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等。

例如公告号为CN212441225U的中国专利所提出的一种便于温度控制的反应釜，包括罐体，罐体内安装有搅拌组件，罐体外密封套装有冷却水套，冷却水套上设置有进水管，进水管上安装有进水阀，冷却水套上还设置有出水管，出水管上安装有循环水泵；还包括温度控制器，温度传感器，循环水泵等结构；温度控制器根据温度传感器检测到的温度值来控制循环水泵的工作状态，当罐体内温度过高需要降温时，循环水泵的抽水速率提高，加快罐体与冷却水的热交换，提高降温速率；当罐体内温度与反应所需温度接近时，温度控制器控制循环水泵降低抽水速率，从而冷却水循环速率降低，热交换减慢。

通读上述文件，发现其在使用过程中存在下列问题：U型搅拌叶片在进行转动时，因其的安装位置与罐体相隔一端距离，则U型搅拌叶片不能够对罐体内壁残留的物料或液体进行刮除，残留的物料或液体如不及时进行处理将可能会产生凝结，影响下一次作业结果的准确性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有温度控制组件的化工反应釜，包括罐体，所述罐体的顶部设置有电机，所述电机的输出轴一端穿过罐体的内壁顶端且固定连接有中心转轴，所述中心转轴的外壁设置有刮除组件和扰流组件，所述刮除组件包含有第一刮板和第二刮板，所述第一刮板与第二刮板的一侧外壁均与罐体的内壁滑动连接，所述罐体的外壁固定连接有温控器，所述中心转轴的外壁固定连接有加热棒。

优选的，所述中心转轴的外壁固定连接有两个互相远离的安装块，两个所述安装块的横截面均是环状的，两个所述安装块的外壁均固定连接有两组连接件，相邻的两组所述连接件关于中心转轴的中心成轴对称，每个连接件均包括两个互相远离的连接板，其中一个连接件的两个所述连接板的一端与同一个第一刮板的另一侧外壁固定连接，所述第一刮板的底端与第二刮板的顶部固定连接，另一个连接件的两个所述连接板的一端与同一个第二刮板的另一侧外壁固定连接。

优选的，所述第一刮板的一端固定连接有第一挡板，所述第二刮板的一端固定连接有第二挡板，所述第一刮板与第二刮板的另一端均是倒角设置的，两个所述第二刮板的底端固定连接有同一个底块。

优选的，所述罐体的顶部固定连接有入料筒和四个均匀分布的支撑杆，各个所述支撑杆的顶部均与电机的底端固定连接，所述罐体的底端固定连接有出料筒，所述出料筒、罐体和入料筒三者的内部均互相连通。

优选的，所述扰流组件位于两个安装块之间，所述扰流组件包括四个均匀分布的扰流模块，每个所述扰流模块均包括四个均匀分布的扰流杆，所述扰流杆的两端外壁分别开设有第一开槽和第二开槽，所述第一开槽开设的位置靠近中心转轴，所述第二开槽开设的位置远离中心转轴，所述第一开槽与第二开槽的横截面均是等腰梯形，所述扰流杆的内部开设有通道，所述通道、第一开槽和第二开槽的内部均互相连通。

优选的，所述中心转轴的外壁固定连接有两组升温装置，每组升温装置均包括四个均匀分布的加热棒，所述加热棒整体为长方体结构，所述加热棒与水平线之间存在夹角。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型提出的一种带有温度控制组件的化工反应釜，启动电机，中心转轴随之转动，其外壁设置的刮除组件和扰流组件将一同开始运转，扰流组件在搅拌的同时，第一刮板与第二刮板将实时对罐体内壁粘连的物料或液体进行刮除，二者相辅相成，提高搅拌效率，利于后续清理作业的进行，避免因其凝结而对新作业的准确性产生影响。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的内部整体结构示意图；

图3为本实用新型扰流杆的整体结构示意图；

图4为本实用新型扰流杆另一视角的整体结构示意图；

图5为本实用新型扰流杆的整体剖视结构示意图。

图中：1、罐体；2、电机；3、中心转轴；4、安装块；5、连接板；6、第一刮板；7、第一挡板；8、第二刮板；9、第二挡板；10、底块；11、扰流杆；12、第一开槽；13、第二开槽；14、通道；15、温控器；16、加热棒；17、入料筒；18、出料筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种带有温度控制组件的化工反应釜，包括罐体1，罐体1的顶部设置有电机2，电机2的输出轴一端穿过罐体1的内壁顶端且固定连接有中心转轴3，中心转轴3的外壁设置有刮除组件和扰流组件，刮除组件包含有第一刮板6和第二刮板8，第一刮板6与第二刮板8的一侧外壁均与罐体1的内壁滑动连接，罐体1的外壁固定连接有温控器15，中心转轴3的外壁固定连接有加热棒16；启动电机2，中心转轴3随之转动，其外壁设置的刮除组件和扰流组件将一同开始运转，扰流组件在搅拌的同时，第一刮板6与第二刮板8将实时对罐体1内壁粘连的物料或液体进行刮除，二者相辅相成，提高搅拌效率，利于后续清理作业的进行，避免因其凝结而对新作业准确性产生影响。

实施例二

请参阅图2，在实施例一的基础上，为了进一步提高刮除效果，中心转轴3的外壁固定连接有两个互相远离的安装块4，两个安装块4的横截面均是环状的，两个安装块4的外壁均固定连接有两组连接件，相邻的两组连接件关于中心转轴3的中心成轴对称，每个连接件均包括两个互相远离的连接板5，其中一个连接件的两个连接板5的一端与同一个第一刮板6的另一侧外壁固定连接，第一刮板6的底端与第二刮板8的顶部固定连接，另一个连接件的两个连接板5的一端与同一个第二刮板8的另一侧外壁固定连接，第一刮板6的一端固定连接有第一挡板7，第二刮板8的一端固定连接有第二挡板9，第一刮板6与第二刮板8的另一端均是倒角设置的，两个第二刮板8的底端固定连接有同一个底块10，底块10的底端与罐体1的内壁底端固定连接，罐体1的顶部固定连接有入料筒17和四个均匀分布的支撑杆，各个支撑杆的顶部均与电机2的底端固定连接，罐体1的底端固定连接有出料筒18，出料筒18、罐体1和入料筒17三者的内部均互相连通。

中心转轴3受电机2驱动会始终向顺时针方向转动，通过设置的安装块4和连接板5，由于第一刮板6的底端与第二刮板8顶部固定连接，则第一刮板6与第二刮板8均会随中心转轴3同步顺时针转动，当罐体1内部的物料或液体较少，即物料或液体即将排完时，从入料筒17注入水流，扰流组件和刮除组件共同作用，水流与残余的物料或液体混合形成混合物，之后第一刮板6与第二刮板8倒角设置的一端会将混合物铲起，其会沿着第一刮板6和第二刮板8的另一侧外壁向第一挡板7和第二挡板9滑动，受第一挡板7与第二挡板9的阻隔，和自身重力的影响下，这些混合物会沿着第一刮板6与第二刮板8的另一侧外壁向底块10流动，最后再将出料筒18打开，罐体1内剩余的混合物即刻被排出，大大提高刮除效果，利于下一次作业的进行，通过设置多个均匀分布的连接板5，提高了第一刮板6与第二刮板8转动时的稳定性。

实施例三

请参阅图2至图5，在实施例二的基础上，为了进一步提高罐体1整体的混合效果，扰流组件位于两个安装块4之间，扰流组件包括四个均匀分布的扰流模块，每个扰流模块均包括四个均匀分布的扰流杆11，扰流杆11的两端外壁分别开设有第一开槽12和第二开槽13，第一开槽12开设的位置靠近中心转轴3，第二开槽13开设的位置远离中心转轴3，第一开槽12与第二开槽13的横截面均是等腰梯形，扰流杆11的内部开设有通道14，通道14、第一开槽12和第二开槽13的内部均互相连通。

绕流组件随中心转轴3的转动而同步转动，通过在扰流杆11两端外壁开设的第一开槽12与第二开槽13，因中心转轴3是顺时针转动的，则物料或液体的一部分均会从第二开槽13进入，经过通道14最后从第一开槽12流出，此过程，减弱了扰流杆11转动时受到的阻力，间接减轻电机2驱动时所承载的负荷，提高使用寿命，此外，第一开槽12、第二开槽13和通道14的设置，提高了物料或液体的流动速度及流量，利于一些高强度混合反应的进行，提高搅拌效果。

实施例四

请参阅图1和图2，在实施例一的基础上，为了使罐体1内部产生合适的温度环境，中心转轴3的外壁固定连接有两组升温装置，每组升温装置均包括四个均匀分布的加热棒16，加热棒16整体为长方体结构，加热棒16与水平线之间存在夹角。

通过设置的温控器15与加热棒16，当温控器15的，作业人员可以通过调节温控器15的参数，来改变各个加热棒16的温度大小，创造出合适的温度环境，利于原料之间混合反应的高效进行。

本实用新型的工作原理及使用流程：将待反应的原料或液体从入料筒17置入，之后启动电机2，便可以开始作业，待作业完成后，关闭电机2并开启出料筒18以将混合好的产物排出，紧接着从入料筒17注入水流，注入完毕启动电机2，扰流组件和刮除组件共同作用，水流与残余的物料或液体混合形成混合物，之后第一刮板6与第二刮板8倒角设置的一端会将混合物铲起，其会沿着第一刮板6和第二刮板8的另一侧外壁向第一挡板7和第二挡板9滑动，受第一挡板7与第二挡板9的阻隔，和自身重力的影响下，这些混合物会沿着第一刮板6与第二刮板8的另一侧外壁向底块10流动，最后再将出料筒18打开，罐体1内剩余的混合物即刻被排出，大大提高刮除效果，利于下一次作业的进行。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种带有温度控制组件的化工反应釜，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的顶部设置有电机(2)，所述电机(2)的输出轴一端穿过罐体(1)的内壁顶端且固定连接有中心转轴(3)，所述中心转轴(3)的外壁设置有刮除组件和扰流组件，所述刮除组件包含有第一刮板(6)和第二刮板(8)，所述第一刮板(6)与第二刮板(8)的一侧外壁均与罐体(1)的内壁滑动连接，所述罐体(1)的外壁固定连接有温控器(15)，所述中心转轴(3)的外壁固定连接有加热棒(16)。

2.根据权利要求1所述的一种带有温度控制组件的化工反应釜，其特征在于：所述中心转轴(3)的外壁固定连接有两个互相远离的安装块(4)，两个所述安装块(4)的横截面均是环状的，两个所述安装块(4)的外壁均固定连接有两组连接件，相邻的两组所述连接件关于中心转轴(3)的中心成轴对称，每个连接件均包括两个互相远离的连接板(5)，其中一个连接件的两个所述连接板(5)的一端与同一个第一刮板(6)的另一侧外壁固定连接，所述第一刮板(6)的底端与第二刮板(8)的顶部固定连接，另一个连接件的两个所述连接板(5)的一端与同一个第二刮板(8)的另一侧外壁固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种带有温度控制组件的化工反应釜，其特征在于：所述第一刮板(6)的一端固定连接有第一挡板(7)，所述第二刮板(8)的一端固定连接有第二挡板(9)，所述第一刮板(6)与第二刮板(8)的另一端均是倒角设置的，两个所述第二刮板(8)的底端固定连接有同一个底块(10)，所述底块(10)的底端与罐体(1)的内壁底端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种带有温度控制组件的化工反应釜，其特征在于：所述罐体(1)的顶部固定连接有入料筒(17)和四个均匀分布的支撑杆，各个所述支撑杆的顶部均与电机(2)的底端固定连接，所述罐体(1)的底端固定连接有出料筒(18)，所述出料筒(18)、罐体(1)和入料筒(17)三者的内部均互相连通。

5.根据权利要求1所述的一种带有温度控制组件的化工反应釜，其特征在于：所述扰流组件位于两个安装块(4)之间，所述扰流组件包括四个均匀分布的扰流模块，每个所述扰流模块均包括四个均匀分布的扰流杆(11)，所述扰流杆(11)的两端外壁分别开设有第一开槽(12)和第二开槽(13)，所述第一开槽(12)开设的位置靠近中心转轴(3)，所述第二开槽(13)开设的位置远离中心转轴(3)，所述第一开槽(12)与第二开槽(13)的横截面均是等腰梯形，所述扰流杆(11)的内部开设有通道(14)，所述通道(14)、第一开槽(12)和第二开槽(13)的内部均互相连通。

6.根据权利要求1所述的一种带有温度控制组件的化工反应釜，其特征在于：所述中心转轴(3)的外壁固定连接有两组升温装置，每组升温装置均包括四个均匀分布的加热棒(16)，所述加热棒(16)整体为长方体结构，所述加热棒(16)与水平线之间存在夹角。